Sicherheit von Maschinen – Jahr der CE-Kennzeichnung: 2024 Allgemeine Gestaltungsleitsätze. Risikobewertung und Risikominderung. Ich, der unterzeichnete Vertreter der Alemite, L.L.C., erkläre hiermit, dass die oben genannte Maschine bei bestimmungsgemäßem Gebrauch die Anforderungen der oben genannten harmonisierten Normen erfüllt. ___________________________________ Robert Collins Technischer Compliance-Manager St.
Sicherheit * Die Montage darf ausschließlich von Personen bedient, gewartet und repariert werden, die mit dieser Anleitung vertraut sind. Dieses Gerät erzeugt einen hohen Druck. Beim Betrieb des Geräts ist äußerste Vorsicht geboten. Im Falle einer Leckage kann aus gelösten oder geborstenen Komponenten Flüssigkeit auf die Haut oder in die Augen spritzen.
Sicherheitssignale VORSICHT WARNUNG Betreiben Sie das Gerät Vor dem Trennen der nicht, bevor Sie alle hydraulischen und HINWEIS Flüssigkeitsverbindungen elektrischen Deren Hinweise enthalten nützliche überprüft haben. Fest anziehen, um Energieversorgung der Tipps und Empfehlungen sowie ein Austreten von Flüssigkeit zu Pumpenbaugruppe dürfen keine Informationen für einen effizienten verhindern.
7335-D und 7336-D sind für Bild 1 Schlauchlängen von maximal 15.2 m (50 Fuß) und mit einer Haspelmodell 7334-D, 7335-D und 7336-D Abschirmung Modell 7331 an der Decke montiert werden. Die Haspeln können für sich allein oder Zoll Bänken aus so vielen Haspeln wie nötig montiert werden.
Bild 2 Wartungstipps Für Details siehe die Verfahren zur Instandsetzung (→ Seite 8). Farbe des Niets auf der Antriebsfederkassette beachten. Kennzeichnet Antriebsfede. Bei der Montage von Laufrolle und Antriebsfeder an der Boden- und Wellenbaugruppe vorsichtig vorgehen. Schaltrad kann Klinkenfunktion stören. Dichtungskomponente vor Zusammenbau (Dreheinheiten für hohen und mittleren Druck) ölen.
Klinkenbaugruppe Instandsetzung 7.1 Das 90°-Winkelstück nach Bedarf von der Dreheinheit entfernen Modell 7334-D und 7335-D. 17 Den Sicherungsring (28) vom 8 Den Sicherungsring (19) und die Klinkenschaft (32) entfernen. HINWEIS 18 Die Unterlegscheiben (29), die Unterlegscheibe (20) von der Wellen- Die einzelnen Komponenten aller und Flanschbaugruppe entfernen.
Zusammenbau 5 Die Unterlegscheibe (29), die 17 Die Antriebsfederbaugruppe mit den Wellfeder (30) und eine zusätzliche im Lieferumfang der Ersatzeinheit Unterlegscheibe (29) auf dem enthaltenen Schrauben und Muttern Klinkenschaft anbringen. an der Laufrolleneinheit befestigen. HINWEIS 6 Den Sicherungsring (28) auf dem Sicherstellen, dass die Schrauben- Bestimmte Komponenten müssen Klinkenschaft anbringen.
Bolzeneinheit einschrauben. Modellabhängiger Schritt 28 Die Stützscheibe (16) und Dichtung (17) auf die Haupteil- und Bolzeneinheit (15) aufsetzen und einpassen, Modell 7334-D. Die Dichtung (12) mit dem hinteren Ende zuerst auf die Hauptteil- und Bolzeneinheit (11) aufsetzen und einpassen, Modell 7335-D.
Einstellen der Betrieb der Modellabhängiger Schritt Federspannung Haspel 2 Den Abgabeschlauch fest in das 90°-Winkelstück (13 bzw. 18) oder den Einstellen der Spannung der Drehbolzen (2) einschrauben. Antriebsfeder: Sperre des 3 Den Abgabeschlauch mit der Bügelschraube (23), den HINWEIS Arretier- Unterlegscheiben (22) und den Die Antriebsfeder nicht überdrehen.
Anschlussstück an der Wellen- Gewindedichtmittel. und Flanschbaugruppe (42) festziehen. Die möglichen Ursachen für defekte Komponenten sind in Zoll kursiv aufgeführt. Tabelle 5 Haspelpakete * Die Schlauchhaspelmodelle 7334-D, 7335-D und 7336-D sind in den unten angegebenen Haspelpaketen enthalten. Schlauch- Einlasskomponenten Auslasskomponenten Haspelpaket apel...
Zoll NPTF x Zoll NPSM 7334-D 1001-66 Sicherungsring Alle Unterlegscheibe Alle Flügelmutter, Zoll -20 Alle Unterlegscheibe, Zoll Alle Bügelschraube 7334-D, 7336-D Bügelschraube 7335-D Laufrolleneinheit (mit Lager) Alle 339199 Schraube, 10-32 x Zoll Alle Hülse, Klinkenfeder Alle Klinkenfeder Alle 339210 Sicherungsring...
Bild. IPB 1 Schlauchhaspeln für starke Belastungen - Explosionszeichnung Hinweis: Gewindedichtmittel auf Außengewinde der 90°-Winkelstücke auftragen. Hoher Druck Mittlerer Druck Niedriger Druck Schraubensicherungsmittel hier auftragen. Ausrichtungsmarkierung Antriebsfederkennzeichnung, Silberfarbener Niet (hoher/mittlerer Druck) Schwarzer Niet (Luft/Wasser) Niedrigdruck. Mutter auf 57-65 Nm (42-48 ft.lbf) anziehen.
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