Prosonic T FMU30 Betriebsanleitung
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Prosonic T FMU30
Inhaltszusammenfassung für Prosonic T FMU30
- Seite 1 Betriebsanleitung Prosonic T FMU30 Ultraschall-Füllstandmessung BA387F/00/DE/12.09 71105941...
- Seite 2 Umfang dieser Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung beschreibt Installation und Inbetriebnahme des Ultraschall-Füllstandmess- gerätes Prosonic T. Es sind dabei alle Funktionen berücksichtigt, die man für eine gewöhnliche Messaufgabe benötigt. Darüber hinaus stellt das Gerät viele weitere Funktionen zur Optimierung der Messstelle und zur Umrechnung des Messwertes zur Verfügung, die nicht Bestandteil dieser Betriebsanleitung sind.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Prosonic T Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ....4 Austausch ....... 39 Ersatzteile . -
Seite 4: Sicherheitshinweise
Prosonic T Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Der Prosonic T ist ein kompaktes Messgerät für die kontinuierliche, berührungslose Füllstandmes- sung. Je nach Sensor beträgt der Messbereich bis zu 8 m (26 ft) für Flüssigkeiten und bis zu 3,5 m (11 ft) für Schüttgüter. -
Seite 5: Sicherheitszeichen Und -Symbole
Prosonic T Sicherheitshinweise Sicherheitszeichen und -symbole Um sicherheitsrelevante oder alternative Vorgänge hervorzuheben, haben wir die folgenden Sicher- heitshinweise festgelegt, wobei jeder Hinweis durch ein entsprechendes Piktogramm gekennzeich- net wird. Sicherheitshinweise Warnung! Deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die - wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt werden - zu ernsthaften Verletzungen von Personen, zu einem Sicherheitsrisiko oder zur Zerstörung des Gerätes... -
Seite 6: Identifizierung
Identifizierung Prosonic T Identifizierung Typenschild Made in Germany, D- 79689 Maulburg Prosonic T IP68 Order Code: Ident.-No.: Ser.No.: 14 ... 35 V DC 0.8 W 2-wire 4 ... 20 mA if modification see sep. label Dat/Insp.: 250002891-- L00-FMU30xxx-18-00-00-xx-001 1: Bestellcode; 2: Identnummer; 3: Seriennummer; 4: Kennzeichnung nach Richtlinie 94/9/EG und Kennzeichnung der Zündschutzart (nur für zertifizierte Gerätevarianten);... -
Seite 7: Produktstruktur
Prosonic T Identifizierung Produktstruktur In dieser Darstellung wurden Varianten, die sich gegenseitig ausschließen, nicht gekennzeichnet. Zulassung: Variante für Ex-freien Bereich ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6 IEC Ex Zone 0/1, Ex ia IIC T6 Ga/Gb NEPSI Zone 0/1, Ex ia IIC T6 Ga/Gb... -
Seite 8: Lieferumfang
Identifizierung Prosonic T Lieferumfang 2.3.1 Gerät und Zubehör • Gerät in der bestellten Ausführung • Kurzanleitung KA1054F; weitere Dokumentationen auf der mitgelieferten CD-ROM • Für zertifizierte Gerätevarianten: Sicherheitshinweise bzw. Control- oder Installation Drawings • Gegenmutter aus PC: Merkmal 50, Variante GGF/GHF → ä 7 "Produktstruktur"... -
Seite 9: Marke
Prosonic T Montage Marke ® FieldCare Marke der Firma Endress+Hauser Process Solutions AG. ® PulseMaster Marke der Firma Endress+Hauser GmbH+Co.KG, Maulburg, Deutschland Montage Bauform; Maße Sensor 1½” Sensor 2" max. 76 (2.99) max. 76 (2.99) ø85 ( 3.35) ø ø85 ( 3.35) ø... -
Seite 10: Einbauvarianten
Montage Prosonic T Einbauvarianten L00-FMU30xxx-17-00-00-xx-002.eps A: Montage mit Gegenmutter; 1: Gegenmutter (PC) G1½ und G2 liegen dem Gerät bei B: Montage mit Einschweißmuffe; 1: Dichtungsring (EPDM) liegt dem Gerät bei C: Montage mit Montagewinkel D: Montage mit Einschraubflansch 1: Einschraubflansch 2: Dichtungsring (EPDM) liegt dem Gerät bei... -
Seite 11: Einbaubedingungen
Prosonic T Montage Einbaubedingungen 3.3.1 Einbaubedingungen für Füllstandmessungen 1/3D L00-FMU30xxx-17-00-00-xx-005 • Montieren Sie den Sensor nicht in der Mitte des Behälters (3). Der empfohlene Abstand zur Behälterwand liegt bei 1/3 des Behälterradius (1). • Schützen Sie das Gerät gegen Sonneneinstrahlung oder Regen (2). -
Seite 12: Einbaubedingungen Für Durchflussmessungen
Montage Prosonic T 3.3.3 Einbaubedingungen für Durchflussmessungen • Montieren Sie das Gerät auf der Oberwasserseite (B) möglichst dicht über dem maximalen Ober- wasserpegel H (Blockdistanz BD beachten). • Positionieren Sie das Gerät in der Mitte des Gerinnes bzw. Wehrs. • Richten Sie die Sensormembran parallel zur Wasseroberfläche aus. -
Seite 13: Messbereich
Prosonic T Montage Messbereich 3.4.1 Blockdistanz, Stutzenmontage Montieren Sie das Gerät so hoch, dass auch bei maximaler Befüllung die Blockdistanz BD nicht erreicht wird. Verwenden Sie einen Rohrstutzen, falls die Blockdistanz auf andere Weise nicht ein- zuhalten ist. Die Stutzeninnenseite muss glatt sein und darf keine Kanten oder Schweißnähte ent- halten. -
Seite 14: Einbauhinweis
Montage Prosonic T 3.4.2 Sicherheitsabstand Wenn der Füllstand in den Sicherheitsabstand SD gelangt, geht das Gerät in Warn- oder Alarmzu- stand. Die Größe von SD ist in der Funktion "Sicherheitsabst." (015) frei einstellbar. In der Funktion "im Sicherheitsabst." (016) wird definiert, wie das Gerät auf Unterschreiten des Sicherheitsab- standes reagiert. -
Seite 15: Verdrahtung
Prosonic T Verdrahtung Verdrahtung Elektrischer Anschluss " Achtung! Vor dem Anschluss bitte folgendes beachten: • Die Versorgungsspannung muss mit den Angaben auf dem Typenschild übereinstimmen. • Versorgungsspannung ausschalten, bevor Sie das Gerät anschließen. • Potentialausgleichsleitung an der Erdungsklemme des Messgerätes anschließen, bevor Sie das Gerät anschließen →... -
Seite 16: Klemmenbelegung
Verdrahtung Prosonic T Klemmenbelegung Speise- spannung 4...20 mA L- L+ L00-FMU30xxx-04-00-00-de-015 Versorgungsspannung Die folgenden Angaben bezeichnen die Klemmenspannung direkt am Gerät: Klemmenspannung Klemmenspannung Stromaufnahme minimal maximal 4 mA 14 V 35 V 20 mA 35 V Endress+Hauser... -
Seite 17: Potentialausgleich
Prosonic T Verdrahtung Potentialausgleich L00-FMU30xxx-17-00-00-xx-014 1: äußere Erdungsklemme des Messgerätes Potentialausgleich an der äußeren Erdungsklemme des Messgerätes anschließen. " Achtung! Bei Ex-Anwendungen darf nur sensorseitig geerdet werden. Weitere Sicherheitshinweise entneh- men Sie der separaten Dokumentation für Anwendungen im explosionsgefährdeten Bereich. -
Seite 18: Bedienung
Bedienung Prosonic T Bedienung Anzeige- und Bedienelemente 5.1.1 Vor-Ort-Display Das LCD-Modul zur Anzeige und Bedienung befindet sich unterhalb des Gehäusedeckels. Der Messwert kann durch den transparenten Deckel ausgelesen werden. Zur Bedienung muss der Deckel geöffnet werden. FEU31 4...20mA MESSWERT Display L00-FMU30xxx-07-05-xx-xx-000.eps... -
Seite 19: Anzeigedarstellung
Prosonic T Bedienung 5.1.2 Anzeigedarstellung Position im Menü Label Messwertdarstellung Symbol Wert Bargraph Einheit Gruppenauswahl Auswahlliste Position im Menü Label Funktion mit freiem Parameter Hilfetexte Hüllkurve Hüllkurvendarstellung L00-FMU3xxxx-07-00-00-de-002 In der Messwertdarstellung entspricht der Bargraph dem Messwert. Der Bargraph ist in 10 Balken eingeteilt. Jeder vollständig gefüllte Balken entspricht 10% der einge- stellten Messspanne. -
Seite 20: Funktion Der Tasten
Bedienung Prosonic T 5.1.4 Funktion der Tasten Taste(n) Bedeutung (Die zu drückenden Tasten sind nachfolgend in grau dargestellt.) Navigation in der Auswahlliste nach oben Editieren der Zahlenwerte innerhalb einer Funktion Navigation in der Auswahlliste nach unten Editieren der Zahlenwerte innerhalb einer Funktion Navigation innerhalb einer Funktionsgruppe nach links Navigation innerhalb einer Funktionsgruppe nach rechts, Bestätigung... -
Seite 21: Kennzeichnung Der Funktionen
Prosonic T Bedienung Kennzeichnung der Funktionen Zur leichten Orientierung innerhalb der Funktionsmenüs wird im Display zu jeder Funktion eine Position angezeigt. Funktion Funktionsgruppe L00-FMU4xxxx-07-00-00-de-001 Die ersten beiden Ziffern bezeichnen die Funktionsgruppe: • Grundabgleich • Sicherheitseinst. • Temperatur . . . -
Seite 22: Bedienung Über Vor-Ort-Display
Bedienung Prosonic T Bedienung über Vor-Ort-Display MESSWERT >3 s L00-FMU30xxx-19-00-00-de-018 Aus der Messwertdarstellung mit Taste E in die Gruppenauswahl wechseln. Mit - oder + die gewünschte Funktionsgruppe auswählen und mit E bestätigen. Die aktive Wahl ist durch ein ✓ vor dem Menütext gekennzeichnet. -
Seite 23: Bedienung Mit Fieldcare
Prosonic T Bedienung Bedienung mit FieldCare FieldCare ist Endress+Hauser's FDT basierendes Anlagen-Asset-Management-Tool. Es kann alle intelligenten Feldgeräte in Ihrer Anlage konfigurieren und unterstützt Sie durch deren Manage- ment. Durch die Nutzung von Zustandsinformationen verfügen Sie zusätzlich über ein einfaches aber effektives Tool zur Überwachung der Geräte. -
Seite 24: Hüllkurvendarstellung
Bedienung Prosonic T 5.5.2 Hüllkurvendarstellung Über das Menü "Hüllkurve" bietet FieldCare komfortable Möglichkeiten zur Analyse der Hüllkurve: Parametrierung sperren/freigeben 5.6.1 Software-Verriegelung Geben Sie in der Funktionsgruppe "Diagnose" (0A) in die Funktion "Freigabecode" (0A4) eine Zahl ≠100 ein. Das Symbol erscheint auf dem Display. Eingaben sind nicht mehr möglich. -
Seite 25: Rücksetzen (Reset) Der Kundenparameter
Prosonic T Bedienung Rücksetzen (Reset) der Kundenparameter Ein Reset der Kundenparameter empfiehlt sich immer, wenn ein Gerät mit unbekannter Historie eingesetzt werden soll. Auswirkungen des Reset: • Alle Kunden-Parameter werden auf ihre Default-Werte zurückgesetzt. • Eine kundenseitige Störechoausblendung wird nicht gelöscht. -
Seite 26: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Prosonic T Inbetriebnahme Die Inbetriebnahme des Gerätes besteht aus folgenden Schritten: • Installationskontrolle • Messgerät einschalten • Grundabgleich • Kontrolle des Messignals anhand der Hüllkurve Dieses Kapitel beschreibt die Inbetriebnahme anhand des Vor-Ort-Displays. Die Inbetriebnahme über das Bedienmenü FieldCare erfolgt ganz analog. -
Seite 27: Grundabgleich
Prosonic T Inbetriebnahme Grundabgleich In der Funktionsgruppe "Grundabgleich" (00) sind alle Funktionen zusammengefasst, die Sie bei einer gewöhnlichen Messaufgabe für die Inbetriebnahme des Gerätes benötigen. Wenn Sie Ihre Ein- gabe für eine Funktion beendet haben, erscheint automatisch die nächste Funktion. Auf diese Weise werden Sie durch den gesamten Abgleich geführt. - Seite 28 Inbetriebnahme Prosonic T Funktion "Messbedingungen" (004) Wählen Sie in dieser Funktion eine der folgenden Möglichkeiten: Standard flüssig Oberfl. ruhig Oberfl.unruhig Für alle Flüssigkeitsanwendungen, die Lagertanks mit Tauchrohr- oder Lager- / Puffertanks mit unruhiger in keine der folgenden Gruppen pas- Bodenbefüllung Oberfläche durch freie Befüllung,...
- Seite 29 Prosonic T Inbetriebnahme staubig Bandbelegung Test:Filt. aus staubige Schüttgüter Schüttgüter mit schneller Füllstandän- Für Service- / Diagnosezwecke kön- derung nen alle Filter ausgeschaltet werden. L00-FMU30xxx-14-00-00-xx-007 L00-FMU30xxx-14-00-00-xx-005 Filter werden so eingestellt, dass auch Die Mittelungs-Filter werden auf Alle Filter aus. noch relativ schwache Nutzsignale kleine Werte gesetzt.
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Seite 30: Leer- Und Vollabgleich
Inbetriebnahme Prosonic T 6.2.2 Leer- und Vollabgleich 20 mA 100% 4 mA L00-FMU30-15-00-00-xx-001 BD: Blockdistanz; SD: Sicherheitsabstand; E: Leerabgleich; F: Messspanne; D: Abstand Sensormembran; L: Füllstand Funktion "Abgleich leer" (005) In dieser Funktion geben Sie den Abstand E von der Sensormembran zum minimalen Füllstand (Nullpunkt) an. -
Seite 31: Störechoausblendung
Prosonic T Inbetriebnahme 6.2.3 Störechoausblendung Funktion "Distanz/Messwert" (008) In dieser Funktion werden die gemessene Distanz D von der Sensormembran zur Füllgutoberfläche und der Füllstand L angezeigt. Überprüfen Sie, ob die angezeigten Werte mit der tatsächlichen Dis- tanz/dem tatsächlichen Füllstand übereinstimmen. -
Seite 32: Hüllkurve
• nur die Hüllkurve • die Hüllkurve und die Echobewertungslinie FAC • die Hüllkurve und die Störechoausblendung Hinweis! Zur Bedeutung der FAC und der Störechoausblendung siehe BA388F/00/DE, "Prosonic T - Beschreibung der Gerätefunktionen". 6.3.2 Funktion "Kurve lesen" (0E2) Diese Funktion bestimmt, ob die Hüllkurve gelesen wird als •... -
Seite 33: Funktion "Hüllkurvendarstellung" (0E3)
Prosonic T Inbetriebnahme 6.3.3 Funktion "Hüllkurvendarstellung" (0E3) Der Hüllkurvendarstellung in dieser Funktion können Sie folgende Informationen entnehmen: Qualität des Markierung des Vollabgleich ausgewerteten Echos ausgewerteten Echos Leerabgleich Nur Hüllkurve Anfangswert Distanz des Endwert der Darstellung ausgewerteten Echos der Darstellung Störercho- ausblendung Störecho... -
Seite 34: Beenden Der Navigation
Inbetriebnahme Prosonic T Horizontal-Zoom-Modus Drücken Sie + oder - , um in die Hüllkurvennavigation zu gelangen. Sie befinden sich dann im Hori- zontal-Zoom-Modus. Es wird oder angezeigt. Sie haben jetzt folgende Möglichkeiten: • + vergrößert den horizontalen Maßstab. • - verkleinert den horizontalen Maßstab. -
Seite 35: Störungsbehebung
Prosonic T Störungsbehebung Störungsbehebung Systemfehlermeldungen 7.1.1 Aktueller Fehler Fehler, die während der Inbetriebnahme oder während des Messbetriebs auftreten, werden folgen- dermaßen angezeigt: • durch das Fehlersymbol in der "Messwertdarstellung" (000) • in der Funktionsgruppe "Diagnose" (0A) in der Funktion "aktueller Fehler" (0A0) Angezeigt wird nur der Fehler mit der höchsten Priorität;... - Seite 36 Störungsbehebung Prosonic T Code Fehlerbeschreibung Abhilfe A281 Leitungsunterbruch zum Tempe- Sensor und/oder Elektronik tauschen ratursensor A502 Sensortyp nicht erkannt Sensor und/oder Elektronik tauschen A512 Aufnahme Ausblendung Alarm verschwindet nach wenigen Sekunden A521 Neuer Sensortyp erkannt Reset durchführen A661 max. Temperatur am Sensor überschritten A671 Linearisation nicht vollständig,...
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Seite 37: Anwendungsfehler
Prosonic T Störungsbehebung Anwendungsfehler Fehler Beispiel Behebung Messwert (000) ist falsch, 1. Abgleich leer (005) und Abgleich voll (006) prüfen und ggfs. korrigieren. aber gemessene Distanz 2. Linearisierung prüfen und ggfs. korrigieren: (008) ist in Ordnung 100% F m/ft – Füllst./Restvo. (040) –... - Seite 38 Störungsbehebung Prosonic T Fehler Beispiel Behebung Echoverlust (E641) 1. Anwendungsparameter (002), (003) und (004) prüfen 2. Ggfs. andere Einbauposition und/oder größeren Sensor wählen 100% 3. Sensor parallel zur Füllgutoberfläche ausrichten (insbesondere bei Schütt- gutanwendungen) eingetreten E 641 erwartet t Õ...
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Seite 39: Wartung Und Reparatur
Prosonic T Wartung und Reparatur Wartung und Reparatur Reinigung Bei der Außenreinigung ist darauf zu achten, dass das verwendete Reinigungsmittel die Gehäuseoberfläche und die Dichtungen nicht angreift. Reparatur Das Endress+Hauser Reparaturkonzept sieht vor, dass die Messgeräte modular aufgebaut sind und Reparaturen durch den Kunden durchgeführt werden können. -
Seite 40: Ersatzteile
Wartung und Reparatur Prosonic T Ersatzteile Welche Ersatzteile für Ihr Messgerät erhältlich sind, ersehen Sie auf der Internetseite "www.endress.com". Gehen Sie dazu wie folgt vor: Seite "www.endress.com" anwählen, dann Land auswählen. Auf "Produkte" klicken Produktnamen im Eingabefeld "Produktnamen" eingeben Messgerät auswählen. -
Seite 41: Rücksendung
Prosonic T Wartung und Reparatur Rücksendung Folgende Maßnahmen müssen ergriffen werden, bevor Sie ein Messgerät an Endress+Hauser zurücksenden, z. B. für eine Reparatur oder Kalibrierung: • Entfernen Sie alle anhaftenden Messstoffreste. Beachten Sie dabei besonders Dichtungsnuten und Ritzen, in denen Messstoffreste haften können. Dies ist besonders wichtig, wenn der Messstoff gesundheitsgefährdend ist, z. -
Seite 42: Zubehör
Zubehör Prosonic T Zubehör Montagewinkel 400 (15.7) (4.72) ø16 ( 0.63) ø (0.12) mm (inch) L00-FMU30-00-00-00-xx-001 • G1½: Best.-Nr. 942669-0000 • G2: Best.-Nr. 942669-0001 auch für NPT 1½" und 2" geeignet Einschraubflansch L00-FMU30xxx-00-00-00-xx-001 Abb. 1: A: EPDM-Prozessdichtung (wird der Lieferung beigelegt) -
Seite 43: Einschraubflansch Fax50
Prosonic T Zubehör Einschraubflansch FAX50 Werkstoff: DN50 PN10/16 A, Stahl, Flansch EN1092-1 DN80 PN10/16 A, Stahl, Flansch EN1092-1 DN100 PN10/16 A, Stahl, Flansch EN1092-1 2" 150lbs FF, Stahl, Flansch ANSI B16.5 3" 150lbs FF, Stahl, Flansch ANSI B16.5 4" 150lbs FF, Stahl, Flansch ANSI B16.5 8"... -
Seite 44: Montageständer
Zubehör Prosonic T Sensor Werkstoff Bestell-Nr. 585 (23) 250 (9.84) 2 (0.08) 200 (7.87) 1½" 316Ti/1.4571 52014132 Stahl, feuerverzinkt 52014131 2" 316Ti/1.4571 52014136 Stahl, feuerverzinkt 52014135 1085 (42.7) 750 (29.5) 3 (0.12) 300 (11.8) 1½" 316Ti/1.4571 52014134 Stahl, feuerverzinkt 52014133 2"... -
Seite 45: Wandhalter
Prosonic T Zubehör Wandhalter ø 33.7 L00-FMU3x-00-00-00-xx-006 Werkstoff Bestell-Nr. Stahl, verzinkt 919792-0000 316Ti/1.4571 919792-0001 Commubox FXA291 Die Commubox FXA291 verbindet Endress+Hauser Feldgeräte mit CDI-Schnittstelle (= Endress+Hauser Common Data Interface) und der USB-Schnittstelle eines Computers oder Lap- tops. Für Einzelheiten siehe TI405C/07/DE. -
Seite 46: Technische Daten
Technische Daten Prosonic T Technische Daten 10.1 Technische Daten auf einen Blick 10.1.1 Eingangskenngrößen Messgröße Gemessen wird der Abstand D zwischen Sensormembran und Füllgutoberfläche. Daraus kann das Gerät mithilfe der Linearisierungsfunktion berechnen: • Füllstand L in beliebigen Einheiten • Volumen V in beliebigen Einheiten •... -
Seite 47: Messgenauigkeit
Prosonic T Technische Daten 10.1.4 Messgenauigkeit Reaktionszeit Die Reaktionszeit hängt von den eingestellten Anwendungsparametern ab. Der minimale Wert ist: min. 2 s Referenzbedingungen • Temperatur = +20 °C (68 °F) • Druck = 1013 mbar abs. (15 psi abs.) • Luftfeuchte = 50 % •... -
Seite 48: Umgebungsbedingungen
Technische Daten Prosonic T 10.1.5 Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur -20 °C ... +60 °C (-4 °F...140 °F) Bei Betrieb im Freien sollte das Gerät gegen Sonneneinstrahlung oder Regen geschützt werden. Lagerungstemperatur -40 °C ... +80 °C (-40 °F...176 °F) Klimaklasse DIN EN 60068-2-38 (Prüfung Z/AD) DIN/IEC 68 T2-30Db Schutzart •... - Seite 49 Prosonic T Technische Daten Endress+Hauser...
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Seite 50: Anhang
Anhang Prosonic T Anhang 11.1 Bedienmenü Grundabgleich Tankgeometrie Medium Eigensch. Messbedingungen Abgleich leer Abgleich voll Klöpperdeckel Flüssig Standard flüssig Abstand Membran Messspanne zyl. liegend Feststoff < 4mm Oberfl. ruhig zu min. Füllstand Max.: Abgl. leer - BD Bypass Feststoff > 4mm Oberfl. - Seite 51 Prosonic T Anhang Distanz/Messwert Distanz prüfen Bereich Ausblend. Starte Ausblend. Distanz/Messwert Es wird angezeigt: manuell Vorgeschlagenen Es wird angezeigt: - Distanz Membran Distanz = ok Wert bestätigen - Distanz Membran zu Füllstand Dist. zu klein oder zu Füllstand - Messwert...
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Seite 52: Messprinzip
Anhang Prosonic T 11.2 Messprinzip 20 mA 100% 4 mA L00-FMU30-15-00-00-xx-001 E: Leerdistanz; F: Messspanne (Volldistanz); D: Abstand Sensormembran - Füllgutoberfläche; L: Füllstand; BD: Blockdis- tanz; SD: Sicherheitsabstand Sensor Max. Reichweite Flüssigkeiten Max. Reichweite Schüttgüter 1½" 0,25 m (0,8 ft) -
Seite 53: Stichwortverzeichnis
Prosonic T Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgleich leer ........30 Schächte . - Seite 54 Prosonic T Stichwortverzeichnis Endress+Hauser...
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Seite 55: Erklärung Zur Kontamination Und Reinigung
Declaration of Hazardous Material and De-Contamination Erklärung zur Kontamination und Reinigung Please reference the Return Authorization Number (RA#), obtained from Endress+Hauser, on all paperwork and mark the RA# clearly on the outside of the box. If this procedure is not followed, it may result in the refusal of the package at our facility. RA No. - Seite 56 www.endress.com/worldwide BA387F/00/DE/12.09 71105941 CCS/FM+SGML 6.0/ProMoDo 71105941...