Munk Pecolift Bedienungs- Und Wartungshandbuch
Verwandte Anleitungen für Munk Pecolift
Inhaltszusammenfassung für Munk Pecolift
- Seite 1 Pecolift (FlexxLift 1.5) Bedienungs- und Wartungshandbuch (Seriennummer ??? bis heute) Übersetzung der Originalanleitung...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
INHALT INHALT EINLEITUNG Der Pecolift (FlexxLift 1.5) (in diesem Handbuch als „die Maschine“ bezeichnet) Einleitung .....................2 ................3 Podesttreppen und kleinen Gerüsttürmen. Es handelt sich um die erste nicht motorisierte, angetriebene Hubarbeitsbühne. Er benötigt weder Akkus (oder Arbeitskurvendiagramm ................3 Ladevorgänge) noch eine Stromversorgung. Stattdessen arbeitet er mit einem einzigartigen, patentierten Mechanismus mit gespeicherter Energie, wodurch Anwendungsregeln ..................4... -
Seite 3: Arbeitskurvendiagramm
BETRIEBSSPEZIFIKATIONEN BETRIEBSSPEZIFIKATIONEN Betriebsmaße Maximale Arbeitshöhe 3,50 Maximale Plattformhöhe 1,50 0,720 m x 0,600 m 0,985 m x 0,700 m Zugelassene Tragfähigkeit 150 kg Anzahl der Personen plus Zulage 1 Person plus 70 kg Maximale manuelle Kraft 200 N Maximale Neigung im Betriebsmodus 0,5°... -
Seite 4: Anwendungsregeln
ANWENDUNGSREGELN WAS SIE TUN MÜSSEN WAS SIE NICHT TUN DÜRFEN 1. Überschreiten Sie nie die sichere Arbeitslast von 150 kg (1 Person 1. Lesen, verstehen und befolgen Sie die Anweisungen plus Werkzeug). auf der Maschine und in der Bedienungsanleitung oder 2. -
Seite 5: Positionen Der Hauptbestandteile
HAUPTBESTANDTEILE POSITIONEN DER HAUPTBESTANDTEILE Werkzeugablage Schwungrad- kurbel Schwungrad Türen Plattform- schale Gummiblock (Fuß) Lenk- Wasser- Notfallabsenkungswerkzeug rolle waage... -
Seite 6: Betriebsabläufe
BETRIEBSABLÄUFE BETRIEBSABLÄUFE Es liegt in der Verantwortung des Besitzers und/oder des Benutzers sicherzustellen, dass die Maschine in Übereinstimmung mit den in diesem Handbuch enthaltenen Betriebs- und Wartungsverfahren gewartet und betrieben wird. Es ist entscheidend, dass Sie mit den korrekten Anwendungsweisen vertraut sind. -
Seite 7: Kontrollen Vor Dem Betrieb
BETRIEBSABLÄUFE KONTROLLEN VOR DEM BETRIEB 1. Untersuchen Sie die Maschine visuell auf Anzeichen von Schäden an der Umwehrung, der Plattformschale, dem Fahrgestell und der Masthebekonstruktion einschließlich der Mastbefestigungsbolzen. 2. Prüfen Sie, ob sich die Lenkrolle und die Räder frei drehen und weder lose noch beschädigt sind. -
Seite 8: Normalbetrieb
BETRIEBSABLÄUFE NORMALBETRIEB Verwenden Sie die Maschine nur in Innenräumen auf festen, Stellen Sie sicher, dass eine Person am Boden bereitsteht, um im Notfall zu helfen. 1. Positionieren Sie die Maschine unter dem Einsatzgebiet. 2. Stellen Sie mit der Wasserwaage sicher, dass die Maschine eben steht. 3. - Seite 9 Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen...
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Seite 10: Notfallverfahren
NOTFALLVERFAHREN NOTFALLABSENKUNGSVORGANG Der Notfallabsenkungsvorgang ist nur dafür vorgesehen, die Plattform aus der Höhe hinab zu senken, falls der Bediener auf der Plattform dazu nicht in der Lage ist und zu keinem anderen Zweck. Versuchen Sie niemals, die Maschine/den Bediener zu retten, wenn die Gefahr besteht, dass die Maschine irgendwelche Leitungen oder Kabel berührt und somit möglicherweise unter Strom steht. - Seite 11 NOTFALLVERFAHREN 5. Entfernen Sie im Falle der Handlungsunfähigkeit des Bedieners die Türsteckstift Türen, um Zugang zum Bediener zu erhalten. R-Clip Lokalisieren Sie die 4 R-Clips und 4 Tür-Steckstifte (C). Entfernen Sie den unteren R-Clip (D1), entfernen Sie den unteren Türsteckstift, die Scharnierabdeckung und Unterlegscheiben (D2), entfernen Sie den oberen R-Clip (D3) und entfernen...
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Seite 12: Wartungsverfahren
WARTUNGSVERFAHREN Beachten Sie bitte, dass die Maschine zwar äußerst leicht zu warten 6. Um die volle Funktionsfähigkeit der Kurbelverriegelung zu ist, dass jedoch alle Arbeitsschritte von einer geschulten Person gewährleisten, stellen Sie sich in die Plattform und lassen Sie den durchgeführt werden müssen. -
Seite 13: Halbjährliche Kontrollen
WARTUNGSVERFAHREN HALBJÄHRLICHE KONTROLLEN wenden Sie sich bitte an den Hersteller. Um die internen Mechanismen der Maschine zu inspizieren, müssen die Prüfen Sie die Riemenhalteplatte Pfeil). Stellen Sie sicher, dass sich die folgenden Abdeckungen entfernt werden: Werkzeugablage (A), Mastkopf- Riemenhalteplatte nicht bewegt, wenn der Mast angehoben und abgesenkt wird. Scheibe (B, zeigt den Mastkopf, nachdem die Werkzeugablage entfernt wurde) - Seite 14 WARTUNGSVERFAHREN...
- Seite 15 WARTUNGSVERFAHREN Verwenden Sie beim Austausch von Komponenten stets Ersatzteile in sowie dass sie sich selbst schließen, sobald sie losgelassen werden. Prüfen Erstausrüsterqualität, die entweder vom Hersteller geliefert werden oder vom Sie die Drehgelenke und Federn auf Anzeichen von Materialermüdung und Hersteller ausdrücklich zugelassen sind.
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Seite 16: Schmieren Der Lenkrollenmontageplatte
WARTUNGSVERFAHREN SCHMIEREN DER LENKROLLENMONTAGEPLATTE Erforderliches Werkzeug: Kleine Dose Kupferpaste (500 mg) Kleiner Pinsel Empfohlene persönliche Schutzausrüstung (PSA): Schutzbrille Handschuhe Vorgehen 1. Heben Sie die Maschine mit einem Stapler oder geeigneten Hebegerät vom Boden auf eine bequeme Arbeitshöhe. 2. Lösen Sie die Lenkrollenverriegelung, die sich unterhalb der (A). -
Seite 17: Zusammenfassung Der Wartungshäufigkeit
SCHMIEREN DER LENKROLLENMONTAGEPLATTE ZUSAMMENFASSUNG DER WARTUNGSHÄUFIGKEIT ZUSAMMENFASSUNG DER WARTUNGSHÄUFIGKEIT der Kontrollen, die an der Maschine durchgeführt werden müssen. TABELLE DER WARTUNGSHÄUFIGKEIT Gegenstand Täglich Monatlich Halbjährlich Räder, Lenkrolle und Gummiblöcke (Füße) Schutzumwehrung Türen Wasserwaage Schwungradkurbel „Auto-Lock“ gebremste Räder Notfallabsenkungswerkzeug Sichtprüfung Zahnrad-Schmierung Schmieren der Lenkrollenmontageplatte Wirkung der Handkurbel Bedienung des Handkurbel-Knaufs... - Seite 18 Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen...
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Seite 19: Transport, Manövrieren Und Lagerung
TRANSPORT, MANÖVRIEREN UND LAGERUNG TRANSPORT LAGERUNG Achten Sie immer darauf, dass die Maschine aufrecht transportiert wird. Falls die Maschine länger als einen Monat gelagert werden soll, sind Die Maschine kann mit einem Gabelstapler, einer Ladebordwand oder einer Winde verladen werden. Stellen Sie sicher, dass die Maschine vollständig abgesenkt ist, und legen Sie möglichst eine Abdeckung über die Maschine. -
Seite 20: Garantiebedingungen
GARANTIEBEDINGUNGEN GARANTIE WICHTIG Die Garantie auf für Teile und Komponenten Ihrer Pecolift (FlexxLift Der Hersteller kann die Gültigkeit der Garantie zurücknehmen, falls 1.5) (der Maschine) ist in den Kaufbedingungen angegeben. die regelmäßigen Wartungen/Überprüfungen nicht entsprechend dieses Handbuchs durchgeführt werden. sich, alle defekten Teile oder Komponenten, die nach Ansicht Der Hersteller und/oder seine anerkannten Vertreter, Geschäftsführer,... -
Seite 21: Wichtige Ersatzteile
WICHTIGE ERSATZTEILE Teilenr. 1001266218 Lenkrolle 1001281278 Bremsscheibe 1001266246 Wasserwaage PTM106 LInke Tür 1001288852 Rechte Tür 1001288853 Gummiblock (Fuß) PELM403 Schutzblech PELM404 Werkzeugablage PELM405 Fahrgestellabdeckung PELM406 Kurbelabdeckung ECLM603 Plattformschale 1001289035... - Seite 22 Kurbelknauf PELM412 Kurbelverriegelungsspitze PELM480 Kurbelfeder PELM483 Federstift 1001266107 Linke Umwehrung 1001288758 Rechte Umwehrung 1001288763 Aufkleber-Set 1001287531 FlexxLift-Logo 1001293684 Aufkleber-127100 1001300033 150kg 100128925 127100 200 N 200 N MUNK GmbH 0 m/s Rudolf-Diesel-Str. 23 www.steigtechnik.de D-89312 Günzburg 70 dB 1001271163 A...
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Seite 23: Diagramm Zur Anbringung Des Aufklebers
DIAGRAMM ZUR ANBRINGUNG DER AUFKLEBERS... -
Seite 24: Aufkleber
Grey PMS : 433C M : 100 M : 3 M : 0 M : 81 M : 0 Y : 100 AUFKLEBER Y : 0 Y : 100 Y : 90 Y : 100 Orange PMS : 172C REVISIONS Yellow PMS : Yellow C Red PMS : 185C Green PMS : 354C... - Seite 25 1.16 kN 118 kg 62 A 1.16 kN 1001260845 A 1001293684 FlexxLift-Logo 1001269385 118 kg Anhebekurbel 1.16 kN 127100 1001300033 MUNK GmbH Aufkleber-127100 Rudolf-Diesel-Str. 23 www.steigtechnik.de D-89312 Günzburg 1001260845 A PECO V3 06.22 1001287531 1001214125 B 1001289390 1001271163 Warnung vor 1001314080...
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Seite 26: Konformitätserklärungen
The Netherlands Leicester LE3 1UX Kontakt: Phillip Godding Stellung: Senior Manager - Product Safety & Reliability Maschinentyp: Hubarbeitsb ühne Modell: Pecolift (FlexxLift 1.5) Serienummer: Prüfstelle: SGS Fimko Ltd 0598 Diese Maschine erfüllt die Leitlinien des britischen Adresse: Takomotie 8 00380 Helsinki Ministeriums für Wirtschaft, Energie und Industriestrategie... - Seite 27 ANMERKUNGEN Beschreibung Ausgeführte Arbeiten Datum...
- Seite 28 MUNK GmbH Rudolf-Diesel-Straße 23 D-89312 Günzburg Telefon +49 (0) 82 21 / 36 16-01 Telefax +49 (0) 82 21 / 36 16-80 info@munk-group.com www.munk-group.com...