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NCT 100M Bedienungsanleitung

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Inhaltsverzeichnis
NCT ® 100M
NCT ® 990M
NCT ® 2000M
Steuerungen für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren
Bedienungsanleitung
Ab der SW Version x.057 (M)
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Verwandte Anleitungen für NCT 100M

Inhaltszusammenfassung für NCT 100M

  • Seite 1 NCT ® 100M NCT ® 990M NCT ® 2000M Steuerungen für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren Bedienungsanleitung Ab der SW Version x.057 (M)
  • Seite 2 Hergestellt und entwickelt von: NCT Automation kft. H1148 Budapest Fogarasi út 7. : Adresse: H1631 Bp. Pf.: 26 F Telefon: (+36 1) 467 63 00 F Telefax:(+36 1) 363 6605 E-mail: nct@nct.hu Home Page: www.nct.hu...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einleitung ............. . 1 Vorderseite der Steuerung .
  • Seite 4 4.2 Aufteilung des Bildschirms bei der Editierung ......4.3 Grundfunktionen bei der Editierung: Tippen, Cursorbewegen, Löschen, Einfügen, Markieren .
  • Seite 5 12.2 Trockenlauf (jeder Vorschub mit erhöhter Geschwindigkeit) ....12.3 Die Funktion Maschinensperre ........12.4 Sonstige Absperrmöglichkeiten .
  • Seite 6 © Copyright 17. März 2003 Für den Inhalt dieser Anleitung behalten wir alle Rechte vor. Sie kann - vollständig oder auszugsweise - ausschliesslich mit unserer Genehmigung nachgedruckt werden. Die Anleitung wurde mit grösster Sorgfalt zu- sammengestellt und der Inhalt eingehend kontrolliert, wir übernehmen jedoch keine Haftung für eventuelle Fehler oder falsche Angaben und für die daraus resultierenden...

  • Seite 7: Einleitung

    Einleitung Einleitung Sehr geehrter Anwender, wir danken Ihnen dafür, dass Sie sich für eine von unseren Steuerungen NCT100M, NCT990M, oder NCT2000M entschieden haben. Wir hoffen, dass Sie mit den Leistungen der Steuerung bei Ihrer Arbeit stets zufrieden werden. Wir möchten Sie darauf aufmerksam machen, dass die Bedienung der Maschine Grundkenntnisse im Programmieren voraussetzt, wie auch das Beherrschen der Maschinenbedienung beim Programmieren unerlässlich ist.

  • Seite 8: Vorderseite Der Steuerung

    Vorderseite der Steuerung 1 Vorderseite der Steuerung 1.1 Die NC-Bedientafel: die Anzeigeeinheit und die Dateneingabetastatur Die Anzeigeeinheit (der Bildschirm) mit den darunter befindlichen Funktionstasten und die Dateneingabetastatur werden zusammenfassend NC-Bedientafel genannt. Die Vorderseite der NCT100M, NCT990M, und der NCT2000M Steuerung wird in mehreren Varianten hergestellt.
  • Seite 9 Vorderseite der Steuerung NC-Bedientafel mit 15" Farbbildschirm und mit optionellen Maschinenbedientafel...

  • Seite 10: Die Dateneingabetastatur

    Vorderseite der Steuerung 1.1.1 Die Dateneingabetastatur Unmittelbar unter dem Bildschirm sind bei 9"-Bildschirmen fünf, bei 15"-Bildschirmen zehn Funktionstasten angebracht. Den Funktionstasten sind jeweils die in der untersten Bildschirmreihe angezeigten Bedeutungen zugeordnet, d. h. ihre Bedeutungen können sich ändern. Es kann vorkommen, dass keine Aufschriften in einigen Funktionsfeldern an der rechten Seite zu lesen sind.

  • Seite 11: Informationen Auf Dem Bildschirm Und Die Statusanzeige

    Vorderseite der Steuerung Die Pfeiletasten bewegen den Cursor sinngemäss in die gezeigten Richtungen. Mit den Tasten PgUp PgDn kann innerhalb eines Textes geblättert werden. Die Taste INS steht für die Betriebsart Einfügen, und die Taste DEL für das Löschen. Die oben genannten Einheiten (Bildschirm und Drucktasten) gehören zur Grundaustattung von NC, sie werden in jedem Fall zusammen mit der Steuerung geliefert.
  • Seite 12 Vorderseite der Steuerung – REF: Betriebsart Referenzpunkt aufnehmen – EINZ: Durchführung von einzelnen Sätzen 3 Betriebszustand der automatischen und der manuellen Dateneingabe – SUCH: Satzsuche – UNTB: Automatische Durchführung unterbrochen – STRT: Startzustand – STOP: Stopzustand 4 Zustand der Programmhandhabung –...

  • Seite 13: Anzeige Der Nc-Betriebsbereitschaft

    Vorderseite der Steuerung Das Feld für die Meldungen befindet sich in der zweiten Zeile. In diesem Feld erscheinen die globalen, also vom Bildschirmbild unabhängigen Meldungen, die Fehlermeldungen von NC, von den Makros und von PLC, sowie die Nachrichten von den Makros und von PLC für den Bediener. Die Datum- und Zeitanzeige sind ebenfalls in dieser Zeile zu finden.
  • Seite 14 Vorderseite der Steuerung Optionelle Maschinenbedientafel Nachstehend werden die Bedienelemente der vom NCT gelieferten Maschinenbedientafel vorgestellt . Die leuchtende Lampe oben links an der jeweiligen Taste zeigt den aktivierten Zustand der tastenbezogene Funktion an. Notstop. Auf Andrücken der Taste kommt es zu einem Notzustand, alle Bewegungen werden gestoppt, und alle Ausgänge werden von der Maschine...
  • Seite 15 Vorderseite der Steuerung Automatikbetrieb manuelle Dateneingabe Tasten für die Schrittmaßsetzung Schrittmaß von 1, 10, 100, 1000 Inkrementen Korrekturschalter: Vorschub-Korrekturschalter von 0 bis 120%. Dieser Schalter beeinflusst optionsweise auch den Prozentwert des Eilgangs. Der Prozentwert des Eilgangs kann optional mit diesen vier Drucktasten eingestellt werden.
  • Seite 16 M4, und sie stoppt, wenn die Taste M5 betätigt wird. Die maschinelle Bedientafel 2 hat ausserdem acht beliebig anwendbare Drucktasten mit Signallampen (darunter die vier optional einsetzbare Eilgang-Korrekturschalter). Der Maschinen- konstrukteur entscheidet, welche Funktionen diesen Tasten zugeordnet werden. Die NCT Maschinenbedientafel kann auch mit einem Handrad ausgestattet sein.

  • Seite 17: Allgemeines Zur Bedienung

    Allgemeines zur Bedienung 2 Allgemeines zur Bedienung 2.1 Das Anzeigemenü Nach dem Einschalten ist bei den Aufschriften zur Bedeutung der Funktionstasten immer das Anzeigemenü aktiv. Auf einem Farbbildschirm ist die Hintergrundfarbe der Funktionsfelder des Anzeigemenüs im Normalfall hellblau. Aus einem anderen Menü kann das Anzeigemenü mit der Taste Anzeigemenü...
  • Seite 18 Allgemeines zur Bedienung Menübild durch erneutes Andrücken der Taste Anzeigemenü zurückgeholt werden. Würden noch weitere Menüblöcke hinter Service stehen, würden auf Andrücken der Taste Anzeigemenü diese erscheinen, bis das vorangehende Menübild an die Reihe käme. Die Ziffern rechts unten in den Funktionsfeldern sind die Nummer der einschlägigen Funktionstasten, sie stehen nicht für die Nummern des gegebenen Menüs innerhalb des Menüblocks (siehe den Parameter SFNUMB).

  • Seite 19: Das Operationsmenü

    Allgemeines zur Bedienung Graphik Einstell. Zeichnen Grafik 1 Einstellungen #100- #500- Zeit / Werkzeu Bediner Sicherh #199 #599 Tlzahl 4 gtasche 5 Tabell 6 param 7 eits Service Param Test I/O Logic Test Sccpe Fehler Version Analys 4 Zusammenfassung: Das Anzeigemenü ist zweistufig. Die erste Stufe besteht aus acht Anzeigeblöcken.

  • Seite 20: Die Dateneingabe

    Allgemeines zur Bedienung 2.3 Die Dateneingabe In den verschiedenen Bildanzeigen können Daten eingegeben werden. Die Dateneingabe beginnt immer mit dem Andrücken der Taste Operationsmenü . Die Dateneingabezeile befindet sich über den Funktionstasten im unteren Teil des Bildschirms. Hier werden die eingegebenen Daten von der Steuerung gesammelt.

  • Seite 21: Operationen In Den Bildanzeigen

    Operationen in den Bildanzeigen 3 Operationen in den Bildanzeigen Die einzelnen Bildanzeigen können jederzeit eröffnet werden, unabhängig von der Betriebsart und vom Zustand der Steuerung. Die Operationen in den Bildanzeigen sind dagegen nicht immer durchführbar, diese sind von der Betriebsart und vom Zustand der Steuerung abhängig. Parameter können beispielsweise nur in der Betriebsart Editierung editiert werden, obwohl die Liste der Parameter jederzeit, z.B.

  • Seite 22: Positionsanzeigen

    Positionsanzeigen 3.1 Positionsanzeigen Es gibt fünf Positionsanzeigen. In den ersten vier Bildern wird die gewählte Position mit grossen Schriftzeichen angezeigt. Im fünften Bild werden alle Positionen bzw. bei sechs oder weniger Achsen die Werte für den Vorschub und für die Drehzahl mit normalen Schriftzeichen angezeigt. Wenn die Spindel positioniert werden kann, erscheint beim Schlingenabschluss (Zustand M19) statt der Drehzahl die Winkellage der Spindel auf dem Bildschirm.
  • Seite 23 Positionsanzeigen Rechtwinklige Position: Die Position des Werkzeugs im programmierten rechtwinkligen Koordi- natensystem im eingeschalteten Zustand der Polarkoordinateninterpolation (G12.1). Im ausgeschalteten Zustand der Polarkoordinateninterpolation (G13.1) stimmen die hier an- gezeigten Positionen mit den Positionen auf dem Bildschirm Absolut überein. Die ersten drei Bilder haben auch eine Einstellungsfunktion. Die zuletzt ausgewählte Anzeige erscheint neben den Positionen Rest und Endpunkt.

  • Seite 24: Prüfung

    Zustand 3.2 Prüfung Diese Anzeige dient zum Anzeigen der laufenden Programme und Zustände 3.2.1 Auflisten des laufenden Programms Im unteren Teil des Bildschirms ist die Liste der laufenden Prog- ramme zu sehen.Einer der Sätze in der Liste ist hervorgehoben; der wird gerade durchgeführt.

  • Seite 25: G -Codes Und Korrekturen

    Zustand 3.2.3 G -Codes und Korrekturen In den Bildanzeigen Letzt und Aktiv sind die aktuellen G-Codes und Korrekturen zu sehen, unter denen gerade ein Satz eingelesen wird (Letzt) bzw. ein Programm durchgeführt wird (Aktiv). Das Bild Letzt entspricht dem Zustand der Makrovariablen #4000..., #4100..., und das Bild Aktiv dem Zustand der Makrovariablen #4200..., #4300...

  • Seite 26: Die Bedientafel

    Zustand der Taste RESET kann die Durchführung des abgeschlossenen Einzelsatzes abgebrochen (sogar vor dem Andrücken der Taste START), in diesem Fall kann der vorige Satz erneut editiert werden. Der Satz im Satzpuffer wird bis zum Ausschalten gespeichert. In der Operationsgruppe wird der I (Inkremental) Operator durch die Taste I eingegeben, die Funktionstaste Satz löschen dient zum Löschen des (früher eingegebenen) Satzes im Satzpuffer.
  • Seite 27 Zustand Operationsmenü der Betriebsarten Folgende Betriebsarten stehen zur Auswahl: Editierun Automa Man.D.E Tipp Inkr Handrad Operationsmenü Achsen In den Funktionsfeldern sind alle Achsen der Werkzeugmaschine aufgeführt. Hier kann die Achse ausgewählt werden, mit der eine Operation durchgeführt werden soll. Dies ist z.B. erforderlich, wenn eine Werkzeugmaschine mehr als drei Achsen hat, und die vierte Achse in der Tippbetrieb mit der manuellen Achsentaste gesteuert werden soll.

  • Seite 28: Meldungen

    Zustand Tastenaufschriften nicht beinhaltet, wird automatisch PLC1, PLC2 ... PLC8 eingestellt. Operation Relativpunkt löschen Die relativen Koordinatenanzeigen können mit Hilfe dieser Operationstaste auf Null gestellt werden. Die Stellung des Relativpunkts an den einzelnen Achsen wird im Abschnitt 3.4.5 behandelt. 3.2.5 Meldungen In dieser Bildanzeige findet man die zu behandelnden aktuellen Meldungen.

  • Seite 29: Programme

    Programme 3.3 Programme Folgende Bildanzeigen stehen für die Operationen an den Teileprogrammen zur Verfügung: 3.3.1 Programmverzeichnis In der oberen Zeile des Bildschirms sind die Anzahl der gespeicherten Programme und die freien Speicherkapazitäten in Bytes angegeben. In der Mitte des Bildschirms sind die im Speicher befindlichen Programme aufgelistet. Diese werden von der Steuerung nach ihren Identifizierungsnummern registriert, die in der ersten Spalte zu sehen sind.
  • Seite 30 Speichern begonnen, und mit Abbrechen kann die Operation unterbrochen und die erste Stufe des Operationsmenüs zurückgeholt werden. Operationsblock Ausführen: Nach Andrücken der Taste erscheinen folgende Operationen in den Funktionsfeldern: Auto, Manuelle Dateneingabe, DNC und DNC NCT, Tabelle und...

  • Seite 31: Einblick

    Durch die letzten zwei Tasten wird die Betriebsart DNC be- stimmt. Mit der Operationstaste DNC wird die Steuerung in einen einfachen DNC-Betrieb ohne Protokoll geschaltet, durch die Taste DNC NCT kommt eine DNC-Anschluss laut NCT-Protokoll zustande. Die Operation Tabelle wirkt nur in der Betriebsart Editierung.

  • Seite 32: Operationen Editierung

    Programme Operationen Einblick Für Einblick stehen nach Andrücken der Operationstaste folgende Operationen bzw. Operationsblöcke zur Verfügung: Anfang Ende Durchl Satzsu esen Operation Anfang: Der Markierstreifen springt auf den ersten Satz des Programms. Operation Ende: Der Markierstreifen springt auf den letzten Satz des Programms. Operation Durchlesen: Der Markierstreifen wird auf den letzten Satz des Programms gebracht, wobei das ganze Programm durchgelesen und die Kontrollsumme geprüft wird.

  • Seite 33: Einzelsätze

    Programme 3.3.4 Einzelsätze Oben im Bildschirm ist die Positi- onsanzeige zu sehen. Nach An- drücken der Taste Operations- menü besteht die Möglich- keit, einen Einzelsatz einzugeben bzw. einen früher eingegebenen Satz erneut durchzuführen oder zu ändern. Einzelsätze werden ähnlich wie Programmsätze einge- geben.

  • Seite 34: Korrekturen

    Korrekturen 3.4 Korrekturen Folgende Bilder stehen für die Operationen in Nullpunkt- und Korrekturregistern zur Verfügung 3.4.1 Werkstücknullpunkten Auf dem Bildschirm sind G54, ..., G58, die gemeinsamen Nullpunkt- verschiebungen sowie die mit den Befehlen G52 und G92 program- mierten Korrekturwerte zu sehen. Die den einzelnen Nullpunkten zugeordneten Koordinatenkorrek- turen bilden jeweils einen Block.

  • Seite 35: Werkzeugkorrekturen

    Korrekturen folgende Operationen bzw. Operationsblöcke mit der Taste Operationsmenü aktiviert werden: Gruppe Alles Speicher löschen 1 löschen 2 Operationsblock Gruppe löschen: Auf Andrücken der Taste erscheint die Frage LÖSCHEN G5x? (x aus dem aktuellen Koordinatensystem) links unten im Bildschirm. In den Funktionsfeldern sind sinngemäss die Operationen Tue und Abbrechen zu sehen.
  • Seite 36 Korrekturen Der Markierstreifen kann über die Blöcke mit der Taste vorwärts (den ansteigenden Nummern der Register nach), mit der Taste rückwärts gezogen werden. Innerhalb des Streifens kann ein invers leuchtendes Feld mit den Tasten bewegt werden.Durch dieses Feld wird das zu ändernde Korrekturregister ausgewählt. Operationen Werkzeugkorrekturen Die Operationen bezüglich der Werkzeugkorrekturen verändern sofort die Korrekturregister.

  • Seite 37: Abmessen Werkstücknullpunkt

    Korrekturen <links> abgeschlossen wird, kann das Programm an der selben Stelle mit einem Namen versehen werden. Auf Andrücken der Tasten <nach oben>, <nach unten> werden die Korrekturen als Werte für Makrovariablen gespeichert. Um die so gespeicherten Werte wiederherzustellen muss das Programm im Automatikbetrieb durchgeführt werden. 3.4.3 Abmessen Werkstücknullpunkt Oben im Bildschirm ist die Positi- onsanzeige zu finden.

  • Seite 38: Abmessen Längenkorrektur

    Korrekturen Operation Korrekturnummer suchen: Auf Andrücken der Taste erscheint der Buchstabe H statt der Achsenadresse. Danach kann die Korrekturnummer angegeben werden, und auf dem Bildschirm erscheint das gewünschte Längenkorrekturregister. Operation /2: Sie halbiert den Wert am aktuellen Adressenbuchstaben. Bei der Durchführung ist der halbierte Wert im Eingabefeld zu sehen.

  • Seite 39: Relative Verschiebungen

    Korrekturen Operationsblock Referenzachse Werkzeug: Auf Andrücken der Taste erscheinen die zur Verfügung stehenden Achsenadressen X, Y, ... (je nach der Austattung der Werkzeugmaschine) in den Funktionsfeldern. Nach Andrücken der entsprechenden Funktionstaste wird die erste Stufe des Operationsmenüs zurückgeholt. Operation Korrekturnummer suchen: Auf Andrücken der Taste erscheint der Buchstabe H statt der Achsenadresse.
  • Seite 40 Korrekturen Operationsblock Alles löschen: Auf Andrücken der Taste erscheint die Frage ALLE KORREKTUREN LÖSCHEN? links unten im Bildschirm. In den Funktionsfeldern sind sinngemäss die Operationen Tue und Abbrechen zu sehen.

  • Seite 41: Graphische Positionsanzeige

    Graphische Positionsanzeige 3.5 Graphische Positionsanzeige Die graphische Positionsanzeige gibt im Automatikbetrieb Auskunft über die Bahn des Werkzeug- mittelpunktes. Bei der graphischen Positionsanzeige wird die im Puffer gespeicherte Bahn des Werkzeugmittelpunktes im Bildschirm dargestellt. Da die Kapazität des Puffers (der aus einem Teil des Steuerungspeichers errichtet worden ist) begrenzt ist, kann die ganze Bahn bei komplizierten und längeren Programmen nicht immer gespeichert werden.
  • Seite 42 Graphische Positionsanzeige Bildschirmsmitte und Zeichnungsproportionen automatisch errechnet. Die Bildschirmsmitte errechnet sich aus den maximalen und minimalen Grössen automatisch, wenn diese geändert werden (Mitte=Minimalgrösse+[Maximalgrösse-Minimalgrösse]/2). Wenn aber die Bildschirmsmitte angegeben wird, ändert das nichts an der Maximal- bzw. Minimalgrössen. Der als Bildschirmsmitte angegebene Punkt liegt zu Beginn der graphischen Positionsanzeige immer in der Mitte des Bildschirms.

  • Seite 43: Zeichnen

    Graphische Positionsanzeige Operation Neu errechnen: Auf Andrücken der Taste werden Bildschirmsmitte und Zeichnungs- position aus den Abmessungen des Werkstücks gemäss der ausgewählten Ebene neu er- rechnet. Operationsgruppe Zeichnungsparameter: Nach Andrücken der Tasten werden die Operationen Automatisch Löschen, G40, G53 und Punktiert angezeigt. Durch die Anwendung der Taste Automatisch Löschen kann der Satz der Tabelle mit gleichem Namen in 1 bzw.
  • Seite 44 Graphische Positionsanzeige Operationen Zeichnen In der Bildanzeige Zeichnen können folgende Operationen bzw. Operationsblöcke mit der Taste Operationsmenü aktiviert werden: Löschen Drehen Verschi Vergrös Zeich.pa Erfrisch Fenster eben sern Operationsblock Löschen: Auf Andrücken der Taste erscheinen die Operationen Bild und Puffer in den Funktionsfeldern. Die Operation Bild löscht die bis dahin dargestellte Bahn vom dem Bildschirm.
  • Seite 45 Graphische Positionsanzeige Operation Erfrischen : Auf Andrücken der Taste wird der Bildschirm gelöscht und die Werk- zeugbahn erneut aufgezeichnet. Operationsgruppe Fenster: Nach dem Eintritt in die Operationsgruppe wird ein Rahmen auf dem Bildschirm angezeigt. Mit den danach angezeigten Operationstasten bzw. mit den Tasten Cursorbewegen und Blättern im Falle Verschiebung und Vergrösserung kann der Rahmen auf ein gewünschtes Detail der Abbildung draufgestellt werden.

  • Seite 46: Einstellungen

    Einstellungen 3.6 Einstellungen In diesem Block sind folgende Bilder zu finden: die lokalen Makrovariablen #1–#33, die globalen Makrovariablen #100–#199 und #500–#599, Werkstück- und Zeitzähler, Tabelle Werkzeugplatz, Tabelle PLC, Tabelle Werkzeugstandzeit, Bedienparameter und Sicherheitseinstellungen. Die Inhalte der Variablen, der Zähler und der Tabellen werden auch nach dem Ausschalten der Steuerung im Speicher aufbewahrt.

  • Seite 47: Die Globalen Makrovariablen #100

    Einstellungen 3.6.2 Die globalen Makrovariablen #100–#199 Im Bildschirm sind die globalen Makrovariablen #100–#199 zu se- hen. Die Inhalte der Variablen #120–#199 werden beim Aus- schalten der Steuerung und beim Neustart des Automatikbetriebs (mit der Taste RESET) gelöscht. Das gleiche gilt für die Variablen #100–#119, wenn der Wert des Parameters CLCV gleich 1 ist.

  • Seite 48: Die Globalen Makrovariablen #500

    Einstellungen 3.6.3 Die globalen Makrovariablen #500–#599 Im Bildschirm sind die globalen Makrovariablen #500–#599 zu se- hen. Die Inhalte dieser Variablen werden weder beim Ausschalten der Steuerung noch beim Neustart des Automatikbetriebs (mit der Taste RESET) gelöscht, aber beim Speichern der Parameter werden sie zusammen mit den Pa- rametern in die externe Anlage ausgeladen, und beim Einlesen der...

  • Seite 49: Zeit- Und Werkstückzähler

    Einstellungen 3.6.4 Zeit- und Werkstückzähler Im Bildschirm sind die verschiede- nen Zeitangaben und Werkstück- zähler zu sehen. Der Markierstrei- fen kann mit Hilfe der Pfeiltasten auf den zu modifizierenden Zähler gebracht werden. Alle Werte mit Ausnahme Betriebszeit können frei geändert werden. Operationen Zeit- und Werk- stückzähler Diesem Bild sind keine Operatio-...
  • Seite 50 Einstellungen Werkzeugtaschen anzugeben. In der Zeile 0 der Tabelle ist der Code des in der Spindel eingespannten Werkzeug angezeigt, mit anderen Worten ist die Spindel die Tasche Nummer 0. In der ersten Tabellenspalte ist die Nummer des Werkzeugplatzes oder der Tasche angezeigt, in der zweiten Spalte unter Adresse T die Nummer des in der Tasche liegenden Werkzeugs, und in der dritten Spalte unter Adresse L der Breitencode des Werkzeugs.

  • Seite 51: Tabelle Plc

    Einstellungen Operationen Tue und Abbrechen zu sehen. Auf Andrücken der Taste Tue wird die ganze Tabelle gelöscht. Operationsblock Zeile löschen: Auf Andrücken der Taste erscheint die Frage DIESE ZEILE LÖSCHEN? links unten im Bildschirm. In den Funktionsfeldern sind sinngemäss die Operationen Tue und Abbrechen zu sehen.

  • Seite 52: Bedienparameter

    Einstellungen Operation Speichern: Nach Andrücken der Taste kann eine Programmnummer O in der unteren Dateneingabezeile editiert werden. Wenn die Eingabe mit einer der Tasten <rechts>, <links> abgeschlossen wird, kann das Programm an der selben Stelle mit einem Namen versehen werden. Auf Andrücken der Tasten <nach oben>, <nach unten> werden die Tabellenwerte gespeichert.

  • Seite 53: Sicherheitseinstellungen

    Einstellungen 3.6.8 Sicherheitseinstellungen Die Steuerung verfügt über einen ausgebreiteten Datenschutz. Im Bildschirm ist das Bild der Si cherheitseinstellungen zu sehen. Das allgemeine Sicherheitstor dient zu Servicezwecken; wenn es geöffnet ist, spielt der Zustand der anderen Sicherheitstore keine Rolle. D.h. jede auf dem Bild- schirm aufgezählte Tätigkeit kann durchgeführt werden, auch in dem Fall, wenn das Symbol .
  • Seite 54 Einstellungen Funktion Kennwort Funktion Kennwort Allgemeines generiert Sicherheitstor Werkstück Nullpunkt 15962 Neues Programm 95148 eröffnen Relativpunkt Programm löschen 15962 95148 Werkzeugkorrekturen Programm editieren 15962 95148 Werkzeugplatz Programm laden 15962 95148 Standzeittabelle Programm speichern 15962 95148 Zeit und Wstk. Zähler 7895123 Geschütztes Programm 7895123 PLC Tabelle...
  • Seite 55 Einstellungen Antwort erhaltene Zahlenreihe ist von der Dateneingabetastatur in die Steuerung einzugeben. Nachdem das entsprechende Kennwort eingeschrieben wurde, kann die Dateneingabe mit der Taste abgeschlossen werden und die Funtkion ist zugelassen. Operation Schliessen: Wenn eine Funktion zu schliessen ist, ist die Funktion mit dem Symbol = (Cursor) anzudeuten.

  • Seite 56: Die Editierung Von Teileprogrammen

    Die Editierung von Teileprogrammen 4 Die Editierung von Teileprogrammen 4.1 Struktur eines Teileprogramms Ein Teileprogramm besteht aus Sätzen. Die Sätze werden aus Wörtern gebildet. Wort: Adresse und Dateneinheit Ein Wort setzt sich aus zwei Teilen, aus einer Adresse und einer Dateneiheit zusammen (zB.: X127.064 oder Z#103).
  • Seite 57 Die Editierung von Teileprogrammen Die Adresse der Programmnummer ist: O. Nach der Adresse sollen immer 4 Ziffer stehen, d.h. die voranstehenden Nullen sollen auch eingegeben werden. Der Programmname ist eine beliebige Zeichenreihe zwischen den Klammern "(" und ")". Die Programmnummer und der Programmname werden durch das Zeichen s von den anderen Programmsätzen im Speicher getrennt.

  • Seite 58: Aufteilung Des Bildschirms Bei Der Editierung

    Die Editierung von Teileprogrammen 4.2 Aufteilung des Bildschirms bei der Editierung Für die Editierung sind 19 Zeilen in der Mitte des Bildschirms zur Verfügung gestellt. Deren Auftei- lung ist das Folgende: Die Zeilen von 1 bis 16: Programmliste und Editierungsfeld: In die Spalte 1 kommt nur das Symbolzeichen für den neuen Satz, d.h.

  • Seite 59: Grundfunktionen Bei Der Editierung: Tippen, Cursorbewegen, Löschen, Einfügen, Markieren

    Die Editierung von Teileprogrammen 4.3 Grundfunktionen bei der Editierung: Tippen, Cursorbewegen, Löschen, Einfügen, Mar- kieren Die Editierung beginnt auf Andrücken der Taste Operationsmenü Die Grundfunktionen der Editierung können mit der Anwendung der folgenden Tasten begonnen werden: – Zeichen: <A>, <B>, ... <Z>. Auf deren Andrücken wird grosser Buchstabe in den Text ge- schrieben.
  • Seite 60 Die Editierung von Teileprogrammen Neuer Satz Bei der Editierung des Programms erfogt die Abschliessung der Sätze durch die Taste <ENTER> , die Zeilenrollen durchführt und gleichzeitig fügt Zeichen s an das Ende des abge- schlossenen Satzes automatisch zu. Auf Andrücken der Taste springt der Cursor an den Anfang der nächsten Zeile und es kann mit dem Eingeben eines neuen Satzes begonnen werden.

  • Seite 61: Markieren

    Die Editierung von Teileprogrammen Löschen Auf Andrücken der Taste <DEL> wird das Zeichen gelöscht, auf dem der Cursor steht. Die Zeichen dahinter treten nach vorn. Wenn so viel Platz zur Folge des Löschens frei wird, dass es für das in die nächste Zeile eingegebene Wort Platz in dieser Zeile gibt, tritt das Wort nach vorn. Wenn eine Leerstelle, die zwei Wörter trennt, gelöscht wird, wird das zusammengezogene Wort in einem geschrieben.
  • Seite 62 Die Editierung von Teileprogrammen Die Markierung wird auf Andrücken der Cursorbewegungstasten von entgegengesetzter Richtung gelöscht. Löschen des markierten Textteiles Der markierte Textteil wird auf Andrücken der Taste Del gelöscht. Grenzwertprüfung Es wird keinerlei Grenzwert- oder sonstige syntaktische Prüfung durchgeführt.

  • Seite 63: Operationsmenü Der Editierung

    Die Editierung von Teileprogrammen 4.4 Operationsmenü der Editierung Zur Editierung stehen die folgenden Operationen bzw. Operationsgruppen zur Verfügung, nach- dem die Taste Operationsmenü angedrückt wurde: Datei Editieru Einf. Einf. Einf. Einf. Fenstr Fenstr Hilfe gemi Beding 4 Operat 5 Funkt 6 wechs 8 4.5 Die Dateioperationen: Speichern, Speichern anders Datei...

  • Seite 64: Tauschen

    Die Editierung von Teileprogrammen Operation Widerrufen: Wenn Operationen innerhalb eines Satzes (entweder Eingeben oder Lö- schen) durchgeführt werden, kann der Anfangszustand durch Andrücken der Taste zurück- gestellt werden. Die Aufschrift der Taste ist hell, wenn das Ergebnis der Editierung zu- rückgezogen werden kann, bzw.

  • Seite 65: Einfügeoperationen

    Die Editierung von Teileprogrammen gelöscht, aufgenommen, wenn der zu suchende Text im Feld SUCHE: inzwischen geändert wurde und er gefunden wird. Operation Vorherige: Im gedrückten Zustand der Taste Suchen/Tauschen wird auf Andrücken der Taste Vorherige nach der im Feld SUCHE: angegebenen Zeichenreihe gesucht, nach hinten vom Punkt des Textes, wo der Cursor vor dem Andrücken der Taste Suchen /Tauschen gestehen ist.

  • Seite 66: Operationen Fensterbedienung

    Die Editierung von Teileprogrammen Operationsgruppe Einfügen Funktion: ASIN ACOS ATAN SQRT Operation Nummer: Die Zeilenzahl in der Statuszeile wird mit dem Wert des Parameters 0567 N STEP multipliziert und die so festgestellte Satznummer (Nnnnnn) wird nach der vom Cursor markierten Position eingefügt. Operation Datum/Zeit: Auf Andrücken der Taste wird das Datum und die Zeit in den Text in der in der rechten obenen Ecke des Bildschirms zu sehenden Form eingefügt.

  • Seite 67: Moduswechsel

    Andrücken der entspre- chenden Funktionstaste einge- schaltet werden. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, können die Betriebsarten direkt durch Drucktasten eingeschaltet werden. L Achtung: Bei verschiedenen Werkzeugmaschinen kann der Moduswechsel anders als oben geschildert funktionieren. Die Betriebsarten können z.B. direkt mit einem an der Maschine angebrachten Drehschalter gewechselt werden.

  • Seite 68: Manuelle Betriebsarten

    Softwares gelten auch erst nach der Festsetzung des Referenzpunktes. Die Betriebsart Referenzpunktanfahren wird durch die Aufschrift REF im Statusfenster für den Zustand des zweiten Betriebsartenblock angezeigt. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, kann die Betriebsart Referenzpunktanfahren mit der Taste eingeschaltet werden.
  • Seite 69 Achsen (in der Abbildung die Achse B) mit den Funktionstasten ausgewählt werden, und der Referenzpunkt kann durch Andrücken der Richtungstasten + oder - angefahren werden. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, kann die gewünschte Achse direkt durch eine Drucktaste wie ausgewählt werden.

  • Seite 70: Tippbetrieb

    (Notzustand) im rechten Statusfeld (allgemeiner NC-Zustand) angezeigt wird. Die Tippbetrieb wird durch die Aufschrift TIPP im Statusfenster für den Zustand des zweiten Betriebsartenblock angezeigt. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, kann die Betriebsart mit der Taste eingeschaltet werden.
  • Seite 71 Tippbetrieb – Wenn der Wert im Parameter Kreisachse 1372 JOGFEED gleich 1 ist, mm/min in/min °/min ist die Geschwindigkeit der Bewegung unabhängig vom 0.08 überlieferten F-Wert. In die- 0.12 0.64 sem Fall wird die Geschwin- digkeit anhand der aktuellen 1.58 Stellung des Vorschubkor- 12.6 2.52...

  • Seite 72: Betriebsart Schrittmaßvorschub

    NOT (Notzustand) im rechten Statusfeld (allgemeiner NC-Zustand) angezeigt wird. Die Betriebsart Schrittweise wird durch die Aufschrift INKR im Statusfenster für den Zustand des zweiten Betriebsartenblock angezeigt. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, kann die Betriebsart mit der Taste eingeschaltet werden.
  • Seite 73 Betriebsart Schrittmaßvorschub Achtung! Wenn bei grössen Schrittgrössen die Richtungstaste nach dem Andrücken plötzlich losgelassen wird, wird die Bewegung gestoppt und die gewünschte Strecke wird von der Steuerung nicht zurückgelegt, um eventuelle Zusammenstösse zu vermeiden!

  • Seite 74: Betriebsart Handrad

    NOT (Notzustand) im rechten Statusfeld (allgemeiner NC-Zustand) angezeigt wird. Die Betriebsart Handrad wird durch die Aufschrift HRAD im Statusfenster für den Zustand des zweiten Betriebsartenblock angezeigt. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, kann die Betriebsart Handrad mit der Taste eingeschaltet werden.
  • Seite 75 Betriebsart Handrad Geschwindigkeit In der Betriebsart Handrad hängt die Geschwindigkeit der zu bewegenden Achse von der ausgewählten Schrittgrösse und davon ab, wie schnell das Handrad gedreht wird. Die Bewegung startet mint Beschleunigung und stoppt mit Verzögerung. Die gedrehten Impulse werden immer zurückgelegt, wenn der Wert im Parameter 1373 HNDLFEED gleich Null ist.

  • Seite 76: Operationen In Der Manuellen Betriebsarten

    Operationen in der manuellen Betriebsarten 7 Operationen in der manuellen Betriebsarten 7.1 Durchführung von einzelnen Sätzen Ein einzelner Satz kann nach dem Auswählen des Abschnitts EINZELSATZ durch das Andrücken der Taste OPERATIONSMENÜ eingegeben werden. Das Abrufen dieser Operation ist nur in den Moden Handradvorschub, Schrittmaßvorschub, Tippbetrieb möglich.Wie die Daten eingegeben werden, finden Sie im Abschnitt 3.3.4...

  • Seite 77: Abmessen Des Werkstücknullpunkts

    7.2.1 Abmessen des Werkstücknullpunkts 7.2.1 Abmessen des Werkstücknullpunkts Zum Abmessen des Werkstück- nullpunkts innerhalb der Maschine muss die Funktion ABMES WSTKNP (Abmessen des Werk- stücknullpunkts) unter KOR- REKTUREN ausgewählt werden. Dazu ist die Funktionstaste zu be- tätigen. Das abzumessende Koordina- tensystem ist durch Andrücken der Funktionstaste KOORDS.
  • Seite 78 7.2.1 Abmessen des Werkstücknullpunkts Abmessen des Werkstüknullpunkts an den mit dem Werkzeug richtungsgleich verlaufenden Achsen Es gibt grundsätzlich zweierlei Möglichkeiten für Längenkorrektur. Bei der einen ist die Längenkorrektur gleich mit der Auskragung des Werkzeugs aus der Spindel, bei der anderen ist die Längenkorrektur eigentlich nichts anderes, als eine mit der Werkzeuglänge richtungsgleiche Verschiebung des Nullpunkts.
  • Seite 79 7.2.1 Abmessen des Werkstücknullpunkts – z: die maschinelle Koordinatenposition des Werkzeugs (ohne Längenkorr.) – L: die Längenkorrektur des Werkzeugs – z : die beim Abmessen auf Achse Z bekannte Abmessung des Werkstücks Achtung! Der z-Wert in der oben angeführten Gleichung ist nicht gleich mit der Position laut Anzeige G53, wenn für Koordinate Z einer Längenkorrektur (G43 oder G44) abgerufen wurde.

  • Seite 80: Abmessen Der Längenkorrektur Innerhalb Der Maschine

    7.2.2 Abmessen der Längenkorrektur innerhalb der Maschine 7.2.2 Abmessen der Längenkorrektur innerhalb der Maschine Eine Längenkorrektur kann auch innerhalb der Maschine abgemes- sen werden. Dazu ist die ABMES LÄNGK (Abmessen der Längenkorrektur) unter KOR- REKTUREN auszuwählen. Das abzumessende Werkzeug ist in die Spindel anzuspannen.
  • Seite 81 7.2.2 Abmessen der Längenkorrektur innerhalb der Maschine Wenn vorher eine Nullpunktabmessung in Längsrichtung des Werkzeugs erfolgte In diesem Fall ist die Verschiebung des Werkstück-Koordinatensystems in der Längsrichtung des Werkzeugs nicht gleich Null. Das Werkzeug wird manuell auf einen bekannten Koordinatenpunkt des Werkstücks gebracht.
  • Seite 82 7.2.2 Abmessen der Längenkorrektur innerhalb der Maschine Wenn vorher keine Nullpunktabmessung in Längsrichtung des Werkzeugs erfolgte Wenn vorher keine Nullpunktabmessung in Längsrichtung des Werkzeugs erfolg- te, ist die Nullpunktveschiebung des ent- sprechenden Koordinatensystems gleich Null. Die Vorgangsweise ist wie oben geschildert.

  • Seite 83: Automatikbetrieb

    Steuerung und der externen Anlagezustande. Die Verbindung hat kein Protokoll, die Daten können durch das beliebige Laufwerkprogramm vermittelt werden. Wird die Menüeinheit DNC NCT ausgewählt, ist auf der Senderseite das Programm dnc-plus.exe laufen zu lassen. Das Programm dnc-plus.exe läuft auf IBM PC oder auf einer kompatiblen...
  • Seite 84 Automatikbetrieb Anlage, es wurde von der NCT GmbH entwickelt. Das Programm ermöglicht eine Protokollverbindung zwischen der Empfängerseite und Senderseite. Der Vorteil gegenüber der herkömmlichen DNC-Verbindung liegt darin, dass nach jedem Programmsatz ein Kontrollbetrag errechnet und ebenfalls der Steuerung vermittelt wird. Wenn auf der Empfängerseite ein Fehler registriert wird, wird eine Wiederholung verlangt, und der Satz wird von der Senderseite nochmals übersendet.

  • Seite 85: Betriebsart Editierung

    – Editierung eines Programmes, das im Automatikbetrieb laufen lassen und während des Laufs unterbrochen wurde, bzw. die Editierung der aus diesem Hauptprogramm abgerufenen Unterprogramme und Makros, vorausgesetzt, die werden gerade aufgearbeitet. Wenn die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel versehen ist, kann die Betriebsart Editierung mit der Taste eingeschaltet werden.

  • Seite 86: Betriebsart Manuelle Dateneingabe

    Programme in der Betriebsart manuelle Dateneingabe können nur beim eingeschalteten Zustand der Maschine durchgeführt werden, d.h. wenn es kein NOT (Gefarenzustand)-Status im rechten Statusfeld (allgemeiner NC-Zustand) angezeigt ist. Ist die Maschine mit der NCT Maschinenbedientafel ausgestattet, kann der Betrieb manuelle Da- teneingabe mit der Taste eingeschaltet werden.
  • Seite 87 Betriebsart manuelle Dateneingabe andere Einsatzmöglichkeit bietet sich auf, wenn man während der Bearbeitung eine Abmessung des Werkstücks kontrollieren will. Dabei verlässt man den Automatikbetrieb und startet ein Messzyklus in der Betriebsart manuelle Dateneingabe. Nach dem Abschluss der Operation geht man zurück in den Automatikbetrieb, und die Bearbeitung kann fortgesetzt werden. Während der Programmdurchführung in der Betriebsart manuelle Dateneingabe sind die folgenden Funktionen gleich mit denen im Automatikbetrieb: –...

  • Seite 88: Die Korrekturschalter

    Die Korrekturschalter 9 Die Korrekturschalter Die Steuerung kennt drei Arten von Korrektur - oder Prozentschaltern. Das sind die Schalter für: – Vorschub – Eilgang – Spindel Drehzahl. 9.1 Vorschubkorrekturschalter Der Vorschubkorrekturschalter hat 16 Stufen. Durch diesen Schalter wird Stufe angegeben, mit wieviel Prozent der programmierten Vorschubgeschwin- digkeit (F) die Achsel bewegt werden sollen.

  • Seite 89: Eilgangkorrekturschalter

    % auszuwählen.Mit den Funktionstasten S-, S+ können dann die Prozentwerte um eine Stufe verringert (S-) oder erhöht (S+) werden. Die NCT Maschinenbedientafel ist mit drei entsprechenden Drucktasten ausgestattet. In diesem Fall sind die drei Drucktasten zu benützen, anstatt die Prozentwerte mit den Funktionstaste einzustellen. Mit der Taste kann der Wert erhöht, mit der Taste...

  • Seite 90: Starten Und Stoppen Der Programmdurchführung

    Starten und Stoppen der Programmdurchführung 10 Starten und Stoppen der Programmdurchführung Die Programmdurchführung ist mit der Taste START in Gang zu setzen. Die Durchführung kann mit folgenden Tasten abgebrochen werden. – mit der Taste STOP – mit der Taste RESET –...

  • Seite 91: Reset

    Starten und Stoppen der Programmdurchführung 10.3 RESET Auf Andrücken der Taste Reset während des Programmlaufs wird der Zustsand START oder der Zustand STOP gelöscht. Die Achsen verlangsamen sich und bleiben stehen, selbst wenn gerade eine Operation durchgeführt wird, bei der der Korrekturschalter und die Taste STOP keine Wirkung haben (G33, G74, G84).

  • Seite 92: Bedingter Halt: M01

    Menüeinheit F DINGUNGEN auszuwählen, dann die Taste BEDINGTER HALT zu betätigen. Falls eine NCT Maschinenbedien- tafel benützt wird, ist die Druck- taste zu betätigen. Wenn die Steuerung während der Programmdurchführung unter dem Code M01 läuft, wird der Satz mit dem Code M01 eingeschal- tetem Zustand der Taste BEDINGTER HALT durchgeführt, dann wird der STOP-Zustand...

  • Seite 93: Eingriffsmöglichkeiten Während Des Programmlaufs

    OPERATIONSTASTE ist die Menüeinheit F BEDINGUNGEN auszuwählen, dann die Taste BEDINGTER SATZ zu betätigen. Falls eine NCT Maschinenbedientafel benützt wird, ist die Drucktaste zu betätigen. Die Steuerung kennt weitere 8 (insgesamt 9) Schalter für bedingte Sätze. Diese Schalter werden optional ausgestaltet.

  • Seite 94: Eingriff Mit Handrad Im Automatikbetrieb

    Eingriffsmöglichkeiten während des Programmlaufs 11.3 Eingriff mit Handrad im Automatikbetrieb Parallel zum Automatikbetrieb kann auch die Betriebsart Hand- rad eingeschaltet werden. In die- sem Fall erscheint im Statusfens- ter der ersten Betriebsartgruppe die Aufschrift AUTM für den Au- tomatikbetrieb oder die Aufschrift AUTD, je nach dem, woher das Programm bearbeitet wird.
  • Seite 95 Eingriffsmöglichkeiten während des Programmlaufs Wirkung des Eingriffs auf die Koordinatensysteme – Die Handradimpulse addieren sich mit den entsprechen- den Achsen Korrekturen d e n g e m e i n samen Korrekturregistern. Auf diese Weise werden alle Werkstücke und loka- Koordinatensysteme verschoben.

  • Seite 96: Funktionen Zum Einstellen Des Teileprogramms

    Nach Andrücken der OPERATIONSTASTE ist die Menüeinheit F BEDINGUNGEN auszuwählen, dann die Taste TROCKENLAUF zu betätigen. Falls eine NCT Maschinenbedientafel benützt wird, ist die Drucktaste zu betätigen. Beim eingeschalteten Zustand des Schalters fehlt jeder Vorschub mit einer erhöhten, in Parametern festgelegten Geschwindigkeit.

  • Seite 97: Die Funktion Maschinensperre

    Funktionssperre Dabei werden keine dem PLC erteilten Funktioenne (M,, S, T, B usw.) Von der Steuerung durch- geführt. Falls eine NCT Maschinenbedientafel benützt wird, ist die Drucktaste zu betätigen. Achsensperre Die Achsen können auch einzeln gesperrt werden. Die gesperrte(n) Achse(n) bewegt(en) sich nicht, die anderen schon.

  • Seite 98: Der Testlauf

    Andrücken der OPERATIONSTASTE ist die Menüeinehit BEDINGUNGEN auszu- wählen, dann die Taste TEST zu betätigen. Falls eine NCT Maschinenbedientafel benützt wird, ist die Drucktaste zu betätigen. Der Zustand Test wird durch die Aufschrift TEST im 8. Statusfeld allgemeiner NC-Zustand ange- zeigt.

  • Seite 99: Abbrechen Der Betriebsart Automatik

    Abbrechen und Neustart der Betriebsart Automatik 13 Abbrechen und Neustart der Betriebsart Automatik Es kommt öfters vor, dass der Automatikbetrieb abgebrochen und die Bearbeitung nach der Unter- brechung fortgesetzt werden muss, beispielsweise in folgenden Fällen: – nach einer Fehlermeldung vom Satzvorbereiter oder vom PLC muss der Fehler beseitigt und die Bearbeitung fortgesetzt werden.
  • Seite 100 Abbrechen und Neustart der Betriebsart Automatik Automatikbetrieb aus dem Zustand UNTB durch START gestartet, nimmt die Steuerung den Zustand STOP auf Dabei erscheint die Meldung MODALE INFORMATIONEN ZURÜCK? J (J = Ja). Auf Andrücken der Taste <SHIFT> wird die Frage MODALE INFORMATIONEN ZURÜCK? N gestellt (N = Neien).
  • Seite 101 13.3 Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung 13.3 Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung Wenn der Automatikbetrieb aus dem abgebrochenen Zustand (UNTB) ohne Bedingung gestartet wird, wird nach START auf das Ende des abgebrochenen Satzes gesprungen, und die Bearbeitung von da an fortgesetzt. Diese Funktion wird in folgenden typischen Bereichen angewandt: –...

  • Seite 102: Neustart Der Betriebsart Automatik Ohne Bedingung

    13.3 Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung Fall 2: Abbrechen einer schrägen Gerade in G40 Nehmen wir folgende Programme als Beispiel: P rogramm 1: Programm 2: N40 G90 G0 X20 Y10 N40 G90 G0 X20 Y10 N50 X95 Y55 N50 G91 X70 Y45 N60 X120 N60 X25 Das Programm 1 und 2 beziehen sich...
  • Seite 103 13.3 Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung Fall 3: Abbrechen von Bohrzyklen während des Positionierens in der ausgewählten Ebene Wenn der Zyklus im Musterbeispiel während der Bewegung zu den Koordinaten X=100, Y=70 abgebrochen wird, und von der Stelle manuell weggefahren wird, kommt es nach Rückkehr zum Automatikbetrieb und nach START zu ein der Bewegung wie Fall 2, d.h.
  • Seite 104 13.3 Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung tung wird von da an fortgesetzt. Durch diesen Eingriff kann die Tiefe des Bohrlochs manuell korrigiert werden. Abbrechen des Konturfahrens Die nachstehend aufgeführten Beispiele beziehen sich auf die Achsen in der ausgewählten Ebene beim eingeschalteten Zustand des Konturfahrens.
  • Seite 105 13.3 Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung Fall 8.: Abbrechen eines Kreises in G41 oder G42 Wenn der Automatikbetrieb im eingeschalte- ten Zustand des Konturfahrens während der Interpolation eines Kreises verlassen wird, und die Achsen manuell weggerückt werden, fährt das Werkzeug nach Rückkehr und nach START entlang eines Kreises mit variablem Halbmesser zur im Satz programmierten End- position.

  • Seite 106: Rückkehr Zum Anfang Des Satzes Durch Manuellen Eingriff

    Taste SATZ RESTART zu betätigen. Das Programm wird im weiteren gemäss den folgenden Fällen durchgeführt. Falls eine NCT Maschinenbedientafel benützt wird, ist die Drucktaste zu betätigen. 13.4.1 Rückkehr zum Anfang des Satzes durch manuellen Eingriff Im abgebrochenen Zustand des Automatikbetriebs (UNTB) kann die Funktion (SATZ RESTART) in jeder der manuellen Betriebsarten (Tippbetrieb, Schrittmassvorschub, Handrad) einge- schaltet werden.

  • Seite 107: Starten Der Betriebsart Automatik Unter Der Bedingung Satz Restart

    13.4 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RESTART 13.4.3 Rückkehrsfälle unter der Bedingung SATZ RESTART Rückkehr zum Satzanfang nach Abbrechen eines einfachen Bewegungssatzes Fall 1.: Abbrechen und Neustart einer geraden Interpolation in G40 In der Abbildung ist der Fall zu sehen, wenn eine gerade Interpo- lation in der Ebene X, Y abgebro- chen wird, auf eine der manuellen...
  • Seite 108 13.4 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RESTART 1. Teilsatz: Positionieren in der ausgewählten Ebene. In diesem Teilsatz stellen die Koordina- ten X=50, Y=20, Z=10 den Anfangspunkt dar. 2. Teilsatz: Positionieren auf den R-Punkt. In diesem Teilsatz stellen die Koordinaten X=100, Y=70, Z=10 den Anfangspunkt dar.
  • Seite 109 13.4 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RESTART Fall 5.: Rückkehr zum Satzanfang während des Konturfahrens bei Umgehung von Aussenecken. Unter der Bedingung SATZ RESTART geht die Steuerung vom für den An- fang des Satzes geltenden Korrekturvektor aus, des- sen Länge mit der Länge des neuen Werkzeugradius multipliziert und durch die...

  • Seite 110: Starten Der Betriebsart Automatik Unter Der Bedingung Satz Rückkehr

    ON ausgewählt werden. Nach Andrücken der OPERATIONSTASTE ist die Menüeinheit DINGUNGEN auszuwählen, dann die Taste SATZ RÜCKKEHR zu betätigen. Falls eine NCT Maschinenbedientafel benützt wird, ist die Drucktaste zu betätigen. Die Rückkehrposition wird dadurch errechnet, dass der Rückkehrpunkt mit Berücksichtigung der eventuell geänderten Werte für Koordinatenverschiebungen und für Korrekturen neu gerechnet...

  • Seite 111: Rückkehrsfälle Unter Der Bedingung Satz Rückkehr

    13.5 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RÜCKKEHR 13.5.3 Rückkehrsfälle unter der Bedingung SATZ RÜCKKEHR Die Rückkehrsfälle unter der Bedingung SATZ RÜCKKEHR sind ähnlich wie unter der Be- dingung SATZ RESTART geschildert, mit dem Unterschied, dass hier nicht zum Satzan- fang, sondern zum Abbrechungspunkt zurückgekehrt wird.
  • Seite 112 13.5 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RÜCKKEHR Rückkehr zum Abbrechungspunkt nach Abbrechen von Bohrzyklen Nehmen wir folgenden Zyklus als Beispiel: G17 G90 G81 X100 Y70 Z–60 R2 F200 Der unter der Bedingung SATZ RÜCKKEHR neugestartete Bohrzyklus besteht aus drei Teilsätzen: 1.
  • Seite 113 13.5 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RÜCKKEHR Rückkehr zum Abbrechungspunkt nach dem Abbrechen des Konturfahrens Die folgenden Fälle beziehen sich auf den Achsen in der ausgewählten Ebene im eingeschalteten Zustand des Konturfahrens. Für das Abbrechen und den Neustart der Achsenbewegungen ausser- halb der ausgewählten Ebene sind die geschilderten Fälle in G40 anzuwenden.
  • Seite 114 13.5 Starten der Betriebsart Automatik unter der Bedingung SATZ RÜCKKEHR das Werkzeug nicht ganz bis zum Abbrechungspunkt zurückgeführt wird, sondern der Vorgang zunächst gestoppt und die Bedingung SATZ RÜCKKEHR ausgeschaltet wird. Danach kann man wie im Abschnitt “Neustart der Betriebsart Automatik ohne Bedingung” vorgehen. Ein andere Möglichkeit ist das Starten einer Satzsuche nach dem abgebrochenen Satz, aber dies wird in diesem Abschnitt nicht mehr behandelt.
  • Seite 115 13.6 Starten der Betriebsart Automatik nach Satzsuche 13.6 Starten der Betriebsart Automatik nach Satzsuche Während der Bearbeitung kann es vorkommen, dass das zur automatischen Durchführung be- stimmte Programm nicht vom ersten Satz an, sondern von einem Satz innerhalb des Programms an durchgeführt werden soll.

  • Seite 116: Starten Der Betriebsart Automatik Nach Satzsuche

    13.6 Starten der Betriebsart Automatik nach Satzsuche Wird das Unterprogramm mit einer Wiederholungszahl (L) abgerufen, kann angegeben werden, ab welchem Zyklus das Programm durchgeführt werden soll. Dazu ist die Taste <L> auf der Tas- tatur anzudrücken und die Zyklusnummer anzugeben. Wenn z.B. das Unterprogramm mit M98 P155 L4 abgerufen wird und L gleich 2 ist, werden nach der Satzsuche die Zyklen 2., 3.
  • Seite 117 13.6 Starten der Betriebsart Automatik nach Satzsuche Wekzeugtausch: M6 Nach der Bereitstellung des Werkzeugs T2 wird es auf den im Satz N100 programmierten Befehl M6 eingelöst. Das bereitzustellende Werkzeug: T3 Im Satz N100 wurde T3 programmiert, damit T3 herausgesucht wird, während T2 arbeitet. Nach der Satzsuche, nach START und nach dem Einlösen von T2 wird mit der Suche nach T3 angefan- gen.
  • Seite 118 13.6 Starten der Betriebsart Automatik nach Satzsuche erster durchgeführt. Vor der Durchführung des Satzes N130 wird auf den Punkt mit den Koordi- naten X100, Y0, Z-10 gesprungen. Dasselbe gilt auch für die sonstigen Interpolationsbewegungen (G2,G3,G33), d.h. die Tabellenpositionen zeigen auf den Anfang des ausgewählten Satzes. Wenn der ausgewählte Satz eine Eilgangspositionierung (G0, Satz) beinhaltet, weisen die Tabel- lenpositionen auf das Ende des ausgewählten Satzes hin.

  • Seite 119: Der Befehl Springen

    13.6 Starten der Betriebsart Automatik nach Satzsuche Nach START werden die dunkel angezeigten Befehle nicht durchgeführt, nur diejenige, die aus der Durchführung nicht ausgeschlossen wurden. Nach der Durchführung der ausgewählten Befehle wird der STOP-Zustand aufgenommen und auf dem Bildschirm erscheinen erneut die Befehle, die aus der ersten Runde gestrichen wurden.
  • Seite 120 13.6 Starten der Betriebsart Automatik nach Satzsuche unterbrochenen Satz gestartet. Der Vorgang danach ist der gleiche, wie nach der Durchführung des Befehls SUCHEN.

  • Seite 121: Verzeichnis Der Meldungen Und Ihrer Codes

    Verzeichnis der Meldungen und ihrer Codes 14 Verzeichnis der Meldungen und ihrer Codes Es gibt zwei Arten von Meldungen: die lokalen und die globalen 14.1 Die lokalen Meldungen Die lokalen Meldungen sind mit Operationen in einer bestimmten Bildschirmanzeige verbunden, die beim Einlösen anderer Bilder nicht erscheinen können, z.B. wenn bei der Dateneingabe etwas falsch angegeben wird und die Steuerung einen Dateneingabefehler meldet.
  • Seite 122 Verzeichnis der Meldungen und ihrer Codes Meldungen wegen Bedienfehler: – dazu kommt es, wenn der Bediener eine Operation in den Gang setzen will, die in der gegebe- nen Situation nicht möglich ist. Meldungen von den Benutzermakros: – dazu zählen die vom Benutzer programmierten, zu löschenden Fehlermeldungen, –...

  • Seite 123: Verzeichnis Der Globalen Meldungen

    14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers SERVO 1 Wenn der Rückstand des Positionsrege- Die Meldung kann lungskreises den im entsprechenden Para- mit RESET gelöscht SERVO 2 meter angegebenen Wert übersteigt, werden.
  • Seite 124 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers PLC ÜBERZEIT1 Wenn einer der PLC-Programm-moduln Die Meldung löscht :001 und :002 innerhalb einer bestimmten sich nur beim Aus- Zeitdauer nicht abläuft, kommt es zu schalten der Steue- einer Meldung PLC ÜBERZEIT1 oder rung.
  • Seite 125 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers KURZSCHLUSS 000 Wenn am Ausgang einer der Interface- Die Meldung kann karten ein Kurzschluss entsteht, kommt es mit RESET gelöscht KURZSCHLUSS 020 zu einer Fehlermeldung KURZSCHLUSS werden. Zum ijk, wobei i=0 für die erste, i=1.
  • Seite 126 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 1101 REFERENZPUNKT t2 Wenn der Referenzpunktschalter inner- Die Meldung kann halb des im Parameter SWLENGTH ange- mit RESET gelöscht 1111 gebenen Weges nicht verlassen wird, wird werden. dieser Fehler angezeigt.
  • Seite 127 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 1104 REFERENZPUNKT t5 Wenn der Nullimpuls beim Refpunktan- Die Meldung kann fahren innerhalb des in den Parametern mit RESET gelöscht 1114 SWSHIFT + ZERODIS angegebenen werden. Weges nach dem Verlassen des Schalters 1124 nicht gefunden wird, wird dieser Fehler angezeigt.
  • Seite 128 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 1320 SCHUTZBERICH t– Dieser Fehler wird vom NC angezeigt, Der Fehler kann nur wenn eine von aussen gesperrte Zone durch manuellen durch den Befehl G22 umgrenzt wird und Eingriff behoben 1321 eine der Achsen die Zonengrenze in nega-...
  • Seite 129 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 1400 VON INNEN GESPERRTE Dieser Fehler wird vom NC angezeigt, Der Fehler kann nur ZONE wenn eine von innen gesperrte Zone durch manuellen durch den Befehl G22 umgrenzt wird und Eingriff behoben eine der Achsen die Zonengrenze anfährt werden, indem die...
  • Seite 130 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3001 EXTREMWERT X,Y,...F Wenn die Angaben zu den Koordinaten o- Die Meldung kann der zum Vorschub ausserhalb der Wert- mit RESET gelöscht grenze liegen. werden. EBENENWAHL IN G68 Wenn ein Ebenenwechsel (G17, G18, Die Meldung kann 3002...
  • Seite 131 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3011 KREISRADIUSDIFFE- Wenn der Absolutwert der Differenz zwi- Die Meldung kann RENZ schen dem Anfangspunkts- und End- mit RESET gelöscht punktsradius des Kreises grösser ist als werden. der im Parameter 1021 RADDIF angege- bene Wert.
  • Seite 132 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3021 G51 IN G33 Wenn die Maßstabsetzung (G51) im Satz Die Meldung kann G33 eingeschaltet ist. mit RESET gelöscht werden. DIVISION DURCH 0 IN Wenn G33 programmiert wurde und Die Meldung kann 3022 E kleiner als oder gleich 0 ist, oder...
  • Seite 133 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3031 STANDZEITEN ABGELA- Wenn die Standzeiten aller Werkzeuge im Die Meldung kann UFEN genannten Block (Adresse T) im einge- mit RESET gelöscht schalteten Zustand der Standzeitüberwa- werden. chung abgelaufen sind.
  • Seite 134 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3041 NACH G2, G3 ILLEG. Wenn im eingeschalteten Zustand des Die Meldung kann SATZ Konturfahrens (G41, G42) ein Satz für mit RESET gelöscht Vektorlöschen nach Kreisinterpolation werden. programmiert wird (G10, G20, G21, G22, G23, G28, G29, G30, G31, G37, G52, G53, G54, ..., G59, G92).
  • Seite 135 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3051 G22, G28, ... G31, G37 Wenn eine von den legalen Adressen ab- Die Meldung kann weichende Adresse im Satz G22 gefunden mit RESET gelöscht wird, werden. wenn der Wert P im Satz G22 nicht gleich 0 oder 1 ist, wenn die Relation zwischen den Adres-...
  • Seite 136 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3056 ENDPOSITION Wenn der Wert im Parameter 3163 Die Meldung kann CHBFMOVE gleich 1 ist und der prog- mit RESET gelöscht rammierte Endpunkt des Satzes ausser- werden. halb der im Parameter angegebenen End- positionsgrenze liegt.
  • Seite 137 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3071 FEHLENDE ODER FAL- Wenn die Adresse P beim Subroutinenab- Die Meldung kann SCHE P ruf (M98 P) oder beim Makroabruf (G65 mit RESET gelöscht oder G66 oder G66.1 P) werden.
  • Seite 138 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3081 ANWEISUNGSFEHLER ,C Wenn keine (mindestens eine) Die Meldung kann Koordinate zur ausgewählten Ebene im mit RESET gelöscht Satz mit ,C oder ,R oder im werden. darauffolgenden Satz beim Programmie- ren von Abbrechen oder Abrunden angegeben wird.
  • Seite 139 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3091 FALSCHE OPERATION Wenn die Operandenarten bei den Opera- Die Meldung kann MIT # tionen mit Makrovariablen (#...) unver- mit RESET gelöscht einbar sind. Z.B. wenn eine logische Ad- werden.
  • Seite 140 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3104 KORREKTURWERT ZU Wenn der modifizierte Verschleisswert im Die Meldung kann GROSS Laufe des Zyklus G37 zu den Inkremen- mit RESET gelöscht talbereich +/– 16000 nicht hineingehört. werden.
  • Seite 141 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3500 UNTER EDITIERUNG Wenn ein zur automatischen Durchfüh- Die Meldung kann rung bestimmtes Programm im Automa- mit RESET gelöscht tikbetrieb oder ein zur manuellen Daten- werden. eingabe bestimmtes Programm in der Be- Das Programm kann triebsart manuelle Dateneingabe editiert erst gestartet werden,...
  • Seite 142 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3508 TABELLE NC-STATUS Wenn die Kontrollsumme des den allge- Die Meldung kann FALSCH meinen NC-Zustand einschliessenden, mit RESET gelöscht auch nach dem Ausschalten bestehenden werden. Speicherplatzes falsch ist. Zur Kontroll- Die aufgezählten Da- summe zählen folgende Angaben: ten sind anzugeben.
  • Seite 143 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3516 RAHMENFEHLER Der Rahmenfehler entsteht im DNC-Be- Die Meldung kann trieb. Er ist auf die unterschiedlichen Pa- mit RESET gelöscht rametereinstellungen der Sender- bzw. werden. Empfängerseite. Diese Einstellungen Das Einladen muss sind: neu gestartet werden.
  • Seite 144 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 3530 SYSTEMSFEHLER Ein interner Kommunikationsfehler des Die Meldung kann NC-Programms. mit RESET gelöscht werden. Kein Benutzerfehler, der Bediener kann ihn nicht beheben.. MAKROTABELLE Wenn die Kontrollsumme des die Makro- Die Meldung kann 3545 FALSCH...
  • Seite 145 14.3 Verzeichnis der globalen Meldungen Löschen und Code Wortlaut Beschreibung Beheben des Fehlers 5000 MAKROMELDUNG 000 Im Teileprogramm kann durch Wertanga- Durch die Meldung be für die Makrovariable #3006 eine Mel- kommt NC in den dung mit folgender Format erstellt wer- STOP-Zustand.
  • Seite 146 Notizen Notizen...
  • Seite 147 Stichwortverzeichnis: Absolute Position ....Programmname ....Adresse ..... . . Programmnummer .

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990m2000m

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