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Elmag PREMIUM CU 325 RD Betriebsanleitung

Universal-drehmaschine
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PREMIUM CU 325 RD
Universal-Drehmaschine
DRUCKLUFTTECHNOLOGIE | SCHWEISSTECHNOLOGIE | METALLBEARBEITUNG | STEINTRENNTECHNIK | WERKSTATTTECHNIK | STROMERZEUGER
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Verwandte Anleitungen für Elmag PREMIUM CU 325 RD

Inhaltszusammenfassung für Elmag PREMIUM CU 325 RD

  • Seite 1 Betriebsanleitung PREMIUM CU 325 RD Universal-Drehmaschine DRUCKLUFTTECHNOLOGIE | SCHWEISSTECHNOLOGIE | METALLBEARBEITUNG | STEINTRENNTECHNIK | WERKSTATTTECHNIK | STROMERZEUGER Vor Verwendung Betriebsanleitung lesen und beachten!
  • Seite 2 Die Sicherheitsvorschriften sind exakt einzuhalten. Fuer die fehlerfreie und gefahrlose Arbeit mit dieser Drehmaschine ist dieselbe nur in Uebereinstimmung mit ihrer Vorausbestimmung und technischen Angaben zu benutzen. Die ELMAG Entwicklungs und Handels GmbH behaelt sich das Recht auf zukuenftigen Aenderungen und Ergaenzungen...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    INHALT INHALT................................3 1. DOKUMENTATION DER MASCHINE ......................5 1.1.AUSFUEHRUNG DER DREHMASCHIN ..................... 5 1.2 VERSANDLISTE ............................8 1.3 TECHNISCHE DATEN ..........................10 2. SICHERER BETRIEB DER MASCHINE ....................12 2.1 BENNENUNG DER ANWEISUNGEN IN DER ANLEITUNG UND AUF DER MASCHINE ...... 12 2.1.1 WARNUNG MIT BEZEICHNUNG “ACHTUNG”...
  • Seite 4 5.4 SCHMIERUNG DES SUPPORTKASTENS, DER BETTFUEHRUNGEN, DER LEITSPINDEL UND DER ZUGWELLE ..............................37 5.4.1 SCHMIERPRINZIP FUER SUPPORTKASTEN, BETTFUEHRUNGEN, LEIT- UND ZUGWELLE ..37 5.4.2 FUELLEN DES SUPPORTKSTENS MIT OEL ..................37 5.4.3 PRUEFUNG DES OELSPIEGELS UND NACHFUELLEN ..............38 5.4.4 OELWECHSEL ............................

  • Seite 5: Dokumentation Der Maschine

    1. DOKUMENTATION DER MASCHINE 1.1.AUSFUEHRUNG DER DREHMASCHIN Vermerk:  Zeichen in der rechten Kolone zeigt die Ausfuehrung dieser Maschine. 1.1.1 Modell: 1.1.2 Spitzenweite 1.1.3 Seriennummer 1.1.4 Baujahr: 1.1.5 Ausfuehrung: • metrisch  • Zoll  • Zoll-metrisch  1.1.6 Spindelvorderende: •...
  • Seite 6 Qualitätszeugniss ELMAG Entwicklungs und Handels GmbH Modelle ............Fabrik.Nr..........Das Qualitätszeugniss ist aufgrund des Prüfsprotokolls ausgestellt Qualitätszeugniss bezeichnete Erzeugniss entspricht folgendem: F10.03.00-2, als auch allen wirkenden Anforderungen in DIN 8606 / DIN 8607; den technischen Bedingungen für die Lieferung und ist zum Versand.

  • Seite 7: Garantieurkunde

    GARANTIEURKUNDE ELMAG Entwicklungs und Handels GmbH MODELLE: Universale Drehbank ..........FABR.-Nr................BAUJAHR: …………………........... Die Garantieurkunde ist gültig innerhalb von einem Jahr vom Datum der Inbetriebnahme beim Kunden, aber nicht länger als 18 Monate nach dem Versandsdatum zum letzten Kunden.

  • Seite 8: Versandliste

    1.2 VERSANDLISTE SPITZENWEITE: MODELL : SERIENNUMMER : BAUJAHR : Zeichen der unten angegebenen Positionen bedeutet, die Ausfuehrung der bestelltenMaschine mit Normal- und Sonderzubehoer. Der Vermerk “im Kasten” in der rechten Kolone zeigt, dass sich die entsprechende Position in dem Verpcackungskasten befindet.
  • Seite 9 Pos. Bezeichnung Vermerk SONDERZUBEHOER  1.2.24 Nicht selbstzentrierendes Vierbackenfutter Ø250- Satz  1.2.25 Planscheibe Ø 300  1.2.26 Zusaetzlicher Satz Wechselzahnraeder zum Schneiden von Rohrgewinden bei Millimeter- Ausfuehrung : 40,44,95,115,(80,52) х 1.25  1.2.27 Zusaetzlicher Satz Wechselzahnraeder zum Schneiden von Rohrgewinden bei Zollausfuehrung: 44,52,96,115 ...

  • Seite 10: Technische Daten

    1.3 TECHNISCHE DATEN Parameter Wert CU 325RD Hauptabmessungen Spitzenhoehe : Ueber die Fuehrungsbahnen Zoll 1000 Spitzenweite Zoll Breite der Fuehrungsbahnen Zoll Pegel des Schaltdrucks DIN 45635 Teil 1601Teil 1 dB(A) Abmessungen des zu bearbeitenden Werkstuecks Max. Umlaufdurchmesser: Ueber die Fuehrungsbahnen Zoll Max.
  • Seite 11 Parameter Wert CU 325RD SUPPORT Hub des Querschlittens Zoll Max. Hub des Oberschlittens Zoll ±90° Max. Umdrehungswinkel Grad MEISSELHALTER Vierpositionshalter: Hoehe der Stuetzflaeche des Meissels Bis zur Spitzenachse Zoll 20х20 Max. Abmessungen des Meissels(Hoehe xBreite) Zoll 360°/8x45°/ Umdrehungswinkel Grad...

  • Seite 12: Sicherer Betrieb Der Maschine

    2. SICHERER BETRIEB DER MASCHINE Achtung: In dieser Drehmaschine sind gefaehrliche bewegliche Teile und elektrische Komponente eingebaut, die bei Nichteinhaltung der entsprechenden Sicherheitsmassnahmen zu Unfaellen fuehren koennen. 2.1 BENNENUNG DER ANWEISUNGEN IN DER ANLEITUNG UND AUF DER MASCHINE 2.1.1 WARNUNG MIT BEZEICHNUNG “ACHTUNG” IN DIESER ANLEITUNG...

  • Seite 13: Tabelle An Der Maschine Fuer Die Spindeldrehrichtung

    2.1.4 TABELLE AN DER MASCHINE FUER DIE SPINDELDREHRICHTUNG Bei Handhebel des Joysticks in oberer Stellung dreht sich die Spindel im Uhrzeigersinn. Bei Handhebel des Joysticks in unterer Stellung dreht sich die Spindel gegen den Uhrzeigersinn. 2.1.5 TABELLE AN DER MASCHINE ZUR WARNUNG VOR GEFAHREN BEIM...

  • Seite 14: Sicherheitshinweise Fuer Den Betreiber

    2.2 SICHERHEITSHINWEISE FUER DEN BETREIBER 2.2.1 SCHUTZVORRICHTUNGEN DER MASCHINE Die Maschine ist mit folgenden Schutzvorrichtungen ausgeruestet : Diese Maschine fabrikmaessig folgenden Schutzvorrichtungen ausgeruestet: • Sicherungsscherstift der Eingangswelle des Vorschubkastens. Fuer Schutz bei gefaehrlicher Belastung. • SICHERUNGSSCHUTZ : Hinterer Sicherungsstift. Er schutzt vor einem unwillkuerlichem Zutritt in der Arbeitszone der Maschine und Verschmutzung mit Spaenen und Kuehlfluessigkeit.

  • Seite 15: Hinweise Fuer Den Betreiber Und Das Wartungspersonal

    • Saemtliche Warnungen in dieser Anleitung wie Zeichen und Tabellen an der Maschine sind unbedingt einzuhalten. • Die vorliegende Anleitung ist an einer sauberen und zugaenglichen Stelle aufzubewahren, damit sie zu jeder Zeit von dem Betreiber und dem Personal fuer die Wartung der Maschine benutzt werden kann.
  • Seite 16 • Der Betreiber der Maschine soll eine bequeme Arbeitsbekleidung, Schutzrille Hut und Schuhe tragen. Die Haare sind unter dem Hut einzustecken, die Bekleidung zum Koerper eng anliegend und die Schnuersenkel muessen gebunden sein. Achtung! Das Tragen von Armbaendern, Armbanduhren, Ringen an den Fingern und anderen aehnlichen, die zu einer Gefahr von den nahe angeordneten beweglichen Teilen fuerhren koennen, ist untersagt.

  • Seite 17: Aufstellung Und Erstinbetribnahme Der Maschine

    3 AUFSTELLUNG UND ERSTINBETRIBNAHME DER MASCHINE 3.1 TRANSPORTVERPACKUNG DER MASCHINE Die Drehmaschine wird entweder in einer Holzkiste oder auf einer Holzpalette bis zu dem Endempfaenger transportiert. Siehe Abb.3-1 und Abb. 3-2. 3.1.1 AUFHEBEN UND VERSETZEN DER MASCHINE AUF HOLZPALETTE Achtung ! Die Hebe- und Versetzungsvorrichtungen muessen dem Gewicht der Maschine entsprechen.

  • Seite 18: Aufheben Und Versetzen Der Maschine In Holzkiste

    • In die Bohrungen der Maschinenstaender wird Stabstahl (ST45, C45) mit Durchmesser 30 mm angebracht. Die Stablaenge soll groesser als die Maschinenbreite sein. • Mann muss im voraus pruefen, ob alle beweglichen Teile gut befestigt sind. Der Reitstock ist in der hinteren Endposition des Maschinenbetts zu befestigen. Die feststehende Luenette wird unmittelbar neben dem Reitstock verriegelt.

  • Seite 19: Auspacken Der Maschine

    3.3 AUSPACKEN DER MASCHINE 3.3.1 VORPRUEFUNG Nach Eingang der Maschine pruefen Sie den Zustand der Verpackung und des Lieferumfanges laut der Bestellung und der Versandliste (Pkt.1.2). Wenn Sie Stoerungen infolge des Transportes und Maengel feststellen, informieren Sie Ihren Lieferanten sofort.

  • Seite 20: Stationierung, Fundierung Und Ausrichtung

    3.5 STATIONIERUNG, FUNDIERUNG UND AUSRICHTUNG Fuer die einwandfreie Funktion der Drehmaschine und Erhaltung ihrer garantierten Genauigkeit ist es erforderlich, dass sie auf einem Fundamenten montiert und sehr genau ausgerichtet wird. 3.5.1 FUNDAMENT Das Fundament wird aus Beton entsprechend dem hier angegebenen Fundamentplan, auf Abb.

  • Seite 21: Regelmaessige Pruefungen Des Ausrichtens Der Maschine

    А В Spitzenweite 750mm 2194 1000mm 1150 2500 Abb. 3-3. Fundamentplan 3.5.3 REGELMAESSIGE PRUEFUNGEN DES AUSRICHTENS DER MASCHINE Die Maschine wird in Laengs- und Querzustand gepreuft und falls erforderlich wird folgendes korrigiert und zwar : • Jede 3 Monate nach der Aufstellung der Maschine auf dem Fundament und •...
  • Seite 22 • Die Maschine an das elektrische Netz durch eine langsam wirkende Sicherung anschließen, indem man die Angaben mit der „Versanddokumentation“ E100 der vorliegenden Anleitung abstimmt. • Das Versorgungskabel soll einen Querschnitt haben, der die Maschinenk´leistung und die Entfernung zum Schaltschrank, entsprechend der „Versanddokumentation“ E100 berücksichtigt.

  • Seite 23: Erstinbetriebnahme Der Maschine

    3.7 ERSTINBETRIEBNAHME DER MASCHINE Die Drehmaschine wird ohne Oel im Getriebe-, Support- und Vorschubkasten geliefert. Bei der Inbetriebnahme der Drehmaschine sind sie mit Oel gemaess Pkt. 6 aufzufuellen. Bei der ersten Inbetriebnahme der Drehmaschine oder nach laengerem Stillstand wird eine eintaegige Ueberpruefung und Reinigung ihrer saemtlichen Vorrichtungen durchgefuehrt.

  • Seite 24: Arbeit Mit Der Maschine

    4 ARBEIT MIT DER MASCHINE 4.1 ALLGEMEINE HINWEISE Die in disem Artikel aufgefuehrte Information ist fuer einen Bedienungsmann, der fuer die Bedienung von Universaldrehmaschinen geschult und befugt ist. 4.2 ANWENDUNGSBEREICH Diese Drehmaschine ist fuer die mechanische Bearbeitung von Aussen- und...

  • Seite 25: Haupteinheiten Und Steuerelemente

    4.3 HAUPTEINHEITEN UND STEUERELEMENTE 1. Maschinenbett 2. Maschinenstaender 3. Getriebekasten 4. Vorschubkasten 5. Supportkasten 6. Unterschlitten 7. Oberschlitten 8. Reitstock 9. Antrieb 10. Steuerwelle 11. Wechselradantrieb 12. Meisselhalter 13. Not/Aus Anschlag 14. Deckel des Wechselradantriebs 15. Schuetze 16. Luenette, kompl.
  • Seite 26 Abb. 4-1 Haupteinheiten und Steuerelemente Seite 26 von 63...
  • Seite 27 Abb. 4-2 Haupteinheiten und Steuerelemente Abb. 4-3 Haupteinheiten und Steuerelemente Seite 27 von 63...

  • Seite 28: Wahl Der Geschwindigkeit Beim Drehen Der Spindel

    4.4 WAHL DER GESCHWINDIGKEIT BEIM DREHEN DER SPINDEL Die Drehbank CU325RD besitzt eine stufenlose Spindeldrehzahlregelung mittels eines Frequenzreglers des Hauptmotors. Die Drehzahlen sind in zwei Bereiche eingeteilt: -I . Bereich : 85-405min-1 -II. Bereich:405-2000min-1 Die Wahl der Bereiche erfolgt mittels Umschaltung des Handhebels 25 (Abb. 4.1) Warnung : Der Bereichswechsel der Spindeldrehung erfolgt NUR nach Spindelstopp.

  • Seite 29: Einstellung Der Maschine Fuer Gewindeschneiden

    4.6 EINSTELLUNG DER MASCHINE FUER GEWINDESCHNEIDEN Die Maschine kann zum Schneiden von Millimeter-, Zoll-, Modul- und Diametralpeachgewinden, wie in der Tabelle auf der Maschinenvorderseite angegeben, eingestellt werden. Vorgehensfolge : • Mit Handgriff 25 Abb. 4-1 und gemaess Tabelle fuer die Gewinden sind die Umdrehungen und der Umdrehungsbereich einzustellen ;...
  • Seite 30 Abb. 4-9 Millimeterausfuehrung Abb.4-10 Zollausfuehrung * - Zahnrad - m=1,25 Seite 30 von 63...
  • Seite 31 CHANGE GEARS 11 ½ Abb.11 Millimeterausfuehrung CHANGE GEARS 11 ½ 45 Abb. 12 Zollausfuehrung Seite 31 von 63...

  • Seite 32: Montage Der Spann- Und Fuehrungseinrichtungen

    4.7 MONTAGE DER SPANN- UND FUEHRUNGSEINRICHTUNGEN Auf Wunsch des Kunden kann die Maschine mit Spindelvorderende nach DIN55027/ISO702-III oder nach USAS B-5.9-D1/ISO 702-II (Camlock). 4.7.1 MONTAGE DER SPANNVORRICHTUNG AUF SPINDELVORDERENDE NACH DIN55027/ISO702-III – ABB. 4-11 Montage Spannvorrichtung gemaess Abb.4-13 Bajonettscheibe im Uhrzeigersinn so zu drehen (Spindel in gerader Richtung), dass die Mutter 2 durch die Zweistufenschlitzbohrungen der Bajonettscheibe durchlaufen.

  • Seite 33: Montage Der Spannvorrichtung Auf Spindelvorderende Gemaess Usas B-5.9- D1/Iso702-Ii (Camlock), Abb. 4-14

    4.7.2 MONTAGE DER SPANNVORRICHTUNG AUF SPINDELVORDERENDE GEMAESS USAS B-5.9-D1/ISO702-II (CAMLOCK), ABB. 4-14 Die Nocken 2, die der Spindel radial angeordnet sind, werden in Nullposition (die Markierungen des Nockens und der Spindel stimmen ueberein) angebracht. Die Spannvorrichtung Pos. 1 wird auf dem Spindelkegel so gestellt, damit die Stiftschrauben 4 durch die Bohrungen der Spindel durchlaufen und die Nulllinien der Spannvorrichtung mit der Spindel gegenueber geraten.

  • Seite 34: Kuehlanlage Abb. 4-15

    4.8 KUEHLANLAGE ABB. 4-15 Die Kuehlung in der Zone des Schneidens und des Schneidwerkzeuges erfolgt mit der Hilfe der Kuehlanlage. Die Kuehlfluessigkeit wird von der Elektropumpe 1 zugefuehrt. Sie saugt die Kuehlfluessigkeit von dem Behaelter 2 an und fuehrt sie ueber den Schlauch 3 in die Flexiebelrohrleitung, montiert auf dem Support, zu.

  • Seite 35: Schmierung Der Maschine

    5 SCHMIERUNG DER MASCHINE 5.1 ALLGEMEINE ANMERKUNGEN Achtung! Diese Maschine wird vom Werk ohne Schmieroel im Getriebekasten, im Schlosskasten und Vorschubgetriebe. Deshalb sind der Getriebekasten, der Schlosskasten und er Vorschubgetriebe vor der Erstinbetriebsetzung mit Oel zu fuellen. Genau so sind alle Vorrichtungen laut edn Hinweisen in diesem Artikel und in der Tabelle 5-1 und Schema 5-1 Zu schmieren.

  • Seite 36: Schmierung Der Vorschubgetriebe

    5.3 SCHMIERUNG DER VORSCHUBGETRIEBE 5.3.1 SCHMIERUNG DER VORSCHUBGETRIEBE Schmierung Vorrichtungen Vorschubgetriebe erfolgt durch Verspritzung. 5.3.2 FUELLUNG DER VORSCHUBGETRIEBE MIT OEL Drehmaschine Modell CU325RD Oelqualitaet CL32 gemaess DIN515 02 oder ISO3498-1979 (sihe Tabelle 5-1) Menge 0,75 l 5.3.3 PRUEFUNG DES OELSPIEGELS UND NACHFUELLEN Jedes Mal, bevor Sie die Maschine starten oder 10-15 Minuten, nachdem sie gestopp ist, pruefen Sie bitte den Oelspiegel.

  • Seite 37: Schmierung Des Supportkastens, Der Bettfuehrungen, Der Leitspindel Und Der Zugwelle

    5.4 SCHMIERUNG DES SUPPORTKASTENS, DER BETTFUEHRUNGEN, DER LEITSPINDEL UND DER ZUGWELLE 5.4.1 SCHMIERPRINZIP FUER SUPPORTKASTEN, BETTFUEHRUNGEN, LEIT- UND ZUGWELLE Die Vorrichtungen im Supportkasten werden im Oelbad durch Verspritzung geschmiert. Abb. 5-1 Die Bettfuehrungen und der Support werden mittels Pressoeler Pos. 8, Abb.5-1 geschmiert.

  • Seite 38: Pruefung Des Oelspiegels Und Nachfuellen

    5.4.3 PRUEFUNG DES OELSPIEGELS UND NACHFUELLEN Achtung! Es ist darauf zu achten, dass das Oel im Supportkasten schnell verbraucht wird, wei es ausser fuer die Vorrichtungen im Supportkasten, auch fuer die Schmierung der Schraube verwendet wird. Deshalb pruefen Sie taeglich den Oelspiegel in dem Oelzeigeglas.

  • Seite 39: Empfohlene Oel- Und Fettqualitaeten

    5.10 EMPFOHLENE OEL- UND FETTQUALITAETEN HERSTELLERFIRMA UND HANDELSNAME KLASSE MOBIL ESSO SHELL CB 32 MOBIL VACTRA TELLUS OIL 32 TERESSO 32 ISO3498-79 OLI LIGHT TELLUS OIL C32 NUTO 32 MOBIL VACTRA TONNA OIL T68 FEBIS K68 G 68 OIL No. 2...
  • Seite 40 Работни часове Schema 5-1. Schmierung der Maschine Seite 40 von 63...

  • Seite 41: Instandhaltung Der Maschine

    6 INSTANDHALTUNG DER MASCHINE 6.1 SCHMIERUNG DER MASCHINE Die Schmierung der Maschine ist von grosser Bedeutung fuer ihre einwandfreie Funktion und langjaehrigen Betrieb. Die Schmierung der Maschine und der Oelwechsel sind genau nach den Hinweisen im 5.0 “Schmierung der Maschine” einzuhalten 6.2 EINSTELLUNGEN...

  • Seite 42: Einstellung Des Spielraums Zwischen Der Leitspindel Und Halbmutter

    6.2.2 EINSTELLUNG DES SPIELRAUMS ZWISCHEN DER LEITSPINDEL UND HALBMUTTER (siehe Abb. 6-6) Prozedur ▪ Gegenmutter Pos. 2 und Schraube Pos. 3 werden geloest, drei-vier Umdrehungen. ▪ Mittels Handgriff Pos. 1 wird die Halbmutter 5 verzahnt. Waehrend er Einstellung soll der Fuehrungsbolzen Pos. 6 von dem Vorschubkasten geloest werden.

  • Seite 43: Einstellung Des Spielraums Zwischen Der Bettfuehrungsbahn Und Dem Unterschlitten

    6.2.3 EINSTELLUNG DES SPIELRAUMS ZWISCHEN DER BETTFUEHRUNGSBAHN UND DEM UNTERSCHLITTEN (siehe Abb.6-7 und Abb. 6-7B) SPIELAUSGLEICH VON DER SEITE DER “V” – FUEHRUNGSBAHN (Siehe Abb.6-7A) Prozedur ▪ Schraube 1 wird solange abgeschraubt, bis die Platte 2 geloest ist; ▪ Die Flaeche “A” der Platte 2 wird so angepasst, damit der gewuenschte Spielraum von 0,03 zwischen der Platte 2 und der unteren Flaeche der Bettfuehrung bei gespannter Position der Platte 2 mit der Schraube 1 entsteht ;...

  • Seite 44: Einstellung Des Spielraums Zwischen Dem Plan- Und Unterschlitten

    6.2.4 EINSTELLUNG DES SPIELRAUMS ZWISCHEN DEM PLAN- UND UNTERSCHLITTEN (siehe Abb. 6-8) Die Einstellung des Spielraums zwischen den Kontaktflaechen 0,03 am Planschlitten 1 und dem Unterschlitten 2 erfolgt durch den Keil 3. Auf diegleiche Weise wird der Spielraum zwischen den Fuehrungsbahnen des Oberschlittens und dem Kreuzsupport eingestellt.

  • Seite 45: Laengsverstellung Des Reitstocks

    6.2.5 LAENGSVERSTELLUNG DES REITSTOCKS (siehe Abb.6-9 ) Der Oberteil des Reitstocks 6 verstellt sich quer gegenueber seinen Grundteil , wenn ein Werkstueck mit einer langen Kegelflaeche bearbeitet werden soll. Der Wert der Verstellung wird nach einer Skala, die sich hinter dem Reitstock befindet, abgelesen.

  • Seite 46: Einstellung Der Acshenflucht Der Leitspindel

    6.2.6 EINSTELLUNG DER ACSHENFLUCHT DER LEITSPINDEL (siehe Abb. 6-11) Prozedur ▪ Loesen Sie Gegenmutter 2; ▪ Durch das Drehen der Mutter 3 wird die Flucht in den Lagern 5 eingestellt; ▪ Ziehen Sie Gegenmutter 2 an. Abb.6-11 Einstellung der Achsenflucht der Leitwelle...

  • Seite 47: Austausch Von Schutzscherstift An Der Eingangswelle Des Vorschubkastens

    6.2.7 AUSTAUSCH VON SCHUTZSCHERSTIFT AN DER EINGANGSWELLE DES VORSCHUBKASTENS (siehe Abb.6-12) Der Schutzscherstift 1 wird im Moment der Herstellung von gefaehrlichen, unzulaesigen Belastungen abgeschert damit wird Bewegung Getriebekastens zu der Vorschubgetriebe unterbrochen. In dolchen Faellen braucht man den Scherstift mit einem neuen zu ersetzen. Zu den Ersatzteilen und Vorrichtungen der Maschine werden 2 St.

  • Seite 48: Einstellung Der Spannung Der Hauptantriebsriemen

    6.2.8 EINSTELLUNG DER SPANNUNG DER HAUPTANTRIEBSRIEMEN (siehe Abb.6-13) Die Riemenspannung des Hauptantriebs ist vom Herstellerwerk eingestellt. Trotzdem, nach der Erstinbetriebsetzung der Maschine und einigen Stunden Arbeit mit der Maschine muss man die Riemenspannung pruefen und beim Bedarf regulieren. Eine Regulierung its auch nach einem Riemenwechsel erforderlich.

  • Seite 49: Elektroausruestung

    7 ELEKTROAUSRUESTUNG Maschine Elektroanlage ausgerüstet. besteht Hauptelektromotor, Motor für Eilgang, Elektromotor für die Pumpe der Kühlanlage, Elektrotafel, Lampe für lokale Beleuchtung, elektrische Steuerglieder Verbindungskabel. Die Elektroanlage und die Elektrotafel werden gemäss der Leistung des Hauptmotors und der Spannung und der Frequenz des Versorgungsnetzes und des Auftrags des Kunden ausgeführt.

  • Seite 50: Frequenzregle

    Es ist eine elektrische Sperrung des Deckels des Schaltschrankes, der Schere und des Schildes des Universals vorgesehen, so dass bei geöffnetem Deckel oder gehobenem Schild nicht möglich ist die Maschine in Betrieb gesetzt zu werden. Es ist ein Schutz gegen wiederholtes Anlassen des Hauptmotors vorhanden - damit der Frequenzregler betaetigt wird ist erforderlich, dass der Djoystick in einer neutralen Position (Aussch.

  • Seite 51: Protokoll Ueber Geometrische Genauigkeit

    9 PROTOKOLL UEBER GEOMETRISCHE GENAUIGKEIT Werkzeugmaschinen DREHMASCHINEN MIT NORMALGENAUIGKEIT Drehdurchmesser bis 800 mm 8606 Abnahmebedingungen Type: Maschinennummer: Empfaenger: Auftragsnummer: Datum: Abnehmer: 9.1 VORPRUEFUNGEN Abweichungen № Pruefobjekt Abbildung Pruefmittel Pruefanweisungen Zulaessige gemessene Ausrichten Maschine а)0.01mm a)…....mm a)in Genaues Der Schlitten ist in der L bis 500mm.

  • Seite 52: Geometrische Pruefungen

    9.2 GEOMETRISCHE PRUEFUNGEN Abweichungen № Pruefobjekt Abbildung Pruefmittel Pruefanweisungen zulaessige Gemessene Geradlinigke a)L bis Der Pruefdorn ist zwischen den a) und b) 0,015mm Spitzen, die Indikatoruhr auf dem L bis 500 mm it der 1500mmIndikatoruhr a)...…mm Schlitten. Der Messansatz stuetzt...
  • Seite 53 Abweichungen № Pruefobjekt Abbildung Pruefmittel Pruefanweisungen zulaessige Gemessene Parallelitaet der Indikatoruhr nach Die Indikatoruhr stuetzt auf der a)-0,015mm auf Pinolenachse gespannten und a)….....mm DIN 879 100mm zum des Reitstocks zusammengelegten Werkzeug Reitstockpinole in “c”. Die Pinole gegenueber der b)….....mm gerichtet.

  • Seite 54: Praktische Pruefungen

    9.3 PRAKTISCHE PRUEFUNGEN Abweichungen Bearbeitungsbedingun № Pruefobjekt Abbildung Pruefanweisungen gen und Pruefmittel zulaessige gemessene Arbeitsgena Wenn es keine spezielle a)-Zwei- oder Dreipunktmessung a)0,01mm Verabredungen gibt, a)…....mm uigkeit beim Groesste festgestellte Differenz b)0,04mm bestimmt der Laengsdreh im Durchmesser ist der Wert der...

  • Seite 55: Sonderzubehoer

    10 SONDERZUBEHOER 10.1 KEGELLINEAL Das Kegellineal ist ein Sonderzubehoer zu der Drehmaschine, mit dessen hilfe Aussen- und Innenkegelflaechen mit einer Laenge bis 250 mm und max. Neigungswinkel ±10 Grad bearbeitet werden koennen. Es ist zu dem Unterschlitten montiert. Seine Konstruktion sichert grosse Genauigkeit der zu bearbeitenden Oberflaechen, eine bequeme und sichere Bedienung.

  • Seite 56: Gewindeuhr

    10.2 GEWINDEUHR Auf Kundenwunsch kann die Drehmaschine mit einer Vorrichtung fuer wiederholte Zurueckfuehrung in der Gewindesteigung – die Gewindeuhr – ausgeruestet werden. Die Gewindeuhr erleichtert die Arbeit des Bedieners beim Schneiden von Gewinden mit Steigungen, die in der Tabelle Pos. 1 angegeben sind.
  • Seite 57 Einstellung und Arbeit mit der Gewindeuuhr. 1. Einstellung der Drehmaschine zum Schneiden von Gewinde mit einer in der Tabelle aufgefuehrten Steigung; 2. Einspannen des Supports in Ausgangsposition und Verzahnung der Schlossmutter mit der Leitwelle; 3. Verzahnung der Gewindeuhr; 4. Stellen Sie die Zaehlerangabe der Gewindeuhr auf Null ein, die Ziffer, die der eingestellten Steigung gegen den Anzeiger entspricht;...

  • Seite 58: Planscheiben

    10.3 PLANSCHEIBEN Die Planscheiben dienen zum Eingriff von Rohlingen, die keine Rotationsform haben, bei der Bearbeitung von deren Rotationsflaechen. Der Eingriff von solchen Rohteilen wird durch Einstellung der Lage der Planscheibenbacken und die Anwendung einer Zusatzeinrichtung - Winkel genannt – erreicht.

  • Seite 59: Spitzenscheibe

    10.4 SPITZENSCHEIBE Die Spitzenscheibe ist ein Sonderzubehoer zu der Drehmaschine. Die Befestigung erfolgt wie bei dem Dreibackenfutter, beschrieben in Pkt. 4.8.1 und 4.8.2. In der Kegelbohrung der Hauptspindel wird der Anschlagbolzen 3 eingeschlagen. In der Kegelbohrung des Reitstocks wird ein rotierender Anschlagbolzen eingeschlagen. Auf dem Werkstueck wird ein Drehherz Pos.4 befestigt und nachher erfolgt die Befestigung...

  • Seite 60: Luenette

    10.5 LUENETTE (Abb. 10-5-1 und Abb. 10-5-2) Die feststehden und mitlaufenden Luenetten sind Sonderzubehoer zu der Drehmaschine. Sie dienen als Zusatzstuetzen bei der Werkzeugbearbeitung. Die mitlaufende Luenette wird zu dem Unrterschlitten mittels Bolzen 9 befestigt. Das Werkstueck wird gestuetzt, indem man die Bolzen 8 um 1-2 Umdrehungen abschraubt und durch die Handgriffe 3 und Bolzen 5 werden die Pinolen 6 zu den Teilen verschiebt, bis die Stopfen 7 sich auf dem Werkstueck abstuetzen.
  • Seite 61 Die feststehende Luenette, Abb. 10-5-2, wird zu den Bettfuehrungen durch Platte 16, Bolzen 15 und Mutter 13 gut befestigt. Auf der so befestigten Luenette, auf einer imvoraus gewaehlten Stelle auf die Laenge des Maschinenbettes werden die Schrauben 8 geloest die Pinolen 9 bis Endposition herausgezogen. Der Oberteil der Luenette wird vom Stativ losgeloest, indem den Stift 11abgeschraubt wird und nach hintengeoeffnet.

  • Seite 62: Anlagen

    11 ANLAGEN 11.1 KINEMATIKPLAN – CU325 RD Abb.11-1 Seite 62 von 63...

  • Seite 63: Konformitätserklärung

    - 2014/35/EU (Niederspannungsrichtlinie) un - 2014/30/EU (EMV-Richtlinie) Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung Ihre Gültigkeit. Inverkehrbringer: Firmenname: ELMAG Entwicklungs und Handels GmbH Anschrift: Hannesgrub Nord 19 A-4911 Tumeltsham Österreich Die technische Dokumentation der Maschine wird verwaltet von...

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