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LAUNCH MIG 218 XP Betriebsanleitung

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Verwandte Anleitungen für LAUNCH MIG 218 XP

Inhaltszusammenfassung für LAUNCH MIG 218 XP

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG...

  • Seite 2: Sicherheitsvorschriften

    SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Diese allgemeinen Sicherheitsnormen gelten sowohl für Lichtbogenschweißmaschinen als auch für Plasmaschneidmaschinen, sofern nicht anders angegeben. Die Geräte dürfen nur für den Zweck verwendet werden, für den sie konstruiert wurden. Jede andere Verwendung kann zu Schäden oder Verletzungen führen und stellt einen Verstoß...
  • Seite 3 Verbrauchsmaterialien, Beschichtungen, Reiniger und Entfetter. Schweiße nicht an Orten in der Nähe von Entfettungs-, Reinigungs- oder Sprühvorgängen. Beachte, dass Hitze und Lichtbögen mit Dämpfen reagieren können und hochgiftige und reizende Gase bilden können. Schweiße nicht auf beschichteten Metallen, es sei denn, die Beschichtung wurde im Schweißbereich entfernt, der Bereich ist gut belüftet und du trägst eine luftversorgte Atemschutzmaske.
  • Seite 4 Vorsichtsmaßnahmen gegen Feuer und Explosion Vermeide das Entstehen von Bränden durch Funken und heißes Abfallmaterial oder geschmolzenes Metall. Stelle sicher, dass geeignete Brandschutzeinrichtungen in der Nähe des Schneid- / Schweißbereichs vorhanden sind. Entferne alle brennbaren Materialien aus der Schneid- / Schweißzone und den umliegenden Bereichen. Schneide oder schweiße keine Kraftstoff- und Schmierstoffbehälter, auch nicht, wenn sie leer sind.
  • Seite 5 die vom Netz am öffentlichen Netzanschlusspunkt gestattet sind, auf diese Systeme angewendet werden. In diesem Fall ist der Installateur oder der Benutzer dafür verantwortlich, sicherzustellen, dass die Ausrüstung angeschlossen werden kann, und sollte bei Bedarf den Stromversorger konsultieren. Materialien und ihre Entsorgung Die Ausrüstung wird aus Materialien hergestellt, die keine für den Bediener gefährlichen giftigen oder giftigen Materialien enthalten.

  • Seite 6: Inhaltsverzeichnis

    INHALT 1. Vorwort 1.1 Allgemeines 1.2 Einführung 1.3 Technische Spezifikationen 1.4 Übersicht 2. Installation 3. Betrieb 4. Fehlersuche 5. Wartung 5.1 Kabel 5.2 Stromquelle...

  • Seite 7: Vorwort

    Recht vor, die Spezifikationen des beschriebenen Produkts jederzeit ohne vorherige Ankündigung zu ändern. 1.2 Einführung Die Mig 218 XP Stromquelle ist eine Generation von tragbaren Inverter-basierten MIG/ MMA/TIG-Schweißmaschinen mit Synergic-Programmen für Massivdrahtschweißen. Es handelt sich um eine Mehrprozess-Stromquelle, die für den anspruchsvollen professionellen Einsatz beim Schweißen von Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Bronze...
  • Seite 8 Programme für das Schweißen von Baustahl, die für die einfache Verwendung mit Ihrer ausgewählten Gasmischung entwickelt wurden. Der Bediener wählt die Gasmischung und den Drahtdurchmesser aus, den er verwendet, und kann dann einfach mit dem Schweißen beginnen. Nach Abschluss dieser Schritte kann der Bediener feine Anpassungen an der Spannung vornehmen, um eine noch bessere Kontrolle über das Schmelzbad zu erlangen.

  • Seite 9: Technische Spezifikationen

    1.3 Technische Spezifikationen Mig 218 XP Stromversorgung AC230V±15% 50/60HZ Einschaltdauer bei 40°C 20% @ 200 A MIG 35%@200 A TIG 20% @ 170 A MMA Ausgangsstrombereich MIG 20A/15V-200A/24V Ausgangsstrombereich TIG 10A/10.4V-200A/18V Ausgangsstrombereich MMA 10A/20.4V - 170A/26.8V Nennleistung MIG 8 KVA...

  • Seite 10: Übersicht

    1.4 Übersicht Frontansicht LCD – Anzeige Positiver Ausgang “+” Euro Mig & TIG Brenneranschluss Steuerbuchse für Spool-Gun Drehregler für Drahtgeschw. /Stromstärke /Materialstärke Zurück-/Home-Taste ( lange drücken) Drehregler für Spannung / Durchmesser (Drücken) Negativer Ausgang “-” Umschaltkabel für Polarität...
  • Seite 11 Rückansicht 10. Ein-/Ausschalter 11. Eingangskabel 12. Gasanschluss Innenansicht 13. Spulen-Hub 14. Standard /Spool gun Schalter 15. Drahtvorschub-Montage Bed ienfeld Menü-Navigation (Drehen und Drücken zur Auswahl) Zurück-/Home-Button (lange drücken) Spannungsauswahl / Drahtzufuhr (drücken)
  • Seite 12 Hauptmenü Synergisches MIG-Schweißen für Stahl Synergisches MIG-Schweißen für Edelstahl Synergisches MIG-Schweißen für Aluminium Manuelles MIG-Schweißen TIG-Schweißen MMA-Schweißen Informationen Einstellungen Auswahl-Dialoginformationen Synergetischer MIG-Modus Stromstärke Dicke Spannung Lichtbogenlänge Drahtdurchmesser...
  • Seite 13 Material/Gas Schweißverfahren Auslösemodus Weitere Einstellungen 10. Auswahl-Dialoginformationen Manueller MIG-Modus Stromstärke Spannung Auslösemodus Weitere Einstellungen Auswahl-Dialoginformationen TIG-Modus Stromstärke Spannung Auswahl-Dialoginformation...
  • Seite 14 MMA-Modus Stromstärke Spannung VRD(Optional) Hot Start Lichtbogenkraft Elektrodentyp (Optional) Auswahl-Dialoginformationen Einstellungen Einheit Sprache Softwareinformationen Werkseinstellungen Auswahl-Dialoginformationen...
  • Seite 15 Symbolverweis Synergetisches MIG-Stahlschweißen Brenndauerzeit (Burn Back) Synergetisches MIG-Edelstahlschweißen Gasvorströmzeit Synergetisches MIG- Gasnachströmzeit Aluminiumschweißen Manuelles MIG-Schweißen Induktivität TIG-Schweißen Sanftanlauf MMA-Schweißen 2-Stufen-Modus Maschineninformationen 4-Stufen-Modus Einstellungen Spezieller 2-Stufen-Modus Drahtdurchmesser Spezieller 4-Stufen-Modus Material/Gas Punktschweißen Schweißverfahren Kontinuierliches Punktschweißen Auslösemodus Einschaltzeit Punktschweißen...
  • Seite 16 Einschaltzeit kontinuierliches Erweiterte Einstellungen Punktschweißen Ausschaltzeit kontinuierliches Gleichstromschweißen Punktschweißen Einzelimpulsschweißen Drahtvorschub-geschwindigkeit Doppelimpulsschweißen Weitere Einstellungen Schnelles MIG-Schweißen VRD (Voltage Reduction Device) 16,5 Synergetisches Gleichstrom- Hot-Start Schnellschweißen Synergetisches Impuls- Arc-Force (Lichtbogenkraft) Schnellschweißen Synergetisches Doppelimpuls- Elektrodentyp Schnellschweißen Synergetisches Kalt-Schnellschweißen Einheit Synergetisches Wurzelschweißen Sprache Synergetisches Schnell-Aufschweißen Werkseinstellungen zurücksetzen...

  • Seite 17: Installation

    INSTALLATION Auspacken Überprüfen Sie die Verpackung auf Anzeichen von Beschädigungen. Entnehmen Sie das Gerät vorsichtig und behalten Sie die Verpackung, bis die Installation abgeschlossen ist. Aufstellung Das Gerät sollte an einem geeigneten Ort und in einer geeigneten Umgebung aufgestellt werden. Achten Sie darauf, Feuchtigkeit, Staub, Dampf, Öl oder korrosive Gase zu vermeiden.
  • Seite 18 MIG-Schweißen Stecken Sie die Schweißbrenner in die „Euro-Steckdose für Schweißbrenner im MIG“ auf der Frontplatte der Maschine und ziehen Sie sie fest. Installieren Sie die Drahtspule auf dem Spindeladapter. Verbinden Sie den Zylinder, der mit dem Gasregler ausgestattet ist, mit dem Gaseinlass auf der Rückseite der Maschine über einen Gasschlauch.
  • Seite 19 Führungsröhrchen und in die Nut der Antriebsrolle zu fädeln. Stellen Sie den Druckarm so ein, dass der Draht nicht verrutscht. Zu hoher Druck führt zu Drahtverformungen, die die Drahtzufuhr beeinträchtigen können. Drücken Sie die Drahtvorlauf-Taste, um den Draht aus der Kontaktspitze des Brenners zu fädeln. Fülldrahtschweißen Stecken Sie den Schweißbrenner in die „Euro-Steckdose für Schweißbrenner im MIG“...
  • Seite 20 des Schweißbrenners und zur Drahtgröße passt, die verwendet wird. Lösen Sie den Druckarm des Drahtvorschubs, um den Draht durch das Führungsröhrchen und in die Nut der Antriebsrolle zu fädeln. Stellen Sie den Druckarm so ein, dass der Draht nicht verrutscht. Zu hoher Druck führt zu Drahtverformungen, die die Drahtzufuhr beeinträchtigen können.

  • Seite 21: Betrieb

    MMA-Schweißen Stecken Sie den Kabelstecker mit dem Elektrodenhalter in die „+“ Buchse auf der Frontplatte der Schweißmaschine und ziehen Sie ihn im Uhrzeigersinn fest. Stecken Sie den Kabelstecker des Werkstückrückführungskabels in die „-“ Buchse auf der Frontplatte der Schweißmaschine und ziehen Sie ihn im Uhrzeigersinn fest. BETRIEB Bevor Sie mit Schweißarbeiten beginnen, stellen Sie sicher, dass Sie geeigneten Augenschutz und Schutzkleidung tragen.
  • Seite 22 wenn Sie eine Fernbedienung verwenden. Öffnen Sie das Gasventil des Zylinders und stellen Sie den Gasregler ein, um die gewünschte Durchflussrate zu erhalten. Stellen Sie den „Spannungsreglerknopf in MIG“ und den „Drahtvorschubgeschwi ndigkeitsreglerknopf in MIG“ auf der Frontplatte der Maschine ein, um die richtige Schweißspannung und den richtigen Schweißstrom zu erhalten.
  • Seite 23 Auswahl der Schweißgeschwindigkeit Bei der Auswahl der Schweißgeschwindigkeit sollten die Schweißqualität und die Produktivität berücksichtigt werden. Wenn die Schweißgeschwindigkeit erhöht wird, schwächt dies den Schutzeffekt und beschleunigt die Abkühlung. Dies ist in der Regel nicht förderlich für die Formgebung der Schweißnaht. Wenn die Geschwindigkeit zu langsam ist, kann das Werkstück durchbrennen, und eine gute Schweißnaht wird nicht erzielt.

  • Seite 24: Fehlersuche

    die Elektrodenpolarität korrekt haben. Bitte sehen Sie unten eine Anleitung zu den erforderlichen Strömen. Elektroden- Schweißstrom (A) Elektroden- Schweißstrom (A) durchmesser (mm) durchmesser (mm) 20 ~ 60 108 ~ 148 40 ~ 84 140 ~ 180 60 ~ 100 180 ~ 220 80 ~ 120 FEHLERSUCHE Im Falle eines Ausfalls der Maschine sollten Sie sich an einen autorisierten...
  • Seite 25 Die Leiterplatte (PCB) innerhalb der Maschine kann defekt sein. Der Drahtvorschub fördert Draht, wenn der Brennerauslöser betätigt wird, das Gas wird zugeführt, aber es gibt keinen Ausgangsstrom, und die Schutz-LED ist aus. Überprüfen Sie, ob das Werkstückrückführungskabel am Werkstück in gutem Zustand ist.

  • Seite 26: Wartung

    WARTUNG Die Auslastung des Stromversorgungssystems und seine Arbeitsumgebung sollten bei der Planung der Wartungshäufigkeit der Maschine berücksichtigt werden. Eine angemessene Verwendung und vorbeugende Wartung garantieren einen störungsfreien Einsatz der Ausrüstung. Dies ermöglicht es Ihnen, Unterbrechungen in der Nutzung zu vermeiden und die Produktivität der Maschine zu steigern. 5.1 Kabel Überprüfen Sie täglich den Zustand der Schweiß- und Netzkabel.
  • Seite 28 LAUNCH Europe GmbH Heinrich-Hertz-Str. 10 ▪ 50170 Kerpen Tel.: +49 22 73 9875-0 ▪ Fax: +49 22 73 9875-33 info@launch-europe.de ▪ www.launch-europe.de...

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