Verwandte Anleitungen für SCHWEISSRING MAG 3010
Inhaltszusammenfassung für SCHWEISSRING MAG 3010
- Seite 1 Bedienungsanleitung MIG/MAG-Schweißanlage Eurotronic Typ MAG 3010 – MAG K 3010 SCHWEISSRING Handels GmbH Von- Hünefeld- Straße 97 D-50829 Köln Tel.: 0221-59797-0...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme Unfallverhütungsvorschriften Sicherheitshinweise Einschaltdauer ED Hinweise zur Vermeidung von Störungen durch elektromagnetische Beeinflussungen - EMV Technische Daten MIG-MAG-Schutzgasschweißanlage Typ MAG 3010 Inbetriebnahme Aufstellen der Anlage /Primäranschluss Drahtvorschubgerät / Drahtelektroden Anschließen des Schweißbrenners Gasanschluss und Einstellen der Schutzgasmenge Schweißdraht einsetzen Anschließen der Werkstückleitung... - Seite 4 Ausglühen der Drahtseele 14.4 Überhitzung des Schweißbrenners Verfahrensbeschreibung Aluminium Schweißen Technische Gase Drahtvorschubgetriebe 18.1 Ersatzteilliste Drahtvorschubgetriebe Typ: DV-26 Gerätelisten und Schaltpläne 19.1 Elektrische Geräteliste MAG 3010 / MAG K 3010 19.2 Schaltplan MAG 3010 19.3 Schaltplan MAG K 3010 EG-Konformitätserklärung MAG 3010...
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Seite 5: Sicherheitshinweise Vor Inbetriebnahme
Sicherheitsvorschriften vollständig lesen und strikt befolgen. Lassen Sie sich durch geschultes Personal einweisen. 2 Unfallverhütungsvorschriften Für das Schweißen mit den MIG-MAG- Schweißanlagen Typ MAG 3010 gilt die Unfallverhütungsvorschrift BGV D1, (bisherige VBG 15), * Schweißen, Schneiden und verwandte Verfahren, die in jedem Schweißbetrieb ausliegen sollte. Zur Abwicklung eines sicheren und ordnungs- gemäßen Schweißbetriebes sind die darin enthaltenen Vorschriften einzuhalten. - Seite 6 7) Schutz beim Schweißen unter erhöhter elektrischer Gefährdung Schweißgleichrichter und Schweißstromquellen, bei denen wechselweise Gleich- oder Wechsel-Strom entnommen werden kann, müssen nach EN 60974-1 und BGI 534 mit "S" gekennzeichnet sein. Verwenden Sie isolierende Unterlagen gegen Berührung mit elektrisch leitfähigen Teilen sowie feuchten Böden.
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Seite 7: Einschaltdauer Ed
18) An der Arbeitsstelle soll ein Aushang "VORSICHT ! Nicht in die Flamme sehen" auf die Gefährdung der Augen hinweisen. 3 Einschaltdauer ED Die ED-Messung ist nach EN 60974-1 / VDE 0544 im 10 Minuten Arbeitszyklus angegeben. Dies bedeutet z.B. bei 60% ED: Nach 6 Minuten Schweißbelastung muss eine Abkühlphase von 4 Minuten erfolgen. - Seite 8 die Tageszeit, an der Schweißen und andere Tätigkeiten ausgeführt werden müssen. Die Größe der zu betrachtenden Umgebung hängt von der Bauart des Gebäudes und anderen dort stattfindenden Tätigkeiten ab. Die Umgebung kann sich bis über die Grundstücksgrenze erstrecken. Verfahren zur Verringerung von Aussendungen Netzversorgung Schweißeinrichtungen sollten nach den Empfehlungen des Herstellers an die Netzversorgung angeschlossen werden.
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Seite 9: Technische Daten
EN 60974-1 "S" / CE Kühlung Brenner: Schutzgas Gewicht: 120 kg (MAG 3010), 150 kg (MAG K 3010) Maße L x B x H: (MAG 3010) 910 x 460 x 760 mm Maße L x B x H: (MAG K 3010) 910 x 460 x 915 mm Kranösen:... - Seite 10 Gasanschlussschlauch: 2 m lang Werkstückanschluss: steckbar, 60 und 100% Drahtvorschubeinheit: MAG 3010 kompakt montiert, Typ DV-26 Spannung: 26 V-DC Drahtvorschub: Gleichstrommotor mit Schnecken- getriebe 0,7 - 25 m/min. Getriebe: 4-Rollen-Getriebe DV-26 Drahtaufnahme: D 300/15 DIN 8559 Brenneranschluss: EURO-Zentralanschluss Drahterstausrüstung: Stahl 1,0 mm...
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Seite 11: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Aufstellen der Anlage /Primäranschluss Die Maschine ist so aufzustellen, dass der Kühllufteintritt an der Frontseite, und der Kühlluftaustritt an der Rückseite nicht behindert wird. (Mindestabstand zur Wand o.ä. = 80 cm). Die Lufteintrittstemperatur darf -10°C nicht unter- und + 40° nicht überschreiten. -
Seite 12: Schweißdraht Einsetzen
Für den Krantransport müssen die Schweißanlagen an beiden Kranösen aufgehängt werden. Die Gasflasche ist abzunehmen und getrennt zu transportieren. 7 Allgemeine Beschreibung MAG 3010 Die MIG-MAG-Schweißanlagen MAG 3010 wurde als universell einsetzbare Hand- und Automatenstromquelle entwickelt. Auf den Anlagen, Typ: „K“- Drahtvorschubgerät extern, kann das Drahtvorschubgerät DV-26 montiert werden. -
Seite 13: Primäranschluss
Primäranschluss Der Primäranschluss erfolgt am 3-Phasen-Drehstromnetz 400V/PE, die Ausgangs- Spannungskennlinie ist konstant (CP). Am Transformator wird bei MAG 3010 mit 14- Schaltstufen der Arbeitspunkt eingestellt. Nachfolgend ist ein mit Silizium-Einpress-Dioden bestückter Gleichrichter und eine Glättungsdrossel montiert. Kühlung Leistungsteil Zur Kühlung des Leistungsteils werden bei MAG 3010 Ventilatoren mit schweißzeitabhängiger Nachlaufzeit montiert. - Seite 14 Bedienfront MAG 3010...
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Seite 15: Bedienelemente
8 Bedienelemente Frontansicht Pos. 1 Umschalter Drahtvorschubregelung Pos. 2 Potentiometer Drahtvorschub Pos. 3 Display Pos. 4 LED Hold Pos. 6 Umschalter Display: A-, m/min-, oder V-Anzeige Pos. 7 LED (gelb) Übertemperatur Pos. 8 Schalter Betriebsart Pos. 9 Potentiometer Schweißzeit Pos. 10 Potentiometer, Rückbrand Pos. -
Seite 16: Einstellwerte
Gasdüsen verwendet (s. Schweißbrenner-Ersatzteillisten). Die beiden Bleche müssen sauber sein und ohne Spalt aufeinander liegen. Pos.10 Potentiometer Drahtrückbrand Zur Einstellung der Freibrennstrecke des Schweißdrahtes zum Werkstück. 10 Einstellwerte Einstellwerte: MAG 3010 bei Stahldraht Stufe m/min. Strom (A) m/min. Strom (A) m/min. -
Seite 17: Wartung
11 Wartung Die Wartung der Anlage besteht aus einer regelmäßigen, gründlichen Reinigung und Inspektion. Dabei sollte die Häufigkeit dieses Vorganges vom Benutzungsgrad und von den Arbeitsplatzverhältnissen abhängen. ACHTUNG: Vor Beginn der Reinigung und Inspektion ist die Stromversorgung der Anlage durch Ziehen des Netzsteckers zu unterbrechen. Anlage vorher abkühlen lassen ! 12 Reinigung Stromquelle:... -
Seite 18: Störungssuche
14 Störungssuche Kontrollanzeige Netz „grün“ leuchtet nicht nach dem Einschalten des Hauptschalters Netzanschluss überprüfen Sicherungen am Steuertransformator defekt Kontrollanzeige Störung „rot“ leuchtet Überstromauslöser Wasserpumpe hat ausgelöst Steuersicherung hat ausgelöst. Wasserpumpe läuft nach dem Einschalten der Anlage - Kontrollanzeige Störung „rot“ leuchtet ungenügender Wasserdruck vorhanden oder Wasserdruckschalter defekt. -
Seite 19: Festbrennen Des Schweißdrahtes Oder Nicht Konstanter Lauf Des Drahtvorschubes Und Abknicken Des Schweißdrahtes An Der Drahteinlaufdüse
14.2 Festbrennen des Schweißdrahtes oder nicht konstanter Lauf des Drahtvorschubes und Abknicken des Schweißdrahtes an der Drahteinlaufdüse zu großer Drahtwiderstand am Brenner Drahtseele stark verschmutzt Drahtseele geknickt Falsche Abmessung der Drahtseele im Innendurchmesser Schweißdraht wie folgt überprüfen: Die Vorspannung des Stahldrahtes muss den dreifachen Rollendurchmesser aufweisen. -
Seite 20: Verfahrensbeschreibung
15 Verfahrensbeschreibung Die Bezeichnung "Schutzgasschweißen" (SG-Schweißen) ist ein Oberbegriff für alle Lichtbogen-Schweißverfahren, bei denen strömendes Schutzgas die Schweißstelle einhüllt und damit vor schädlichen Einflüssen der Luft schützt. Unterteilt werden die Schutzgasschweißverfahren nach dem Abschmelzverhalten der Elektroden in zwei Hauptgruppen: WSG = Wolfram-Schutzgasschweißen (nicht abschmelzende Elektrode) MSG = Metall-Schutzgasschweißen (abschmelzende Elektrode) Metallschutzgasschweißen (MSG) Das Metallschutzgasschweißen findet vor allem in der Wirtschaftlichkeit ihre Bedeutung. - Seite 21 Merkmale von Kohlendioxyd (CO 2 ): CO 2 wird für unlegierte Stähle und mit Einschränkungen für niedriglegierte Stähle angewendet höhere Porensicherheit schwierige Spaltüberbrückung höhere Lichtbogenspannung kleiner Lichtbogenquerschnitt breiteres Einbrandprofil größere Einbrandsicherheit Kurzschlüsse im Lichtbogen Spritzauswurf geringere thermische Belastung des Schweißbrenners. Merkmale von Argon-Kohlendioxyd-Gemischen Für un- und niedriglegierte Stähle kommen Gemische mit CO 2 -Anteilen von etwa 8 - 30 % zur Anwendung:...
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Seite 22: Aluminium Schweißen
Springmaß ergibt sich, wenn der Durchmesser einzelner, lose liegender Drahtwindungen mit dem Durchmesser der Spule verglichen wird. Ein Springmaß, das wesentlich kleiner als der zweifache Spulendurchmesser ist, kann Ursache für Drahtförderschwierigkeiten sein und in Verbindung mit dem Drall gefährliche Seitenabweichungen der Drahtelektrode beim Schweißen verursachen. - Seite 23 Bei Drahtstärke 1,2 und 1,6 mm Ø muss eine Kohlefaser-Teflonseele mit 2,7 x 4,7 mm Art.-Nr.. 022.1.0588 verwendet werden. Die Kohlefaser-Teflonseele muss von der Drahtvorschubrolle bis zur Kontaktdüse ohne Unterbrechung installiert werden . Komplette Alu-Drahtvorschubzusatzausrüstung DV 26 0,8 mm Ø Art.-Nr. 002.02749 1,0 mm Ø...
- Seite 24 Brennerstellung, Brennerabstand Aluminium wird generell in stechender Brennerstellung von ca.10 - 20° geschweißt, Brennerabstand zwischen Kontaktdüse und Werkstück 10-15 mm. Bei zu großem Brennerabstand ist eine sichere Schutzgasabdeckung der Schweißnaht nicht mehr gewährleistet. Zugluft ist generell zu vermeiden. Sauberkeit Aluminiumbleche müssen generell frei von jeglicher Verschmutzung sein, verunreinigte Aluminiumbleche müssen mit einem geeignetem Reinigungsmittel (Spiritus etc.) gereinigt werden.
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Seite 25: Technische Gase
17 Technische Gase Schutzgase Analysen Verfahren Werkstoffe in Vol. % (Werksbezeichnung von der Linde AG) Mischgase Corgon 1 Corgon 2 Baustähle Corgon 10 Corgon 15 MAG M- hochlegierte Corgon 18 Impuls Stähle Corgon 07 (bedingt Corgon 20 geeignet) Corgon 25 Mischgase mit einem CO 2 Anteil über 18 % sind nicht zum Impulsschweißen geeignet ! --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Argon S1... -
Seite 26: Drahtvorschubgetriebe
18 Drahtvorschubgetriebe... -
Seite 27: Ersatzteilliste Drahtvorschubgetriebe Typ: Dv
18.1 Ersatzteilliste Drahtvorschubgetriebe Typ: DV-26 Pos. Bezeichnung Artikel-Nr. Getriebewinkel DV-26 113.584 MIG/MAG Zentralanschluss komplett 114.606 Isolierflansch DV-21 - 26 - 31 113.572 Isolierbuchse DV-26,31,30/4 lang 111.052 Scheibe 5,3 Form B 090.0.1204 Linsenflachkopfschraube M 5x16 090.1.0825 Gasnippel DV-26,31 110.576 Linsenflachkopfschraube M 5x16 090.1.0825 Isolierbuchse 113.568... -
Seite 28: Gerätelisten Und Schaltpläne
19 Gerätelisten und Schaltpläne 19.1 Elektrische Geräteliste MAG 3010 / MAG K 3010 18.03.2003 Pos. Bezeichnung Artikel-Nr. Platine ME-EMV-1.3 00300070 Platine ME-MAG-7.1A 109340 Platine ME-LR-1.1B 109518 Platine ME-MAG-7/DIS-1.0 (Option Digitalanzeige) 109342 Platine ME-PPMR-2.1 00300493 (Option Push-Pull- und Fernregleranschluss) Platine ME-PPMR/AN-2.0... -
Seite 29: Schaltplan Mag 3010
-X10 Einbaubuchse 35/50 mm² 00101101 -X12 Einbaubuchse 35/50 mm² (nur MAG K 3010) 00101101 -X12 Steckerteil DIX SE 50/70 (nur MAG K 3010) 01201508 Magnetventil 42V/AC 00201602 Schutzbeschaltung 00300327 Schutzbeschaltung 00300330 19.2 Schaltplan MAG 3010 19.3 Schaltplan MAG K 3010... - Seite 30 3 P H - 4 0 0 V / 5 0 - 6 0 H z / P E + O P 2 T 1 / R T 1 / S T 1 / T - X 7 1 2 3 1 2 3 1 2 3 g e - r t...
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Seite 36: Eg-Konformitätserklärung Mag 3010
EG-Richtlinie über elektromagnetische Verträglichkeit 89/336/EWG Im Fall von unbefugten Veränderungen, unsachgemäßen Reparaturen oder Umbauten, die nicht ausdrücklich vom SCHWEISSRING autorisiert sind, verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Angewandte Normen: EN 60974 - 1 / IEC 974 - 1 / VDE 0544 Teil 1... - Seite 37 Notizen:...
- Seite 40 SCHWEISSRING Handels GmbH Von- Hünefeld- Straße 97 D-50829 Köln 1. Auflage 2006 02.12.2006 Technische Änderungen vorbehalten...