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Fagor 8055 MC Bedienhandbuch Seite 116

Automatische controlsystem
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3.
CNC 8055
CNC 8055i
·MC· O
PTION
S
: V01.6
OFT
X
·116·
Man muss die folgenden Daten festlegen:
• Der Punkt der Bearbeitung (X, Y), der Koordinatenwert der Sicherheitsebene (Zs), der
Koordinatenwert auf der Oberfläche des Werkstücks (Z), Gesamttiefe der Bearbeitung (P), der
Bohrschritt (I), die Zeittaktsteuerung im Hintergrund (t) und die Entfernung (B) festzulegen, die
nach jeder Vertiefung zurückgefahren werden soll.
Arbeitsoperation des Bohrens (Ebene 3).
Gestattet, dass ein Koordinatenwert für den Rücklauf (Zr) nach jeder Vertiefung festgelegen wird.
Man muss die folgenden Daten festlegen:
• Der Punkt der Bearbeitung (X, Y), der Koordinatenwert der Sicherheitsebene (Zs), der
Koordinatenwert auf der Oberfläche des Werkstücks (Z), der Koordinatenwert für den Rücklauf
(Zr), Gesamttiefe der Bearbeitung (P), der Bohrschritt (I) und die Zeittaktsteuerung im
Hintergrund (t).
Fräsoperation des Bohrens (Ebene 5).
Dieser Zyklus gestattet die Erhöhung des Durchmessers einer Öffnung mit Hilfe einer
helikalförmigen Bewegung des Werkzeugs. Außerdem ist es auch möglich, wenn das Werkzeug
dies gestattet, eine Bohrung ohne Vorbohrung vorzunehmen.
Man muss die folgenden Daten festlegen:
• Der Punkt der Bearbeitung (X,Y), der Koordinatenwert der Sicherheitsebene (Zs), der
Koordinatenwert der Oberfläche des Werkstücks (Z), der Durchmesser der Bohrung
Durchmesser der Vorbohrung
helikalförmigen Tiefe (B) die Verfahrrichtung der helikalförmigen Bahn der Bohrung und die
Nachbearbeitung des Bohrgrunds.
Zs
k

K
, die Gesamttiefe der Bearbeitung (P), der Arbeitsgang der
B ed ie nh a n d bu c h
P

, der

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