MIG-O-MAT U-200 C Bedienungsanleitung
Mig/mag - kompakt schutzgasschweißanlagen
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MIG-O-MAT
Bedienungsanleitung
MIG/MAG - Kompakt Schutzgasschweißanlagen
U - 200
c
Bitte beachten
Reparatur
Unbedingt Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme lesen !
Bei Nichtlesen
besteht
Gerät darf nur von mit den einschlägigen Sicherheitsvorschriften
Personal
bedient
werden
Die Geräte erfüllen die EG - Niederspannungsrichtlinie
Konformitätskennzeichnung CE - gekennzeichnet.
Maschinen,die mit
S
(EN60 974-1)inUmgebungmit erhöhterelektrischerGefährdungeingesetztwerden
Technische Änderungen vorbehalten !
MIG - O - MAT Schweißmaschinen GmbH Karlstraße 27-29 / D-35444 Biebertal- Rodheim
Tel: 06409-81040 / Telefax: 06409-2820
@MIG-OMAT Schweißmaschinen Gm>H 1996
Sie, das aufgrund des Alters der Geräte keine
Oder Lieferung von Ersatzteilen
Gefahr
!
!
-Symbol gekennzeichnet S ind,könnenentsprechendVDE0544
Schweißmaschinen
Lichtbogen-Schweißtechnik
Schweißvorrichtungen
Schutzgasschweißbrenner
Zusatzwerkstoffe
Autogen-Technik
Schweißrauchabsaugungen
Mikrofüge-Technik
Roboterschweißanlagen
mehr möglich ist.
(VBG 15) vertrautem
und sind mit der
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067
GmbH
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für MIG-O-MAT U-200 C
- Seite 1 MIG-O-MAT Schweißmaschinen GmbH Lichtbogen-Schweißtechnik Schweißvorrichtungen Schutzgasschweißbrenner Zusatzwerkstoffe Autogen-Technik Schweißrauchabsaugungen Mikrofüge-Technik Roboterschweißanlagen Bedienungsanleitung MIG/MAG - Kompakt Schutzgasschweißanlagen U - 200 Bitte beachten Sie, das aufgrund des Alters der Geräte keine Reparatur Oder Lieferung von Ersatzteilen mehr möglich ist. Unbedingt Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme lesen !
- Seite 2 Version O MIG-O-MAT Schweißmaschinen GmbH 1996...
- Seite 3 Zu Ihrer Sicherheit: Unfallverhütungsvorschriften beachten! Außerachtlassung nachfolgender Sicherheitsmaßnahmen kann lebensgefährlich sein! • Vor Schweißarbeiten vorgeschriebene trockene Schutzkleidung wie Z.B. Handschuhe anziehen. • Mit Schutzschirm Augen und Gesicht schützen. Elektrischer Schock kann lebensgefährlich sein! • Gerät darf nur an vorschriftsmäßig geerdeten Steckdosen angeschlossen werden. •...
- Seite 4 Werkstück, umherfliegende Funken und Tropfen sind heiß! • Kinder und Tiere weit vom Arbeitsbereich fernhalten. Deren Verhalten ist nicht berechenbar. • Behälter mit brennbaren Oder explosiven Flüssigkeiten aus dem Arbeitsbereich entfernen. Es besteht Brand - und Explosionsgefahr. • Keine explosiven Flüssigkeiten, Stäube OderGase durch das Schweißen OderSchneiden erhitzen.
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Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 1. Zu diesen stufengeschalteten MIG / MAG - Schweißanlagen ..1.1 Anwendungsgebiete• Transport und Aufstellen ..3. Technische Daten 4. Beschreibung der Bedienungselemente U-200 C....4.1 Bedienungselemente Frontseite..4.2 Bedienungselemente Rückseite 5. Funktionen..10 Funktionsablauf ..10 5.1.1 Ablauf "2 - Takt-Betrieb"... - Seite 6 ..20 8. Betriebsstörungen, Ursachen und Abhilfen..9. Ersatzteilliste U-200 C ..10. Schaltplan U-200 C ..
- Seite 7 1. Zu diesen stufengeschalteten MIG / MAG - Schweißanlagen Gratulation! Dieses Schweißgerät ist eine in jeder Hinsicht (z. B. in Leistung, Ausstattung, Flexibilität und Zubehör) für den professionellen Einsatz konzipierte Anlage. Die Vorteile dieser MIG/MAG - Schweißanlage durch klare, sinnvolle Anordnung aller Bedienungselemente, Einteilung in Bedienerfreundlich Funktionsfelder und Verwendung leicht verständlicher Symbole durch leicht fahrbare, kippsichere und robuste Konstruktion für harten...
- Seite 8 Transport und Aufstellen Wegschieben Vor Wegschieben Netzstecker ziehen und auf das Gerät legen. Hochdruck-Schutzgasflasche mit Sicherungskette gegen Umfallen sichern. Nicht über Schläuche Oder Leitungen rollen. Beim Verfahren und Aufstellen der Stromquelle ist besonders darauf zu achten, daß die Kippsicherheit nur bis zu einem Winkel von 150(entsprechend EN60974-1)sicher- gestellt ist.
- Seite 9 3. Technische Daten U-200 Maschienentyp 20-41 Leerlaufspannung 16-24 Schweißspannung 40-200 Schweißstrombereich Schweißstrom bei 30% 200 A 100% 190 A 10 min Lastspiel Schaltstufen 3 x 400 V + PE Netzspannung 10,5 A Netzstrom bei 60% 50 / 60 Hz Netzfrequenz Max.
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Seite 10: Bedienungselemente Frontseite
4. Beschreibung der Bedienungselemente U-200 C 4.1 Bedienungselemente Frontseite Bild 1: Frontansicht U 200 C Bezeichnung Symbol Pos. Haltegriff Lampe Potentiometer „Drahtvorschubgeschwindigkeit 0-17 m/min Schweißzeit beim Punkt- und Intervallschweißen Pausenzeit beim Intervallschweißen Stufenschalter Schweißspannung Netzschalter O - Aus 1 -Ein... -
Seite 11: Bedienungselemente Rückseite
4.2 Bedienungselemente Rückseite Bild 2: Rückansicht U 200 C Symbol Bezeichnung Schutzgasschlauch Netzanschlußleitung Gasflaschenplattform... -
Seite 12: Funktionen
Funktionen Funktionsablauf 5.1.1 Ablauf "2 - Takt-Betrieb" f. Takt 2. Takt g OdrOckt Brennertaster Schutzgas Schweißstrom Drahtvorschub Gasvorströmzelt Gama Abb. 3 : Ablaufdiagramm "2 - Takt - Betrieb" o Wahlschalter Pos. 29 (Bild 7, Seite ) auf Stellung 2- Takt stellen• Schweißspannung mit Stufenschaltern Pos. -
Seite 13: Ablauf "4 - Takt - Betrieb
Ablauf "4 - Takt - Betrieb" 5.2.2 1. Takt 2. Takt 3.Takt 4. Takt gedrOckt Brennertaster Schutzgas Schweißstrom Drahtvorschub Zeit Drahtrockbrand Gasvorströrnzeit Schweißzeit Gasnachströmzeit Abb. 4 : Ablaufdiagramm "4 - Takt - Betrieb" Beim 4-Takt-Schweißen entfällt die permanente Tasterbetätigung, Vorteil: dadurch kann der Brenner auch längere Zeit ermüdungsfrei geführt werden. -
Seite 14: Inbetriebnahme
Metallteile, Staub Oder sonstige Fremdkörper in das Gerät eindringen lassen. Wasserkühlung für Schweißbrenner 6.1.3. Die Geräte werden ab Werk mit dem MIG-O-MAT - Kühlmittel KF 23 E- 10 befüllt ausgeliefert. Mit dem Kühlmittel ist Frostschutz bis -10 oc gewährleistet! Kühlmittelstand überprüfen und ggf. -
Seite 15: Anschluß Mig/Mag - Schweißbrenner Am Gerät
Anschluß MIG/MAG - Schweißbrenner am Gerät 6.1.5 MIG - Schweißbrenner für die Schweißaufgabe vorbereiten. Brenner in den Zentralanschluß Pos. 9 bei Kompaktstromquellen an der Gerätefront einführen und mit Überwurfmutter festschrauben. Schweißbrenner mit Führungsspirale: Beachten: Kapillarrohr muß im Zentralanschluß vorhanden sein. Schweißbrenner mit Teflonseele: 1mZentralanschluß... -
Seite 16: Einstellen Der Spindelbremse
Die Vorschubrolle hat eine Rille,die zum Schweißdrahtdurchmesser passen muß. Gegebenfalls Vorschubrolle auswechseln. Die Spule mit dem Schweißdraht so auf die Drahtspindel aufsetzen, daß der Draht nach links unten abläuft. Die Spule muß dabei in den Mitnehmerbolzen und Haltefeder einrasten. Schweißdraht durch die Bohrung im Spannblock und hindurch bis in die Drahteinlaufdüse ziehen. Brennerschlauchpaket möglichst gestreckt auslegen. -
Seite 17: Anschluß Der Werkstückleitung Mit Zange
Verletzungsgefahr durch schnell austretenden Draht am Achtung: Brenner. Brennerhals nicht mit der Hand anfassen Oder gegen den Körper halten. Schweißdraht steht unter Spannung. Nicht Massepol berühren, da sonst Lichtbogen zündet! Einstellen der Nabenbremse Die Bremswirkung Wirddurch Drehung der im nachfolgenden Bild gekennzeichneten Spiralen mittels Schraubendreher verändert. -
Seite 18: Herstellen Der Gasanschlüsse
Herstellen der Gasanschlüsse Schutzgasflasche in Aufnahme stellen und mit Sicherungskette sichern. In die Schutzgasversorgung dürfen keine Verunreinigungen Beachten: gelangen, da es sonst zu Verstopfungen kommen kann. Vor dem Anschluß des Druckminderers an der Gasflasche das Flaschenventil kurz öffnen, um eventuelle Verschmutzungen auszublasen. Bei Kompakt - Anlagen: Druckminderer am Gasflaschenventil... -
Seite 19: Allgemeines Zum Einstellen Einer Mig/Mag- Schweißanlage
Allgemeines zum Einstellen einer MIG/MAG - Schweißanlage Die Einstellung einer MIG/MAG - Schweißanlage erfordert einige Erfahrungen. Es ist von großer Bedeutung, daß die Drahtvorschubgeschwindigkeit und die Schweißspannung richtig aufeinander abgestimmt werden. Drahtvorschubgeschwindigkeit Wird die Vorschubgeschwindigkeit erhöht, erhöht sich auch der Schweißstrom - die Lichtbogenlänge Wirdjedoch verkürzt. -
Seite 20: Wartung Und Pflege
7. Wartung und Pflege Diese Schweißgeräte sind weitgehend wartungsfrei. Je nach Staubanfall, aber wenigstens alle 4 - 6 Monate, das Gerät wie unten beschrieben reinigen und einer Sichtprüfung unterziehen. Dazu ist das Gerät zuverlässig vom Netz zu trennen. NETZSTECKER ZIEHEN! (Abschalten Oder Herausdrehen der Sicherung ist kein ausreichender Trennschutz) Beide... - Seite 21 Reparaturarbeiten Reparatur- und Wartungsarbeiten dürfen nur von Fachpersonen durchgeführt werden, die ausgebildet wurden. Wenden Sie sich an MIG-O-MAT Oder Ihren MIG-O-MAT-Vertragshändler. Verwenden Sie beim Austausch von Teilen nur Original - Ersatzteile. Bei der Bestellung von Ersatzteilen ist der Gerätetyp, Seriennummer und Artikelnummer des Gerätes, Typenbezeichnung und Artikelnummer des Ersatzteiles anzugeben.
- Seite 22 8. Betriebsstörungen, Ursachen und Abhilfen Alle Geräte werden einer strengen Fertigungs- und Endkontrolle unterzogen. Sollte trotzdem einmal etwas nicht funktionieren, Maschine anhand der folgenden Aufstellung überprüfen. Führt keine der beschriebenen Fehlerbehebungen zur Funktion des Gerätes, autorisierten Händler benachrichtigen. Abhilfe Mögliche Ursache Beanstandung Spritzerverstopfendie Öffnung Kontaktdüse reinigen, mit...
- Seite 23 Mögliche Ursache Beanstandung Abhilfe kein, zu wenig Oder zuviel Gas Die Schweißnaht Drahtdurchmesser x 10 ergibt min. Gasdurchfluß in Ilmin porös Leere Gasflasche Auswechseln der Flasche Ungeeignete Gasqualität Auswechseln der Flasche bzw. ungenügende Reinheit ÜbermäßigesHerausragen Abstand des Brenners Schweißnaht verringern der Elektrode Verhindern des Luftzuges durch Luftzugwirkung...
- Seite 24 Abhilfe Mögliche Ursache Beanstandung Spannung an der Schweißstrom- Lichtbogenspannung Abnormal starke quelle erhöhen Oder verringern niedrig Oder zu hoch Spritzer Günstigeren Anschluß der Werk- Auftreten von Blaswirkung stückleitung durch Versuche fest- stellen Gas richtig einstellen Kein Niedrigere Spannung wählen Lichtbogenspannung zu hoch Schlechtes Aussehen der Schweißnaht,...
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Seite 25: Rahmen Für Hauptschalter
9. Ersatzteilliste U-200 U-nc Bild 8: Frontansicht Art. Bezeichnung 25.00.4101 Handgriff 25.00.1110 Lampe Netz 25.10.100.31 Drehknopf 25.00.1118 Stufenschalter 25.00.1100 Hauptschalter 25.00.1101 Rahmen für Hauptschalter 25.00.1490 Lampe Ubertemperatur 25.00.4201 Scharnier 10.501.2171 Zentralanschuß 10.511.0014 Einbaubuchse 25.00.4201 Lenkrolle... - Seite 26 Bild 9: Rückansicht Art. Pos. Bezeichnung 10.109.0040 Schutzgasschlauch 47.0401145 Netzanschlußleitung 46.0402140 13.1 Stecker 16 A 25.00.4202...
- Seite 27 Ersatzteilliste U-200 C Bild 10: linke Seite 23 24 25 Bild 11: rechte Seite...
- Seite 28 Art. Pos. Bezeichnung 25.00.1300 Gasmagnetventil 25.00.2210 Steuertransformator 24.0403660 Schütz 25.00.1010 Kondensator 25.00.1200 Lüfter 25.00.1014 Gleichrichterbrücke 25.00.1001 Steuerung 25.00.1015 Haupttransformator 47.0406702 Feinsicherung 23/24 47.0406700 Feinsicherung 3,15 A 25.10.100.31 Drehknopf 25.00.2100 Drahtvorschubeinheit 25.00.2200 Drahtspindel...
- Seite 30 u au ! antl J øgz-(l UPld 11pqos .IVI&O 9111 'EEFijj:li lÅi_i cc-sn C-üi-J" 't-st 't-tt tt-tc Zt-st lt-a 'Z-St 'Z-tt ¯iii n-st it-a 'I-lt I l_iiiJ...