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FISCHER 846 Betriebsanleitung

Elektropneumatischer wandler
Inhaltsverzeichnis
Betriebsanleitung
D102005X0DE
Elektropneumatischer Wandler Fisher
Inhalt
Einführung
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Abbildung 1. Elektropneumatischer Wandler
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Inhaltszusammenfassung für FISCHER 846

  • Seite 1: Inhaltsverzeichnis

    Betriebsanleitung Wandler 846 D102005X0DE Juni 2017 Elektropneumatischer Wandler Fisher ™ Inhalt Abbildung 1. Elektropneumatischer Wandler Fisher 846 Einführung Inhalt der Anleitung .......
  • Seite 2: Einführung

    Der Wandler wird am häufigsten eingesetzt, um ein elektrisches Signal von einem Regler aufzunehmen und einen pneumatischen Ausgang zu erzeugen, der zur Betätigung eines Stellantriebs oder Stellungsreglers verwendet wird. Der Wandler 846 kann auch zur Erzeugung eines Signals für andere Instrumente mit pneumatischem Eingang verwendet werden.
  • Seite 3 Standardausgang: 1,9 bis 0,2 bar (27 bis 3 psi), 2 bis 0,4 bar (30 bis 6 psi) und 1,7 bis 0,3 bar (25 bis 5 psi) Hinweis: Das Betriebsverhalten der I/P-Wandler 846 wird Einstellbar zwischen 2,3 und 0,03 bar (33 und 0,5 psi) mittels computerautomatisierter Fertigungssysteme überprüft, um zu gewährleisten, dass jede ausgelieferte...
  • Seite 4 Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Tabelle 1. Technische Daten (Fortsetzung) Betriebsverhalten (Fortsetzung) Elektrische Klassifizierung Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV): Geprüft nach Explosionsschutz: IEC61326-1:2013. Die Emissionswerte für Geräte der Klasse CSA Kanada/USA - Eigensicherheit, Ex-Schutz, keine Funken A (Industrieeinsatz) und Klasse B (Haushaltseinsatz) werden erzeugend eingehalten.
  • Seite 5: Schulungsprogramme

    1. A = Keine Beeinträchtigung während des Tests. B = Zeitweilige Beeinträchtigung während des Tests, jedoch selbsttätige Wiederherstellung des Verhaltens. Schulungsprogramme Wenden Sie sich bitte zwecks Informationen über angebotene Kurse zum elektropneumatischen Wandler 846 sowie zu einer Vielzahl anderer Produkte an: Emerson Automation Solutions Educational Services −...
  • Seite 6: Installation

    ELEKTRONIKPLATINE MODULEINHEIT HINWEIS: DER WANDLER 846 IST KEIN KONSTANTER WIDERSTAND, DER MIT EINER INDUKTIONSSPULE IN REIHE GESCHALTET IST. ER KANN VIELMEHR ALS EIN 50-OHM-WIDERSTAND IM REGELKREIS MODELLIERT WERDEN, DER MIT EINEM SPANNUNGSABFALL VON 6 VDC IN REIHE GESCHALTET IST UND EINE VERNACHLÄSSIGBARE INDUKTIVITÄT AUFWEIST.
  • Seite 7: Explosionsschutz-Zulassungen Und Besondere Anweisungen Für Die Sichere Anwendung Und Installation In Explosionsgefährdeten Bereichen

    Referenz für die in diesem Abschnitt enthaltenen Informationen verwendet werden. Bei Bestellung eines Stellventils zusammen mit einem an den Antrieb montierten Wandler 846 wird der Wandler mit den erforderlichen Rohrleitungen an den Antrieb angeschlossen und gemäß den Vorgaben in der Bestellung eingestellt.
  • Seite 8: Montage

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Montage WARNUNG Die Abluft dieses Gerätes gelangt über die Abblasöffnung der Vorstufe und die Ausblasöffnung unter dem Typenschild in die Atmosphäre. Das Gerät nicht mit einer Ausblasleitung zu einem entfernten Ort verwenden. Der Wandler ist für die Montage an ein Stellventil, ein Standrohr mit 51 mm (2 Zoll) Durchmesser, eine Wand oder in eine Schalttafel geeignet.
  • Seite 9 Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Abbildung 4. Typische Abmessungen und Lage der Anschlüsse (Aluminiumausführung dargestellt) ANSCHLUSS FÜR KABELSCHUTZROHR 1/2 - 14 NPT AUSGANGSANSCHLUSS 1/4 - 18 NPT (5,07) (4,68) TYPENSCHILD AUSBLASÖFFNUNG UNTER DEM TYPENSCHILD (1,38) MODULDECKEL MIT ABBLASÖFFNUNG DER...
  • Seite 10: Versorgungsdruck

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Versorgungsdruck WARNUNG Durch instabile Prozesse, bedingt durch unsaubere oder feuchte Luft als Versorgungsmedium in den Geräten, können schwere Personen- oder Sachschäden verursacht werden. Für die meisten Anwendungsfälle sind der Einsatz und die regelmäßige Wartung eines Filters, der Partikel mit einem Durchmesser von 40 μm und größer zurückhält, ausreichend.
  • Seite 11 Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Abbildung 6. Typische Montage des Wandlers mit Universal-Montagehalterung ZUSÄTZLICHE ADAPTERPLATTE (TEILENUMMER 03311-0318-0001) MONTAGEHALTERUNG FÜR I/P-WANDLER MIT (SIEHE DETAIL A) EDELSTAHLGEHÄUSE ZUR ORDNUNGSGEMÄSSEN ZUR ORDNUNGSGEMÄSSEN ERFORDERLICH ABLEITUNG VON FEUCHTIGKEIT ABLEITUNG VON FEUCHTIGKEIT MUSS DIESE SEITE NACH OBEN ZEIGEN...
  • Seite 12 Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Abbildung 6. Typische Montage des Wandlers mit Universal-Montagehalterung (Fortsetzung) EDELSTAHLGEHÄUSE: 4 LÖCHER AUF DAS 4 x 10 (0,375) I/P-WANDLERGEHÄUSE AUSRICHTEN (3,50) (0,89) (1,18) (1,13) (3,50) 5 x 10 (0,375) (1,16) ALUMINIUMGEHÄUSE: 3 LÖCHER AUF DAS I/P-WANDLERGEHÄUSE AUSRICHTEN...
  • Seite 13 Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Abbildung 7. Typische Abmessungen von Wandlern mit Manometern (3,2) VERSORGUNGSDRUCK- MANOMETER AUSGANGSDRUCK- MANOMETER FILTERDRUCKMINDERER 67CFR 1/4 - 18-NPT- (1,92) VERSORGUNGS- ANSCHLUSS (2,83) 1/4 - 18-NPT-AUSGANGSANSCHLUSS MIT (0,36) ROHRSTOPFEN VERSCHLOSSEN, WENN DAS 14B7332−D MANOMETER NICHT MITGELIEFERT WIRD...
  • Seite 14: Ausgangsdruck

    Zu hoher Strom kann zur Beschädigung des Wandlers führen. Keinen Eingangsstrom von über 100 mA an den Wandler anlegen. Hinweis Für explosionsgeschützte Anwendungen in Nordamerika sind die Wandler 846 so konstruiert, dass eine Abdichtung des Kabelschutzrohres nicht erforderlich ist. In allen anderen Einsatzfällen das Produkt gemäß den örtlichen, regionalen oder nationalen Gesetzen, Vorschriften und Regeln einbauen.
  • Seite 15: Entlüftungsöffnungen

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Die Plus-Signalleitung an die mit + gekennzeichnete Plusklemme anschließen. Die Minus-Signalleitung an die mit - gekennzeichnete Minusklemme anschließen. Hinweis Geräte mit Druck-Fernablesung (RPR) können Störungen des analogen Ausgangssignals einiger Instrumentierungssysteme verursachen. Dieses Problem lässt sich ggf. durch Einsetzen eines Kondensators von 0,2 mF oder eines HART-Filters über den Ausgangsklemmen beseitigen.
  • Seite 16: Einstellung

    Maßnahmen zur Prozesssteuerung zu treffen, bevor der Wandler außer Betrieb genommen wird. Außerdem die WARNUNG am Beginn des Wartungsabschnitts beachten. Die Einstellung des Wandlers 846 erfordert einen genauen Strom- oder Spannungsgeber mit einem Präzisionswiderstand mit 250 Ohm, 0,5 Watt. Abbildung 9 zeigt, wie die Geräte angeschlossen werden.
  • Seite 17 Der Eingangsbereich wird durch Änderung der Position einer Steckbrücke auf der Elektronikplatine festgelegt. Lage und Anweisungen betreffs der Platzierung der Steckbrücke siehe unter Elektronikplatine im Abschnitt Wartung sowie die Abbildung 18. Tabelle 3. Wandler Fisher 846, mögliche I/P-Bereiche Ausgangsdruckbereich (psi) (Ausführungscode) Übliche Bereiche Sonstige Std.
  • Seite 18: Standardausführung: Vollbereichs-Eingang, Direkt Wirkend

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Standardausführung: Vollbereichs-Eingang, direkt wirkend WARNUNG Die WARNUNG am Beginn des Wartungsabschnitts beachten. Mit Hilfe des folgenden Verfahrens wird ein Standard-Ausgangsbereich von 0,2 bis 1,0 bar (3 bis 15 psi) bei einem 4 - 20-mA- Eingangssignal eingestellt: 1.
  • Seite 19: Standardausführung: Teilbereichs-Eingang, Direkt Wirkend

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Mit Hilfe des folgenden Verfahrens wird bei einem Gerät in Mehrbereichsausführung der gewünschte Ausgangsdruckbereich für direkte Wirkungsweise bei einem Eingangssignal von 4 bis 20 mA eingestellt: 1. Die Schritte 1 bis 9 des Einstellvorgangs unter Standardausführung: Vollbereichs-Eingang, direkt wirkend durchführen.
  • Seite 20: Standardausführung: Vollbereichs-Eingang, Umgekehrt Wirkend

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE 6. Die Schritte 4 und 5 wiederholen, um die Einstellung zu überprüfen und abzuschließen. 7. Die Luftversorgung abschalten. Die Moduleinheit aus dem Gehäuse ausbauen. Die Steckbrücke in die Lo-Position für einen kleinen Bereich setzen, wie in Abbildung 18 dargestellt. Die Moduleinheit wieder einbauen. Die Luftversorgung anstellen.
  • Seite 21: Standardausführung: Teilbereichs-Eingang, Umgekehrt Wirkend

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE 3. Ein 20,0-mA-Eingangssignal (Vm = 5,0 V) anlegen und die Bereichs-Einstellschraube drehen, bis der gewünschte untere Wert des Ausgangsbereiches erreicht ist. Der Bereich muss mindestens 0,7 bar (11.0 psi) betragen. Der untere Wert der 20,0-mA- Einstellung beträgt 0,03 bar (0.5 psi).
  • Seite 22: Transport Der Moduleinheit

    Auswirkungen auf den eingestellten Bereich zu erwarten. Das eingestellte Modul kann nun an den Einsatzort gebracht werden. Dabei darauf achten, dass die Einstellpositionen der Potentiometer für Bereich und Nullpunkt nicht verändert werden. Funktionsprinzip Im Folgenden werden die Funktionsbaugruppen des Wandlers 846 beschrieben. Das Blockschaltbild ist in Abbildung 10 dargestellt. Abbildung 10. Blockschaltbild der Funktionsbaugruppen EINGANGSIGNAL...
  • Seite 23: Magnetantrieb

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Das Drucksignal des Sensors wird an einen einfachen internen Regelkreis übertragen. Durch dieses Verfahren wird die Leistung des Wandlers durch die Sensor/Regelkreis-Kombination bestimmt. Laständerungen am Ausgang (Undichtigkeiten), Schwankungen des Versorgungsdrucks oder selbst der Verschleiß von Komponenten werden durch die Sensor/Regelkreis-Kombination erfasst und korrigiert.
  • Seite 24: Verstärkungsstufe

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Zur Änderung des Ausgangsdrucks der Vorstufe wird die mit hoher Geschwindigkeit strömende Luft durch den Deflektor, einen zylindrischen, aerodynamisch geformten und zwischen den Düsen angeordneten Körper, von der Aufnahmedüse abgelenkt. Als Folge einer Änderung des Stroms der Antriebsspule wird die Position des Deflektors zwischen den Düsen verändert. Zwischen dem Spulenstrom und dem Ausgangsdruck der Vorstufe besteht ein linearer Zusammenhang.
  • Seite 25: Fehlersuche

    Rauschsignale (Frequenzen) mit vergleichbarer oder größerer Amplitude vorhanden, kann das RPR-Signal möglicherweise nicht mehr gelesen werden. Die folgende Vorgehensweise trifft für Wandler 846 zu, die ab März 2015 hergestellt wurden. Informationen über das Auslesen des RPR-Signals für Produkte, die vor diesem Datum erworben wurden, erhalten Sie von Ihrem Emerson Vertriebsbüro...
  • Seite 26: Fehlersuche Während Des Betriebs

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Gleichungen (1) P = m(p) + b P = Druck Beispiel p = Frequenz = 3 psig = 6000 Hz = 15 psig = 9000 Hz (2) m = 15 - 3 9000-6000 3000...
  • Seite 27 Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Abbildung 14. Flussdiagramm für die Fehlersuche vor Ort FEHLERSUCHE VON DER FEHLERSUCHE VOR ORT WARTE AUS START DECKEL DES I/P− MODULS NACH DECKEL DEM HANDFESTEN NICHT FESTZIEHEN ANZIEHEN 1/4 BIS NICHT REGLER WARTEN STROM VOM REGLER...
  • Seite 28 Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE WARNUNG Ein ungeregelter Prozess kann zu Verletzungen oder Sachschäden führen. Vor dem Abnehmen des Moduldeckels sicherstellen, dass der Prozess ordnungsgemäß geregelt wird und die Versorgungsluft zum Wandler abgeschaltet und entlüftet ist. Durch das Abschrauben des Moduldeckels wird die Spannung zur Elektronik abgeschaltet, die Versorgungs- und Ausgangsluftkanäle werden geöffnet und das Ausgangssignal beträgt 0,0 psi.
  • Seite 29: Fehlersuche In Der Werkstatt

    Einige der zuvor beschriebenen Schritte bei der Fehlersuche sind eventuell vor Ort nicht ohne weiteres durchzuführen. Es ist sinnvoll, sich den modularen Aufbau des Wandlers 846 zunutze zu machen und für Austauschzwecke eine eingestellte Ersatz-Moduleinheit bereitzuhalten. Falls die Moduleinheit zur Reparatur in die Werkstatt gebracht werden muss, die Moduleinheit zuerst vom Moduldeckel abbauen.
  • Seite 30 Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE b. Darauf achten, dass die O-Ringe mit einer dünnen Schicht eines Silikonschmiermittels versehen und ordnungsgemäß positioniert sind. c. Die Einheit zusammenbauen und die Funktion prüfen. d. Falls der Wandler nach der Reinigung nicht korrekt funktioniert, die Vorstufen-/Antriebseinheit durch eine neue Einheit ersetzen.
  • Seite 31: Wartung

    WARNUNG Wenn an einem Wandler 846 mit einem amtlichen Prüfzeichen Wartungsarbeiten (außer normaler und routinemäßiger Wartung wie z. B. einer Einstellung) durchgeführt werden sollen, ist möglicherweise die Anwesenheit von Mitarbeitern von Emerson Automation Solutions und von der Zulassungsbehörde erforderlich. Beim Austausch von Bauteilen ausschließlich die vom Werk vorgegebenen Ersatzteile verwenden.
  • Seite 32: Moduleinheit

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Moduleinheit WARNUNG Siehe die WARNUNGEN bezüglich der Wartung am Beginn dieses Abschnitts. Die aktiven mechanischen und elektrischen Komponenten des Wandlers sind in einem vor Ort austauschbaren Bauteil untergebracht, das als Moduleinheit bezeichnet wird und in Abbildung 15 dargestellt ist. Die elektrische Verbindung zwischen der Klemmenkammer und der Moduleinheit wird mit Hilfe von elektrischen Durchführungen hergestellt, die sich bis in die...
  • Seite 33 Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Abbildung 15. Explosionsdarstellung des SCHRAUBEN DER ELEKTRONIKPLATINE Wandlers 846 ELEKTRONIKPLATINE MODUL VORSTUFEN-/ O-RINGE DER ANTRIEBSEINHEIT ELEKTRONIKPLATINE O-RINGE DES MODULS KLEMMENKAMMERDECKEL MODULGEHÄUSE O-RINGE DER VORSTUFEN-/ AUSRICHTUNGSMARKE ANTRIEBSEINHEIT FÜR DIE V-NUT SCHRAUBEN DER VORSTUFEN-/ ANTRIEBSEINHEIT MODULEINHEIT V-NUT MODULFÜSSE...
  • Seite 34: Ausbau Der Moduleinheit

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Ausbau der Moduleinheit Die Moduleinheit ist am Moduldeckel angebracht. Beim Abnehmen des Moduldeckels wird gleichzeitig die Moduleinheit aus dem Gehäuse entfernt. Beim Abschrauben des Moduldeckels werden die elektrischen Durchführungen und die Einstellvorrichtungen für Nullpunkt und Bereich automatisch getrennt. Außerdem werden die internen Luftdurchlässe getrennt. Die Luftzufuhr zum Wandler sollte abgeschaltet werden, um einen unkontrollierten Luftverlust über das Gehäuse zu verhindern.
  • Seite 35: Einbau Der Moduleinheit

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE 3. Die Moduleinheit vom Moduldeckel abnehmen. Dazu den Deckel festhalten und die Moduleinheit in Richtung des Ausrichtungsansatzes am Moduldeckel drücken. Gleichzeitig den gegenüberliegenden Fuß der Moduleinheit aus dem Deckelschlitz ziehen (siehe Abbildung 17). Abbildung 16. Ausrichtungskeil über dem Abbildung 17.
  • Seite 36: Elektronikplatine

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE 9. Den Moduldeckel so weit wie möglich von Hand festziehen und anschließend mit einem Schraubenschlüssel oder langen Schraubendreherschaft noch 1/4 bis 1/2 Umdrehung weiter drehen (24 bis 27 Nm [18 bis 20 lb-ft]). Bei Geräten mit druckfester Kapselung nach ATEX/IECEx darauf achten, dass die Verriegelung und die Schraube am Deckel wieder fest installiert sind.
  • Seite 37: Bereichs-Steckbrücke

    RPR-Funktion mit der Steckbrücke in der N-Position ausgeliefert. Weitere Informationen über die RPR-Funktion sind unter „Druck-Fernablesung (RPR)“ im Abschnitt „Fehlersuche“ zu finden. Hinweis Bei einer Reihenschaltung der Wandler 846 kann nur ein Gerät für die Druck-Fernablesung konfiguriert werden. Die Aktivierung der RPR-Funktion in zwei Geräten führt zu einem unbrauchbaren RPR-Signal. Bereichs-Steckbrücke Die Bereichs-Steckbrücke wird entsprechend der angegebenen Einstellung angebracht.
  • Seite 38: Einbau Der Elektronikplatine

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Einbau der Elektronikplatine 1. Überprüfen, ob es sich um eine grüne Platine für den Einbau in ein direkt wirkendes Gerät oder um eine blaue Platine für den Einbau in ein umgekehrt wirkendes Gerät handelt.
  • Seite 39: Ausbau Der Vorstufen-/Antriebseinheit

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Ausbau der Vorstufen-/Antriebseinheit Zum Ausbau der Vorstufen-/Antriebseinheit die vier Befestigungsschrauben lösen und die Baugruppe vorsichtig aus dem Modul herausziehen. Zur Erleichterung des Ausbaus kann der Rahmen der Vorstufen-/Antriebseinheit vorsichtig mit einer Zange gefasst werden.
  • Seite 40: Modul

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE 2. Die in der Moduleinheit für die Vorstufen-/Antriebseinheit vorhandene Aussparung auf Sauberkeit überprüfen. 3. Auf die beiden O-Ringe etwas Silikonschmiermittel auftragen und die Ringe in die angefasten O-Ring-Nuten legen. Die O-Ringe zwischen der Vorstufen-/Antriebseinheit und dem Modul sollten so eingesetzt werden, dass sie am unteren Teil der O-Ring-Nut anliegen.
  • Seite 41: Filter Der Ausblasöffnung Und Abblasöffnung Der Vorstufe

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Abbildung 21. Explosionsdarstellung der Klemmenkammer TESTSTIFTE ANSCHLUSSPLATINE KLEMMENBLOCK EINSTELLSCHRAUBEN FÜR NULLPUNKT UND BEREICH ELEKTRISCHE DURCH­ FÜHRUNGEN ERDUNGSÖSE A6656 Es sind separate Teststifte mit einem zum Minusanschluss (-) für das Signal in Reihe geschalteten 10-Ohm-Widerstand vorhanden.
  • Seite 42: Bauteile

    Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Bauteile Bei allen technischen Rückfragen beim zuständigen Emerson Vertriebsbüro oder dem lokalen Geschäftspartner von Emerson die Seriennummer des Wandlers angeben. WARNUNG Nur Original-Fisher-Ersatzteile verwenden. Nicht von Emerson Automation Solutions gelieferte Bauteile dürfen unter keinen Umständen in Fisher-Geräten verwendet werden, weil dadurch jeglicher Gewährleistungsanspruch erlöschen kann, das Betriebsverhalten der Armatur beeinträchtigt sowie Personen- oder Sachschäden verursacht werden können.
  • Seite 43 Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Abbildung 22. Versorgungsdruck-Manometer Abbildung 23. Ausgangsdruck-Manometer 1/4 NPT 14 quadr. (0,55) 14 quadr. (0,55) 1/4 NPT (ZOLL) mm (ZOLL) Abbildung 24. Explosionszeichnung (siehe auch Tabelle 5) GE89695 HINWEIS: FÜR DAS MODUL WERDEN DREI O-RINGE BENÖTIGT. DER OBERE O-RING BESTEHT AUS SILIKON. DIE UNTEREN BEIDEN O-RINGE SIND AUS NITRIL.
  • Seite 44 Betriebsanleitung Wandler 846 Juni 2017 D102005X0DE Weder Emerson, Emerson Automation Solutions noch jegliches andere Konzernunternehmen übernimmt die Verantwortung für Auswahl, Einsatz oder Wartung eines Produktes. Die Verantwortung bezüglich der richtigen Auswahl, Verwendung und Wartung der Produkte liegt allein beim Käufer und Endanwender.

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