Kemper FilterMaster XL Betriebsanleitung
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Kemper FilterMaster XL
Inhaltszusammenfassung für Kemper FilterMaster XL
- Seite 1 FilterMaster XL DE – Betriebsanleitung (Original)
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Seite 2: Typenschild Einkleben
Typenschild einkleben... - Seite 3 DE – Betriebsanleitung (Original) ..........- 4 - 1502867-02 - 3 -...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
DE – Betriebsanleitung (Original) Deutsch 1 Allgemeines ..................- 6 - 1.1 Einleitung ......................- 6 - 1.2 Hinweise auf Urheber- und Schutzrechte ..........- 6 - 1.3 Hinweise für den Betreiber ................- 6 - 2 Sicherheit ..................- 8 - 2.1 Allgemeines ....................... - Seite 5 7.3.2 Ablassen des Kondensates aus den Druckluftbehälter ....- 32 - 7.3.3 Filterwechsel - Sicherheitshinweise ..........- 33 - 7.3.4 Filterwechsel ..................... - 34 - 7.3.5 Prüfung Druckluftbehälter + Druckluftsicherheitsventil ... - 37 - 7.3.6 Prüfen Druckluftsicherheitsventil ............- 37 - 7.4 Störungsbeseitigung ..................
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Seite 6: Allgemeines
1.2 Hinweise auf Urheber- und Schutzrechte Diese Betriebsanleitung ist vertraulich zu behandeln. Sie soll nur befugten Personen zugänglich gemacht werden. Sie darf Dritten nur mit schriftlicher Zustimmung der KEMPER GmbH, im Folgenden Hersteller genannt, überlassen werden. Alle Unterlagen sind im Sinne des Urheberrechtsgesetzes geschützt. Die Weitergabe und Vervielfältigung von Unterlagen, auch auszugsweise,... - Seite 7 Die Betriebsanleitung ist vom Betreiber, um Betriebsanweisungen aufgrund nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu ergänzen, einschließlich der Informationen zu Aufsichts- und Meldepflichten zur Berücksichtigung betrieblicher Besonderheiten, zum Beispiel bezüglich Arbeitsorganisation, Arbeitsabläufen und eingesetztem Bedienerpersonal. Neben der Betriebsanleitung und den im Nutzungsland sowie an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverhütung sind auch die anerkannten fachtechnischen Richtlinien für sicherheits- und fachgerechtes Arbeiten zu...
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Seite 8: Sicherheit
2 Sicherheit 2.1 Allgemeines Das Produkt ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Vorschriften entwickelt und gebaut. Beim Betrieb des Produkts können technische Gefahren für das Bedienpersonal beziehungsweise Beeinträchtigungen des Produkts sowie anderer Sachwerte entstehen, wenn es: •... -
Seite 9: Vom Betreiber Anzubringende Kennzeichnungen/Schilder
• Mit dem Blickfangpunkt werden Auflistungen von Teilen in einer Legende oder für Anweisungen gekennzeichnet, bei denen die Reihenfolge unwichtig ist. 2.3 Vom Betreiber anzubringende Kennzeichnungen/ Schilder Der Betreiber ist verpflichtet, gegebenenfalls weitere Kennzeichnungen und Schilder am Produkt und in seinem Umfeld herum anzubringen. Solche Kennzeichnungen und Schilder können sich zum Beispiel auf die Vorschrift zum Tragen von persönlicher Schutzausrüstung beziehen. -
Seite 10: Sicherheitshinweise Zur Instandhaltung/Störungsbeseitigung
Keine offenen, langen Haare, lose Kleidung oder Schmuck tragen! Es besteht grundsätzlich die Gefahr irgendwo hängen zu bleiben oder an bewegten Teilen eingezogen oder mitgerissen zu werden! Stellen sich sicherheitsrelevante Änderungen am Produkt ein, den Arbeitsvorgang sofort stillsetzen, sichern und den Vorgang der zuständigen Stelle/Person melden! Arbeiten am Produkt dürfen nur von zuverlässigem, geschultem Bedienpersonal durchgeführt werden. - Seite 11 GEFAHR Gefahr durch Stromschlag! Die Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung des Produkts dürfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenem Bedienpersonal unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gemäß den Vorschriften für elektrotechnische Anlagen vorgenommen werden. Vor dem Öffnen des Produkts die Spannungsversorgung zum Beispiel durch Ziehen des Netzsteckers unterbrechen, um das Produkt vor unbeabsichtigten Wiedereinschalten zu sichern.
- Seite 12 WARNUNG Elektrischer Schlag beim Anschluss einer ungeeigneten Stromversorgung! Durch den Anschluss einer ungeeigneten Stromversorgung können berührbare Teile unter gefährlicher Spannung stehen. Der Kontakt mit gefährlicher Spannung kann zu schweren Verletzungen oder Tod führen. Die elektrischen Anschlussdaten sind auf dem Typenschild des Produkts zu finden.
- Seite 13 WARNUNG Gesundheitsgefährdung durch Schweißrauchpartikel! Schweißstaub-/ Rauch nicht einatmen! Schwere gesundheitliche Schäden der Atemorgane und Atemwege möglich! Schweißrauch enthält Substanzen, welche Krebs auslösen können! Hautkontakt mit Schneid- und Schweißrauch etc. kann bei empfindlichen Personen zu Hautreizungen führen! Reparatur- und Wartungsarbeiten am Produkt dürfen nur von geschultem und autorisiertem Fachpersonal unter Beachtung der Sicherheitshinweise und der geltenden Unfallverhütungsvorschriften durchgeführt werden!
- Seite 14 1502867-02 - 14 -...
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Seite 15: Produktangaben
3 Produktangaben 3.1 Funktionsbeschreibung Das Produkt ist ein kompaktes Schweißrauchfiltergerät mit dessen Hilfe die beim Schweißen entstehenden Schweißrauche nahe der Entstehungsstelle abgesaugt und mit einem Abscheidegrad von mehr als 99% abgeschieden werden. Das Produkt ist mit einem flexiblen Absaugarm ausgerüstet, dessen Absaughaube leicht beweglich ist und jede Position freitragend beibehält. -
Seite 16: Unterscheidungsmerkmal - W3-Geprüft
Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Absaughaube Stromnetz-Anschlusskabel Absaugarm/ Tragegestell Lenkrolle Griffstange Lenkrolle mit Bremse Kabelhalter Bedienelement/ Hauptschalter Kondensatablassventil Wartungstür Filterbereich Druckluftanschluss Ventilatorgehäuse Ausblasgehäuse Wartungsdeckel Tab. 1: Positionen am Produkt Filter- Abreinigungsverfahren – Zeitgesteuert Die Abreinigung des Filterelements/ der Filterelemente erfolgt automatisch nach einer voreingestellten Intervallzeit. 3.2 Unterscheidungsmerkmal - W3-geprüft Das Produkt wird in zwei Versionen gefertigt: •... -
Seite 17: Bestimmungsgemäße Verwendung
Kennzeichnung am Bedeutung/Erklärung Hinweis-Logo Produkt IFA DGUV - Baumuster IFA-geprüft gemäß Aufkleber Prüfnorm - siehe Kapitel Technische Daten W3 Aufkleber Kennzeichnung für Schweißrauchabscheide- einrichtung Tab. 2: W3 IFA-Kennzeichnung 3.3 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Produkt ist dazu konzipiert die Schweißrauche, die beim Verschweißen von metallischen Werkstoffen entstehen, an der Entstehungsstelle abzusaugen und auszufiltern. - Seite 18 Nur Produkte, die den Anforderungen der Schweißrauchabscheideklasse W3 - geprüft erfüllen, dürfen für die zuvor genannten Schweißverfahren im Umluftverfahren betrieben werden! Beim Absaugen von Schweißrauch mit krebserzeugenden Bestandteilen zum Beispiel Chromate, Nickeloxide und weitere, sind die Anforderungen der technischen Regeln für Gefahrenstoffe TRGS 560 (Luftrückführung bei Tätigkeiten mit krebserzeugenden, erbgutverändernden und fruchtbarkeitsgefährdenden Stäuben) und TRGS 528 (Schweißtechnische Arbeiten) einzuhalten.
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Seite 19: Allgemeine Anforderungen Nach Din En Iso 21904
3.4 Allgemeine Anforderungen nach DIN EN ISO 21904 HINWEIS Anschluss von Rohrleitungen, Absaugarmen und Schläuchen. Am Produkt angeschlossene Rohrleitungen, Absaugarme und Schläuche können zu einem Druckabfall führen und müssen vom Anlagenplaner oder Anwender berücksichtigt werden. Die angeschlossenen Komponenten müssen für das Produkt geeignet sein und den erforderlichen Mindestvolumenstrom (Absaugleistung) gewährleisten. -
Seite 20: Kennzeichnungen Und Schilder Am Produkt
• mit Flüssigkeiten und daraus resultierender Verunreinigung des Luftstromes mit aerosol- und ölhaltigen Dämpfen versetzt ist; • mit leicht entzündlichen, brennbaren Stäuben und/oder mit Stoffen versetzt ist, die explosive Gemische oder Atmosphären bilden können; • mit anderen aggressiven oder abrasiv wirkenden Stäuben versetzt ist, die das Produkt und die eingesetzten Filterelemente beschädigen;... - Seite 21 WARNUNG Schwere gesundheitliche Schäden der Atemorgane und Atemwege möglich – Atemschutz der Klasse FFP2 oder hochwertiger tragen. Hautkontakt mit Schweißrauchpartikel kann bei empfindlichen Personen zu Hautreizungen führen – Schutzkleidung tragen. Vor Beginn des Schweißprozesses sicherstellen, dass das Produkt richtig eingestellt und in Betrieb ist. Die Filterelemente müssen vollständig und im unbeschädigten Zustand sein.
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Seite 22: Transport Und Lagerung
4 Transport und Lagerung 4.1 Transport GEFAHR Lebensgefährliche Quetschungen beim Verladen und Transport des Produkts möglich! Durch unsachgemäßes Heben und Transportieren kann die gegebenenfalls vorhandene Palette mit dem Produkt kippen und herabstürzen! • Niemals unter schwebenden Lasten aufhalten! • Die zulässigen Traglasten der Transport und Hebehilfen beachten! •... -
Seite 23: Montage
5 Montage HINWEIS Der Betreiber des Produkts darf mit der selbstständigen Montage des Produkts nur Personen beauftragen, die mit dieser Aufgabe vertraut sind. Für die Montage des Produkts werden zwei Mitarbeiter benötigt. Es ist darauf zu achten, dass die Schweißstromrückleitung zwischen Werkstück und Schweißmaschine einen geringen Widerstand aufweist und Verbindungen zwischen Werkstück und Produkt vermieden werden, damit gegebenenfalls der Schweißstrom nicht über den... - Seite 24 2. Anbauprodukt (Pos. 1) nach beiliegenden Anleitungen an das Produkt (Pos. 2) schrauben. Abb. 3: Montage Ausblasgehäuse Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Produkt Ausblasgehäuse Tab. 4: Montage Ausbalsgehäuse 3. Das Ausblasgehäuse (Pos. 3) auf der Rückseite des Produkts (Pos. 1) montieren. Dabei darauf achten, dass die Ausblasöffnung nach oben zeigt.
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Seite 25: Benutzung
6 Benutzung Jede Person, die sich mit Verwendung, Wartung und Reparatur des Produkts befasst, muss diese Betriebsanleitung sowie die Anleitungen etwaiger Anbau- und Zubehörprodukte, gründlich gelesen und verstanden haben. 6.1 Qualifikation des Bedienpersonals Der Betreiber des Produkts darf mit der selbstständigen Anwendung des Produkts nur Personen beauftragen, die mit dieser Aufgabe vertraut sind. -
Seite 26: Positionierung Der Absaughaube
Pos. Bezeichnung Hinweis Ein-/ Aus- Schalter Schaltet das Produkt Ein-/ Aus Signalhupe Signalisiert eine Störung. (siehe Kapitel Störungsbeseitigung) Signalleuchte Signalisiert den Betrieb des Produkts. Schauglas Visuelle Kontrolle der Drehrichtung des Ventilator-Flügelrades. Tab. 5: Bedienelemente 6.3 Positionierung der Absaughaube Der Absaugarm beziehungsweise die Absaughaube sind so konstruiert, dass sie sich leicht mit einer Hand einstellen und nachführen lässt. -
Seite 27: Inbetriebnahme
• Führen Sie die Absaughaube stets zu der jeweiligen Schweißstelle nach. WARNUNG Bei falsch positionierter Absaughaube beziehungsweise zu geringer Absaugleistung ist keine ausreichende Erfassung der gefahrstoffhaltigen Luft durch die Absaughaube gewährleistet. Gefahrstoffe können so in den Atembereich des Bedienpersonals gelangen und zu Gesundheitsschäden führen! 6.4 Inbetriebnahme WARNUNG... -
Seite 28: Instandhaltung
7 Instandhaltung Die in diesem Kapitel beschriebenen Anweisungen sind als Mindestanforderungen zu verstehen. Je nach Betriebsbedingungen können weitere Anweisungen erforderlich werden, um das Produkt in einem optimalen Zustand zu halten. Die in diesem Kapitel beschriebenen Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von speziell geschultem Instandsetzungspersonal des Betreibers durchgeführt werden. -
Seite 29: Wartung
• Keine sauren oder stark alkalischen Reinigungsmittel verwenden. • Keine organischen Lösungsmittel, die Ester, Ketone, Alkohole, Kohlenwasserstoffe oder dergleichen verwenden. 7.2 Wartung Eine sichere Funktion des Produkts wird durch eine regelmäßige Kontrolle und Wartung, die mindestens einmal jährlich erfolgen sollte, positiv beeinflusst. -
Seite 30: Entleeren Des Staubsammelbehälters
Bei einer Beschädigung der Filteroberfläche (Filterdurchbruch) ist die Filtrierung der schadstoffhaltigen Luft nicht mehr gegeben. Der Betrieb des Produkts muss umgehend eingestellt werden. Ein Filterwechsel ist erforderlich! Siehe Kapitel Filterwechsel 7.3.1 Entleeren des Staubsammelbehälters In regelmäßigen Zeitabständen muss der Füllstand im Staubsammelbehälter überprüft werden. - Seite 31 Abb. 6: Entleeren des Staubsammelbehälters Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Spannverschluss Staubsammelbehälter Wartungstür Filterpatrone Tab. 7: Entleeren des Staubsammelbehälters 3. Einen neuen Staubsammelbehälter (Pos. 3) und ein Entsorgungsbeutel bereitstellen. 4. Die zwei Spannverschlüsse (Pos. 1) öffnen und die Wartungstür (Pos. 2) öffnen.
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Seite 32: Ablassen Des Kondensates Aus Den Druckluftbehälter
9. Die Wartungstür (Pos. 2) wieder verschließen, mit den Spannverschlüssen (Pos. 1) verriegeln und das Produkt wieder in Betrieb nehmen. 7.3.2 Ablassen des Kondensates aus den Druckluftbehälter Entsprechend der Nutzung, jedoch mindestens einmal monatlich, muss das sich bildende Kondensat aus dem Druckluftbehälter abgelassen werden. -
Seite 33: Filterwechsel - Sicherheitshinweise
7.3.3 Filterwechsel - Sicherheitshinweise Die Lebensdauer der Filtereinsätze richtet sich nach Art und Menge der abgeschiedenen Partikel. Mit zunehmender Staubbelastung der Filter steigt der Strömungswiderstand und die Absaugleistung des Produkts nimmt ab. Auch bei Produkten mit einer gegebenenfalls vorhandenen automatischen Filter-Abreinigung, kann es durch haftende Ablagerungen zu einer Verringerung der Absaugleistung kommen. -
Seite 34: Filterwechsel
HINWEIS Ist das Produkt mit demW3-Aufkleber versehen, hat das Produkt die IFA- Zulassung und ist nach Anforderungen der Schweißrauchabscheideklasse W3-geprüft. Die W3-Zulassung erlischt bei: • Nicht verwendungsgemäßer Benutzung sowie bei konstruktiven Veränderungen am Produkt. • Bei Verwendung von nicht originalen Ersatzteilen entsprechend der Ersatzteilliste. - Seite 35 Abb. 8: Filterwechsel Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Wartungstür Sechskantmutter mit Dichtring Filterpatrone Tab. 9: Filterwechsel 4. Die Wartungstür (Pos. 1) öffnen. 5. Die Muttern/Scheibe (Pos. 3) im unteren Bereich der Filterpatrone lösen, jedoch noch nicht entfernen. 6. Den Entsorgungsbeutel über die verunreinigte Filterpatrone (Pos. 2) ziehen.
- Seite 36 Abb. 9: Filterpatrone entnehmen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Filterpatrone Verschraubung Rotationsdüse Tab. 10: Rotationsdüse lösen 8. Die Filterpatrone (Pos. 2) sacken lassen, anschließend die Rotationsdüse lösen mit einen geeigneten Sechskantschlüssel lösen. Abb. 10: Filterpatrone Entnehmen 1502867-02 - 36 -...
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Seite 37: Prüfung Druckluftbehälter + Druckluftsicherheitsventil
Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Filterpatrone Rotationsdüse Entsorgungsbeutel Tab. 11: Filterpatrone Entnehmen 9. Laut Abbildung die Filterpatrone (Pos. 2) samt Rotationsdüse (Pos. 4) und Entsorgungsbeutel (Pos. 6) aus dem Produkt entnehmen. 10. Die Rotationsdüse (Pos. 4) aus die Filterpatrone ziehen. 11. Den Entsorgungsbeutel (Pos. 6) mit der verunreinigten Filterpatrone (Pos. - Seite 38 Abb. 11: Zugang zum Druckluftsicherheitsventil Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Wartungsdeckel Druckluftsicherheitsventil Flansch-Schrauben Rändelschraube Tab. 12: Positionen am Produkt Um Zugang zum Sicherheitsventil (Pos. 3) zu bekommen, wie folgt vorgehen. 1. Die Bauseits montierte Rohluft-Rohrleitung demontieren. 2. Die Flansch-Schrauben (Pos. 2) am Wartungsdeckel demontieren. 3.
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Seite 39: Störungsbeseitigung
7.4 Störungsbeseitigung Störung Mögliche Ursache Hinweis Produkt läuft Stromnetzanschluss nicht Durch Elektro-Fachkraft nicht an vorhanden prüfen lassen Es werden nicht Abstand zur Schweißstelle Absaughaube näher an alle Rauche zu groß Schweißstelle heranführen erfasst Drosselklappe der Drosselklappe öffnen Absaughaube ist geschlossen Reinluftausblasöffnung Reinluftausblasöffnung verdeckt... -
Seite 40: Notfallmaßnahmen
7.5 Notfallmaßnahmen Im Brandfall des Produkts beziehungsweise seiner gegebenenfalls vorhandenen Erfassungselemente sind folgende Schritte einzuleiten: 1. Das Produkt vom Stromnetz trennen! Wenn vorhanden; Netzstecker ziehen; Hauptschalter auf 0-Position stellen; Zuleitungssicherungen trennen. 2. Wenn vorhanden, Druckluftversorgung trennen. 3. Brandherd mit einem handelsüblichen Pulverlöscher bekämpfen. 4. -
Seite 41: Entsorgung
8 Entsorgung WARNUNG Hautkontakt mit Schweißrauch etc. kann bei empfindlichen Personen zu Hautreizungen führen! Demontagearbeiten am Produkt dürfen nur von geschultem und autorisiertem Fachpersonal unter Beachtung der Sicherheitshinweise und der geltenden Unfallverhütungsvorschriften durchgeführt werden! Schwere gesundheitliche Schäden der Atemorgane und Atemwege möglich! Um Kontakt und das Einatmen von Staubpartikeln zu vermeiden, verwenden Sie Schutzkleidung, Handschuhe und ein... -
Seite 42: Anhang
Die Konformitätserklärung erlischt bei nicht verwendungsgemäßer Benutzung sowie bei konstruktiver Veränderung, die nicht von uns als Hersteller schriftlich bestätigt wurde. Herr Marcel Kusche ist bevollmächtigt, die technischen Unterlagen zusammenzustellen. Kemper GmbH, Von-Siemens-Str. 20, 48691 Vreden, Deutschland Vreden, 17.03.2025 Geschäftsführer Ort, Datum B. -
Seite 43: Ukca Declaration Of Conformity
If it is not used for as intended or the design is altered, the Declaration of Conformity expires, unless confirmed in writing by us as manufacturers. UK Authorised Representative (for authorities only): Mr. Marc Crawford United Kingdom KEMPER (U.K.) Ltd. Venture Court, 2 Debdale Road, Wellingborough, Northamptonshire NN8 5AA Vreden, 17.03.2025 Place, date B. -
Seite 44: Technische Daten
9.3 Technische Daten Benennung Filter 60100 Filterstufen Filterverfahren Abreinigungsfilter Abreinigungsverfahren Rotationsdüse Filterfläche m² [ft²] 10 [108] Anzahl der Filterelemente Gesamtfilterfläche m² [ft²] 10 [108] Filtertyp Filterpatrone Filtermaterial ePTFE-Membran Abscheidegrad ≥ % 99,9 Schweißrauchklasse IFA-Prüfnorm DIN EN 21904-1+2 Filterklasse/ Staubklasse Grunddaten Maximale Ventilatorleistung m³/h [CFM] 3000 [1766] Absaugleistung m³/h [CFM]... -
Seite 45: Maßblatt
Ventilatortyp Radialventilator Tab. 14: Technische Daten 9.4 Maßblatt Abb. 12: Maßblatt Symbol Abmessungen mm [in] Symbol Abmessungen mm [in] 1.460 [57.5] 655 [25.8] 655 [25.8] 154 [6.1] 835 [33.0] 360 [14.2] 655 [25.8] 295 [11.6] 1502867-02 - 45 -... -
Seite 46: Ersatzteile Und Zubehör
Tab. 15: Maßblatt 9.5 Ersatzteile und Zubehör Lfd. Nr. Bezeichnung Art.-Nr. Hauptfilter – ePTFE Membran 1090438 Absaughaube 7910300 Schlauch für Absaugarm 2 m Ø 150 mm 1140348 Schlauch für Absaugarm 3 m Ø 150 mm 1140349 Schlauch für Absaugarm 4 m Ø 150 mm 1140350 Entsorgungsbehälter + 1490185... - Seite 48 España Deutschland (HQ) Česká Republika KEMPER IBÉRICA, S.L. KEMPER GmbH KEMPER spol. s r.o. Avda Diagonal, 421 3º Von-Siemens-Str. 20 Pyšelská 393 E-08008 Barcelona D-48691 Vreden CZ-257 21 Poříčí nad Sázavou Tel. +34 902 109-454 Tel. +49 2564 68-0 Tel. +420 317 798-000...