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Inhaltszusammenfassung für Ekomak D
- Seite 1 INDUSTRIE SCHRAUBENKOMPRESSOR EKO SERIE (15-250 kW) LESEN SIE BITTE DIESE BEDIENUNGSANLEITUNG BEVOR SIE DEN KOMPRESSOR INSTALLIEREN UND BETREIBEN AUFSTELLUNG UND WARTUNG EKO D EKO GD EKO VST EKO DVST EKO GDVST BEDIENUNGSANLEITUNG EKO-BA-2009-3-A Artikel No: 909001-...
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Seite 2: Seriennummer
SCHRAUBENKOMPRESSOR EKO SERIE : ........SERIENNUMMER : ........MAX . BETRIEBSDRUCK : ........MIN . BETRIEBSDRUCK : ........ÖLSORTE : ........ÖLMENGE : ........MOTORNENNLEISTUNG : ....HP....kW BETREIBER : ........INBETRIEBNAHME VON : ........DATUM INBETRIEBNAHME : ........BITTE LESEN SIE FÜR ERSATZTEILE , DIE STÜCKLISTEN MIT EXPLOSIONSZEICHNUNGEN... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS ABSCHNITT 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ALLGEMEINE INFORMATIONEN………………………………………... SCHUTZAUSRÜSTUNG DES PERSONALS…………………………………… ARBEITEN MIT DRUCKLUFT ALLGEMEIN………………………………… FEUER UND EXPLOSIONSGEFAHR………………………………………..BEWEGLICHE TEILE……………………………………………………………. VERLETZUNGSGEFAHREN……………………………………………………. TOXISCHE UND REIZERZEUGENDE SUBSTANZEN……………………… ELEKTRISCHE VORSICHTSMASSNAHMEN…………………………………. TRANSPORT DER ANLAGE…………………………………………………….. 1.10 ARBEITEN IM KOMPRESSOR………………………………………………….. ABSCHNITT 2 AUFSTELLUNG AUFSTELLORT DES KOMPRESSORS………………………………………… LÜFTUNG UND KÜHLUNG AM AUFSTELLORT……………………………. DRUCKLUFT-ROHRLEITUNGEN………………………………………………... -
Seite 4: Einleitung
Explosion oder Feuer verursachen könnten. Der Arbeitsbereich des Kompressors ist stets in sauberem und aufgeräumtem Zustand zu halten. Nur qualifizierte Elektriker dürfen Arbeiten am elektrischen System durchführen. Verwenden Sie für Ihren EKO Kompressor ausschließlich Original-Ersatzteile. Wir empfehlen einen Grundvorrat an Ersatzteilen vorzuhalten. -
Seite 5: Sicherheitsvorschriften
B. Es ist untersagt, den Kompressor in Betrieb zu setzen, wenn Schlauchenden versehentlich abgetrennt bzw. entfernt werden. Lüfterrad, Keilriemen oder auch Schutzvorrichtungen abmontiert D. Sorgen Sie in jedem Fall für den Abbau des internen Drucks, bevor sind. Sie irgendeine Leitung, Armatur, Schlauch, oder jegliche andere C. -
Seite 6: Transport Der Anlage
I. Es muss gewährleistet sein, dass der verwendete Gabelstapler werden. ordnungsgemäß funktionsbereit und gegen Abkippen gesichert ist, D. Der Kompressor ist in der Weise aufzustellen, oder seine Einlassöffnung bevor der Kompressor angehoben oder transportiert wird. ist so entfernt zu positionieren, dass das Ansaugen von Abgasen oder J. -
Seite 7: Aufstellort Des Kompressors
Position von 2 Phasen ist zu tauschen. Für eine erneute Prüfung ist im elektrischen Schaltschrank das Motorschutz-Relais zu beobachten. Wenn die Lampe dieses Relais aufleuchtet, ist der Kompressor zum Start bereit. Setzen Sie den Kompressor kurzzeitig, d.h. für etwa 1 – 2 A: Kompressor 1: Schlauchleitung B: Luft Behälter... -
Seite 8: Spezifikationen
(3) Nur für die Kompressoren mit Direktantrieb. Die oben aufgeführten Daten dienen der Information, EKOMAK behält sich das Recht auf technische Änderungen vor. Für Bestellung von Ersatzteilen bitte schauen Sie am Ende dieser Betriebsanleitung nach. Um eine schnelle Lieferung und Hilfe zu gewährleisten, geben Sie... - Seite 9 4.2 BESCHREIBUNG DER KOMPONENTEN Strömungsgeschwindigkeit des Luft / Öl Gemisches wird herabgesetzt und EKO, EKO D, EKO GD, EKO VST, EKO DVST, EKO GDVST besteht aus ändert seine Richtung. Dadurch verbindet sich die Flüssigkeit und strömt in Kompressoreinheit, Elektromotor,...
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Seite 10: Wartung
ERSETZEN. zu lesen und es ist darauf zu achten, dass nur hierzu autorisierte Personen 7. PRÜFEN SIE ALLE ANSCHLÜSSE AUF DER ÖLLEITUNG die Wartung durchführen dürfen. Dies erhöht die Lebensdauer des DES ÖLKREISLAUFES. Kompressors. WARTUNGEN, DIE VON NICHT AUTORISIERTEN, NICHT NACH DEN ERSTEN 2000 STUNDEN BETRIEBSZEIT : HIERFÜR AUSGEBILDETEN PERSONEN DURCHGEFÜHRT... -
Seite 11: C Kontrolle Des Luftfilterelements
Kompressors müssen abgebaut sein. jeweiligen Teile-Nummer gekennzeichnet sind. Ersatzartikel anderer Alle Rohrleitung, die an die Öltankabdeckung angeschlossen sind Hersteller dürfen nicht verwendet werden, weil sie bezüglich der trennen, um den Abbau (Rückleitungen, Hausanschlußleitungen, Auslegung des zugelassenen Betriebsdrucks entweder ungeeignet etc.) zu erlauben. -
Seite 12: F Austausch Und Einstellungen Des Antriebriemens
Riemenscheiben auf gleiche Ausrichtung zu überprüfen. Um die Kompressoren mit elektronischer Steuerung und die 7. Die umgekehrte Reihenfolge des Auseinandernehmens ist beim Ekomak Kompressortypen VST, DVST, GDVST einzustellen, Zusammenbau zu überprüfen. Achtung, die Schutzhaube wieder nehmen Sie die Einstellungen gem. Bedienunganleitungen der anbringen. -
Seite 13: Wartung Der Ölabsaugleitung
Absaugrohrstück der Grund für erhöhten Ölverbrauch sein. sammelnde Wassermenge in der Zeiteinheit. In diesem Fall ist die Rücklaufleitung abzunehmen und mit Druckluft oder mittels Verwendung eines dünnen Drahtes zu säubern (Schmutzfänger , Öffnung des Absaugrohrstücks ) wobei keine Beschädigung entstehen darf (siehe Abb. 5.5). -
Seite 14: Awartungsanweisungen Für 3-Phasige Elektromotoren
5.WARTUNG 5.8.A WARTUNGSANWEISUNGEN FÜR 3-PHASIGE ELEKTROMOTOREN 1. Der Elektromotor hat das Herstellerwerk als Bauteil im Druckluftkompressor verlassen, mit vollständiger elektrischer Verdrahtung, dynamisch ausgewuchtet und somit gebrauchsfertig. Mit Blick auf eine problemlose Funktion muss sorgfältig sichergestellt sein, dass die Motoren während des Transportes keinen schädigenden Einflüssen ausgesetzt sind. Sollte eine Beschädigung festgestellt werden, ist sofort der Hersteller zu informieren. -
Seite 15: C Rohrnetz Und Geräteausstattung Schema
ROHRNETZ UND GERÄTEAUSSTATTUNGS - SCHEMA R O H R N E T Z - U N D G E R Ä T E A U S S T A T T U N G S - S C H E M A ( T y p i s c h ) - Seite 16 5.WARTUNG 5.9 KONTROLLE UND WARTUNG DES FREQUENZUMRICHTERS BEI ALLEN KOMPRESSOREN DER VST SERIE Tägliche Kontrolle : Kontrollieren Sie folgende Parameter während des Betriebes des Systems. Gibt es Motorschwingungen oder hören Sie ungewöhnliche Geräusche? Gibt es eine ungewöhnliche Temperatur ? Ist die Umgebungstemperatur sehr hoch ? Der auf dem Bildschirm angezeigte Ausgangsstrom Wert sollte nicht höher sein als normales Werts.
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Seite 17: Art Der Wartung
5.WARTUNG 5.10 WARTUNGS - DOKUMENTATION MODEL : SERIENNUMMER : ARBEITEN BETRIEBS- DATUM ART DER WARTUNG AUSGEFÜHRT GEPRÜFT VON STUNDEN... -
Seite 18: Fehlerbhebung
Hand, ob die Klappe sich leicht hin und her bewegen lässt. Wenn die Klappe sich nur schwer bewegen lässt, rufen Sie bitte den Service hinzu. (Typen 55 kw und größere). Überprüfen Sie, ob die Klappe ganz geschlossen ist. Ist dies nicht der Fall, kontaktieren Sie bitte den Ekomak – Service. - Seite 19 (11-45 kw) Die Klappe kann eingeklemmt sein. (55+ kw) Die Luft , die vom Das Einlassventil kann defekt sein. Steuerungs-Magnetventil kommt, kann den Kolben nicht bewegen. (die Dichtung im Kolben ist defekt) Rufen Sie den Ekomak- Service an. Das Mindestdruckventil kann defekt Lesen Sie Abhilfe 2-F sein.
- Seite 20 Der Ölabscheider ist verstopft, wenn der Differenzdruck ungefähr 1, - 1,5 bar ist. Die Verdichterstufe kann beschädigt Das Laufgeräusch des Verdichter wird lauter. Rufen Sie den Ekomak- sein. Service an. Prüfen Sie ob das Überlastungsrelais des Lüftermotors richtig eingestellt ist.
- Seite 21 Leistungfähigkeit verloren hat . (die Farbe wird dunkel und das Öl wird Öl hat seine Leistungsfähigkeit Übertemperatur- dünnflüßig.) Wenn Sie das Öl vor dem normalen Ölwechselintervall verloren. Abschaltung tauschen müssen , prüfen Sie Arbeitsbedingungen (Hohe Umgebungs- und Arbeitstemperatur, Umgebungsgase, Feuchtigkeit u.a. ) Saugfilter ist verschmutzt oder Prüfen und falls nötig ersetzen.
- Seite 22 Das Einlassventil könnte die Luft, die es beim Leerlauf By-pass Das Einlaßventil ist defekt. machen sollte, nicht zur Verdichterstufe fördern. (gleichzeitig ist die läuft bei dem Ölrücklaufleitung ist verstopft.) Rufen Sie den Ekomak-Service an . Leerlauf noch geräuschvoller als Verstopfter Ölfilter oder Ölkreislauf.
- Seite 23 Betriebskosten. Für mehr Informationen, fragen Sie den Service. Es werden keine Original - Kontaktsätze Verwenden Sie nur Original-Kontaktsätze! verwendet. Die Einstellung der Riemenscheibe ist Rufen Sie den Ekomak - Service an. nicht in Ordnung. Der Riemen Riemenspannung ist niedriger oder höher Lesen Sie Abhilfe 14-F und 17 als normal.
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Seite 24: Zusätzliche Tabellen Und Zeichnungen
7. ZUSÄTZLICHE TABELLEN UND ZEICHNUNGEN... -
Seite 25: Kabelgrösse , Absicherung Hauptschalter
Tabelle 1 KABELGRÖSSE , ABSICHERUNG HAUPTSCHALTER *MODELL KW / HP KABELQUERSCHNITT ABSICHERUNG EKO 15 15 / 20 3 x 6 mm² + N + PE 40 A 18 / 25 3 x 10 mm² + N + PE 40 A EKO 18 22 / 30 3 x 10 mm²... -
Seite 26: Plan Für Schmierung Der Motorenlager
ABDECKUNG DER LAGER AUFGETRAGEN WERDEN, NACHDEM DIE LAGER UND DIE ABDECKUNG GRÜNDLICH GESÄUBERT WURDEN. DIE VORDERE LAGERABDECKUNG SOLLTE UNBEDINGT LEER SEIN. DIE SCHMIERFETTSORTE SKF LGWA 2 SOLLTE VERWENDET WERDEN. ZUSÄTZLICH WERDEN GLEICHWERTIGE SORTEN NACHFOLGEND GENANNT. ANDERE SCHMIERFETTSORTEN, ALS DIE HIER GENANNTEN, DÜRFEN NICHT VEWENDET WERDEN. SHELL... -
Seite 27: Empfohlene Ersatzteile Zu Lagern
Flach-Riemen ( Nur für Anlagen mit Riemenantrieb ) Kupplung ( Nur für Anlagen mit Direktantrieb ) Lebensdauer des Kompressors: Lebensdauer des Kompressors ist nach Industrial Goods’s Aftersales Service Legislation als 10 Jahre erklärt. “Ekomak verpflichtet Ersatzteile für Kompresoren 10 Jahre nach dem Verkaufsdatum zu liefern. “... -
Seite 28: Vorgehen Bei Ersatzteilbestellung
8. ABBILDUNGEN UND ERSATZTEILLISTE 8.1 – VORGEHEN BEI ERSATZTEILBESTELLUNG Die Ersatzteile sollten bei einem Service-Partner von EKOMAK bzw. bei dem Händler bestellt werden, der den Kompressor geliefert hat. Sollten Sie Probleme bei der Beschaffung von Original-Ersatzteilen haben, kontaktieren Sie den Hersteller unter den nachfolgend aufgeführten Adressdaten. - Seite 29 INDUSTRIE SCHRAUBENKOMPRESSOR BEDIENUNGSANLEITUNG DMD SERIES DMD 30-40-55-75-100-150 LESEN SIE BITTE DIESE INSTALLATION- UND BETRIEBSANLEITUNG BEVOR SIE DEN KOMPRESSOR INSTALLIEREN UND BETREIBEN...
- Seite 30 DMD-BA-2009-1...
- Seite 31 INDUSTRIE SCHRAUBENKOMPRESSOREN DMD SERIE : ……………………………… HERSTELL –NR : ……………………………… : ……………………………… MAX. BETRIEBSDRUCK : ……………………………… MIN. BETRIEBSDRUCK : ……………………………… ÖLSORTE : ……………………………… ÖLMENGE : …………HP…………….kW MOTORNENNLEISTUNG : ……………………………… BETREIBER : ……………………………… INBETRIEBNAHME VON : ……………………………… DATUM INBETRIEBNAHME...
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Seite 32: Einleitung
Technologie hergestellt, unter Anwendung neuester Technikstandards. Er arbeitet problemlos, leistungsstark und zuverlässig, soweit er ordnungsgemäß betrieben wird. EKOMAK Schrauben - Kompressoren sind dafür hergestellt, Druckluft zu erzeugen, die für luftbetriebene Werkzeuge, Maschinen und Verfahren eingesetzt wird. Der Hersteller ist nicht verantwortlich für Anwendungen außerhalb des Rahmens der vorgesehenen Verwendung des Kompressors. Bei Nichtbeachtung dieser Vorschrift erlischtdie Produktgarantie. - Seite 33 INHALTVERZEICHNIS ABSCHNITT 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Allgemeine Informationen…………………………………………………..Schutzausrüstung des Personals……………………………......Arbeiten mit Druckluft allgemein…………………………………………….. Feuer und Explosionsgefahr………………………………………………….. Bewegliche Teile……………………………………………………………... Verletzungsgefahren………………………………………………………….. Toxische und Reizererzeugende Substanzen…………………………………. Elektrische Vorsichtsmassnahmen……………………………………………. Transport der Anlage………………………………………………………..1.10 Arbeiten im Kompressor……………………………………………………..ABSCHNITT 2 AUFSTELLUNG Aufstellort des Kompressors…………………………………………………… Lüftung und Kühlung am Aufstellort…………………………………………... 4 Druckluftleitungen……………………………………………………………….
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Seite 34: Allgemeine Informationen
Schlauchenden versehentlich abgetrennt bzw. entfernt werden. D. Lösen Sie die Öleinfüllschraube und den Ölfilter nur dann, wenn der Kompressor nicht in Betrieb ist und kein Druck ansteht. Schalten Sie den Kompressor ab und lassen den Druck im System absinken auf O Bar Druck, bevor Sie die Schraube lösen. -
Seite 35: Bewegliche Teile
C. Bei Arbeiten im oder am Kompressor oder in seiner unmittelbaren Nähe muss persönliche Schutzkleidung einschl. Handschuhen und Kopfschutz getragen werden. D. Es ist eine Erste-Hilfe-Ausrüstung bereit zu halten. Bei etwaigen Verletzungen ist sofort ärztliche Hilfe anzufordern. Es wird dringend empfohlen, kleine Schnitt- oder Brandwunden nicht zu ignorieren, da sie Infektionen verursachen können. -
Seite 36: Transport
Zustand befindet und mindestens für das Gewicht des Kompressors zugelassen ist. Falls Zweifel am zulässigen Gewicht bestehen, ist das Gewicht des Kompressors vor dem Anheben festzustellen. D. Es muss sichergestellt sein, dass der Hebehaken mit einem funktionierenden Sicherheitsriegel oder einem vergleichbaren Teil versehen ist, und dass er auf dem Hebebügel oder den Gurten vollständig eingerastet und verriegelt ist. -
Seite 37: Abschnitt 2 Aufstellung
2.3 – DRUCKLUFT - ROHRLEITUNGEN Die Druckluftleitungen sollten so installiert werden, wie in Abb. 2.1 dargestellt. Es dürfen nur Materialien verwendet werden die für den Betriebsdruck zugelassen sind. Niemals durchgescheuerte, beschädigte oder abgenutzte Schläuche verwenden. Es muss sichergestellt werden, dass sich das Auslassrohr des Kompressors zum Nachkühler oder zum Luftnetz bei Wärme ausdehnen kann. -
Seite 38: Elektrische Installation
Betriebernetzt verdrahtet ist. 2. Alle elektrischen Verbindungen sind auf festen Sitz zu prüfen. 3. Setzen Sie den Kompressor kurzzeitig, d.h. für etwa 1 – 2 Sekunden in Betrieb, um die Motorlaufrichtung zu prüfen, wie in Abschnitt 2.5 erläutert. -
Seite 39: Vorgaben Kühl- Und Schmieröl
Falls aus Gründen der Verfügbarkeit oder aus anderen, zwingenden Gründen andere Schmiermittel erforderlich sind, ist nach den Vorgaben zur Schmierung von EKOMAK zu verfahren. Für den Betrieb mit geringer Belastung bei hoher Luftfeuchtigkeit, bei dem kondensierte Feuchteund Emulgierung entstehen können, muss der Austauschintervall des Schmiermittels auf maximal 300 Betriebsstunden reduziert werden. Es sollte ein reinigendes und mit Additiven gegen Rost, Oxidation und Schaumbildung versehenes Schmiermittel verwendet werden, das auch gute Eigenschaften in Bezug auf die Wassertrennung aufweist. -
Seite 40: Einleitung
Bei einem DMD Serie Kompressor ist aufgrund der Garantiebestimmungen keine Wartung oder Inspektion der inneren Bauteile der Verdichtereinheit erlaubt. Es darf nur ein von EKOMAK empfohlenes Schmieröl verwendet werden. WARNUNG ! DIE VERMISCHUNG MIT ANDEREN SCHMIERSTÖLEN IM KOMPRESSOR MACHT ALLE GARANTIEANSPRÜCHE UNGÜLTIG. -
Seite 41: Kontrol System , Funktionbeschreibung
Verdichtereinheit zurückgeführt. Ein transparent Schlauch zur visuellen Kontrolle der Strömung ist in der Absaugleitung angeordnet. DIESE STRÖMUNG MUSS IN REGELMÄSSIGEN ABSTÄNDEN KONTROLLIERT WERDEN. In der Absaugleitung ist eine Düse zur Begrenzung der Luftströmung zur Verdichtereinheit und ein Rückschlagventil zur Vermeidung einer Rückströmung von Schmieröl in den Ölabscheider beim Abschalten der Anlage eingebaut. -
Seite 42: Funktionsbeschreibung Des Lufteinlass-Systems
4. KOMPRESSOR SYSTEME 4.7 FUNKTIONBESCHREIBUNG DES LUFTEINLASS-SYSTEMS Das Lufteinlass-System des Kompressors besteht aus einem Trocken-Luftfilter und einem Lufteinlassventil wie in Abb. 4.4 dargestellt. Das Lufteinlassventil steuert die Förderung von Druckluft entsprechend der Einstellung am Netzdruckschalter. Das Einlassventil fungiert ebenso als Kontrollventil, indem es die umgekehrte Rotation verhindert, wenn der Kompressor abgeschaltet ist. Luft Filter Lufteinlass Ventil Schrauben Verdichter... -
Seite 43: Steuerung
E:0050 : Fehler Code , wenn der Motorschutzrelais , wegen des Phasenfehlers Start des Kompressors gesperrt hat. Terminal X03.4 (Bitte lesen Sie P1-10 Steuerung Handbuch für mehr details über EKOMAK AIRMASTER P1-10 Steuerung & Bediener Schalttafel. Wenn Ihr Kompressor statt P1-10 einen anderen Typ Steuerung hat , sollen Sie zusätzlich diesen Erläuterungen auch die... -
Seite 44: Betrieb
5. BETRIEB 5.1 VORGEHEN BEI ERST-INBETRIEBNAHME Die folgende Vorgehensweise sollte bei der Erst-Inbetriebnahme des Kompressor befolgt werden: 1. Die vorhergehenden Seiten dieser Anleitung und Bedienungsanleitung von P1-10 Steuerung sind sorgfältig zu lesen . 2. Es ist zu gewährleisten, dass alle Vorbereitungen und Überprüfungen, wie sie im Abschnitt 2 - Aufstellung –beschrieben sind, auch durchgeführt wurden. -
Seite 45: Abschnitt 5 Wartung
Serviceanzeigen machen darauf aufmerksam, wann Service und Wartung erforderlich ist. Vor Durchführung der Wartung ist dieser Teil sorgfältig zu lesen und es ist darauf zu achten, dass nur hierzu autorisierte Personen die Wartung durchführen dürfen. Dies erhöht die Lebensdauer des Kompressors WARTUNGEN, DIE VON NICHT AUTORISIERTEN, NICHT HIERFÜR AUSGEBILDETEN PERSONEN DURCHGEFÜHRT... -
Seite 46: Austausch Des Luftfi̇lters
6. WARTUNG WARNUNG ! Im Hinblick darauf, einen möglichen Filterbruch zu vermeiden, ist folgendes zu beachten Es dürfen ausschließlich NUR Original-Austauschfilter des Herstellers eingesetzt werden, die mit der Marke und der jeweiligen Teile-Nummer gekennzeichnet sind. Ersatzartikel anderer Hersteller dürfen nicht verwendet werden, weil sie bezüglich der Auslegung des zugelassenen Betriebsdrucks entweder ungeeignet oder zweifelhaft sind. -
Seite 47: Einstellungen Des Steuerungssystems
Um das zu sehen , folgen Sie den Betriebsdruck. Wenn der Kompressor bei ungewünschter Druckwertbereich arbeitet , muss man die Druckwerte einstellen. Bitte lesen Sie EKOMAK AIRMASTER P1-10 Controller Software Spezifikation (P1-10 Controller Bedienungsanleitung) für Einzelheiten. F. AUSTAUSCH UND EINSTELLUNGEN DES ANTRIEBRIEMENS ( Abb.6.4) Für den Austausch des Treibriemens ist wie folgt vorzugehen:... -
Seite 48: Benutzung Des Riemenspannung -Messgeräts
Der Frequenzwert , welcher in dieser Bedienungsanleitung im Abschnitt 3 gegeben ist , ist gültig für werkseitig eingebauten Riemen und Riemenscheiben. Wenn die Riemenscheiben und Riemen umgebaut ist , muss man neuer Frequenzwert für Riemen von EKOMAK Service beobachten. ÖLRÜCKLEITUNG TRANSPARENT SCHLAUCH Abb 6.5 –... - Seite 49 6. WARTUNG LUFT FILTER LUFTEINLASSVENTIL ÖLABSCHEIDER ÖLFILTER THERMISCHES SCHRAUBEN VENTIL VERDICHTER RIEMEN ÖLBEHÄLTER KÜHLER Abb. 6.6 – Leitung und Kompenenten Diagramm MOTOR WARTUNGSANWEISUNGEN FÜR ELEKTRO MOTOREN 1. Der Elektromotor hat das Herstellerwerk als Bauteil im Druckluftkompressor verlassen, mit vollständiger elektrischer Verdrahtung, dynamisch ausgewuchtet und somitgebrauchsfertig.
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Seite 50: Einleitung
Partner des Herstellers zu kontaktieren. WARNUNG ! Es ist unbedingt zu beachten, dass jegliche Wartungen oder Reparaturen ausschließlich nur von Personen durchgeführt werden dürfen, die hierfür ausgebildet wurden oder über entsprechende Kenntnisse verfügen, oder durch Beauftragte des Herstellers. FEHLERBEHEBUNG SYMPTOM MÖGLICHE URSACHE... - Seite 51 Lage , rufen Sie Service an. Leerlauf um.) Magnetventil kann defekt sein. Lesen Sie Abhilfe 3-D Prüfen Sie bei den Pneumatikleitungen des Kompressors die Stutzen Es kann bei den Pneumatikleitungen und Anschlüße , und wenn sie locker sind , festziehen. Die defekte des Kompressors Leckstellen sein.
- Seite 52 Leistungfähigkeit verloren hat . (die Farbe wird dunkel und wird Übertemperatur- Öl hat seine Leistungsfähigkeit dünnflüßig.) Wenn Sie das Öl bevor als normales Ölintervall Abschaltung verloren. tauschen müssen , prüfen Sie Arbeitsbedingungen ( Hohe Umgebungs- und Arbeitstemperatur , Umgebunsgase , Feuchtigkeit u.a.
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Seite 53: Ersatzteile Und Serviceintervalle
ERSATZTEILE UND SERVICEINTERVALLE ERSATZTEILE UND SERVICEINTERVALLE Syntetisches Öl (ISO VG 46 Schraubenkompressorenöl) Mineralisches Öl (ISO VG 46 Schraubenkompressorenöl) Luftfilter-Element Ölfilter-Element Ölabscheide-Element Hydraulik-Schläuche Pneumatik- Schläuche Kit Einlassventil Magnetventil Kit, Schütze Kit , Mindestdruckventil Thermoventil - Element Ölfüllschraube O-Ring Flach-Riemen Motoren Lager Instandsetzung Verdichterstufe Drucksensor Temperatursensor... -
Seite 54: Vorgehen Bei Ersatzteilbestellung
Die in der Original-Ersatzteilliste von EKOMAK aufgeführten Ersatzteile entsprechen voll und ganz dem möglichen Bedarf des Kompressors. Die Verwendung von Austauschteilen, die nicht von EKOMAK anerkannt sind, können riskante Betriebsbedingungen verursachen, die nicht der Verantwortung von EKOMAK unterliegen. Diese Risiken beinhalten u. a., sind aber nicht hierauf beschränkt, Körperverletzungen und den Ausfall des Kompressors.