Um die Gül gkeit der Maschinengaran e aufrecht zu Inspek onsöffnung (10). erhalten, dürfen an der Maschine keinerlei Änderungen oder Umbauten ohne die vorherige Zus mmung von Fumex 2.2 Func on vorgenommen werden. Das gilt auch für Ersatzteile, die verwendet werden, aber nicht den Vorgaben des Herstellers entsprechen.
2.4 Drucklu 2.6 Sicherheit Ein sicherer Service ist über den abschließbaren Sicherheitss- 2.6.1 Inbetriebnahme chalter (1, Abb. 3) mit Schnellentlü ungsven l und Filterregler gewährleistet. Der Drucklu verbrauch des Gebläseven ls Die Maschine ist mit modernster Technik ausgesta et und beträgt ca.
Der Betriebsdruck für das Filter wird am Druckregler auf 5 bar eingestellt. Für andere Reini- Das Filter mit mind. einem Expanderbolzen pro Ständerbein gungsdrücke setzen Sie sich bi e mit Fumex in befes gen. Die Expanderbolzen sind entsprechend den jeweiligen Verbindung.
3.5.2 Kanalanschluss Standard, zwei oder mehr Filtermodule. Standard, ein Filtermodul. Ausführung mit Zu- und Ableitung am Filter, siehe Diese Kanalführung bietet sich an bei der Aufstellung mehrerer Filtermodule nebeneinander, siehe Abb. 11. Abb. 8. Kanalanschluss unten an der Ablu sorgt für natürlichen Lu strom und geringen Druckabfall.
4 Betriebsanweisung 4.3 Durchsatz 4.1 Vor der Inbetriebnahme Um den vorschri smäßigen Durchsatz zu erzielen, kann die Anlage mit Einstelldrosselklappe oder Drucksteuerung Vor der Inbetriebnahme der Anlage lesen Sie bi e ausgerüstet werden. die Anweisungen im Kapitel 2.6 Sicherheit sorgfäl g durch.
Pre-coa ng, besteht aus Par keln, die wie folgt auf die erreichen, müssen immer die folgenden Geräte Filterpatrone aufgetragen werden: eingesetzt werden: • Fumex Ven lator FB oder FBE 1. Den Staubsammelbehälter abmon eren und das “Pre- • Fumex Frequenzumrichter SFC coa ng“-Pulver gleichmäßig auf die Module verteilen (1 •...
4.5.2 Funk onsbeschreibung Die Sequenzautoma k steuert die elektromagne schen Ven le für die Blasven le der Drucklu reinigung. Die vorprogrammierten Werte für Impulsdauer (F02) und Pause (F03) ergeben die Intensität der Druck- lu stöße der Blasven le. Die jeweiligen Zeiten für die Drucklu stöße ergeben sich aus dem Differenzialdruck (F11) zwischen dem sauberen und dem verschmutzten Teil der Filterpatronen.
4.5.6 Circuit diagram Pneuma cs BLOW-OFF VALVE ACTIVE Connec on Max. 16 bar 5 bar Blow nozzle BLOW-OFF VALVE INACTIVE Connec on Max. 16 bar 5 bar Blow nozzle SAFETY VALVE ACTIVE Connec on Max. 16 bar Blow nozzle 5 bar Name Blow-off...
5 Fehlersuche 5.1 Fehlersuche und -behebung Sollte Fehlersuche erforderlich sein, ist Kapitel 2.6 zu beachten! Störung Mögliche Ursache Maßnahmen 1.Verstop e Filter, Reinigung erfolgt nicht o Wert im Einstellmenü prüfen und ggf. ändern schlechter Lu strom. genug. (siehe Kapitel 4.5.3). Alle Ven le manuell betä...
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Störung Mögliche Ursache Maßnahmen 5. Staub tri während und Keine Rückschlagdrossel Rückschlagdrossel vor der Filtereinheit mon ert. /oder nach der Reinigung mon ert. aus der Ansaugdüse aus. Undichte Rückschlagdrossel. Rückschlagdrossel auf Undich gkeit überprüfen. 6. Zu niedriger Lu strom. Ablagerungen im Kanalsystem. Lü...
6 Wartungsanweisungen 6.1 Einleitung Störungen infolge mangelha er oder falscher Wart- ung können kostspielig werden und lange Ausfall- zeiten der Maschine/Anlage verursachen. Die Checkliste für die Wartung ist für eine normale Nutzung der Maschine/des Systems ausgelegt. Die empfohlenen Intervalle sind ungefähre Werte und gelten für die Zeit nach der Inbetriebnahme.
6.3 Wartung 6.3.1 Checkliste Wartung Vorrichtung Intervall Punkt Prüfgegenstand Wartungsanweisungen Date Betriebsdruck überprüfen. Muss 5 bar bet- Filtereinheit Täglich Drucklu anlage ragen; andere Drücke sind mit unserem Kunden- dienst/Service abzusprechen. Staubvorkommen an der Ableitung des sauber- Patronenfilter en Teils überprüfen.. Staubsammelbe- Füllstand prüfen und ggf.
6.3.2 Filterwechsel 6.3.3 Staubsammelbehälter Lesen Sie bi e vor Beginn der Servicearbeiten die Lesen Sie bi e vor Beginn der Servicearbeiten die Sicherheitsvorschri en in Kapitel 6.2 durch. Sicherheitsvorschri en in Kapitel 6.2 durch. Beim Wechsel von Filtermodulen ist persönliche Beim Entleeren des Staubsammelbehälters ist pers- Schutzausrüstung wie Schutzbrille, Atemschutz und önliche Schutzausrüstung wie Schutzbrille, Atem-...
Gebrauch zur Anwendung gemäß EN ISO 21904. CFE GP Das Filtermaterial besteht aus geriffeltem Poly- Schiebepla e zur einfachen Entleerung des Staubbehäl- ester beschichtet mit einem Teflonmembran ters. Nur für CFE 2. und wird innen durch Metallbeschichtung geschützt. CFE HS Rollenset zur einfachen Entleerung des Müllbehälters.
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Verkstadsvagen 2, SE 931 61 SKELLEFTEA, Sweden Tel. +46 910-361 80, Fax. +46 910-130 22 www.fumex.se info@fumex.se...