Seite 1 Betriebsanleitung Frontlader CompactLine Typ FC: L, H, P Stand: 08/2025 3482370 B58FC1 0000000094 DE 009...
Seite 2 Copyright © Wilhelm STOLL Maschinenfabrik GmbH Das Vervielfältigen dieser Anleitung, sowohl komplett als auch auszugsweise, ist nur mit Genehmigung der Wilhelm STOLL Maschinenfabrik GmbH gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz und können strafrechtliche Folgen haben. Die Originalanleitung ist in deutscher Sprache verfasst.
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Zu dieser Betriebsanleitung ..........5 1.1 Dokumentationsübersicht.
Seite 4 STOLL Base Control ........
Seite 5 6.9.2 Niedrige Durchfahrten passieren ........91 6.10 Traktor mit Frontlader abstellen .
Seite 6: Zu Dieser Betriebsanleitung
Falls eine Anleitung fehlt oder in einer anderen Sprache benötigt wird:  Anleitung über Händler bestellen.  Anleitung kostenlos im Internet herunterladen unter www.stoll-germany.com. Montageanleitung des Frontlader-Anbausatzes Die Montage des Anbausatzes sowie der hydraulischen und elektrischen Ausrüstung darf ausschließlich durch eine autorisierte Fachwerkstatt erfolgen.
Seite 7: Gebrauch Und Zweck Der Betriebsanleitung
Frontladers sichern bzw. erhöhen. Vor Inbetriebnahme des Frontladers muss die Betriebsanleitung gelesen und verstanden werden. Für eine bessere Lesbarkeit wird die Wilhelm STOLL Maschinenfabrik GmbH folgend als „STOLL“ bezeichnet. Die Betriebsanleitung ist speziell für die Frontlader-Baureihe zusammengestellt, sie kann daher speziell für den Traktor angepasste Ausrüstungen nur bedingt berücksichtigen.
Seite 8: Gültigkeit Der Betriebsanleitung
ZU DIESER BETRIEBSANLEITUNG Gültigkeit der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung gilt ausschließlich für den STOLL Frontlader CompactLine, nachfolgend „Frontlader“ oder als spezielle Ausführung „L“, „H“ oder „P“ genannt. Den Frontladertyp entnehmen Sie dem Typenschild. Die Betriebsanleitung fasst alle Bauteile und Funktionen der Modelle zusammen.
Seite 9: Nomenklatur Der Fußzeile
ZU DIESER BETRIEBSANLEITUNG Außerdem werden stilisierte Strichzeichnungen verwendet. Für ein besseres Verständnis sind einige Abbildungen beispielhaft, vereinfacht oder dienen der besseren Darstellung und Erklärung mit ausgebauten Teilen.  Folgendes beachten:  Eine Demontage ist für die jeweilige Beschreibung nicht immer zwingend notwendig. ...
Seite 10: Sicherheit
Warnsymbolen wie folgt dargestellt: ⚠ GEFAHR Unmittelbare Lebensgefahr oder schwere Verletzungen. ⚠ WARNUNG Mögliche Lebensgefahr oder schwere Verletzungen. ⚠ VORSICHT Mögliche leichte Verletzungen. HINWEIS Schäden am Gerät oder an der Umgebung. EG-Konformität STOLL Frontlader entsprechen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. B58FC1 0000000094 DE 009...
Seite 11: Bestimmungsgemäße Verwendung
Anbau an Traktoren STOLL freigegebenen Frontlader-Anbausatz (siehe 3.7 Befestigung am Traktor) und den zugehörigen von STOLL freigegebenen hydraulischen und elektrischen Ausrüstungen, STOLL übernimmt keine Haftung für Schäden, die durch die Verwendung anderer, nicht freigegebener Ausrüstungen und Kombinationen entstehen! Stellen Sie vor der Erstinbetriebnahme des Frontladers sicher, dass der Frontlader an Ihrem Traktor verwendet werden darf.
Seite 12: Einsatzgrenzen
SICHERHEIT Einsatzgrenzen  Folgende Einsatzbedingungen und Anforderungen an Einsatzumgebung beachten:  ggf. Temperaturbereiche für ordnungsgemäßen Betrieb des Traktors (siehe Betriebsanleitung des Traktors)  ausreichende Tragfähigkeit der Reifen und Vorderachse des Traktors Grundsätzliche Sicherheitshinweise Grundsätzliche Sicherheitshinweise fassen alle Maßnahmen zur Sicherheit thematisch zusammen und gelten jederzeit.
Seite 13: Elektrische Gefährdungen
SICHERHEIT Es besteht lebensgefährliche Verletzungsgefahr durch Überschreitung der maximal zulässigen Belastung oder bei unsachgemäßer Benutzung des Frontladers und hieraus resultierendem Brechen des Frontladers oder seiner Bauteile.  Belastungsgrenzen in den technischen Daten beachten.  Beim Transport von Ladung oder Planieren nie schneller als 10 km/h fahren. ...
Seite 14 SICHERHEIT Gefährdungen durch Emissionen In einem dauerhaften Normalbetrieb der Maschine kann es zu Gehörschäden durch den Geräuschpegel von Traktor und Hydraulikanlage kommen. Immer persönlichen Gehörschutz verwenden.   Besondere Vorschriften zum Straßenbetrieb und zum Betrieb von Maschinen im Freien beachten. Gefährdungen bei Verpackung und Transport Es besteht Verletzungsgefahr durch Quetschen, Stoßen oder Einklemmen, wenn der Frontlader umstürzt oder kippt bzw.
Seite 15: Gefährdungen Bei Aushubarbeiten
SICHERHEIT Es besteht Quetschgefahr der Gliedmaßen beim Bedienen der Abstellstützen zum Abstellen des Frontladers, besonders bei unebenem Boden.  Hinweise und Reihenfolge zum ordnungsgemäßen Bedienen der Abstellstützen in dieser Betriebsanleitung beachten. Gefährdungen beim Aufnehmen und Ablegen von Werkzeugen Es besteht schwere Verletzungs- und Lebensgefahr durch Absturz von Werkzeugen oder durch unkontrolliertes Absenken des Frontladers, wenn ungeeignete Werkzeuge verwendet oder die verwendeten Werkzeuge überlastet werden.
Seite 16 SICHERHEIT Gefährdungen beim Betrieb des Frontladers Es besteht schwere Verletzungs- bzw. Lebensgefahr durch Umkippen des Traktors bei Arbeiten am Hang, bei Kurvenfahrten, bei zu geringer Belastung der Hinterachse und bei schrägem Anfahren des Ladeguts. Die Gefahr erhöht sich bei hoch angehobenem Frontlader aufgrund der erhöhten Schwerpunktlage.
Seite 17 SICHERHEIT Gefährdungen durch herabfallende Last Es besteht Lebensgefahr durch angehobene Lasten, die auf den Fahrersitz stürzen können. Das Anheben von Gegenständen (z. B. Paletten oder Ballen) oberhalb der Fahrerkabine und das Arbeiten am Hang erhöhen das Risiko. Auch die gängigen Schutzsysteme (Umsturzschutzvorrichtung ROPS, Schutzaufbau gegen herabfallende Gegenstände FOPS) bieten keinen vollständig ausreichenden Schutz.
Seite 18: Gefahrenbereiche
SICHERHEIT Gefahrenbereiche An und um den Frontlader gibt es folgende Bereiche mit erhöhter Gefährdung der Sicherheit des Bedieners oder der Sicherheit anderer Personen: B081 Abb. 3 Draufsicht (von oben) Legende Arbeitsbereich (gelb) Äußerer Gefahrenbereich (orange schraffiert) Innerer Gefahrenbereich (rot) Gefahrenbereich Beschreibung Gefährdungen ...
Seite 19: Sicherheitsaufkleber
SICHERHEIT 2.10 Sicherheitsaufkleber Sicherheitsaufkleber warnen vor Gefährdungen an Gefahrenstellen und sind wichtiger Bestandteil der Sicherheitsausrüstung des Frontladers.  Verschmutzte Sicherheitsaufkleber reinigen.  Beschädigte oder unkenntliche Sicherheitsaufkleber ersetzen (siehe 10.1 Ersatzteile).  Ggf. neue Ersatzteile mit entsprechenden Sicherheitsaufklebern versehen. Position der Sicherheitsaufkleber am Frontlader B0A1 Abb.
Seite 20: Beschreibung Der Sicherheitsaufkleber
SICHERHEIT Beschreibung der Sicherheitsaufkleber Die Nummerierung entspricht den Positionen am Frontlader (siehe Position der Sicherheitsaufkleber am Frontlader). 3449070c B05T Abb. 5 Sicherheitsaufkleber B58FC1 0000000094 DE 009...
Seite 21 SICHERHEIT Position Beschreibung Alle Befestigungsschrauben am Anbausatz nach den ersten 5 Betriebsstunden nachziehen. Nicht unterhalb des angehobenen Frontladers aufhalten. Nicht mehrere Lasten übereinanderstapeln. Nur geeignete Werkzeuge verwenden, um Herabfallen der Last zu verhindern. Erhöhte Kippgefahr bei angehobenem Frontlader. Keine Personen mit dem Frontlader anheben oder befördern. Ausreichend Abstand zu elektrischen Leitungen halten.
Seite 22 SICHERHEIT Position der Sicherheitsaufkleber am Operator Protective Guard (OPG) B0LV Abb. 6 OPG für Traktoren mit hinten angebrachter 2-Pfosten-Umsturzschutzvorrichtung (beispielhafte Abbildung) Legende Sicherheitshinweise am rechten und linken Bügel Sicherheitshinweise am linken Bügel Sicherheitshinweis zum Griffbereich am linken Bügel Bedienhinweise für lange Traversen am linken Bügel Sicherheitshinweise an rechter und linker Traverse B58FC1 0000000094 DE 009...
Seite 23 SICHERHEIT B0NX Abb. 7 OPG für Traktoren mit vorn angebrachter 2-Pfosten-Umsturzschutzvorrichtung (beispielhafte Abbildung) Legende Sicherheitshinweise am rechten und linken Bügel Sicherheitshinweise am linken Bügel Sicherheitshinweis zum Griffbereich am linken Bügel Sicherheitshinweise an rechtem und linkem oberem Bügel Beschreibung der Sicherheitsaufkleber 1447070a 1446690a 1446690a...
Seite 24: Personalanforderungen
SICHERHEIT 2.11 Personalanforderungen In der Betriebsanleitung werden folgende Personen unterschieden:  Betreiber  Fachpersonal  Fachhandwerker Alle Personengruppen müssen die Betriebsanleitung nachweisbar gelesen und verstanden haben. Die Tabelle listet die weiteren jeweiligen Qualifikationen bzw. Zuständigkeiten auf. Personal Qualifikation/Verantwortung  Betreiber/ ist verantwortlich für den ordnungsgemäßen Betrieb des Frontladers und überwacht die Arbeitgeber Benutzung...
Seite 25: Aufbau
AUFBAU  Abschalten des Stroms veranlassen.  Auf professionelle Rettungskräfte warten. Falls ein Verlassen der Fahrerkabine, z. B. aufgrund drohender Brandgefahr, dennoch nötig ist:  Vom Traktor wegspringen und diesen nicht berühren.  In kleinen Schritten vom Traktor entfernen. Aufbau Aufbau Frontlader L Frontlader L setzen sich aus folgenden Hauptkomponenten zusammen: B0A2...
Seite 26: Aufbau Frontlader H
AUFBAU Aufbau Frontlader H Frontlader H setzen sich aus folgenden Hauptkomponenten zusammen: B0A3 Abb. 10 Frontlader H (beispielhafte Abbildung) Legende Säulen (Einfahrsystem) Schwinge (Grundrahmen) Werkzeug-Zylinder: Hydraulik-Zylinder für Schütten und Schöpfen Hydraulikrohre Querrohr Hebelmechanik Schütten/Schöpfen Werkzeug-Verriegelung Wechselrahmen Skid-Steer (Werkzeugaufnahme) Abstellstützen Sichtanzeige für Werkzeugstellung Heben-Zylinder: Hydraulik-Zylinder für Heben und Senken Verriegelungsbolzen für Frontlader Typenschild...
Seite 27: Aufbau Frontlader P
AUFBAU Aufbau Frontlader P Frontlader P setzen sich aus folgenden Hauptkomponenten zusammen: B0A4 Abb. 11 Frontlader P (beispielhafte Abbildung) Legende Säulen (Einfahrsystem) Schwinge (Grundrahmen) Steuerstange der Parallelführung Umlenkdreieck der Parallelführung Werkzeug-Zylinder: Hydraulik-Zylinder für Schütten und Schöpfen Hydraulikrohre Querrohr Hebelmechanik Schütten/Schöpfen Werkzeug-Verriegelung Wechselrahmen Skid-Steer (Werkzeugaufnahme) Abstellstützen...
Seite 28: Aufbau Operator Protective Guard (Opg, Nur Traktoren Mit Rops)
AUFBAU Aufbau Operator Protective Guard (OPG, nur Traktoren mit ROPS) 3.4.1 Operator Protective Guard (OPG) für Traktoren mit hinten angebrachter 2-Pfosten- Umsturzschutzvorrichtung (ROPS) Der Operator Protective Guard (OPG) für Traktoren mit hinten angebrachter 2-Pfosten- Umsturzschutzvorrichtung setzt sich aus den folgenden Komponenten zusammen: B0LX Abb.
Seite 29: Operator Protective Guard (Opg) Für Traktoren Mit Vorn Angebrachter 2-Pfosten-Umsturzschutzvorrichtung (Rops)
AUFBAU 3.4.2 Operator Protective Guard (OPG) für Traktoren mit vorn angebrachter 2-Pfosten- Umsturzschutzvorrichtung (ROPS) Der Operator Protective Guard (OPG) für Traktoren mit vorn angebrachter 2-Pfosten- Umsturzschutzvorrichtung setzt sich aus den folgenden Komponenten zusammen: B0NY Abb. 13 Operator Protective Guard, OPG, für Traktoren mit vorn angebrachter 2-Pfosten- Umsturzschutzvorrichtung (beispielhafte Abbildung) Legende Halter...
Seite 30: Aufbau Zusatzausrüstung Für Frontlader L, H Und P
AUFBAU Aufbau Zusatzausrüstung für Frontlader L, H und P Die Zusatzausrüstung für Frontlader L, H und P setzt sich aus den folgenden Komponenten zusammen: B0A5 Abb. 14 Zusatzausrüstung für Frontlader L, H und P (beispielhafte Abbildung) Legende Hydraulikventil für 3. Steuerkreis Steckdose für elektrische Verbindung zum 4.
Seite 31: Ausstattungsvarianten
AUFBAU Ausstattungsvarianten Die Tabelle zeigt die unterschiedlichen Ausstattungsvarianten für Frontlader L, H und P: Frontlader Ausstattung Grundausstattung Parallelführung (mechanisch) ─ ─ ● Wechselrahmen Skid-Steer ─ ● ● Euro ─ ○ ○ Werkzeug-Verriegelung mechanisch ─ ● ● Hydraulik- und Elektrikkupplungen 4 Steckkupplungen ●...
Seite 32: Befestigung Am Traktor
AUFBAU Befestigung am Traktor Über den Anbausatz wird der Frontlader am Traktor befestigt. Der Anbausatz setzt sich aus den folgenden Komponenten zusammen: B0A6 Abb. 15 Anbausatz für Traktor Legende Frontschutz links und rechts Anbauteile links und rechts Aufnahmen/Fanghaken Die Bauteile verbleiben fest montiert am Traktor. Sie können je nach Traktormodell unterschiedlich aussehen.
Seite 33: Skid-Steer-Wechselrahmen
AUFBAU 3.8.1 Skid-Steer-Wechselrahmen Diese Wechselrahmen werden an Frontladern FC 150-550(+) H und P verbaut. Die Wechselrahmen sind für die Aufnahme von Werkzeugen nach Skid-Steer-Standard vorgesehen. Mit Hilfe der Werkzeug-Zylinder wird der Wechselrahmen um seinen Drehpunkt geschwenkt. B0A7 Abb. 16 Skid-Steer-Wechselrahmen Legende Werkzeug-Zylinder Obere Werkzeugaufnahme...
Seite 34: Hydraulikleitungen
AUFBAU Hydraulikleitungen ⚠ VORSICHT Verletzungsgefahr durch austretendes Hydrauliköl! Wenn die Hydraulikleitungen vor den Kupplungsvorgängen nicht drucklos geschaltet werden, kann Öl herausspritzen und dabei die Haut oder andere Körperteile (z. B. Augen) verletzen.  Hydraulik vor allen Kupplungsvorgängen immer drucklos schalten. ...
Seite 35: Hydraulikkupplungen
AUFBAU 3.10 Hydraulikkupplungen 3.10.1 Steckkupplungen Die Muffen der Steckkupplungen befinden sich an den Hydraulikleitungen des Frontladers. Die Stecker der Steckkupplungen befinden sich am rechten Anbauteil für den Traktor. Sie sind entweder direkt oder durch Schlauchleitungen am Hydraulikventil angeschlossen. Muffen und Stecker der Steckkupplungen sind mit farbigen Abdeckkappen ausgestattet, um die Zuordnung zu erleichtern.
Seite 36: Mehrfachkupplung Hydro-Fix
AUFBAU 3.10.2 Mehrfachkupplung Hydro-Fix Optional kann der Frontlader mit der Hydro-Fix- Kupplung ausgestattet sein. Diese ermöglicht das gleichzeitige Verbinden aller Hydraulikleitungen mit den Kupplungen. Das Hydro-Fix-Oberteil befindet sich an den Hydraulikleitungen des Frontladers. Das Hydro- Fix-Unterteil befindet sich am rechten Anbauteil für den Traktor.
Seite 37: Mehrfachkupplung Werkzeug-Fix
AUFBAU 3.10.3 Mehrfachkupplung Werkzeug-Fix Optional kann der Frontlader mit der Werkzeug- Fix-Kupplung ausgestattet sein. Diese ermöglicht das gleichzeitige Verbinden aller Hydraulikleitungen des Werkzeugs mit den Kupplungen auf dem Querrohr des Frontladers. Das Werkzeug-Fix-Oberteil befindet sich an den Hydraulikleitungen des Werkzeugs. Das Werkzeug-Fix-Unterteil befindet sich auf dem Querrohr des Frontladers.
Seite 38: Funktionen
FUNKTIONEN Funktionen Werkzeug-Verriegelung 4.1.1 Mechanische Werkzeug-Verriegelung Skid-Steer- und Euro-Wechselrahmen ⚠ WARNUNG Verletzungsgefahr durch herabfallendes Werkzeug! Bei geöffneter oder nicht korrekt verriegelter Werkzeug-Verriegelung kann das Werkzeug herabfallen. Dabei können Personen im Umkreis schwer verletzt werden.  Werkzeug-Verriegelung nur dann betätigen, wenn das Werkzeug in Bodennähe oder über eine sichere Ablage abgesenkt ist.
Seite 39 FUNKTIONEN Skid-Steer-Wechselrahmen Die mechanische Werkzeug-Verriegelung an Skid-Steer-Wechselrahmen erfolgt per Hand. Zur Aufnahme von Werkzeugen wird die Kante der Aufnahmeflächen in die Aufnahme am Werkzeug eingeschoben. Sobald das Werkzeug am Wechselrahmen anliegt, wird die Verriegelung mit Hilfe der Hebel geschlossen. Die Verriegelungshaken greifen dann in die Lasche am Werkzeug ein.
Seite 40: Grundfunktionen
FUNKTIONEN Euro-Wechselrahmen Die mechanische Werkzeug-Verriegelung an Euro-Wechselrahmen erfolgt per Hand. Das Werkzeug wird mit seinen Haken an der Hakenaufnahme am Wechselrahmen eingehängt. Unten liegt das Werkzeug am Anschlag des Wechselrahmens an. Die beiden Ösen des Werkzeuges ragen dabei in die Aufnahmetaschen des Wechselrahmens.
Seite 41 FUNKTIONEN Heben Die 2 Heben-Zylinder werden ausgefahren und heben so die Schwinge und das Werkzeug an. Ohne Parallelführung bleibt der Winkel zwischen Schwinge und Werkzeug gleich, sodass das Werkzeug seine Ausrichtung ändert. Mit Parallelführung ändert sich der Winkel zwischen Schwinge und Werkzeug, sodass das Werkzeug seine ursprüngliche Ausrichtung beibehält.
Seite 42: Schwimmstellung
FUNKTIONEN Schöpfen Die 2 Werkzeug-Zylinder werden eingefahren und schwenken so das Werkzeug nach oben. Das Werkzeug schöpft. B0AE Abb. 30 Schöpfen-Funktion Legende Werkzeug-Zylinder links und rechts Werkzeug Schütten Die 2 Werkzeug-Zylinder werden ausgefahren und schwenken so das Werkzeug nach unten. Die Ladung wird ausgeschüttet.
Seite 43: Schwimmstellung Schwinge
FUNKTIONEN ⚠ WARNUNG Mögliche Verletzungsgefahr durch ungewollte Bewegungen des Frontladers! Ein versehentliches Aktivieren der Schwimmstellung kann zu unerwarteten und unkontrollierten Bewegungen des Frontladers führen. Personen können dabei verletzt oder eingequetscht werden.  Die Schwimmstellung muss von der Senken-Stellung durch einen deutlich fühlbaren Widerstand oder eine anderweitige Sperre abgegrenzt sein.
Seite 44: Sichtanzeige Für Werkzeugstellung (Nur H Und P)
FUNKTIONEN Sichtanzeige für Werkzeugstellung (nur H und P) Die Sichtanzeige für die Werkzeugstellung befindet sich am rechten Werkzeug-Zylinder. Sie ermöglicht das Ablesen der waagerechten Stellung des Werkzeugs vom Fahrersitz aus. Die Stange ist am unteren Lagerbolzen befestigt und verläuft durch die Lasche, die am Umlenkdreieck bzw.
Seite 45: Absenksicherung
FUNKTIONEN Absenksicherung ⚠ WARNUNG Verletzungs- und Unfallgefahr durch abkippendes Werkzeug! Die Absenksicherung verhindert nur ein Absenken des Frontladers, nicht jedoch unbeabsichtigtes Schütten des Werkzeuges. Personen, deren Anwesenheit nahe der Last erforderlich ist, können durch herabfallende Last verletzt werden.  Frontlader nicht bewegen, solange sich Personen im Gefahrenbereich aufhalten. ...
Seite 46: Opg Herunter- Und Hochklappen
FUNKTIONEN Der OPG kann hoch- und heruntergeklappt werden. Im heruntergeklappten Zustand befindet sich der OPG in der Parkposition. Im hochgeklappten Zustand befindet sich der OPG in der Sicherheitsposition. Nur bei hochgeklapptem OPG ist der Frontlader betriebsbereit. Die heruntergeklappte Position darf nur genutzt werden, um den Frontlader abzustellen oder um niedrige Durchfahrten zu passieren (siehe 6.9.2 Niedrige Durchfahrten passieren).
Seite 47 FUNKTIONEN OPG hochklappen:  Der Frontlader ist vollständig abgesenkt.  Die Feststellbremse ist angezogen.  Der Motor ist abgestellt. 180° 180° (1) Rastriegel in entriegelte Position bringen. Wenn der Rastriegel sich nicht bewegen lässt, den Bügel minimal anheben, um den Rastriegel zu entlasten.
Seite 48 FUNKTIONEN (2) Unteren Bügel herunterklappen (siehe Beschreibung für OPG ohne lange Traversen am Anfang des Kapitels). (3) Lange Traversen vollständig herunterklappen. Das vollständige Herunterklappen der langen Traversen ist nur nötig, wenn die Höhe des OPG bei niedrigen Durchfahrten weiter reduziert werden muss. ...
Seite 49: Operator Protective Guard (Opg) Für Traktoren Mit Vorn Angebrachter 2-Pfosten-Umsturzschutzvorrichtung (Rops)
FUNKTIONEN (3) Lange Traversen herunterklappen.  Lange Traversen festhalten.  Steckbolzen aus unteren Löchern entfernen.  Lange Traversen vorsichtig herunterklappen.  Lange Traversen mit Steckbolzen in oberen Löchern sichern. B0NS Abb. 42 Heruntergeklappte und in oberen Löchern gesicherte Traversen Legende Steckbolzen Auflageblech Unterer Bügel...
Seite 50: Zusatzfunktionen
FUNKTIONEN Oberen Bügel herunterklappen: (2) Oberen Bügel festhalten. (3) Feder-Steckbolzen rechts und links aus oberem und unterem Bügel herausziehen. (4) Oberen Bügel vorsichtig vollständig herunterklappen. (5) Feder-Steckbolzen rechts und links wieder in unteren Bügel stecken.  Der obere Bügel wurde heruntergeklappt. B0NZ Abb.
Seite 51 FUNKTIONEN Für hydraulische Funktionen des Werkzeugs müssen zusätzliche Steuerkreise verbaut sein. Die entsprechenden Hydraulikkupplungen befinden sich direkt am Ventil und sind als Steckkupplungen verfügbar oder sind durch Hydraulikleitungen Ventil angeschlossen Mehrfachkupplungen (siehe 3.10.3 Mehrfachkupplung Werkzeug-Fix) ausgeführt. 3. Steuerkreis Mit einem Umschaltventil für den 3. Steuerkreis können hydraulische Werkzeugfunktionen ermöglicht werden, z.
Seite 52: Mechanisch Betätigter Comfort-Drive
FUNKTIONEN 4.8.2 Comfort-Drive ⚠ WARNUNG Mögliche Quetschgefahr! Beim Einschalten des Comfort-Drive senkt sich der Frontlader ab.  Vor dem Einschalten des Comfort-Drive den Frontlader vollständig auf den Boden absenken. HINWEIS Mögliche Sachschäden durch Überlastung! Bei schweren Ladearbeiten (z. B. Erdarbeiten) und bei Arbeiten mit der Palettengabel kann der Comfort-Drive überlastet und damit beschädigt werden.
Seite 53: Inbetriebnahme
INBETRIEBNAHME Inbetriebnahme Erstinbetriebnahme Die Erstinbetriebnahme wird von der Fachwerkstatt durchgeführt. Diese nimmt auch den Anbau des Frontladers sowie eine Funktionskontrolle vor.  Durch Fachwerkstatt einweisen lassen und ggf. Unklarheiten klären.  Betriebsanleitung vor der ersten Benutzung lesen.  Nach den ersten 5 Betriebsstunden alle Anbauschrauben durch die Fachwerkstatt nachziehen lassen.
Seite 54: Vorbereitungen
INBETRIEBNAHME Vorbereitungen 5.3.1 Vorbereitungen am Traktor HINWEIS Sachschäden durch geteilte Bremsen am Traktor! Mit angebautem Frontlader kann einseitiges Bremsen zu schweren Schäden führen.  Bremspedale im Traktor vor Benutzung des Frontladers koppeln. Die geteilten Bremspedale dienen der Unterstützung beim Lenken des Traktors und können die jeweiligen Räder einer Seite abbremsen.
Seite 55: Ballastierung
INBETRIEBNAHME 5.3.2 Ballastierung ⚠ WARNUNG Schwere Verletzungen durch umfallende Maschine! Bei Frontladerarbeiten mit fehlendem Heck-Gegengewicht kann der Traktor kippen und dabei den Fahrer und Personen in der Umgebung verletzen. Zudem besteht die Gefahr einer Überlastung der Vorderachse des Traktors.  Bei Frontladerarbeiten immer ausreichend Gegengewicht am Heck des Traktors verwenden. Die richtige Ballastierung des Traktors ist für eine hinreichende Standsicherheit von großer Bedeutung.
Seite 56: Frontlader Anbauen
INBETRIEBNAHME Die Formel zur exakten Ermittlung des Heckgewichts ist in der DIN EN 12525:2000-A2 angegeben: ∙(P + N 5 ∙G)+ 5 ∙N ∙b M ≥ 5 ∙ l + 4 ∙ l Masse des Traktors in kg (inkl. Frontlader und Wechselrahmen ohne Gegengewicht) Masse des Gegengewichts in kg Masse des Werkzeugs in kg...
Seite 57 INBETRIEBNAHME Frontlader anbauen: (1) Frontlader-Verriegelung öffnen.  Beide Verriegelungsbolzen herausziehen. B0AN Abb. 52 Frontlader-Verriegelung öffnen (2) Traktor langsam mittig in die Schwinge einfahren, bis die Fanghaken des Anbauteils einige Zentimeter vor den Bolzen des Frontladers stehen. B0AO Abb. 53 Traktor in Schwinge einfahren Legende Fanghaken des Anbauteils Frontlader-Bolzen...
Seite 58 INBETRIEBNAHME (6) Falls vorhanden, OPG in Sicherheitsposition bringen.  OPG hochklappen (siehe 4.7.1 OPG herunter- und hochklappen). B0LY Abb. 55 OPG hochklappen (7) Traktor starten. (8) Schütten-Funktion verwenden, um die Frontlader-Bolzen in die Fanghaken des Anbauteils abzusenken. (9) Wenn sich die Frontlader-Bolzen vollständig in den Fanghaken des Anbauteils befinden, Heben-Funktion verwenden, bis die Frontlader-Fanghaken die Buchsen im...
Seite 59: Frontlader Zum Anbau Ausrichten
INBETRIEBNAHME Frontlader zum Anbau ausrichten HINWEIS Sachschäden durch unsanfte Steuerung! Beim Ausrichten des Frontladers können abrupte Bewegungen den Frontlader und die Aufnahmen beschädigen.  Vor dem Anbau des Frontladers die leichtgängige Bedienung des Bedienhebels prüfen.  Auf behutsame Steuerung des Traktors und Frontladers achten. Falls der Frontlader zum ersten Mal angebaut wird oder vorher von einem anderen Traktor benutzt wurde, können die Frontlader-Säulen für den Anbau zu hoch oder niedrig stehen.
Seite 60: Bedienung
BEDIENUNG Bedienung Bedienelemente 6.1.1 Grundsteuerung mit Hebeln ⚠ WARNUNG Mögliche Verletzungsgefahr durch unkontrollierte Bewegung des Frontladers! Wenn das Steuergerät länger nicht betätigt wurde, können z. B. Temperaturunterschiede zwischen Hydrauliköl und Steuergerät entstehen. Dadurch verklemmen die Steuerschieber und der Frontlader bewegt sich unkontrolliert. Schwere Unfälle können die Folge sein. ...
Seite 61 BEDIENUNG Je nach Ausstattung des Traktors sind unterschiedliche Bedienhebel für den Frontlader verbaut. In den meisten Fällen handelt es sich um einen Kreuzhebel oder einen Joystick. Bei einigen Traktoren sind 2 Bedienhebel für die Steuerung des Frontladers vorhanden. Die Abbildungen zeigen die Belegung für einen Bedienhebel (siehe Abb.
Seite 62: Traktoreigener Bedienhebel
BEDIENUNG 6.1.2 Traktoreigener Bedienhebel ⚠ WARNUNG Verletzungsgefahr durch unerwartete Bewegungen des Frontladers! Durch unbeabsichtigte Betätigung des Bedienhebels oder durch programmierte Abläufe kann sich der Frontlader unerwartet bewegen. Personen in der Umgebung können dabei verletzt werden.  Bedienhebel in der Nullstellung verriegeln, wenn der Frontlader nicht benötigt wird. ...
Seite 63: Stoll Base Control
 Bedienhebel in der Nullstellung verriegeln, wenn der Frontlader nicht benötigt wird.  Andere Arbeitsgeräte am Traktor vor der Verwendung des Frontladers stilllegen oder trennen.  Frontlader vor Verwendung anderer Arbeitsgeräte stilllegen oder trennen. Der STOLL-Bedienhebel „Base Control“ ist ein Einhebelsteuergerät mit bis zu 3 Druckknopfschaltern für Zusatzfunktionen des Frontladers und optional 2 seitlichen Mikrotastern für Funktionen des Traktors.
Seite 64: Bedienhebel In Der Nullstellung Ver- Und Entriegeln
BEDIENUNG Bedienhebel in der Nullstellung ver- und entriegeln Bedienhebel verriegeln: (1) Bedienhebel in Nullstellung bewegen. (2) Sperrriegel einschieben.  Die rote Markierung auf dem Riegel ist nicht mehr sichtbar.  Der Bedienhebel ist verriegelt und kann nicht bewegt werden. Bedienhebel entriegeln: ...
Seite 65: Stoll Direct Control
BEDIENUNG 6.1.4 STOLL Direct Control ⚠ WARNUNG Verletzungsgefahr durch unerwartete Bewegungen des Frontladers! Durch unbeabsichtigte Betätigung des Bedienhebels kann sich der Frontlader unerwartet bewegen. Personen in der Umgebung können dabei verletzt werden.  Bedienhebel in der Nullstellung verriegeln, wenn der Frontlader nicht benötigt wird.
Seite 66 BEDIENUNG Bedienhebel in der Nullstellung ver- und entriegeln Bedienhebel verriegeln: (1) Bedienhebel in Nullstellung bewegen. (2) Rastriegel in Richtung Traktor um 180° nach oben drehen.  Der Rastriegel greift in die Öffnung in der Schraube.  Der Bedienhebel ist verriegelt und kann nicht bewegt werden.
Seite 67 BEDIENUNG Hydraulik drucklos schalten ⚠ WARNUNG Quetschgefahr durch Absenken des Frontladers! Beim Drucklosschalten der Hydraulik senkt sich der Frontlader ab. Personen können dabei verletzt oder eingequetscht werden.  Vor dem Drucklosschalten der Hydraulik den Frontlader vollständig auf den Boden absenken. Hydraulik drucklos schalten: (1) Frontlader bis zum Boden absenken.
Seite 68: Abstellstützen Bedienen
BEDIENUNG Abstellstützen bedienen ⚠ VORSICHT Quetschgefahr durch schwenkbare Bauteile! Beim Einschwenken der Abstellstützen können Gliedmaßen eingequetscht werden.  Beim Hochklappen der Abstellstützen nicht zwischen Abstellstütze und Schwingenholm greifen. Die Abstellstützen dienen zum sicheren Abstellen des Frontladers. Arretierstreben gewährleisten dabei die Anpassung an das Abstellen mit unterschiedlichen Werkzeugen sowie auf unterschiedlichem Untergrund.
Seite 69: Hydraulikkupplungen Bedienen
BEDIENUNG Hydraulikkupplungen bedienen 6.3.1 Steckkupplungen bedienen Stecker mit Kupplungsmuffe verbinden: (1) Hydraulik drucklos schalten (siehe 6.1 Bedienelemente). (2) Abdeckkappen abnehmen und ggf. Kupplungen abwischen. (3) Stecker an der Kupplungsmuffe einstecken. (4) Abdeckkappen zusammenstecken, um Verschmutzung zu vermeiden.  Die Steckkupplungen sind verbunden. B0GC Stecker von Kupplungsmuffe trennen: Abb.
Seite 70: Hydro-Fix Bedienen
BEDIENUNG 6.3.2 Hydro-Fix bedienen ⚠ WARNUNG Verletzungsgefahr und Sachschäden durch verschmutzte Hydraulikkupplungen! Nicht regelmäßig gereinigte Hydro-Fix-Kupplungen können dazu führen, dass die Steckteile nicht korrekt verbunden werden oder Teile des Hydro-Fix beim Ankuppelversuch beschädigt werden. Hierdurch können Fehlfunktionen der Hydraulik auftreten. Fehlfunktionen der Hydraulik können zu unkontrollierten Bewegungen des Werkzeugs oder des Frontladers führen und schwere Verletzungen verursachen.
Seite 71: Werkzeug-Fix Bedienen
BEDIENUNG 6.3.3 Werkzeug-Fix bedienen ⚠ WARNUNG Verletzungsgefahr und Sachschäden durch verschmutzte Hydraulikkupplungen! Nicht regelmäßig gereinigte Werkzeug-Fix-Kupplungen können dazu führen, dass die Steckteile nicht korrekt verbunden werden oder Teile des Werkzeug-Fix beim Ankuppelversuch beschädigt werden. Hierdurch können Fehlfunktionen der Hydraulik auftreten. Fehlfunktionen der Hydraulik können zu unkontrollierten Bewegungen des Werkzeugs oder des Frontladers führen und schwere Verletzungen verursachen.
Seite 72: Werkzeug-Verriegelung Bedienen
BEDIENUNG Werkzeug-Verriegelung bedienen 6.4.1 Mechanische Werkzeug-Verriegelung an Skid-Steer-Wechselrahmen bedienen ⚠ WARNUNG Verletzungsgefahr durch herabfallendes Werkzeug! Bei geöffneter oder nicht korrekt verriegelter Werkzeug-Verriegelung kann das Werkzeug herabfallen. Dabei können Personen im Umkreis schwer verletzt werden.  Werkzeug-Verriegelung nur dann betätigen, wenn das Werkzeug in Bodennähe oder über eine sichere Ablage abgesenkt ist.
Seite 73 BEDIENUNG (2) Verriegelung halb geschlossen  Der Verriegelungshaken ist vollständig heruntergeschwenkt (durch die Verriegelungsöffnung am Werkzeug).  Der Betätigungshebel steht zwischen geöffneter und verriegelter Position. Das Werkzeug ist bereits jetzt mit dem Wechselrahmen verbunden, aber die Verriegelung ist noch nicht gesichert und B0BP kann sich selbstständig öffnen! Abb.
Seite 74 BEDIENUNG Werkzeug-Verriegelung öffnen: (1) Betätigungshebel in Richtung Traktor bewegen. (2) Betätigungshebel weiter nach unten bewegen, wodurch die Verriegelungshaken nach oben gezogen werden.  Die Werkzeug-Verriegelung ist geöffnet. Werkzeug-Verriegelung schließen: (1) Betätigungshebel nach oben bewegen, wodurch die Verriegelungshaken nach unten gedrückt werden. B0AT (2) Betätigungshebel weiter in Richtung Abb.
Seite 75: Mechanische Werkzeug-Verriegelung An Euro-Wechselrahmen Bedienen
BEDIENUNG 6.4.2 Mechanische Werkzeug-Verriegelung an Euro-Wechselrahmen bedienen ⚠ WARNUNG Verletzungsgefahr durch herabfallendes Werkzeug! Bei geöffneter oder nicht korrekt verriegelter Werkzeug-Verriegelung kann das Werkzeug herabfallen. Dabei können Personen im Umkreis schwer verletzt werden.  Werkzeug-Verriegelung nur dann betätigen, wenn das Werkzeug in Bodennähe oder über eine sichere Ablage abgesenkt ist.
Seite 76 BEDIENUNG Werkzeug-Verriegelung prüfen (Sichtprüfung):  Kontrollieren, dass die Verriegelungsbolzen auf beiden Seiten durch die Ösen am Werkzeug hindurchgeschoben sind.  Die Werkzeug-Verriegelung ist geprüft. B08T Abb. 81 Position der Verriegelungsbolzen prüfen Legende Verriegelungsbolzen Öse Werkzeug-Verriegelung prüfen (Funktionsprüfung):  Werkzeug mit der Spitze auf den Boden drücken.
Seite 77: Werkzeuge Aufnehmen Und Ablegen
BEDIENUNG Werkzeuge aufnehmen und ablegen ⚠ WARNUNG Verletzungsgefahr und Sachschäden durch herabfallende Last oder absinkenden Frontlader! Bei langen oder weit nach vorn geschütteten Werkzeugen kann sich der Schwerpunkt der Maschine verlagern und das Druckbegrenzungsventil des Frontladers selbstständig öffnen. Dadurch schüttet oder sinkt der Frontlader unkontrolliert und kann zu schweren Verletzungen und Schäden führen.
Seite 78 BEDIENUNG Werkzeug aufnehmen: (1) Werkzeug-Verriegelung öffnen (siehe 6.4.1 Mechanische Werkzeug- Verriegelung an Skid-Steer-Wechselrahmen bedienen). B0AT Abb. 83 Werkzeug-Verriegelung öffnen Legende Betätigungshebel Verriegelungshaken (2) Bis kurz vor das Werkzeug heranfahren. B0BD Abb. 84 Heranfahren (3) Schütten-Funktion verwenden, bis der Wechselrahmen etwa den halben Weg ausgeschwenkt ist.
Seite 79 BEDIENUNG (6) Schöpfen-Funktion verwenden und dabei etwas vorfahren, bis die obere Werkzeugaufnahme des Wechselrahmens in die Aufnahmetaschen des Werkzeugs eingehakt ist und die Anschlagplatte des Wechselrahmens am Werkzeugrücken anliegt. (7) Traktor abschalten.  Feststellbremse anziehen.  Motor abstellen. B0AY Abb. 87 Werkzeug-Verriegelung auslösen (8) Werkzeug-Verriegelung schließen (siehe 6.4.1 Mechanische Werkzeug- Verriegelung an Skid-Steer-Wechselrahmen...
Seite 80: Werkzeuge Mit Mechanischer Werkzeug-Verriegelung An Euro-Wechselrahmen Aufnehmen
BEDIENUNG 6.5.2 Werkzeuge mit mechanischer Werkzeug-Verriegelung an Euro-Wechselrahmen aufnehmen ⚠ WARNUNG Verletzungsgefahr durch herabfallendes Werkzeug! Bei geöffneter oder nicht korrekt verriegelter Werkzeug-Verriegelung kann das Werkzeug herabfallen. Dabei können Personen im Umkreis schwer verletzt werden.  Werkzeug-Verriegelung nur dann betätigen, wenn das Werkzeug in Bodennähe oder über eine sichere Ablage abgesenkt ist.
Seite 81 BEDIENUNG (6) Schöpfen-Funktion verwenden und dabei etwas vorfahren, bis die Anschläge des Wechselrahmens am Werkzeugrücken anliegen und die Ösen des Werkzeuges in die Aufnahmetaschen des Wechselrahmens eingetaucht sind. (7) Traktor abschalten  Feststellbremse anziehen.  Motor abstellen. B0B3 (8) Werkzeug-Verriegelung von Hand schließen Abb.
Seite 82: Werkzeuge Mit Manueller Werkzeug-Verriegelung Pinon Aufnehmen
BEDIENUNG 6.5.3 Werkzeuge mit manueller Werkzeug-Verriegelung PinON aufnehmen ⚠ WARNUNG Verletzungsgefahr durch herabfallendes Werkzeug! Bei geöffneter oder nicht korrekt verriegelter Werkzeug-Verriegelung kann das Werkzeug herabfallen. Dabei können Personen im Umkreis schwer verletzt werden.  Werkzeug-Verriegelung nur dann betätigen, wenn das Werkzeug in Bodennähe oder über eine sichere Ablage abgesenkt ist.
Seite 83 BEDIENUNG (7) Werkzeug-Verriegelung prüfen (Sichtprüfung und Funktionsprüfung, siehe 6.4.1 Mechanische Werkzeug- Verriegelung an Skid-Steer-Wechselrahmen bedienen). B0BS Abb. 97 Angekuppeltes Werkzeug (8) Ggf. Hydraulikleitungen des Werkzeuges mit Frontlader-Kupplungen verbinden.  Frontlader absenken, bis das Werkzeug waagerecht auf dem Boden steht.  Hydraulik drucklos schalten (siehe 6.1 Bedienelemente).
Seite 84: Werkzeuge Mit Mechanischer Werkzeug-Verriegelung An Skid-Steer- Und
BEDIENUNG 6.5.4 Werkzeuge mit mechanischer Werkzeug-Verriegelung an Skid-Steer- und Euro-Wechselrahmen ablegen Werkzeug ablegen: (1) Werkzeug waagerecht stellen und Frontlader bis unmittelbar über den Boden absenken. Frontlader nicht ganz auf den Boden absenken, da sonst die Werkzeug- Verriegelung verklemmt. (2) Traktor abschalten. B0BX ...
Seite 85: Werkzeuge Mit Manueller Werkzeug-Verriegelung Pinon Ablegen
BEDIENUNG (8) Traktor langsam rückwärts wegfahren. (9) Sicheren Stand des Werkzeugs prüfen. (10) Werkzeug ggf. mit Schutzplane abdecken.  Das Werkzeug ist abgelegt. B0BJ Abb. 102 Wegfahren 6.5.5 Werkzeuge mit manueller Werkzeug-Verriegelung PinON ablegen ⚠ VORSICHT Quetschgefahr durch herunterschwenkenden Hydraulik-Zylinder! Das Herausziehen des Bolzens aus dem Hydraulik-Zylinder und dem Werkzeug führt dazu, dass der Hydraulik-Zylinder aufgrund seines Eigengewichts auf den Frontladerholm fällt.
Seite 86 BEDIENUNG (4) Werkzeug in den oberen Bolzenlöchern von den Hydraulik-Zylindern trennen.  Mit Hilfe einer weiteren Person das Werkzeug so schwenken bzw. entlasten, dass die Bolzen nicht verklemmt sind und herausgezogen werden können.  Schraube mit Sicherheitsring aus den Bolzen herausdrehen. ...
Seite 87: Rückwärts Planieren
BEDIENUNG Rückwärts planieren HINWEIS Sachschäden durch unsachgemäßes Planieren! Wenn der Frontlader nicht ordnungsgemäß zum Planieren verwendet wird, kann die Maschine überlastet und beschädigt werden.  Nur mit Schaufel-Werkzeugen planieren.  Nur mit der Vorderkante der Schaufel planieren.  Maximalen Winkel von 45° zwischen Schaufel-Unterkante und Boden einhalten. ...
Seite 88: Räumarbeiten (Insbesondere Schneeräumen)
BEDIENUNG Räumarbeiten (insbesondere Schneeräumen) HINWEIS Sachschäden durch unsachgemäßes Räumen! Hindernisse (z. B. Gullydeckel, Bordsteinkanten) unter dem zu räumenden Material (z. B. Schnee) können bei Kollision das Werkzeug, den Frontlader, die Anbauteile und den Traktor schwer beschädigen.  Nur auf hindernisfreiem Gelände räumen. ...
Seite 89 Wechselrahmen auf dem Untergrund reiben. Starker Verschleiß und Beschädigungen des Wechselrahmens können die Folge sein.  Den Frontlader erst anheben (ca. 10 cm) und dann die Schöpfen-Funktion verwenden. Die Lastaufnahme wird am Beispiel eines STOLL-Schaufelwerkzeugs beschrieben. Betriebsanleitung des angebauten Werkzeugs beachten. Last aufnehmen: ...
Seite 90: Straßen Befahren
BEDIENUNG (3) Werkzeug nach hinten kippen. B0DD Abb. 110 Werkzeug nach hinten kippen und Ladegut aufnehmen (4) Frontlader anheben. (5) Langsam rückwärts fahren. (6) Last an Zielort verfahren.  Die Last wurde aufgenommen. B0D2 Abb. 111 Rückwärtsfahren unter Last – falsch B0D3 Abb.
Seite 91: Straßenfahrtsicherung Aktivieren Und Deaktivieren
 Die Straßenfahrtsicherung ist aktiviert. Ein versehentliches Betätigen des Frontladers ist nicht mehr möglich. STOLL Base Control Straßenfahrtsicherung aktivieren: (1) Den Bedienhebel (siehe 6.1.3 STOLL Base Control) in der Nullstellung verriegeln.  Die Straßenfahrtsicherung ist aktiviert. Ein versehentliches Betätigen des Frontladers ist nicht mehr möglich. B58FC1 0000000094 DE 009...
Seite 92: Niedrige Durchfahrten Passieren
BEDIENUNG STOLL Direct Control Straßenfahrtsicherung aktivieren: (1) Den Bedienhebel (siehe 6.1.4 STOLL Direct Control) in der Nullstellung verriegeln.  Die Straßenfahrtsicherung ist aktiviert. Ein versehentliches Betätigen des Frontladers ist nicht mehr möglich. 6.9.2 Niedrige Durchfahrten passieren Bei z. B. Brücken, Hochspannungsleitungen oder Bäumen kann die Durchfahrtshöhe für den angehobenen Frontlader zu gering sein.
Seite 93: Fehlersuche Bei Störungen
Sollten diese Punkte zu keiner Lösung führen, hilft die folgende Tabelle bei der Lokalisierung und Behebung der Störung. Unsachgemäße Reparaturen können Sicherheitsrisiken zur Folge haben. Deshalb dürfen Instandsetzungsarbeiten nur von ausreichend qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden! STOLL empfiehlt, Instandsetzungsarbeiten in einer Fachwerkstatt durchführen zu lassen. Störungsbeschreibung Ursache Fehlerbeseitigung Bedienhebel schwergängig.
Seite 94 FEHLERSUCHE BEI STÖRUNGEN Störungsbeschreibung Ursache Fehlerbeseitigung Frontlader, Werkzeug und Zu wenig Öl im Hydrauliksystem. Ölstand prüfen und ggf. Öl nachfüllen. Werkzeug mit Hydraulikfunktion, Hydraulikkupplungen falsch Anschlüsse überprüfen. wie Obergreifer, bewegt sich zu angeschlossen. langsam oder gar nicht. Traktorpumpe verschlissen. Traktorpumpe überprüfen, ggf. austauschen.
Seite 95: Instandhaltung
INSTANDHALTUNG Störungsbeschreibung Ursache Fehlerbeseitigung Werkzeug-Zylinder fahren aus, Kolbendichtung im Werkzeug-Zylinder ist Zylinder getrennt voneinander auf Dichtheit jedoch nicht wieder ein. defekt, sodass die Kolben- und Ringfläche prüfen, ggf. defekten Zylinder miteinander verbunden sind. austauschen. Ölfluß zu gering. Hydraulik des Traktors prüfen. Doppel-Druckbegrenzungsventil des Doppel-Druckbegrenzungsventil reinigen, Frontlader-Steuerblocks schließt nicht.
Seite 96: Reinigung Und Pflege
INSTANDHALTUNG Die Instandhaltung hilft bei der Erhaltung der Funktionsfähigkeit des Frontladers und beugt frühzeitigem Verschleiß vor. Folgende Maßnahmen werden dabei unterschieden:  Reinigung und Pflege  Wartung  Instandsetzung Reinigung und Pflege HINWEIS Mögliche Sachschäden durch unverträgliche Reinigungsmittel! Unverträgliche Reinigungsmittel können die Oberflächen und Sicherheitseinrichtungen beschädigen und Dichtungen zerstören.
Seite 97 INSTANDHALTUNG Schmierstellen an Frontladern L, H und P Der Frontlader L besitzt 6 Schmierstellen auf jeder Seite: B0B6 Abb. 114 Schmierstellen L Der Frontlader H besitzt 8 Schmierstellen auf jeder Seite: B0B7 Abb. 115 Schmierstellen H B58FC1 0000000094 DE 009...
Seite 98: Schmierplan
INSTANDHALTUNG Der Frontlader P besitzt 11 Schmierstellen auf jeder Seite: B0B8 Abb. 116 Schmierstellen P 8.1.2 Schmierplan Intervall Schmierstelle [Betriebsstunden] Schmiermittel Lagerstellen 20 h Mehrzweckfett DIN 51502 K2K, ISO 6743 ISO-L-XCCEA2, oder vergleichbar Frontlader-Aufnahmen (Fanghaken) 100 h Frontlader-Verriegelung 100 h Mehrzweckfett oder Schmieröl Die Schmierintervalle bei starker Schmutzbelastung verkürzen.
Seite 99: Wartung
INSTANDHALTUNG Wartung ⚠ WARNUNG Lebensgefahr und Sachschäden durch fehlende Wartung! Unterlassene oder unsachgemäß ausgeführte Wartungsarbeiten beeinträchtigen die Sicherheit des Frontladers.  Wartung nur von autorisiertem Personal durchführen lassen.  Erkennbare Mängel nur von geschultem Fachpersonal beheben lassen.  Weitere Dokumentationen, z. B. von Werkzeugen, für zusätzliche Wartungsarbeiten beachten. Um einen ordnungsgemäßen Betriebszustand des Frontladers zu gewährleisten, müssen definierte Wartungsarbeiten in den vorgegebenen Intervallen von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden.
Seite 100: Wartungshinweise Hydraulikleitungen
INSTANDHALTUNG 8.2.3 Wartungshinweise Hydraulikleitungen ⚠ WARNUNG Unfall- und Verletzungsgefahr durch defekte Hydraulik-Schlauchleitungen! Defekte oder verschlissene Hydraulik-Schlauchleitungen können dazu führen, dass Hydrauliköl unkontrolliert austritt und dabei Personen verletzt oder die Sicherheit des Frontladers eingeschränkt wird.  Keine Hydraulik-Schlauchleitungen verwenden, die älter als 6 Jahre sind. ...
Seite 101: Wartungshinweise Wechselrahmen
INSTANDHALTUNG 8.2.5 Wartungshinweise Wechselrahmen ⚠ WARNUNG Schwere Verletzungsgefahr durch Abriss des Wechselrahmens! Bei starkem Verschleiß des Wechselrahmens kann der Wechselrahmen vom Frontlader abreißen und dabei umstehende Personen schwer verletzen.  Verschleiß des Wechselrahmens regelmäßig kontrollieren.  Frontlader nur mit unverschlissenem und unbeschädigtem Wechselrahmen einsetzen. ...
Seite 102: Außerbetriebnahme
AUßERBETRIEBNAHME Außerbetriebnahme Vorübergehende Außerbetriebnahme ⚠ WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsicheren Stand! Wenn der Frontlader nicht ordnungsgemäß und sicher abgestellt wird, kann er umkippen und dabei Personen im Umkreis verletzen.  Frontlader nur mit angebautem Werkzeug abstellen, das mindestens 50 kg (bei Frontladern mit OPG: 100 kg) wiegt.
Seite 103: Wiederinbetriebnahme
AUßERBETRIEBNAHME (10) Traktor abschalten.  Feststellbremse anziehen.  Motor abstellen.  Hydraulik drucklos schalten (siehe 6.1 Bedienelemente). (11) Frontlader-Hydraulik abkoppeln. (12) Elektrik abkoppeln. B0BR Abb. 120 Hydraulik abkoppeln (13) Traktor rückwärts aus dem Frontlader herausfahren. (14) Schutzkappen an Hydraulikkupplungen und -steckern anbringen.
Seite 104: Endgültige Außerbetriebnahme Und Entsorgung
Verletzungsgefahr und Sachschäden durch falsche Ersatzteile! Der Einsatz von nicht zugelassenen Ersatzteilen kann die Sicherheit des Frontladers beeinträchtigen und führt zum Erlöschen der Betriebserlaubnis.  Nur originale bzw. von STOLL zugelassene Ersatzteile verwenden. Originale Ersatzteile und passendes Zubehör sind in separaten Ersatzteillisten aufgeführt. ...
Seite 105: Technische Daten
TECHNISCHE DATEN Technische Daten 11.1 Maße und Gewichte Frontlader Nennbreite Schwingenlänge Nominelle Hubkraft Gewicht [mm] [mm] unten [daN] oben [daN] [kg] FC 150 L 1400 FC 150 H 1400 FC 150 P 1400 FC 150+ P FC 250 L 1590 FC 250 H 1590 FC 250 P...
Seite 106: Anzugsmomente Für Schrauben
TECHNISCHE DATEN 11.3 Anzugsmomente für Schrauben Anzugsmomente für Schrauben Festigkeitsklasse Gewinde 10.9 12.9 lb-ft lb-ft lb-ft M8x1 M10x1,25 M12x1,5 M12x1,25 M14x1,5 M16x1,5 M18x2 M18x1,5 M20x2 M20x1,5 M22x2 M22x1,5 1022 1017 1190 M24x2 1095 1282 1176 1496 1103 1750 1291 M27x2 1262 1594 1176...
Seite 107: Hydraulikplan Fc
TECHNISCHE DATEN 11.4 Hydraulikplan FC Ü Ü F1 + F2 F1 + F2 B0B9 Abb. 122 Hydraulikplan FC Legende Frontlader Werkzeug 4. Steuerkreis (Option) 3. Steuerkreis (Option) Comfort-Drive (Option) Traktorpumpe Ü Überströmventil (nur FC 150+ bis 550+ links rechts B58FC1 0000000094 DE 009...
Seite 108: Elektro-Schaltbild
TECHNISCHE DATEN 11.5 Elektro-Schaltbild HINWEIS Sachschäden durch falsche Spannung oder fehlende Schmelzsicherung! Wenn die Nennspannung von 12 V überschritten oder nicht über das Zündschloss geschaltet wird, kann die Anlage beschädigt werden.  Nennspannung von 12 V über das Zündschloss schalten. ...
Seite 109: Anordnung Der Hydraulikventile Für Zusatzfunktionen
TECHNISCHE DATEN 11.6 Anordnung der Hydraulikventile für Zusatzfunktionen Abb. 124 zeigt die Anordnung der Hydraulikventile für die Zusatzfunktionen Q1 bis Q2 am Querrohr des Frontladers bzw. auf dem Werkzeug. Dargestellt ist die Maximalausstattung für Frontlader L, H und P. Bezeichnungen entsprechen Bezeichnungen Elektro-Schaltbild...
Seite 110: Eg/Eu-Konformitätserklärung
Richtlinie 2014/30/EU des Europäischen Parlaments und des Rates über elektromagnetische Verträglichkeit (EMV), Die technischen Unterlagen nach Anhang VII A der Richtlinie 2006/42/EG wurden erstellt und liegen im Verantwortungsbereich des Entwicklungsleiters bei der Wilhelm STOLL Maschinenfabrik GmbH, Bahnhofstrasse 21, D-38268 Lengede. B58FC1 0000000094 DE 009...
Seite 111: Harmonisierte Normen
EG/EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Bei Konzeption und Herstellung des Frontladers wurden nachfolgende harmonisierte und im Amtsblatt der EU veröffentlichte Normen angewendet: Harmonisierte Normen Datum Titel der Norm DIN EN ISO 4254-1 2022-12 Landmaschinen – Sicherheit – Teil 1: Generelle Anforderungen DIN EN ISO 4413 2011-04 Fluidtechnik –...
Seite 112: Operator Protective Guard (Opg)
Der Operator Protective Guard (OPG) ist ein Sicherheitsbauteil im Sinne der Richtlinie 2006/42/EG bzw. Verordnung 2023/1230. Der OPG ist dafür ausgelegt, an einem Frontlader der Firma Wilhelm Stoll Maschinenfabrik GmbH angebaut zu werden. Er sorgt dafür, dass möglicherweise von der auswechselbaren Ausrüstung (z. B.
Seite 113 EG/EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Bei Konzeption und Herstellung der Maschine wurden nachfolgende harmonisierte und im Amtsblatt der EU veröffentlichte Normen angewendet: Harmonisierte Normen Datum Titel der Norm EN ISO 12100 2010 Sicherheit von Maschinen; Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze Sicherheit von Maschinen – Allgemeine Gestaltungsleitsätze – Risikobeurteilung und Risikominderung EN ISO 4254-1 2021 Landmaschinen –...
Seite 114: Index
INDEX Index 3. Steuerkreis ......50 Gefährdungen bei der Instandhaltung . 16 Gefährdungen bei der Montage zur Inbetriebnahme ..... . 13 Gefährdungen bei Ladearbeiten ..
Seite 115 INDEX Räumarbeiten ......87 Reinigung ......95 Schmierplan......97 Schmierstellen der Fanghaken ..
Seite 116 Anschrift des Händlers Hier Seriennummer aufkleben oder notieren Wilhelm STOLL Maschinenfabrik GmbH STOLL im Web: Postfach 1181, 38266 Lengede www.stoll-germany.com Bahnhofstr. 21, 38268 Lengede www.facebook.com\STOLLFrontloader Telefon: +49 (0) 53 44/20 222 www.youtube.com\STOLLFrontloader Fax: +49 (0) 53 44/20 182 E-Mail: info@stoll-germany.com...

Diese Anleitung auch für:

L H P

Stoll CompactLine FC Betriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für Stoll CompactLine FC

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