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VHF Active Pro Originalbetriebsanleitung

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ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG
Active Pro
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Verwandte Anleitungen für VHF Active Pro

Inhaltszusammenfassung für VHF Active Pro

  • Seite 1 ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG Active Pro...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    6.4.2 Wöchentliche Wartung 4.7.3 Werkzeugkühlung 6.4.3 Jährliche Wartung 4.7.4 Automatische Z-Justage 6.5 Verschleiß- und Ersatzteile (Selbsttausch) 4.7.5 Multiaggregat 6.5.1 Verschleiß- und Ersatzteile (Selbsttausch) 4.7.6 Optische Passermarkenerkennung 6.5.2 Verschleiß- und Ersatzteile (Kundendiensttausch) 37 4.7.7 Werkstücknivellierung 6.6 Tägliche Wartung Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 4 7 Stilllegung und Entsorgung 7.1 Stilllegung 7.2 Kühlflüssigkeit und Bearbeitungsrückstände ent- sorgen 7.3 Entsorgung der Maschine 8 Bearbeitungsparameter 8.1 Thermoplaste 8.2 Aluminium-Verbundplatten (Dibond®) 8.3 Aluminium 8.4 Schaumstoffe 8.5 Holzwerkstoffe 8.6 Gewindefräswerkzeuge 8.6.1 Gewindewirbler 8.6.2 Zirkular-Bohrgewindefräser Index Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 5: Willkommen

    Ergebnis 1.4 Urheberrecht Übrige Zeichen Weitergabe oder Kopie aller Inhalte darf nur mit schrift- Querverweis licher Genehmigung durch vhf camfacture AG Aufzählung (erste Ebene) erfolgen. Dies schließt die Wiedergabe durch Vortrag Aufzählung (zweite Ebene) und Sendung mit ein. Dieses Dokument wird veröffentlicht von: 1.

  • Seite 6: Allgemeine Sicherheitshinweise

    2.2 Zugelassene Materialien Die Portalfräsmaschinen sind CNC-Maschinen, die je nach Konfiguration zum Fräsen oder Schneiden von Verarbeiten Sie nur Materialien, die von vhf für Ihre Materialien bestimmt sind. Die Maschinen sind für den Maschine freigegeben sind: gewerblichen Einsatz konzipiert.

  • Seite 7: Personenschäden

    Fassen Sie die Maschine und insbesondere die gesundheitliche Schäden verursachen. Kabel nicht mit nassen oder feuchten Händen an. Verwenden Sie nur die von vhf für den jeweiligen Entfernen Sie alle ausgelaufenen Flüssigkeiten in Werkstoff vorgeschriebene Kühlflüssigkeit. der Nähe der Maschine sofort.

  • Seite 8: Gehäuse

    Arbeitsbereich oder mit einer korrekt positionierten Staubabsaugung Bevor Sie mit der Bearbeitung beginnen, stellen Sie (ca. 1 mm über der Werkstückoberfläche) um das sicher, dass das Werkstück richtig fixiert ist. rotierende Werkzeug. Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 9: Pneumatikbauteile

    Reinigen und warten Sie die Maschine bei Bedarf. Nur dann kann die Maschine eine hohe Lebens- dauer erreichen. Beachten Sie die in der Wartungstabelle der Betriebsanleitung genannten Intervalle und Bedin- gungen. Führen Sie die jeweiligen War- tungsarbeiten entsprechend durch. Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 10: Transport Und Installation

    Transport und Installation Bei Maschinen mit automatischem Werk- zeugwechsel wird die Druckluftversorgung Die Maschine wird von vhf geliefert und installiert. Der überwacht. Ist der verfügbare Druck zu Betreiber ist dafür verantwortlich, dass ein geeigneter gering, geht die Maschine in den Not-Halt.

  • Seite 11: Aufstellplan

    Je nach Ausstattung können Sie einzelne Maschinenseiten direkt an einer Wand platzieren, um den Zugang zu verhindern. Der Sicherheitsabstand an der jeweiligen Maschinenseite entfällt dabei. Bei der Aufstellung direkt an Wänden müssen Sie sicherstellen, dass alle Bedienelemente der Maschine jederzeit erreichbar sind. Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 12: Lernen Sie Ihre Maschine Kennen

    Alle Achsen (X-Achse, Y-Achse und Z-Achse) sind bei Anfahren des Maschinennullpunkts auf 0. 4.3 Typenschild Das Typenschild der Active Pro befindet sich auf der Rückseite der Maschine. Das Typenschild der Maschine beinhaltet Informationen wie die Seriennummer, das Gewicht der Maschine, die Maschinenbezeichnung und das Produktionsjahr.

  • Seite 13: Hauptschalter

    4.6 Maschinentisch 3. Stromanschluss (hier: 3~ 400 V AC 16 A) 4. Steuerspannung (hier: 24 V DC / 12 V DC) Der Maschinentisch der Active Pro ist ein Vakuumtisch, auf dem Werkstücke durch ein Vakuum angesaugt und 5. Gewicht (hier: 680 kg) fixiert werden.

  • Seite 14: Brückenkopf

    Werkstück genau ausgerichtet 4.7.1 Spindel werden. Die Spindel wird für die Fräsbearbeitung eingesetzt. In der Active Pro können unterschiedliche Spindeltypen Frontspannbereich verbaut sein. Die Spindeltypen unterscheiden sich in Der Frontspannbereich besteht aus einem T-Nuten- Leistung, Spannbereich und maximaler Drehzahl. Es Tisch, der vertikal am vorderen Ende des Maschi- gibt Drehstromspindeln (SPC...) und Schnell-...

  • Seite 15: Staubabsaugung

    über eine Kamera gesteuert. Hierbei werden auf von der Druckluft aus dem Kühlflüssigkeitsbehälter das Werkstück gedruckte Passermarken optisch erkannt gezogen, in der Düse zerstäubt und auf das Werkzeug und Ungenauigkeiten, die durch das Druckverfahren gesprüht. entstanden sind, kompensiert. Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 16: Werkstücknivellierung

    Power Driver Gelb: Die Temperatur der Leistungsendstufen liegt im kritischen Bereich. Um eine erzwungene Abschaltung zu vermeiden, sollte die Bearbeitung unterbrochen werden, bis die Temperatur gesunken ist. Rot: Leistungsendstufen abgeschaltet (z. B. wegen Überhitzung oder Kurzschluss) Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 17: Laserscanner

    Bereich unter und um die Maschine. dem Verfahren direkt an der Maschine aufzuhalten und Diesen Bereich nennt man Sicherheitsbereich. Betritt die Position der Bearbeitungseinheit gut visuell zu eine Person den Sicherheitsbereich oder befindet sich ein Gegenstand im Sicherheitsbereich, löst der Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 18 DE 18 Lernen Sie Ihre Maschine kennen bestimmen. Dadurch lässt sich beispielsweise der gewünschte Werkstücknullpunkt genau anfahren. . 12 Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 19: Technische Daten

    (Kühlflüssigkeit) Einsatzbereich Absaugung von Aluminium und Spannbereich bis 6 anderen brennbaren Stäuben ATEX-Zulassung, Zone 22 Einheit Wert Leistungsaufnahme max. 1100 W Modell SF 1300P Volumenstrom l/min max. 3.400 l/min 1.300 Unterdruck max. 0,23 bar Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 20 Wasserdichte Linse Werkstücknivellierung Wert Erkennung Präzisionsmesstaster Genauigkeit ±0,01 mm Werkzeugmagazin Drehstromspindeln Wert Größe des Werkzeugmagazins 4, 9 oder 14 Werkzeugpositionen Maximaler Werkzeugdurchmesser 10 mm Werkzeugmagazin Schnellfrequenzspindeln Wert Größe des Werkzeugmagazins 9, 19, 29 oder 39 Werk- zeugpositionen Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 21: Maschine Betreiben

    Füllstand im Kom- Objekte im Sicherheitsbereich befinden. pressorkühlgerät ausreichend ist, kontaktieren 3. Entfernen Sie alle Gegenstände vom Maschi- Sie den vhf Support. nentisch, mit denen das Portal beim Verfahren kol- lidieren kann. 5.1.2 Maschine starten mit Werkzeug in der 4.

  • Seite 22: Werkzeuge

    Sie ein Klicken hören. Erst dann ist Alternativ dazu, Ihre Werkzeuge selbst zu beringen, die Spannzange in der Überwurfmutter eingerastet. können Sie Werkzeuge auch direkt von vhf beringen 2. Schrauben Sie die Überwurfmutter locker auf die lassen. Weitere Informationen erhalten Sie über die Spindel.

  • Seite 23: Werkzeugmagazin Bestücken

    Messers [3]. Setzen Sie das Messer [3] in die Aussparung im Messerhalter [2] ein. 4. Entfernen Sie Bearbeitungsrückstände aus dem Werkzeugmagazin. 6. Fixieren Sie das Messer [3] mit der Klemmplatte [5] und den 2 Schrauben [4]. Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 24 6. HINWEIS! Achten Sie auf die korrekte Ausrichtung des Messers [4]. Die Seitenspanfläche im Schaft des Messers [4] muss in Richtung des Gewindestifts [3] zeigen, damit dieser das Messer [4] spannen kann. 7. Schrauben Sie den Gewindestift [3] wieder fest. Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 25: Werkzeugkühlung

    Wir empfehlen die Verwendung von TecLiquid Pro, unabhängig von dem in Ihrer Maschine verbauten Kühlflüssigkeitssystem. Weitere aufgeführte Kühl- flüssigkeiten können optional verwendet werden. Material Mischbar mit Trinkasser TecLiquid NE-Metalle, Mischverhältnis 1:19, Konzen- Stähle tration 5 % Alu-N NE-Metalle Nein Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 26: Sprühdüsen Ausrichten

    Drehen Sie das Ventil dazu in Leitungsrichtung (vertikal). 12. Prüfen Sie, ob das Manometer Behälterdruck [7] den gewünschten Druck anzeigt (empfohlen: 1,5). Falls nicht, stellen Sie sicher, dass das Sperrventil [1] vollständig geöffnet ist. Stellen Sie den Druck Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 27: Saugschuh

    Saugschuh korrekt montiert ist. 2. Falls Sie die Werkstückanschläge verwenden ⚠ VORSICHT! Die Spindel kann hierbei anlaufen möchten, fahren Sie die Werkstückanschläge über und Sie verletzen. die Druckknöpfe auf der Vorderseite des System- schranks aus. Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 28: Vakuum Einschalten / Ausschalten

    Falls Sie keinen Systemschrank verwenden, schalten Vermessen der Werkstückhöhe das Werkstück nicht Sie den Schalter direkt am jeweiligen Vaku- bewegen, ansonsten wird der Messwert verfälscht. umsauger aus. 2. HINWEIS! Setzen Sie ein Werkzeug in die Spindel ein. Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 29: Control-Panel

    8. Im Gefahrenfall betätigen Sie sofort den Not-Halt- Taster [1]. 9. Legen Sie das Control-Panel nach dem Verfahren in seiner Halterung am Systemschrank ab. 10. Falls notwendig: Übernehmen Sie nach dem Verfahren die aktuelle Position der Achsen in der Fertigungssoftware. . 28 Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 30: Bearbeitungseinheit Wechseln

    Adapterplatte an der Maschine. Achten Sie darauf, dass Sie die Aussparungen auf der Rückseite des oszil- lierenden Tangentialschneidkopfs korrekt an der Adapterplatte ausrichten. Halten Sie den oszil- lierenden Tangentialschneidkopf mit einer Hand fest. Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 31: Wechsel Von Oszillierendem Tangentialschneidkopf Auf Spindel

    9. Schrauben Sie die 4 schwarzen Schrauben (rot markiert), die den oszillierenden Tangen- . 34 tialschneidkopf befestigen, heraus. Halten Sie den oszillierenden Tangentialschneidkopf mit einer Hand fest. ⚠ VORSICHT! Beachten Sie das Gewicht des Tangentialschneidkopfs. Ein herabfallender Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 32 12. Befestigen Sie die Spindel kreuzweise mit den 4 schwarzen Schrauben (rot markiert). 13. Setzen Sie den Saugschuh auf das Absaugrohr und fixieren Sie ihn mit der Schraube (rot markiert). . 36 . 39 . 37 . 40 . 38 Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 33: Bearbeitungsunterbrechungen Und Bearbeitungsabbrüche

    Schritte bis das Kompressorkühlgerät unter- haben wurden behoben. brechungsfrei läuft und keine Fehler- Bearbeitungsabbrüche meldung angezeigt wird. Die Bearbeitung wird in den folgenden Fällen abge- brochen: Die Maschine hat eine Fehlfunktion. Die Stromverbindung der Maschine wurde unter- brochen. Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 34: Maschine Ausschalten

    Schalter im Systemschrank aus. Falls Sie keinen Sys- temschrank verwenden, schalten Sie die Maschine am Hauptschalter an der Rückseite der Maschine aus. 7. Entfernen Sie das Werkstück vom Maschinentisch. 8. Entfernen Sie Bearbeitungsrückstände vom Maschi- nentisch. Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 35: Wartung

    Ende der Lebenszeit der Maschine abgenutzt werden. In der Wartungstabelle sind alle Verschleißteile der Maschine und deren durch- schnittliche Standzeit aufgeführt. Nach Ende der Stand- zeit sollten diese Verschleißteile getauscht werden, um einen reibungslosen Betrieb aufrechtzuerhalten. Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 36: Wartungstabelle

    6.4.2 Wöchentliche Wartung Aufgabe Kurzbeschreibung Wöchentliche Reinigung der Maschine Wöchentliche Reinigung der Maschine Staubsauger reinigen und leeren 6.4.3 Jährliche Wartung Aufgabe Kurzbeschreibung Jährliche Reinigung der Maschine Jährliche Reinigung der Maschine Kompressorkühlgerät (Spindelkühlung) nachfüllen Lüfter der Steuereinheit prüfen Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 37: Verschleiß- Und Ersatzteile (Selbsttausch)

    Tausch des Endschalters der Z-Achse Bei Beschädigung Endschalter X-Achse / Y-Achse Tausch des Endschalters der X- / Y-Achse Bei Beschädigung tauschen Filter des Vakuumsaugers tauschen Tausch des Filters des Vakuumsaugers Bei Bedarf Z-Justage tauschen Tausch der automatischen Z-Justage Bei Bedarf Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 38: Tägliche Wartung

    Sie den Hauptschalter mit einem Schloss 1. Schalten Sie die Maschine ein. gegen Wiedereinschalten. 2. Warten Sie, bis die Status LED der CNC Steuerung c. Nehmen Sie Kontakt mit dem vhf Support auf. blau pulsiert. 6. Falls vorhanden: Prüfen Sie die Funktion des Laser- scanners: a.

  • Seite 39: Kühlflüssigkeit Der Werkzeugkühlung Prüfen (Vor Bearbeitungsbeginn)

    6.7.1 Staubsauger reinigen und leeren Werkzeuge reinigen 1. Öffnen Sie den Staubsauger. Benötigte Hilfsmittel 2. Leeren Sie den Inhalt des Staubsaugers. Pinsel 3. Reinigen Sie den Filter des Staubsaugers. Trockenes Tuch 4. Schließen Sie den Staubsauger. Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 40: Jährliche Wartung

    Destilliertes Wasser gemischt mit Kühlflüssigkeit schlossen werden, lassen Sie die Kühl- flüssigkeit ab und sammeln Sie sie in einem Kein zugesetztes Chlor Behälter. Kontaktieren Sie den vhf Support. Kein kohlensäurehaltiges Wasser d. Sind die Schläuche dicht angeschlossen, befüllen Sie das Kompressorkühlgerät bis Kein Trinkwasser zur Markierung Maximaler Füllstand.

  • Seite 41: Verschleiß- Und Ersatzteile (Selbsttausch)

    5. Trennen Sie die 5 Achskabel (X Axis, Y Axis, Z Axis, T 2. Schalten Sie den Kippschalter für das CAM-System Axis und U Axis). am Unterbau der Maschine aus. 6. Trennen Sie den Schraubverbinder des Aus- gangsanschlusses Output. Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 42: Oszillationssteuerung (Tanpwr) Austauschen

    9. Verbinden Sie den Schraubverbinder des Ein- fixieren, heraus. gangskabels TANPWR In 24V mit der Oszil- 8. Ziehen Sie die Steuerungskiste nach hinten aus lationssteuerung (TANPWR). dem Systemschrank heraus. 10. Verbinden Sie die entsprechenden Kabel mit den Buchsen Multiaggregat, Universalkopf und Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 43: Fertigungsrechner Austauschen

    Maschine und schrauben Sie die schwarze Kompressorkühlgeräts ab: Überwurfmutter auf das Rohr der neuen a. Halten Sie einen flachen Auffangbehälter Düsen. bereit. e. Schrauben Sie das Rohr der neuen Düsen mit der Schraube an der Maschine fest. Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 44: Werkzeugaufnahmen Im Werkzeugmagazin Austauschen

    3. Ziehen Sie die Werkzeugaufnahme nach oben aus dem Werkzeugmagazin heraus. 4. Setzen Sie die neue Werkzeugaufnahme in das Werkzeugmagazin ein. 5. Ziehen Sie den Gewindestift der Werk- zeugaufnahme fest. 6. Fahren Sie das Werkzeugmagazin ein. Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 45: Stilllegung Und Entsorgung

    Kanalisation. Bewahren Sie eine Probe des zu entsorgenden Produkts mindestens 6 Monate auf. Beachten Sie die nationalen und lokalen Gesetze des Entsorgungsortes. Falls vorgeschrieben, lassen Sie die Produkte durch ein zugelassenes Ent- sorgungsunternehmen entsorgen. Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 46: Bearbeitungsparameter

    Abhängig vom zu bearbeitenden Material müssen Drehzahl und Vorschub angepasst werden. Die folgenden Parameter sind nur Referenzwerte für die gängigsten Werkzeuge, abhängig von der Erfahrung, die vhf gesammelt hat. Parameter anderer Werkzeuge aus dem vhf Sortiment erhalten Sie beim vhf Kundenservice. Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 47 Spitzenwinkel [°] Drehzahlbereich [U/min] 11.000 – 16.000 10.000 – 15.000 10.000 – 15.000 Vorschub X-/Y-Richtung [mm/s] 14 – 20 13 – 20 15 – 20 Vorschub Z-Richtung [mm/s] 2 – 3 2 – 3 2 – 3 Materialabtrag [mm] 0,5 – 0,7 0,6 – 1 0,9 – 1,5 Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 48 Drehzahlbereich Vorschub X-/Y-Richtung Vorschub Z-Richtung Materialabtrag [°] [U/min] [mm/s] [mm/s] [mm] 11.000 – 16.000 14 – 20 2 – 3 0,5 – 0,7 10.000 – 15.000 13 – 20 2 – 3 0,6 – 1 10.000 – 15.000 15 – 20 2 – 3 0,9 – 1,5 Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 49 Vorschub X-/Y-Rich- Vorschub Z-Richtung Materialabtrag [mm] [U/min] tung [mm/s] [mm/s] [mm] 30.000 – 35.000 40 – 50 3 – 5 auf einmal 25.000 – 30.000 50 – 60 3 – 5 auf einmal 23.000 – 28.000 65 – 75 5 – 8 auf einmal Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 50 Vorschub Z-Richtung [mm/s] 2 – 3 2 – 3 2 – 3 2 – 3 Materialabtrag [mm] 0,2 – 0,3 0,2 – 0,4 0,3 – 0,6 0,4 – 0,8 Für Spindeln mit einer Drehzahl von bis zu 60.000 U/min Einzahnfräser mit Habichtschnabel (ES-HB-...) Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 51 [mm/s] [mm/s] [mm] 23.000 – 28.000 8 – 14 2 – 3 0,2 – 0,3 23.000 – 28.000 8 – 14 2 – 3 0,2 – 0,4 21.000 – 26.000 9 – 15 2 – 3 0,3 – 0,6 19.000 – 24.000 9 – 15 2 – 3 0,4 – 0,8 Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 52 19.000 – 24.000 15.000 – 20.000 Vorschub X-/Y-Richtung [mm/s] 25 – 30 30 – 40 40 – 50 45 – 60 Vorschub Z-Richtung [mm/s] 3 – 5 3 – 5 5 – 8 5 – 8 Materialabtrag [mm] 2,25 – 3 3 – 4 4,5 – 6 6 – 8 Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 53 3,20 0,70 3,30 11.000 – 16.000 15 – 25 4,00 0,80 4,20 10.000 – 15.000 20 – 30 4,85 1,00 5,00 10.000 – 15.000 20 – 30 6,50 1,25 6,80 9.000 – 13.000 20 – 30 7,90 1,50 8,50 8.000 – 12.000 20 – 30 Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 54 5,00 11.000 – 16.000 M8 – M10 5,90 1,25 – 1,50 2,30 6,80 – 8,50 10.000 – 15.000 M12 – M16 5,90 1,75 – 2,00 2,30 10,20 – 14,00 10.000 – 15.000 BGF-MKV 5,90 1,50 2,30 Entsprechend der 10.000 – 15.000 Größe der Kabel- verschraubung Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 55 Seriennummer ..12 Spindel ..14 Spindelkühlung ..14 Hauptschalter ..13 Spindelsteuerung (Frequenzumrichter) ..16 Holzwerkstoffe ..52 Sprühdüsen ausrichten ..26 Statusanzeige mit RGB-Farben ..17 Staubabsaugung ..15 Jährliche Wartung ..40 Originalbetriebsanleitung: Active Pro Stand: 07.06.2024...
  • Seite 56 Werkstückhöhe festlegen ..28 Werkstücknivellierung ..16 Werkstücknullpunkt ..28 Werkzeuge ..22 Werkzeugkühlung ..25 Kühlflüssigkeit nachfüllen ..25 Werkzeugmagazin ..13, 23 Wöchentliche Wartung ..39 Zirkular-Bohrgewindefräser ..54 Zusatzausstattung Maschinentisch ..13 Originalbetriebsanleitung:  Active Pro Stand: 07.06.2024...

  • Seite 57: Original Eg-Konformitäts- Erklärung

    72119 Ammerbuch Deutschland ausdrücklich, dass das Produkt CNC-Portalfräsmaschine Maschine: Typ: Active Pro Design: CAM ... Active Pro / CAM ... Active Pure Seriennummer: ab AP01116... allen einschlägigen Bestimmungen folgender Richtlinien entspricht: – 2006/42/EU Maschinenrichtlinie – 2014/30/EU EMV-Richtlinie Fundstellen der angewandten harmonisierten Normen entsprechend Artikel 7 Absatz 2: –...
  • Seite 58 Made Germany vhf camfacture AG...

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