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Knecht E50R Betriebsanleitung

Vollautomatische handmesser-schleifmaschine
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Betriebsanleitung
E 50 R
Vollautomatische Handmesser-Schleifmaschine
Stand 06.2025
Version 3.0 | Original
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Verwandte Anleitungen für Knecht E50R

Inhaltszusammenfassung für Knecht E50R

  • Seite 1 Betriebsanleitung E 50 R Vollautomatische Handmesser-Schleifmaschine Stand 06.2025 Version 3.0 | Original ■...

  • Seite 2: Hersteller

    Urheberrecht Die vorliegende Betriebsanleitung sowie die Betriebsunterlagen bleiben urheberrechtlich Eigentum der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH. Sie werden nur Kunden und Betreibern unserer Produkte mitgeliefert und gehören zur Maschine. Ohne unsere ausdrückliche Genehmigung dürfen diese Unterlagen weder vervielfältigt noch dritten Personen,...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Wichtige Hinweise Vorwort zur Betriebsanleitung Warnhinweise und Symbole in der Betriebsanleitung Warn- und Gebotszeichen und ihre Bedeutung 1.3.1 Warn- und Gebotszeichen an / in der Schleifmaschine 1.3.2 Allgemeine Gebotszeichen Typenschild und Maschinennummer Bild- und Positionsnummern in der Betriebsanleitung Sicherheit Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.1 Hinweise in der Betriebsanleitung beachten...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis 3.4.5 Tür Schärfeprüfvorrichtung 3.4.6 Schleifmaschine ein- / ausschalten 3.4.7 Bedienpult 3.4.8 Aufbau Bedienoberfläche (Hauptbildschirm) Transport Transportmittel Transportschäden Transport an einen anderen Aufstellungsort Montage Auswahl des Fachpersonals Aufstellungsort Versorgungsanschlüsse Einstellungen Erstinbetriebnahme der Schleifmaschine 5.5.1 Magazinwagen einstellen Inbetriebnahme Bedienung Handmesser schleifen 7.1.1 Messermagazine bestücken 7.1.2...
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Steuerung Hauptbildschirm Einstellungen Produktdaten 8.3.1 Produktdaten laden 8.3.2 Produktdaten ändern Handfunktionen 8.4.1 Allgemein 8.4.2 Schleifband 8.4.3 Entgrataggregat 8.4.4 Polieraggregat 8.4.5 Allgemein Meldetexte Optionen Sprache umstellen Einrichten einer Internetverbindung Pflege und Wartung Kühlwasser austauschen Reinigung 9.2.1 Reinigungsstoff- und Schmierstofftabelle 9.2.2 Absaugung kontrollieren und reinigen 9.2.3 Strömungswächter reinigen...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Anhang 12.1 EU-Konformitätserklärung...

  • Seite 7: Wichtige Hinweise

    Wichtige Hinweise Vorwort zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung soll es erleichtern, die Vollautomatische Handmesser-Schleifmaschine, im Weiteren Wortlaut Schleifmaschine genannt, kennenzulernen und ihre bestimmungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen. Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, um die Schleifmaschine sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft, Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverlässigkeit sowie Lebensdauer der Schleifmaschine zu erhöhen.

  • Seite 8: Warn- Und Gebotszeichen Und Ihre Bedeutung

    Wichtige Hinweise Warn- und Gebotszeichen und ihre Bedeutung 1.3.1 Warn- und Gebotszeichen an / in der Schleifmaschine An / in der Schleifmaschine befinden sich folgende Warn- und Gebotszeichen: VORSICHT! GEFÄHRLICHE ELEKTRISCHE SPANNUNG (Warnzeichen am Schaltschrank) Die Schleifmaschine führt nach Anschluss an die Spannungs - versorgung lebensgefährliche Spannung.

  • Seite 9: Typenschild Und Maschinennummer

    Wichtige Hinweise Typenschild und Maschinennummer Das Typenschild (1-1) befindet sich an der rechten Maschinenseite hinter dem Schaltschrank. Bild 1-1 Typenschild Die Maschinennummer (1-2) befindet sich auf dem Typenschild (1-1) und auf dem Messergreifer. Bild 1-2 Maschinennummer Bild- und Positionsnummern in der Betriebsanleitung Wird im Text auf einen Bestandteil der Maschine eingegangen, der in einem Bild dargestellt ist, dann erfolgt dies durch eine in Klammern gesetzte Angabe der Bild- und Positionsnummer.

  • Seite 10: Sicherheit

    Sicherheit Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.1 Hinweise in der Betriebsanleitung beachten Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb dieser Schleifmaschine ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicher- heitsvorschriften. • Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, um die Schleifmaschine sicherheitsgerecht zu betreiben.

  • Seite 11: Störungen

    Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt nicht als bestimmungsgemäß. Für hier- aus entstehende Schäden haftet die Firma KNECHT Maschinenbau GmbH nicht. Das Risiko trägt allein der Anwender. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten aller Hinweise in der Betriebs- anleitung.

  • Seite 12: Sicherheitsvorschriften

    Sicherheit • nicht bestimmungsgemäße Verwendung der Schleifmaschine, • unsachgemäßes Transportieren, Inbetriebnehmen, Bedienen und Warten der Schleifmaschine, • Betreiben der Schleifmaschine bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht ordnungsgemäß angebrachten oder nicht funktionsfähigen Sicherheits- und Schutzvorrichtungen, • Nichtbeachten der Hinweise in der Betriebsanleitung bezüglich Transport, Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und Instandsetzung der Schleifmaschine, •...

  • Seite 13: Personalauswahl, Personalqualifikation

    Sicherheit 2.4.4 Personalauswahl, Personalqualifikation Nur geschultes und eingewiesenes Personal darf an der Schleifmaschine arbeiten. Gesetzlich zulässiges Mindestalter beachten! Die Zuständigkeiten des Personals sind für das Inbetriebnehmen, Bedienen, Warten und Instand- setzen klar festzulegen. Personal, das sich in der Schulungs-, Einweisungs-, Ausbildungs- oder Einlernphase befindet, nur unter ständiger Aufsicht einer erfahrenen Person an der Schleifmaschine arbeiten lassen! 2.4.5 Maschinensteuerung...

  • Seite 14: Besondere Gefahrenstellen

    Ohne Genehmigung des Herstellers keine Veränderungen, An- oder Umbauten an der Schleif- maschine vornehmen. Dies gilt auch für den Einbau und das Einstellen von Sicherheitseinrichtungen. Alle Umbaumaßnahmen bedürfen einer schriftlichen Bestätigung der Firma KNECHT Maschinen- bau GmbH. Maschinenteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen.

  • Seite 15: Ortsveränderung Der Schleifmaschine

    Sicherheit 2.4.13 Ortsveränderung der Schleifmaschine Auch bei geringfügigem Standortwechsel Schleifmaschine von jeder externen Energiezufuhr trennen. Vor Wiederinbetriebnahme die Schleifmaschine ordnungsgemäß an die Spannungs- versorgung anschließen. Bei Verladearbeiten nur Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen mit ausreichender Tragkraft einsetzen. Sachkundigen Einweiser für den Hebevorgang bestimmen. Im Verlade- und Aufstellbereich dürfen sich keine weiteren, außer den für diese Arbeiten bestimmten, Personen aufhalten.

  • Seite 16: Beschreibung

    Beschreibung Verwendungszweck Die Handmesser-Schleifmaschine E 50 R schleift, entgratet und poliert Handmesser mit einer Länge von 70 – 270 mm vollautomatisch. Ein Sechsachs-Roboter entnimmt das Messer aus dem Maga- zin, vermisst die Messerform optisch, bearbeitet das Messer und legt es anschließend wieder ins Magazin zurück.

  • Seite 17: Funktionsbeschreibung

    Beschreibung Drehzahl Nass-Schleifband ������������������������������������������������� 1500 1/ min Maximale Messerlänge ������������������������������������������������������� 270 mm Absaugleistung �������������������������������������������������������� max. 300 m³ / h Partikeldurchmesser Patronenfilter ����������������������������������������������� 3,2 µm *) Diese Angaben können sich je nach elektrischer Versorgung ändern. **) Zweizahl-Geräuschemissionswertangabe nach EN ISO 4871 (Messunsicherheit KpA. 3 dB (A)) Emissionsschalldruckpegel nach EN ISO 11201.

  • Seite 18: Baugruppenbeschreibung

    Beschreibung Baugruppenbeschreibung Bild 3-2 Gesamtansicht Schleifmaschine Schiebetür Messermagazin Magazinwagen Steuerung und Schaltschrank Wasserwanne Einstellbare Maschinenfüße...
  • Seite 19 Beschreibung Bild 3-3 Innenraum Roboter Schärfeprüfvorrichtung (optional) Messergreifer Entgrataggregat Absauganlage (Entgrataggregat) Polieraggregat Absauganlage (Polieraggregat) Wanne für Ausschussmesser Vermessungseinrichtung Schleifaggregat...

  • Seite 20: Entgrat- Und Polieraggregate

    Beschreibung 3.4.1 Entgrat- und Polieraggregate Entgrataggregat Polieraggregat Bild 3-4 Entgrat- und Polieraggregate 3.4.2 Pneumatik Band Spannung 4,5 Bar Sperrluft „Vermessungseinrichtung“ 2 Bar Ventilblock 6,5 Bar Hauptdruck 6,5 Bar Bild 3-5 Pneumatik 3.4.3 Kühlmittelpumpe Kühlmittelpumpe Mit dem Kugelhahn (3-6/2) wird die Kühlmittel- menge reguliert.

  • Seite 21: Strömungswächter

    Beschreibung 3.4.4 Strömungswächter Der Strömungswächter (3-7/1) überwacht den Kühlmittelfluss. Bei zu wenig Kühlmittel gibt er ein Signal zum Abschalten des Automatikprozesses. Bild 3-7 Strömungswächter 3.4.5 Tür Schärfeprüfvorrichtung Tür Schärfeprüfvorrichtung Bild 3-8 Tür Schärfeprüfvorrichtung 3.4.6 Schleifmaschine ein- / ausschalten Der Hauptschalter (3-9/1) befindet sich am Bedienpult.

  • Seite 22: Bedienpult

    Beschreibung 3.4.7 Bedienpult Bild 3-10 Bedienpult Touchpanel Taster „Not-Halt“ Taster „Steuerung Ein“: Steuerung aktivieren (bei blinkender Taste) Taster „Start / Stopp“: Schleifprogramm starten / stoppen Taster „Kühlmittel Ein / Aus“: Kühlmittelpumpe ein- / ausschalten (zur Reinigung) USB-Anschluss Schlüsselschalter „Service Ein / Aus“: Position „1“ für Einrichtbetrieb, Position „0“ für Automatikbetrieb...

  • Seite 23: Aufbau Bedienoberfläche (Hauptbildschirm)

    Beschreibung 3.4.8 Aufbau Bedienoberfläche (Hauptbildschirm) Bild 3-11 Hauptbildschirm Fehler- und allg. Meldungen Produktdaten (geladene Produktdaten) Schärfeprüfvorrichtung (optional) Konturaufnahme Schleifband (Nass-Schleifbänder aktiviert / deaktiviert, Leistung) Entgraten (Zustellung und Diff.-leistung, Entgrataggregat aktiviert / deaktiviert) Polieren (Zustellung und Diff.-leistung, Polieraggregat aktiviert / deaktiviert) Schleifband (Anzahl Zyklen und Schleifzeit, Nass-Schleifbänder gedreht) „Greifer“: Greifersymbol antippen öffnet / schließt Messergreifer Bearbeitungsdauer (aktuelles und letztes Messer)
  • Seite 24 Beschreibung „Polierpaste Polieraggregat Puls“: Polierpaste Polieraggregat einmal zustellen „STOPP Zyklus“: Bearbeitung nach dem momentan aktiven Messer stoppen „Grundposition“: Maschine in Grundposition fahren „Magazin 1 gewechselt“: einmal tippen setzt das Magazin um ein Messer zurück. 2 Sek. gedrückt halten, setzt das gesamte Magazin zurück. „Reset“: Reset Steuerung „Bandwechsel“: löscht Meldung „Schleifband wechseln“...

  • Seite 25: Transport

    Beim Transport ist auf den Schwerpunkt der Maschine zu achten. In Bild 3-1 wird der Schwer- punkt (SP) angezeigt. Transportschäden Werden bei der Abnahme der Lieferung Schäden festgestellt, sofort die Firma KNECHT Maschinen bau GmbH und die Spedition in Kenntnis setzen. Wenn erforderlich, muss umgehend ein unabhängiger Sachverständiger hinzugezogen werden.

  • Seite 26: Montage

    Verletzungen und Beschädigung der Schleif- maschine führen. Vorgeschriebene Drehrichtung beachten, siehe Kapitel 6. Einstellungen Die verschiedenen Bauteile sowie die Elektrik werden vor der Auslieferung bei der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH eingestellt. Eigenmächtige Änderungen der eingestellten ACHTUNG Werte sind nicht zulässig und können zur...

  • Seite 27: Erstinbetriebnahme Der Schleifmaschine

    Montage Erstinbetriebnahme der Schleifmaschine Schleifmaschine am Aufstellungsort auf einen ebenen Boden stellen. Bodenunebenheiten durch Drehen der Maschinenfüße (3-2/6) mit einem Gabelschlüssel SW 24 mm ausgleichen. Maschine mit Hilfe einer Wasserwaage ausrichten. Hierzu die Wasser- waage auf die Führungsschiene der Messermagazine legen. Höhe der Magazinwagen einstellen (siehe Kapitel 5.5.1).

  • Seite 28: Magazinwagen Einstellen

    Montage 5.5.1 Magazinwagen einstellen Die Höhe der beiden Magazinwagen muss so eingestellt werden, dass sich die weißen Schienen des Wagens (5-1/1) und der Maschine (5-1/2) auf gleicher Höhe befinden. Bild 5-1 Höhe Magazinwagen einstellen Hierzu jeweils die zwei Sechskantschrauben (5-2/1) an den Lenkrollen mit einem Ringschlüssel SW 17 mm lösen und die Höhe entsprechend anpassen.

  • Seite 29: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Sämtliche Arbeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. Die dafür gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften VORSICHT müssen eingehalten werden. Wasserwanne (6-1/1) unter die Maschine schieben und mit ca. 60 Liter Wasser bis 3 cm unter den Rand befüllen. Bild 6-1 Wasserwanne Nur kaltes Wasser einfüllen! Heißes Wasser ACHTUNG...
  • Seite 30 Inbetriebnahme Kühlmittelpumpe in die Wasserwanne hängen und Stecker (6-3/1) am Schaltschrank einstecken. Bild 6-3 Kühlmittelpumpe anschließen Wasserschlauch (6-4/1) von der Kühlmittelpumpe auf den Nippel unter der Druckluftwartungseinheit stecken und mit der Schlauchklemme sichern. Schiebetür schließen. Bild 6-4 Wasserschlauch einstecken Hauptschalter (3-9/1) auf Position „1 ON“ stellen und Initialisierung der Steuerung abwarten.
  • Seite 31 Inbetriebnahme Um das Entgrataggregat einzuschalten, im Haupt- bildschirm das Touchpanelfeld „Einstellungen“ (6-6/1) auswählen, um in die Einstellungen (6-7) zu gelangen. Bild 6-6 Hauptbildschirm Innerhalb der Einstellungen über das Touchpanel- feld „Handfunktionen“ (6-7/1) zu den allgemei- nen Handfunktionen (6-8) wechseln. Bild 6-7 Einstellungen In den allgemeinen Handfunktionen das Touch- panelfeld „Entgrataggregat“...
  • Seite 32 Inbetriebnahme Unter „Entgrataggregat – Antrieb“ das Touch- panelfeld „Ein“ (6-9/1) auswählen, um das Entgrat aggregat einzuschalten. Bild 6-9 Handfunktionen „Entgrataggregat“ Drehrichtung der Entgratringe prüfen. Die Richtungspfeile (6-10/1) auf der Schutzhaube geben die Drehrichtung der Entgratringe an. Sollte die Drehrichtung der Entgratringe nicht stimmen, Phase von einer Elektrofachkraft wen- den lassen.

  • Seite 33: Bedienung

    Bedienung Sämtliche Arbeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. Die dafür gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvor - VORSICHT schriften müssen eingehalten werden. Handmesser schleifen 7.1.1 Messermagazine bestücken Die Handmesser (7-1/1) außerhalb der Maschine möglichst senkrecht in beiden Messermagazinen platzieren. Die Bestückung beginnt in der ersten Reihe von links nach rechts und setzt sich in der zweiten Reihe von rechts nach links fort.

  • Seite 34: Messermagazine In Die Schleifmaschine Schieben

    Bedienung 7.1.2 Messermagazine in die Schleifmaschine schieben Schiebetür öffnen. Messermagazine (7-3/1) in die Schleifmaschine schieben. Schiebetür schließen. Bild 7-3 Messermagazine in die Schleifmaschine schieben 7.1.3 Handmesser schleifen Taster „Start / Stopp” (7-4/1) drücken. Bild 7-4 Bedienpult Das Schleifprogramm läuft automatisch ab. Der Messergreifer entnimmt dem Magazin ein Handmesser, vermisst das Messerprofil, schleift jeweils die linke und rechte Schneidenflanke, ent-...

  • Seite 35: Nass-Schleifbänder Wechseln

    Bedienung Nass-Schleifbänder wechseln Bei allen Arbeiten an der Handmesser-Schleifmaschine müssen die gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie die Kapitel "Sicherheit" und "Wichtige Hinweise" in der Betriebsanleitung beachtet werden. VORSICHT Nach einer voreingestellten Zeit erscheint auf dem Hauptbildschirm oben links die Meldung (7-6/1) „Schleifband wechseln“.
  • Seite 36 Bedienung Touchpanelfeld „Bandwechsel“ (7-6/2) erneut für 2 Sek. drücken, um den Greifer die Bandschutz- haube schließen zu lassen. Die Schleifbänder werden automatisch gespannt. Bild 7-9 Bandschutzhaube schließen Die Nass-Schleifbänder werden ungleich- HINWEIS mäßig abgenutzt. Es empfiehlt sich daher jedes Band einmal zu drehen, bevor es durch ein neues ersetzt wird.
  • Seite 37 Die Maschine beginnt den Schleifvorgang nach einem Schleifbandwechsel in einer höheren Position. Dadurch wird ein geringerer Materialabtrag am Messer gewährleistet. Es dürfen nur original Schleifmittel der KNECHT Maschinenbau GmbH verwendet werden. Die KNECHT Maschinenbau GmbH übernimmt keine Verantwortung bei Verwendung nicht originaler Schleifmittel.

  • Seite 38: Bandlauf Regulieren

    Bedienung 7.2.1 Bandlauf regulieren Die Schleifbänder müssen so eingestellt HINWEIS werden, dass sie jeweils ca. 3 mm nach vorne über die Kontaktscheibe hinausragen. Die Bandregulierung erfolgt mit dem mitgelieferten Kugelgriff (7-13/1). Schiebetür öffnen. Bild 7-13 Kugelgriff zur Bandregulierung Die Bandregulierung erfolgt unterhalb der Schleif- bänder.
  • Seite 39 Bedienung Nach erfolgter Einstellung der Schleifbänder immer einen Probelauf durchführen. Schiebetür schließen. Am Hauptbildschirm über das Touchpanel- feld „Einstellungen“ (7-15/1) in die Anzeige „Einstellungen“ (7-16) wechseln. Bild 7-15 Hauptbildschirm Über das Touchpanelfeld „Handfunktionen“ (7-16/1) in die Anzeige „Handfunktionen“ (7-17) wechseln. Bild 7-16 Einstellungen Touchpanelfeld „Schleifband“...
  • Seite 40 Bedienung Das rechte Nass-Schleifband „Rechtes Schleif- band – Linkslauf“ über das Touchpanelfeld „Ein“ (7-18/1) einschalten. Das linke Nass-Schleifband „Linkes Schleifband – Rechtslauf“ über das Touchpanelfeld „Ein“ (7-18/2) einschalten. Bild 7-18 Handfunktionen „Schleifband“...

  • Seite 41: Entgratringe Wechseln

    Bedienung Entgratringe wechseln Bei allen Arbeiten an der Handmesser-Schleifmaschine müssen die gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie die Kapitel "Sicherheit" und "Wichtige Hinweise" in der Betriebsanleitung beachtet werden. VORSICHT Auf dem Hauptbildschirm 2 Sek. auf das grüne Touchpanelfeld „Entgraten“ (7-19/1) drücken bis sich das Fenster „Entgraten“...
  • Seite 42 Bedienung Die Schutzhaube (7-22/1) abnehmen und unter fließendem Wasser reinigen. Bild 7-22 Schutzhaube abnehmen Die Spannmutter (7-23/1) des linken Entgrat rings mit dem Gabelschlüssel SW 22 mm im Uhrzeiger- sinn öffnen. Mit dem Gabelschlüssel SW 10 mm die Welle fixieren. Mutter abschrauben.
  • Seite 43 Bedienung Gebrauchten Entgratring (7-25/1) abnehmen. Bild 7-25 Gebrauchten Entgratring abnehmen Zwischenflansch (7-26/1) abnehmen. Bild 7-26 Zwischenflansch abnehmen Die Spannmutter (7-27/1) des rechten Entgrat rings mit dem Gabelschlüssel SW 22 mm gegen den Uhrzeigersinn öffnen. Mit dem Gabel schlüssel SW 10 mm die Welle fixieren. Mutter abschrauben.
  • Seite 44 Bedienung Flanschscheibe (7-28/1) abnehmen. Bild 7-28 Flanschscheibe abnehmen Gebrauchten Entgratring (7-29/1) abnehmen. Bild 7-29 Gebrauchten Entgratring abnehmen Zwischenflansch (7-30/1) abnehmen. Bild 7-30 Zwischenflansch abnehmen...
  • Seite 45 Bedienung Linken Entgratring (7-31/1) abnehmen. Bild 7-31 Entgratringe wechseln Rechten Entgratring (7-32/1) abnehmen. Neue Entgratringe und die Schutzhaube in umgekehrter Reihenfolge montieren. Anschließend die Entgratringe einstellen (siehe Kapitel 7.3.1). Bild 7-32 Entgratringe wechseln Nach dem Schließen der Schutzhaube erscheint auf dem Hauptbildschirm die Meldung „Wurden die Entgratringe gewechselt?“.

  • Seite 46: Entgratringe Einstellen

    Entgratringen ist. Bild 7-34 Polierpaste auftragen Es dürfen nur original Schleifmittel der ACHTUNG KNECHT Maschinenbau GmbH verwendet werden. Die KNECHT Maschinenbau GmbH übernimmt keine Verantwortung bei Verwendung nicht originaler Schleifmittel. Nicht original Entgratringe können zu Messer- und Maschinenschäden führen. 7.3.1...

  • Seite 47: Polierringe Wechseln

    Bedienung Polierringe wechseln Bei allen Arbeiten an der Handmesser-Schleifmaschine müssen die gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie die Kapitel "Sicherheit" und "Wichtige Hinweise" in der Betriebsanleitung beachtet werden. VORSICHT Auf dem Hauptbildschirm 2 Sek. auf das grüne Touchpanelfeld „Polieren“ (7-36/1) drücken bis sich das Fenster „Polieren“...
  • Seite 48 Bedienung Die Schutzhaube (7-39/1) abnehmen und unter fließendem Wasser reinigen. Bild 7-39 Schutzhaube abnehmen Die Spannmutter (7-40/1) des rechten Polier rings mit dem Gabelschlüssel SW 22 mm gegen den Uhrzeigersinn öffnen. Mit dem Gabel schlüssel SW 10 mm die Welle fixieren. Mutter abschrauben.
  • Seite 49 Bedienung Gebrauchten Polierring (7-42/1) abnehmen. Bild 7-42 Gebrauchten Polierring abnehmen Zwischenflansch (7-43/1) abnehmen. Bild 7-43 Zwischenflansch abnehmen Die Spannmutter (7-44/1) des linken Polier rings mit dem Gabelschlüssel SW 22 mm im Uhrzeiger- sinn öffnen. Mit dem Gabelschlüssel SW 10 mm die Welle fixieren.
  • Seite 50 Bedienung Flanschscheibe (7-45/1) abnehmen. Bild 7-45 Flanschscheibe abnehmen Gebrauchten Polierring (7-46/1) abnehmen. Bild 7-46 Gebrauchten Polierring abnehmen Zwischenflansch (7-47/1) abnehmen. Bild 7-47 Zwischenflansch abnehmen...
  • Seite 51 Bedienung Rechten Polierring (7-48/1) abnehmen. Bild 7-48 Rechten Polierring abnehmen Linken Polierring (7-49/1) abnehmen. Neue Polierringe und die Schutzhaube in umgekehrter Reihenfolge montieren. Anschließend die Polierringe einstellen (siehe Kapitel 7.4.2). Bild 7-49 Polierringe wechseln Nach dem Schließen der Schutzhaube erscheint auf dem Hauptbildschirm die Meldung „Wurden die Polierringe gewechselt?“.

  • Seite 52: Polierringe Einstellen

    Polierringen ist. Bild 7-51 Polierpaste auftragen Es dürfen nur original Schleifmittel der ACHTUNG KNECHT Maschinenbau GmbH verwendet werden. Die KNECHT Maschinenbau GmbH übernimmt keine Verantwortung bei Verwendung nicht originaler Schleifmittel. Nicht original Polierringe können zu Messer- und Maschinenschäden führen. 7.4.1...

  • Seite 53: Polierpasten Wechseln

    Bild 7-54 Abdeckung abnehmen Die verbrauchte Paste entfernen und durch eine neue (7-55/1) ersetzen. Abdeckung (7-54/1) wieder anbringen und mit den vier Kreuzgriffen (7-53/1) sichern. Bild 7-55 Polierpaste wechseln Es dürfen nur original Schleifmittel der ACHTUNG KNECHT Maschinenbau GmbH verwendet werden.

  • Seite 54: Polierpaste Polieraggregat Wechseln

    Bedienung Die KNECHT Maschinenbau GmbH übernimmt ACHTUNG keine Verantwortung bei Verwendung nicht originaler Schleifmittel. 7.5.2 Polierpaste Polieraggregat wechseln Schiebetür öffnen. Messermagazine herausnehmen. Um die Polierpaste des Polieraggregats auszutau- schen, zuerst die Wanne (7-56/1) herausnehmen. Bild 7-56 Wanne herausnehmen Anschließend die vier Kreuzgriffe (7-57/1) an der Polierpastenabdeckung lösen.
  • Seite 55 Abdeckung (7-58/1) wieder anbringen und mit den vier Kreuzgriffen (7-57/1) sichern. Wanne (7-56/1) wieder einsetzen. Bild 7-59 Polierpaste wechseln Es dürfen nur original Schleifmittel der ACHTUNG KNECHT Maschinenbau GmbH verwendet werden. Die KNECHT Maschinenbau GmbH übernimmt keine Verantwortung bei Verwendung nicht originaler Schleifmittel.

  • Seite 56: Testmedium Der Schärfeprüfvorrichtung Wechseln

    Bedienung Testmedium der Schärfeprüfvorrichtung wechseln An der linken Maschinenseite die Tür der Schärfe- prüfvorrichtung (7-60/1) öffnen. Bild 7-60 Schärfeprüfvorrichtung öffnen Die Rändelmutter (7-61/1) der oberen Spule ge- gen den Uhrzeigersinn drehen und entfernen. Abdeckung der Spule abnehmen und das gebrauchte Testmedium inkl. Dreikantkern entnehmen.

  • Seite 57: Schärfeprüfvorrichtung Kalibrieren

    Bedienung 7.6.1 Schärfeprüfvorrichtung kalibrieren Die Einstellungsseite der Schärfeprüfvorrichtung über das Touchpanelfeld (7-63/1) öffnen. Bild 7-63 Hauptbildschirm Das Testmedium darf nicht gespannt sein. HINWEIS Touchpanelfeld „Kalibriere NULL-Last“ (7-64/1) drücken. Die Schärfeprüfvorrichtung wird nun auf „0“ kalibriert. Mit dem Touchpanelfeld „Obere Klemmung schließen“...
  • Seite 58 Bedienung Die zwei Rändelschrauben (7-66/1) öffnen. Testmedium (7-66/2) von hinten ein Stück nach vorne ziehen, knicken und in den Schlitz des Kalibrier gewichtes fixieren. Mit den Rändelschrauben (7-66/1) fixieren. Bild 7-66 Testmedium am Kalibriergewicht fixieren Das Testmedium muss durch Drücken HINWEIS des Touchpanelfeldes „Obere Klemmung schließen“...
  • Seite 59 Bedienung Touchpanelfeld „Kalibriere REFERENZ-Last“ (7-68/1) drücken. Bild 7-68 „REFERENZ-Last“ kalibrieren Nach erfolgter Kalibrierung Gewicht abnehmen und an die Halterung (7-69/1) hängen. Tür der Schärfeprüfvorrichtung schließen. Bild 7-69 Halterung Kalibriergewicht Mit dem Touchpanelfeld „Obere Klemmung öffnen“ (7-70/1) die Fixierung des Testmediums lösen und anschließend mit „Band spannen“...

  • Seite 60: Steuerung

    Steuerung Hauptbildschirm Bild 8-1 Hauptbildschirm Fehler- und allg. Meldungen Produktdaten (geladene Produktdaten) Schärfeprüfvorrichtung (optional) Konturaufnahme Schleifband (Nass-Schleifbänder aktiviert / deaktiviert, Leistung) Entgraten (Zustellung und Diff.-leistung, Entgrataggregat aktiviert / deaktiviert) Polieren (Zustellung und Diff.-leistung, Polieraggregat aktiviert / deaktiviert) Schleifband (Anzahl Zyklen und Schleifzeit, Nass-Schleifbänder gedreht) „Greifer“: Greifersymbol antippen öffnet / schließt Messergreifer Bearbeitungsdauer (aktuelles und letztes Messer) Magazin 1...
  • Seite 61 Steuerung „Polierpaste Entgrataggregat Puls“: Polierpaste Entgrataggregat einmal zustellen „Polierpaste Polieraggregat Puls“: Polierpaste Polieraggregat einmal zustellen „STOPP Zyklus“: Bearbeitung nach dem momentan aktiven Messer stoppen „Grundposition“: Maschine in Grundposition fahren „Magazin 1 gewechselt“: einmal tippen setzt das Magazin um ein Messer zurück. 2 Sek.

  • Seite 62: Einstellungen

    Steuerung Einstellungen Einstellungen, die über die Grundfunktionen „Start“ bzw. „Stopp“ der Maschine hinausgehen, werden im Hauptmenü unter „Einstellungen“ (8-1/24) vorgenommen. Änderungen an den Einstellungen können ACHTUNG die Maschine beschädigen. Bild 8-2 Einstellungen Bearbeitungsdauer (aktuelles Messer, letztes Messer und Durchschnitt in Min. / Sek.) Greifer (Zyklen) Stückzähler (Tag, Woche, Gesamt) Schleifbandstrom (Wert in %)
  • Seite 63 Steuerung „Produktdaten“: Produktdaten Einstellungen, siehe Kapitel 8.3.2 „Maschinendaten“: werkseitig eingestellte Maschinendaten anzeigen / bearbeiten „Handfunktionen“: erlaubt die manuelle Bedienung der Maschine; siehe Kapitel 8.4 „Meldetexte“: zeigt alle Fehlermeldungen fortlaufend an (Anzahl, Häufigkeit, Beginn; siehe Kapitel 8.5) „Optionen“: Sprache ändern etc.; siehe Kapitel 8.6 „I/O“: Zustand Beckhoff Komponenten „Zurück“: zur vorherigen Anzeige wechseln...

  • Seite 64: Produktdaten

    Steuerung Produktdaten 8.3.1 Produktdaten laden In der Anzeige „Produktdaten“ können eigens erstellte Programme geladen werden, in denen z.B. die Zykluszahlen angepasst wurden. Unsachgemäße Änderungen an den Produkt- ACHTUNG daten können zu Maschinen- und / oder Messerschäden führen. Mit dem Touchpanelfeld „Produktdaten“ (8-3/1) in die Anzeige „Produktdaten“...

  • Seite 65: Produktdaten Ändern

    Steuerung 8.3.2 Produktdaten ändern Produktdaten können geändert werden, um z.B. die Zykluszahlen anzupassen. Unsachgemäße Änderungen an den Produkt- ACHTUNG daten können zu Maschinen- und / oder Messerschäden führen. Touchpanelfeld „Einstellungen“ (8-5/1) wechselt in die Anzeige „Einstellungen“ (8-6). Bild 8-5 Hauptbildschirm Touchpanelfeld „Produktdaten“...

  • Seite 66: Handfunktionen

    Steuerung Handfunktionen Die Handfunktionen erlauben eine manuelle Bedienung der Maschine. Es können verschiedene Funktionen der Schleifmaschine wie z.B. die Einstellung des Nass-Schleifbandes und der Polier- paste sowie Probeläufe einzeln durchgeführt werden. Sie werden über das Hauptmenü „Einstellungen“ (8-1/24), gefolgt von „Handfunktionen“ (8-2/14) aufgerufen.

  • Seite 67: Schleifband

    Steuerung Alle Lampen einschalten Schiebetür entriegeln / verriegeln Maschinenleuchte ein- / ausschalten Kühlmittelpumpe ein- / ausschalten Greifer öffnen / schließen Teachvorgang im Roboter beenden „Allgemein“ (aktuelle Anzeige) „Schleifband“: siehe Kapitel 8.4.2 „Entgrataggregat“: siehe Kapitel 8.4.3 „Polieraggregat“: siehe Kapitel 8.4.4 „Allgemein“: siehe Kapitel 8.4.5 „Zurück“: zur vorherigen Anzeige wechseln 8.4.2 Schleifband...

  • Seite 68: Polieraggregat

    Steuerung 8.4.4 Polieraggregat Polieraggregat – Antrieb ein- / ausschalten Polieraggregat – Polierpaste vor- / zurück- fahren Polieraggregat – Polierpaste Puls Polieraggregat – Antrieb links ein- / aus- schalten Polieraggregat – Antrieb rechts ein- / aus- schalten Polierringe – Abstand einstellen Start / Stopp Bild 8-11 Handfunktionen „Polieraggregat“...

  • Seite 69: Meldetexte

    Steuerung Meldetexte Die Anzeige Meldetexte (8-13) dient ausschließlich zur detaillierten Anzeige der Statusmeldungen der Maschine. Sie liefert eine Übersicht, wie viele Fehler im Moment den ordnungsgemäßen Betrieb der Maschine verhindern. Außerdem liefert das Unter- menü die Information, welche Fehler aufgetreten sind und seit wann sie aktiv sind.

  • Seite 70: Sprache Umstellen

    Steuerung Sprache umstellen Touchpanelfeld „Einstellungen“ (8-15/1) wechselt in die Anzeige „Einstellungen“ (8-16). Bild 8-15 Hauptbildschirm Touchpanelfeld „Optionen“ (8-16/1) wechselt in die Anzeige „Optionen“ (8-17). Bild 8-16 Einstellungen Touchpanelfeld „Sprache“ (8-17/1) wechselt in die Anzeige „Sprache“ (8-18). Bild 8-17 Optionen...
  • Seite 71 Steuerung Die entsprechende Sprache wird durch Drücken des gewünschten Touchpanelfeldes (8-18/1) aktiviert und automatisch umgestellt. Mit dem Touchpanelfeld „Zurück“ (8-18/2) gelangt man zum Hauptmenü zurück. Bild 8-18 Sprache...

  • Seite 72: Einrichten Einer Internetverbindung

    Die Maschine verfügt über einen Ethernet- Anschluss (8-19/2). Über den integrierten VPN- Router kann eine sichere Verbindung zwischen der Maschine und der Firma KNECHT Maschinen- bau GmbH hergestellt werden. Die Verbindung kann vom Bediener mit dem Schlüsselschalter am Schaltschrank (8-19/1) aktiviert bzw. deaktiviert werden.

  • Seite 73: Pflege Und Wartung

    Pflege und Wartung Kühlwasser austauschen Das Kühlwasser muss täglich ausgetauscht und die Wasserwanne gereinigt werden. Zum Entleeren das Rohr (9-1/1) hinten an der Wasserwanne waagerecht stellen. Die Wasserwanne muss immer bis 3 cm unter dem Rand mit 60 Liter Wasser gefüllt sein. Bild 9-1 Kühlwasser wechseln Als Kühlmittel reines Leitungswasser ohne HINWEIS...

  • Seite 74: Reinigungsstoff- Und Schmierstofftabelle

    Pflege und Wartung 9.2.1 Reinigungsstoff- und Schmierstofftabelle Reinigungs- / Interflon WÜRTH SHELL EXXON OEST AXEL Schmierarbeiten Mobil Christ- iernsson Reinigung und Pflege Dry Clean Edelstahl Risella 917 Marcol 82 der Maschinenteile Stainless Pflegespray Process Steel Multispray Schleifbandmotoren Mehr- schmieren zweckfett Acinol 142S Greifer schmieren...
  • Seite 75 Pflege und Wartung Einmal wöchentlich die Filterpatrone der Absaug- anlage prüfen. Hierzu die Tür an der linken Maschinenseite öffnen. Die vier Kreuzgriffe (9-3/1) der Absaugung öffnen und die Abdeckung (9-3/2) an den Griffen abnehmen. Bild 9-3 Absauganlage öffnen Die Filterpatrone (9-4/1) herausnehmen. Bild 9-4 Filterpatrone herausnehmen Filterpatrone (9-5/1) mit einem Industriestaub- sauger reinigen.

  • Seite 76: Strömungswächter Reinigen

    Pflege und Wartung Beschädigte Filterpatronen dürfen nicht mehr ACHTUNG eingebaut werden. 9.2.3 Strömungswächter reinigen Der Strömungswächter (9-6/1) muss halbjährlich ausgebaut und gereinigt werden. Dazu den Stecker (9-6/2) ausstecken. Bild 9-6 Strömungswächter ausstecken Strömungswächter (9-7/1) mit einem Gabel- schlüssel SW 22 mm gegen den Uhrzeigersinn herausdrehen.

  • Seite 77: Messermagazine Reinigen

    Pflege und Wartung 9.2.4 Messermagazine reinigen Die Messermagazine wöchentlich mit einem Dampfstrahler außerhalb der Maschine reinigen (siehe Bild 9-9). Bild 9-9 Messermagazine reinigen...

  • Seite 78: Schmierstellen

    Pflege und Wartung Schmierstellen 9.3.1 Motor für Schleifbandantrieb abschmieren Zum Abschmieren der Schleifbandmotoren die Nass-Schleifbänder abnehmen (siehe Kapitel 7.2). Beide Kontaktscheiben (9-10/1) mit einem Sechs- kantschraubendreher SW 6 mm demontieren. Bild 9-10 Kontaktscheiben demontieren Den Sechskantschraubendreher so ansetzen, dass er über die Mitte der Kontaktscheibe zeigt (siehe Bild 9-11).

  • Seite 79: Greifer Abschmieren

    Pflege und Wartung Insgesamt gibt es zwei Schmiernippel (9-13/1). Bild 9-13 Schmiernippel Schleifbandmotoren 9.3.2 Greifer abschmieren Zum Abschmieren des Greifers ein leeres Messer- magazin (9-14/1) in die Maschine schieben. Bild 9-14 Leeres Messermagazin in die Maschine schieben Am Bedienpult den Taster „Start / Stopp“ (9-15/1) drücken.
  • Seite 80 Pflege und Wartung Sobald sich der Greifer (9-16/1) über dem Messermagazin befindet, erneut den Taster „Start / Stopp“ (9-15/1) betätigen, um die Maschine anzuhalten. Bild 9-16 Greiferposition Ölstoßpresse an die zwei Schmiernippel vorne (9-17) ansetzen und den Greifer abschmieren. Wir empfehlen „OEST IXELON LT 000 EP“ oder ein entsprechendes handelsübliches Fließfett.

  • Seite 81: Schiebetür Abschmieren

    Pflege und Wartung 9.3.3 Schiebetür abschmieren Um an die Schmiernippel (9-19/1) der Schiebetür zu gelangen, muss diese nach oben geschoben werden bis die Schmiernippel in den Öffnungen des Rahmens (siehe Bild 9-19) zu sehen sind. Bild 9-19 Schiebetür schmieren Ölstoßpresse an die vier Schmiernippel (9-20) ansetzen und die Schiebetür abschmieren.

  • Seite 82: Wartungsplan (Einschichtbetrieb)

    Filterpatrone prüfen, bei Bedarf ausbauen und reinigen oder erneuern (siehe Kapitel 9.2.2). Maschine innen Maschine innen und außen reinigen. Achtung! und außen Die Entgrat-/Polierringe dürfen nicht nass werden. Halbjährlich Schleifbandantrieb Strömungswächter ausbauen und reinigen (siehe Kapitel 9.2.3). Jährlich Servicedienst der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH anfordern.

  • Seite 83: Demontage Und Entsorgung

    10.2 Entsorgung Nach Ende der Maschinenlaufzeit muss diese durch einen qualifizierten Fachbetrieb entsorgt werden. In Ausnahmefällen und nach Absprache mit der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH kann die Maschine zurückgeben werden. Betriebsstoffe (z.B. Nass-Schleifbänder, Polier- / Entgratringe, Kühlmittel usw.) müssen ebenfalls...

  • Seite 84: Service, Ersatzteile Und Zubehör

    11. Service, Ersatzteile und Zubehör 11.1 Postanschrift KNECHT Maschinenbau GmbH Witschwender Straße 26 88368 Bergatreute Deutschland Telefon +49 (0) 7527-928-0 Telefax +49 (0) 7527-928-32 mail@knecht.eu www.knecht.eu 11.2 Service Serviceleitung: Adresse siehe Postanschrift service@knecht.eu 11.3 Verschleiß- und Ersatzteile Wenn Sie Ersatzteile benötigen, verwenden Sie bitte die der Maschine beiliegende Ersatzteilliste.

  • Seite 85: Zubehör

    Die KNECHT Maschinenbau GmbH übernimmt keine Verantwortung bei Verwendung nicht originaler Teile. Wenn Sie Schleifmittel oder sonstiges Zubehör benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsmitarbeiter und Vertriebspartner oder direkt an die Firma KNECHT Maschinenbau GmbH. Vielen Dank für Ihr Vertrauen!

  • Seite 86: Anhang

    Dokumentationsverantwortlicher: Andreas Doerr (Staatl. gepr. Techniker) Tel. +49 (0)7527-928-81 a.doerr@knecht.eu Hersteller: KNECHT Maschinenbau GmbH Witschwender Straße 26 88368 Bergatreute Deutschland Eine technische Dokumentation ist vollständig vorhanden. Die zur Maschine gehörende Betriebsanleitung liegt in der Originalfassung und in der Landessprache des Anwenders vor.
  • Seite 87 KNECHT Maschinenbau GmbH Witschwender Straße 26 88368 Bergatreute Germany T + 49 (0)7527- 928-0 F + 49 (0)7527- 928-32 ■ ■ ■ ■ mail@knecht.eu www.knecht.eu ■...

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