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SSIMDER TIG-200 IGBT-INVERTER 2 in 1 WIG/ARC-Schweißgerät BEDIENUNGSANLEITUNG...
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Belüftung ausreichend sein, wenn Sie Ihren Sicherheit hängt von Ihnen ab. Kopf von den Dämpfen fernhalten (siehe unten). SIMDER Lichtbogenschweiß- und -schneidgeräte werden VERWENDEN SIE NATÜRLICHEN ZUGLUFTZUG oder unter dem Gesichtspunkt der Sicherheit entwickelt und Ventilatoren, um die Dämpfe von Ihrem Gesicht gebaut.
ALLGEMEINE BESCHREIBUNG ALLGEMEINE FUNKTIONSBESCHREIBUNG Der Simder TIG-200 ist ein Inverter-Schweißgerät auf Basis der IGBT-Inverter-Technologie. Dadurch ist die Maschine leicht und bietet zahlreiche erweiterte Funktionen. Bevor wir mit einer detaillierten Erklärung zur Einrichtung des Schweißgeräts fortfahren, möchten wir einige seiner Funktionen und ihren Zweck erläutern.
Einrichten der Schweißnaht 1. Machen Sie Probeschweißungen an Schrottstücken mit der gleichen Dicke wie das gewünschte Werkstück, um die Technik zu üben, bevor Sie etwas Wertvolles schweißen. Reinigen Sie die Schweißflächen gründlich mit einer Drahtbürste oder einem Winkelschleifer. Auf den Schweißflächen dürfen sich kein Rost, keine Farbe, kein Öl oder andere Materialien befinden, sondern nur blankes Metall.
Netzschalter eingeschaltet wird. 7. Streichen Sie leicht über das Werkstück, um den Lichtbogen zu zünden. Tipps zum Zünden des Lichtbogens: a. Streichen Sie mit der Elektrode über die Oberfläche. b. Zünden Sie die Oberfläche mit der Elektrode wie ein Streichholz an. c.
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Vorbereitung auf das WIG-Schweißen 1. Verbinden Sie die Komponenten wie oben gezeigt. WARNUNG! Um schwere Verletzungen und Stromschläge zu vermeiden: Schweißen Sie nicht ohne Erdungsklemme. 2.Reinigen Sie das Werkstück gründlich mit einer Drahtbürste von Verunreinigungen. 3. Lesen Sie in der Dokumentation des Füllmateriallieferanten nach, um die richtige Art und den richtigen Durchfluss des Schutzgases zu bestimmen.Schließen Sie einen Schlauch und eine Kupplung vom Gasregler/Durchflussmesser einer Schutzgasflasche (alle nicht im...
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WIG-Schweißen WIG-Schweißen ist ein komplizierter Prozess, der Erfahrung und Geschick erfordert, um erfolgreiche Ergebnisse zu erzielen. Um WIG-Schweißen richtig durchzuführen, ist eine Schulung erforderlich, die über den Umfang dieses Handbuchs hinausgeht. Zusammenbau des Brenners 1. Passen Sie die Größe von Spannzange und Spannzangenkörper an die Wolframelektrode an.
SCHWEISSTIPPS Eine gute Methode zum Testen der Schweißtechnik besteht darin, das Aussehen einer Schweißnaht zu untersuchen, nachdem sie abgekühlt ist und die Schlacke entfernt wurde. Anschließend können Sie besseres Schweißen erlernen, indem Sie Ihre Schweißtechnik anpassen, um festgestellte Probleme zu beheben. Nachdem Sie das Schweißen einiger Schweißperlen geübt haben, HALTEN Sie an und prüfen Sie Ihre Schweißnaht anhand der Richtlinien ab der nächsten Seite.
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Beispieldiagramme für Stabschweißnähte ZUERST SCHWEISSNÄHTE SAUBER MACHEN! Stabschweißnähte sind bis zur Reinigung mit einer Schlackenschicht bedeckt Durchdringung der Stabschweißnaht (Kontrolle der Werkstückwärme) UNZUREICHENDE ÜBERMÄSSIGE DURCHDRINGUNG RICHTIGE DURCHDRINGUNG EINDRINGUNG ODER DURCHBRENNEN Die Schweißnaht ist unten sichtbar Die Schweißnaht berührt die Die Schweißnaht hängt oben und und wölbt sich oben leicht.
Schweißnaht haftet nicht richtig – Stabschweißnaht Zwischen Schweißnaht und vorheriger Naht oder zwischen Schweißnaht und Werkstück sind Lücken vorhanden. Siehe Bereiche unten. 1. Falsche Schweißtechnik: Platzieren Sie die Schweißraupe an der richtigen Stelle in der Verbindung. Passen Sie die Position des Werkstücks oder den Schweißwinkel an, um eine ordnungsgemäße Verschweißung mit der Unterseite des Werkstücks zu ermöglichen.
Krumme/wellige Naht – Stabschweißen MÖGLICHE URSACHEN UND LÖSUNGEN 1. Ungenaues Schweißen: Verwenden Sie beide Hände oder legen Sie die Hand auf eine stabile Oberfläche. 2. Ungleichmäßige Schweißgeschwindigkeit: Halten Sie die Schweißgeschwindigkeit konstant. Übermäßige Spritzer – Stabschweißen MÖGLICHE URSACHEN UND LÖSUNGEN Feine Spritzer sind normal.
WARTUNG UND SERVICE WARNUNG UM SCHWERE VERLETZUNGEN, BRAND UND VERBRENNUNGEN ZU VERMEIDEN: Ziehen Sie den Stecker des Schweißgeräts, legen Sie das Werkzeug auf eine hitzebeständige, elektrisch nicht leitende Oberfläche und lassen Sie alle Teile des Schweißgeräts vor der Wartung gründlich abkühlen. 1.
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Schwache Lichtbogenstärke 1. Falsche Netzspannung. 1. Überprüfen Sie die Netzspannung 2. Falsche Stärke oder Länge des und lassen Sie die Situation bei Verlängerungskabels. unzureichender Spannung von einem zugelassenen Elektriker beheben. 2. Verlängerungskabel werden nicht empfohlen. Vermeiden Sie nach Möglichkeit die Verwendung eines Verlängerungskabels.