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KSB Gleitringdichtung
4RDQ
Für Baureihe RDLO
Betriebs-/ Montageanleitung
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für KSB 4RDQ

  • Seite 1 KSB Gleitringdichtung 4RDQ Für Baureihe RDLO Betriebs-/ Montageanleitung...
  • Seite 2 Impressum Betriebs-/ Montageanleitung 4RDQ Originalbetriebsanleitung Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. © 2023-02-06...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Sicherheitsbestimmungen für den Betrieb .................... 18 Emissionen .............................. 18 Grenzen des Betriebsbereichs........................ 19 Wartung.............................. 20 Wartung/Inspektion ............................ 20 Störungen: Ursachen und Beseitigung.................... 21 Zugehörige Unterlagen ........................ 22 Gesamtzeichnungen mit Einzelteileverzeichnis ................... 22 9.1.1 Patronengleitringdichtung 4RDQ .................... 22 Unbedenklichkeitserklärung .......................  25 Stichwortverzeichnis.......................... 26 4RDQ 3 von 28...
  • Seite 4: Allgemeines

    Materialnummer in deren Stückliste, die Gleitringdichtung eindeutig und dienen zur Identifizierung bei allen weiteren Geschäftsvorgängen. Zur Aufrechterhaltung der Gewährleistungsansprüche muss im Schadensfall unverzüglich der nächstgelegene KSB-Service benachrichtigt werden. Bei Rückfragen: LPC_Mechanical.Seals@ksb.com 1.2 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal.
  • Seite 5: Kennzeichnung Von Warnhinweisen

    Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort Gefahren im Zusammenhang mit elektrischer Spannung und gibt Informationen zum Schutz vor elektrischer Spannung. Maschinenschaden Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit dem Signalwort ACHTUNG Gefahren für die Maschine und deren Funktion. 4RDQ 5 von 28...
  • Seite 6: Sicherheit

    – Gefährdung von Personen durch elektrische, thermische, mechanische und chemische Einwirkungen sowie Explosionen – Versagen wichtiger Funktionen des Produkts – Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung – Gefährdung der Umwelt durch Leckage von gefährlichen Stoffen 4RDQ 6 von 28...
  • Seite 7: Sicherheitsbewusstes Arbeiten

    ▪ Betreffende Kapitel der zugehörigen Betriebsanleitung der Pumpe beachten 2.8 Unzulässige Betriebsweisen Niemals die Gleitringdichtung außerhalb der im Datenblatt oder in der Betriebsanleitung angegebenen Grenzwerte betreiben. Die Betriebssicherheit der gelieferten Gleitringdichtung ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung gewährleistet. Trockenlaufschäden sind von der Gewährleistung ausgeschlossen. 4RDQ 7 von 28...
  • Seite 8: Transport/Lagerung/Entsorgung

    3 Transport/Lagerung/Entsorgung 3 Transport/Lagerung/Entsorgung 3.1 Lieferzustand kontrollieren 1. Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf Beschädigungen prüfen. 2. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen, dokumentieren und umgehend schriftlich an KSB oder den liefernden Händler und den Versicherer melden. 3.2 Transportieren ACHTUNG Unsachgemäßer Transport Beschädigung der Gleitringdichtung!
  • Seite 9: Rücksendung

    Gleitringdichtung zusätzlich neutralisiert und zum Trocknen mit wasserfreiem inerten Gas getrocknet werden. 4. Der Gleitringdichtung muss immer eine vollständig ausgefüllte Unbedenklichkeitserklärung beigefügt werden. Angewandte Sicherungsmaßnahmen und Dekontaminierungsmaßnahmen unbedingt angeben. HINWEIS Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitserklärung im Internet unter folgender Adresse heruntergeladen werden: www.ksb.com/certificate_of_decontamination 4RDQ 9 von 28...
  • Seite 10: Entsorgung

    Medien beachten. 1. Gleitringdichtung demontieren. Fette und Schmierflüssigkeiten bei der Demontage sammeln. 2. Gleitringdichtung trennen z. B. nach: - Metall - Kunststoff - Fette und Schmierflüssigkeiten 3. Nach örtlichen Vorschriften entsorgen bzw. einer geregelten Entsorgung zuführen. 4RDQ 10 von 28...
  • Seite 11: Beschreibung

    4 Beschreibung 4 Beschreibung 4.1 Allgemeine Beschreibung ▪ KSB Gleitringdichtung Gleitringdichtung zum Einbau in Pumpenaggregaten und anderen Rotationsmaschinen gemäß Herstellerangaben. 4.2 Benennung Beispiel: C135M1-4RDQ Tabelle 4: Erklärung zur Benennung Angabe Bedeutung Ausführung Patronengleitringdichtung Nenndurchmesser Drehrichtung Drehrichtungsunabhängig mit Mehrfachfeder (Gruppenbefederung) Drehrichtungsunabhängig mit Einzelfeder...
  • Seite 12: Aufbau Und Wirkungsweise

    4 Beschreibung 4.5 Aufbau und Wirkungsweise Ausführung Gleitringdichtung zum Einbau in Pumpenaggregaten und anderen Rotationsmaschinen gemäß Herstellerangaben. Die KSB-Gleitringdichtung 4RDQ ist eine doppeltwirkende Patronengleitringdichtungen in Tandemanordnung. Abb. 1: Schnitt_4RDQ_B-B Abb. 2: Schnitt_4RDQ_D-D 4RDQ 12 von 28...
  • Seite 13 Dichtspalt zu vermeiden, muss der Abstand zum Dampfdruck groß genug sein. Das Kühlen mittels Gleitringdichtungskühler bewirkt eine Reduzierung der Temperatur an der Gleitringdichtung und resultiert somit in einen ausreichenden Abstand vom Dampfdruck. Die Kühlwassermenge ist von den Einsatzparametern abhängig. 4RDQ 13 von 28...
  • Seite 14: Einbau / Ausbau

    ▪ Planlauf der vertikalen Anschlussfläche am Gehäuse zur Wellenachse der Pumpe: – bei Wellendrehzahl ≤ 750 min⁻¹: max. 0,2 mm – bei Wellendrehzahl > 750 min⁻¹ bis 1000 min⁻¹: max. 0,15 mm – bei Wellendrehzahl > 1000 min⁻¹ bis 1500 min⁻¹: max. 0,08 mm Schmiermittel müssen mit allen Medien kompatibel sein und dürfen Nebendichtelemente nicht angreifen. 4RDQ 14 von 28...
  • Seite 15: Gleitringdichtung Einbauen

    Gewindestifte mit Ringschneide dürfen nur einmal verwendet werden. Wiederholtes Festziehen gefährdet die Sicherheit der Kraftübertragung. Es gelten die allgemeinen Regeln des Maschinenbaus und des Pumpenherstellers. Ordnung und Sauberkeit sind Voraussetzung für die fachgerechte Ausführung der Montagearbeiten. 4RDQ 15 von 28...
  • Seite 16 5 Einbau / Ausbau 914.56 Abb. 3: 4RDQ Schnittachse Transportsicherung 914.56 Innensechskantschraube 914.56 412.57 Abb. 4: 4RDQ Schnitt ü Die Betriebsanleitung des Pumpenaggregats liegt vor. ü Pumpe ist gemäß Betriebsanleitung zum Einbau der Gleitringdichtung vorbereitet. ü Gleitringdichtung, Schrumpfscheibe und Montagehilfsmittel liegen bereit.
  • Seite 17: Gleitringdichtung Ausbauen

    2. Lager gemäß Betriebsanleitung der Pumpe ausbauen. 3. Korrosionserscheinungen an der Welle fachgerecht entfernen. 4. Komplette Dichtungspatrone von Welle 210 abziehen. 5. Gleitringdichtung vollständig von der Welle entfernen. 6. Weitere Demontageschritte gemäß Betriebsanleitung der Pumpe befolgen. 4RDQ 17 von 28...
  • Seite 18: Betrieb

    Gefahrstoffverordnung, sind die Vorschriften zum Umgang mit Gefahrstoffen (Sicherheitsdatenblätter gemäß Richtlinie 91/155/EWG) und die Unfallverhütungsvorschriften zu beachten. HINWEIS Ist ein Rückgang der Leckage nicht zu beobachten oder treten andere Störungen auf, muss die Gleitringdichtung stillgesetzt, ausgebaut und zur Überprüfung an KSB gesendet werden. 4RDQ 18 von 28...
  • Seite 19: Grenzen Des Betriebsbereichs

    Druck igkeit Hart/ Weich [°C] [bar] [bar] [°C] [°C] [mm] [m/s] 4RDQ +/- 2,5 Theoretische Höchstwerte. Die Grenzen sind abhängig vom eingesetzten Werkstoff und Maximalwerte dürfen nicht gleichzeitig auftreten, da sie sich im Betrieb gegenseitig beeinflussen. 4RDQ 19 von 28...
  • Seite 20: Wartung

    Vorlageflüssigkeit der Gleitringdichtung. ▪ Während der Anlagenrevision oder Pumpenrevision sollte eine Inspektion der Gleitringdichtung vorgenommen werden. Die Gleitflächen sollten nachgearbeitet und alle Elstomer-Dichtringe und Federn erneuert werden. Für die Begutachtung der Gleitringdichtung steht KSB zur Verfügung. 4RDQ 20 von 28...
  • Seite 21: Störungen: Ursachen Und Beseitigung

    Betriebsanleitung und/oder Herstellerdokumentation des Zubehörs beachten. HINWEIS Vor Arbeiten an der Gleitringdichtung während der Garantiezeit Rücksprache halten. Der KSB-Service steht Ihnen zur Verfügung. Zuwiderhandeln führt zum Verlust jeglicher Schadenersatzansprüche. HINWEIS Bei Störungen, die nicht selbst behoben werden können oder bei nicht klar erkennbarer Ursache, an den zuständigen KSB-Service wenden.
  • Seite 22: Zugehörige Unterlagen

    9 Zugehörige Unterlagen 9 Zugehörige Unterlagen 9.1 Gesamtzeichnungen mit Einzelteileverzeichnis 9.1.1 Patronengleitringdichtung 4RDQ 485.52 914.52 472.52 475.52 562.52 485.54 477.54 472.54 475.55 914.56 477.52 412.53 412.57 412.52 412.56 412.54 412.58 412.55 562.55 Abb. 5: 4RDQ Gesamtzeichnung - Ansicht: B-B 4RDQ 22 von 28...
  • Seite 23 9 Zugehörige Unterlagen 904.52 914.54 904.54 914.57 Abb. 6: 4RDQ Gesamtzeichnung - Ansicht: D-D 914.56 Abb. 7: 4RDQ Gesamtzeichnung - Ansicht: Schnittachse 4RDQ 23 von 28...
  • Seite 24 9 Zugehörige Unterlagen Tabelle 6: Einzelteilverzeichnis Transportsicherung 475.52/.55 Gegenring Quench Aus Gegenringträger Quench Ein 477.52/.54 Feder für Gleitringdichtung 412.52/.53/.54/.55/. O-Ring 485.52/.54 Mitnehmer 56/.57/.58 Gehäuse für Dichtung Wellenhülse Dichtungsdeckel 562.52 Zylinderstift 472.52/.54 Gleitring 904.52/.54 Gewindestift 4RDQ 24 von 28...
  • Seite 25: Unbedenklichkeitserklärung

    Folgende Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich Spülmedien, Restflüssigkeiten und Entsorgung sind erforderlich: ⃞ ................................................................Wir versichern, dass die vorstehenden Angaben korrekt und vollständig sind und der Versand gemäß den gesetzlichen Bestimmungen erfolgt....................................Ort, Datum und Unterschrift Adresse Firmenstempel Pflichtfeld 4RDQ 25 von 28...
  • Seite 26: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Bauart 11 Benennung 11 Entsorgung 10 Fachpersonal 6 Gewährleistungsansprüche 4 Kennzeichnung von Warnhinweisen 5 mitgeltende Dokumente 4 Personal 6 Qualifikation 6 Rücksendung 9 Schadensfall 4 Schulung 6 Sicherheit 6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 7 Unbedenklichkeitserklärung 25 Warnhinweise 5 4RDQ 26 von 28...
  • Seite 28 KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 • 67227 Frankenthal (Germany) Tel. +49 6233 86-0 www.ksb.com...

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