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LAUNCH TIG 200 DC PULSE Betriebsanleitung

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BETRIEBSANLEITUNG
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Verwandte Anleitungen für LAUNCH TIG 200 DC PULSE

Inhaltszusammenfassung für LAUNCH TIG 200 DC PULSE

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    SICHERHEITSHINWEISE Diese allgemeinen Sicherheitsnormen gelten sowohl für Lichtbogenschweißmaschinen als auch für Plasmaschneidemaschinen, sofern nicht anders angegeben. Die Ausrüstung darf nur für den vorgesehenen Zweck verwendet werden. Die Verwendung auf andere Weise könnte zu Schäden oder Verletzungen führen und gegen die Sicherheitsregeln verstoßen. Nur fachkundige und kompetente Personen sollten die Ausrüstung verwenden.
  • Seite 3 Sicherheit vor Schweißrauch und Schutzgasen ■ Platzieren Sie die Ausrüstung an einem gut belüfteten Ort. ■ Halten Sie Ihren Kopf aus dem Schweißrauch. Atmen Sie den Rauch nicht ein. ■ Stellen Sie sicher, dass die Schweißzone sich in einem gut belüfteten Bereich befindet.
  • Seite 4 Schutz vor Lärm ■ Einige Schweiß- und Schneidvorgänge können Lärm erzeugen. ■ Tragen Sie Gehörschutz, um Ihr Gehör zu schützen. Schutz vor beweglichen Teilen ■ Während der Betrieb der Maschine sollten Sie sich von beweglichen Teilen wie Motoren und Ventilatoren fernhalten. Bewegliche Teile wie der Ventilator können Finger und Hände verletzen und Kleidung einziehen.
  • Seite 5 Rücksprache mit ihrem Arzt halten. ■ Nähern Sie sich nicht dem Schweißgerät mit empfindlicher elektronischer Ausrüstung, da die Magnetfelder Schäden verursachen können. RF-Deklaration Geräte, die der Richtlinie 2010/108/EG zur elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) und den technischen Anforderungen der EN60974-10 entsprechen, sind für den Einsatz in Industriegebäuden und nicht in Wohngebäuden vorgesehen, in denen die Stromversorgung über das Niederspannungs-Verteilnetz erfolgt.
  • Seite 6 Umgang mit Druckgasflaschen und Druckminderern ■ Alle Zylinder und Druckminderer, die bei Schweißarbeiten verwendet werden, sollten vorsichtig behandelt werden. ■ Erlauben Sie niemals, dass die Elektrode, der Elektrodenhalter oder andere elektrisch „heiße“ Teile einen Zylinder berühren. ■ Halten Sie Ihren Kopf und Ihr Gesicht vom Auslassventil des Zylinders fern, wenn Sie das Zylinderventil öffnen.

  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    INHALT 1. Vorwort 1.1 Allgemein 1.2 Einführung 1.3 Technische Spezifikationen 1.4 Übersicht 2. Installation 3. Betrieb 4. Fehlermeldung 5. Wartung 5.1 Kabel 5.2 Stromquelle...

  • Seite 8: Vorwort

    VORWORT 1.1 Allgemein Herzlichen Glückwunsch zur Wahl der Tig 200 DC Pulse-Schweißmaschine. Bei korrekter Verwendung unserer Produkte können Sie die Produktivität Ihrer Schweißarbeiten erheblich steigern und jahrelangen wirtschaftlichen Service erhalten. Dieses Betriebsanleitung enthält wichtige Informationen zur Verwendung, Wartung und Sicherheit unseres Produkts. Bitte lesen Sie das Handbuch sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät zum ersten Mal verwenden.

  • Seite 9: Produktfunktionen

    professionellem Niveau. Die digitale Steuerung der Pulsfrequenz ermöglicht die vollständige Parametersteuerung von Spitzenstrom, Grundstrom, Pulsfrequenz und Pulsbreite, um die Wärmeeinbringung in die Arbeit zu manipulieren, die Durchdringung zu kontrollieren und Verformungen zu minimieren. Die Funktionen der 200 DC TIG bieten umfassende Kontrolle über die Schweißparameter beim Schweißen aller DC- schweißbaren Materialien, um hochwertige TIG-Schweißnähte zu erzeugen.
  • Seite 10 ■ Generator kompatibel (empfohlen 9,0 kVA 230V) Arbeitsprinzip Das Arbeitsprinzip der Tig 200 DC PULSE-Schweißmaschinen wird in der folgenden Abbildung dargestellt. Einphasiger Arbeitsfrequenz-Wechselstrom (AC) 220V (50 Hz) wird in Gleichstrom (DC) umgewandelt (ca. 312V), dann wird er durch das Wechselrichtergerät (IGBT) in Mittelfrequenz-Wechselstrom (ca. 40 kHz) umgewandelt,...

  • Seite 11: Technische Spezifikationen

    Schweißstrom I2 (A) 1.3 Technische Spezifikationen Hinweis: Die oben genannten Parameter können sich mit der Weiterentwicklung der Maschinen ändern. Parameter Model Tig 200 DC PULSE Eingangsleistung Einzelnphase, 220 V - 240 V, 50 / 60 Hz Nenn-Eingangsleistung (KVA) ieff (Ampere) 14.6...

  • Seite 12: Übersicht

    Wirkungsgrad ≥85% Betriebszyklus (40 °C, 10 35% 200 A Minuten), siehe §3.2) 60% 155 A 100% 120 A Schutzklasse IP21 Isolationsklasse Abmessungen des Geräts 365 x 135 x 277 (L×B×H) (mm) Gewicht (Kg) Hinweis: Die oben genannten Parameter können sich mit der Weiterentwicklung der Maschinen ändern.

  • Seite 13: Installation

    INSTALLATION Auspacken Überprüfen Sie die Verpackung auf Anzeichen von Beschädigungen. Entfernen Sie vorsichtig die Maschine und behalten Sie die Verpackung, bis die Installation abgeschlossen ist. Standort Die Maschine sollte an einem geeigneten Ort und in einer geeigneten Umgebung aufgestellt werden. Achten Sie darauf, Feuchtigkeit, Staub, Dampf, Öl oder korrosive Gase zu vermeiden.
  • Seite 14 Ausgangsanschlüsse Elektrodenpolarität Im Allgemeinen wird bei der Verwendung von manuellen Lichtbogen-Schweißelektroden der Elektrodenhalter mit dem positiven Terminal und die Werkstückrückführung mit dem negativen Terminal verbunden. Konsultieren Sie immer das Datenblatt des Elektrodenherstellers, wenn Sie Zweifel haben. Wenn Sie die Maschine zum WIG-Schweißen verwenden, sollte die WIG- Schweißbrenner am negativen Terminal angeschlossen sein und die Werkstückrückführung am positiven Terminal.

  • Seite 15: Betrieb

    Stecken Sie den Kabelstecker mit der Werkstückklemme in die Buchse mit dem Symbol „ +“ auf der Vorderseite der Schweißmaschine und ziehen Sie ihn im Uhrzeigersinn fest. Stecken Sie den Kabelstecker des TIG-Brenners in die Buchse mit dem Symbol „ - „ auf der Vorderseite der Maschine und ziehen Sie ihn im Uhrzeigersinn fest.
  • Seite 16 Vor Beginn jeglicher Schweißarbeiten stellen Sie sicher, dass Sie geeigneten Augenschutz und Schutzkleidung tragen. Unternehmen Sie auch die erforderlichen Schritte, um Personen in der Umgebung zu schützen. Spitzenstrom 5-200 A Basisstrom 5-200 A Abstiegszeit 0-10 s Endstrom 5-200 A Anstiegszeit 0-10 s Startstrom 5-200 A Nachgaszeit 0-10 s...
  • Seite 17 Stromsteuerung Steuerstecker mit 12 Pins Max Stromsteuerung Schweißpistolenschalter zur Steuerung des Stroms (nur optional) Stromregelknopf Brennerschalter TIG-Modus Schließen Sie die TIG-Schlauchleitungen gemäß der obigen Anleitung an. Stellen Sie sicher, dass eine geeignete Schutzgasversorgung angeschlossen ist. Schalten Sie den Netzschalter auf der Rückseite auf „EIN“. Wählen Sie den TIG-Schweißmodus mit dem Wahlschalter aus.
  • Seite 18 TIG-Schweißen (4T-Betrieb) Der Startstrom und der Kraterstrom können im Voraus eingestellt werden. Diese Funktion kann den möglichen Krater ausgleichen, der am Anfang und am Ende des Schweißens auftreten kann. Daher eignet sich der 4T-Modus für das Schweißen von mitteldicken Blechen. Einführung: 0: Drücken und halten Sie den Pistolenschalter.
  • Seite 19 t6: Lassen Sie den Pistolenschalter los, um den Lichtbogen zu stoppen, aber lassen Sie das Argongas weiter fließen. t6 bis t7: Die Nachgaszeit kann mithilfe des Nachgaszeit-Einstellknopfs auf der Vorderseite (0 bis 10 Sekunden) eingestellt werden. t7: Das elektromagnetische Ventil wird geschlossen, und der Argongasfluss wird gestoppt.
  • Seite 20 t3 bis t4: Der Strom fällt vom eingestellten Strom (Iw oder Ib) auf den minimalen Schweißstrom ab, und dann wird der Lichtbogen ausgeschaltet. t4 bis t5: Nach dem Erlöschen des Lichtbogens folgt die Nachgaszeit. Sie können sie (0~10s) durch Drehen des Knopfes auf der Vorderseite einstellen. t5: Das elektromagnetische Gasventil wird ausgeschaltet, das Schutzgas hört auf zu fließen, und das Schweißen ist beendet.
  • Seite 21 ■ Die Durchflussrate wird entsprechend der in der Arbeit verwendeten Schweißleistung eingestellt. Drehen Sie die Regelschraube, um den Gasfluss einzustellen, der auf dem Druckmesser am Gasschlauch oder am Druckmesser der Gasflasche angezeigt wird. ■ Die Funkenzündung funktioniert besser, wenn Sie während der Zündung einen Abstand von 3 mm zwischen dem Werkstück und der Wolframelektrode einhalten.
  • Seite 22 Gasdüsendurchmesser /mm Elektrodendurchmesser /mm 1.6 or 2.4 11.1 Hinweis: Die oben genannten Parameter stammen aus dem "Schweißwörterbuch" auf Seite 142, Band 1, Ausgabe 2. Gasdüse und Durchflussrate des Schutzgases Stromstärke / A DC positive Verbindung Gasdüsendurchmesser /mm Durchflussrate /L·min-1 10 ～ 100 4 ～...
  • Seite 23 Werkstück- Fügungs- Durch- Durch- Argongas- Schweiß- Schweiß- dicke form messer der messer durch- strom geschwin- Wolfram- Schweiß- flussrate (DCEP) digkeit/ elektrode / draht /mm /L·min-1 cm·min-1 Stumpfstoß 20 ～ 50 Stumpfstoß 50 ～ 80 Stumpfstoß 65 ～ 105 Eckstoß 75 ～ 125 Stumpfstoß...
  • Seite 24 MMA-Modus Nachdem Sie die Schweißleitungen gemäß den Anweisungen angeschlossen haben, müssen Sie den Netzschalter auf der Rückseite des Panels auf „EIN“ stellen. Wählen Sie den MMA-Modus, indem Sie in den MMA-Schweißmodus wechseln. An beiden Ausgangsterminals liegt eine Spannung an. Stellen Sie den Strom auf dem Gerät entsprechend der verwendeten Elektrode ein.

  • Seite 25: Fehlermeldung

    ■ Schalten Sie den Motor aus, wenn der Betrieb abgeschlossen ist, um Energie zu sparen. ■ Wenn der Netzschalter aufgrund eines Fehlers schützend ausgeschaltet wird, starten Sie ihn erst wieder, wenn das Problem behoben ist. ■ Andernfalls wird der Bereich des Problems erweitert. FEHLERMELDUNG Im Falle eines Maschinenausfalls wenden Sie sich an einen autorisierten Servicevertreter.
  • Seite 26 Fehler Gründe Lösung Die angezeigten Maximal- Der Maximalwert stimmt Justieren Sie den und Minimalwerte stimmen nicht überein (siehe §3.1). Potentiometer "Imin" nicht mit den eingestellten auf der Leiterplatte des Werten überein. Netzteils. Der Minimalwert stimmt Justieren Sie den nicht überein (siehe §3.1). Potentiometer "Imax"...
  • Seite 27 Fehler Gründe Lösung Gas strömt immer Die Gas-Testanzeige Die Gas-Testanzeige auf dem Bedienfeld ist auf dem Bedienfeld ist eingeschaltet ausgeschaltet Etwas befindet sich im Entfernen Sie es Ventil Das elektromagnetische Tauschen Sie es aus Ventil ist beschädigt Der Einstellknopf für die Reparieren oder tauschen Vor-Gas-Zeit auf dem Sie es aus...

  • Seite 28: Wartung

    Fehler Gründe Lösung Überhitzungsschutz Zu hoher Schweißstrom Die Schweißstromausgabe Alarmlampe reduzieren auf der Zu lange Betriebsdauer Die Einschaltdauer Frontplatte reduzieren (arbeiten leuchtet. intermittierend) Überspannungsschutz Stromversorgung Verwendung einer stabilen schwankungen. Stromversorgung Unterspannungsschutz Stromversorgungs- Verwendung einer stabilen schwankungen Stromversorgung Zu viele Maschinen Reduzieren Sie die verwenden die Anzahl der Maschinen,...
  • Seite 29 ■ Verwenden Sie keine Druckluft. Der Schmutz kann sich in die Rillen der Kühler pressen. ■ Verwenden Sie kein Hochdruckreinigungsgerät. Überprüfen Sie die elektrischen Verbindungen des Geräts. Reinigen Sie oxidierte Verbindungen und ziehen Sie gelockerte fest. ■ Überprüfen Sie vor der Reparatur der Verbindungen die richtige Spannung. HINWEIS! Denken Sie daran, dass das Gerät nur von einem zugelassenen Elektroinstallateur oder einer autorisierten Fachkraft repariert werden darf.
  • Seite 32 LAUNCH Europe GmbH Heinrich-Hertz-Str. 10 ▪ 50170 Kerpen Tel.: +49 22 73 9875-0 ▪ Fax: +49 22 73 9875-33 info@launch-europe.de ▪ www.launch-europe.de...

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