5. Collegare le tubazioni dall'abbattitore all'unità.
R
ACCOMANDAZIONI
Le operazioni di collegamento e saldatura, devono essere eseguite da personale qualifi cato in possesso dei requisiti
tecnici e necessari stabiliti dal paese dove viene installata lo macchina.
!!! Attenzione !!!! Iniettare azoto a perdere nelle tubature prima per eseguire tutte le saldature.
La corretta progettazione dell'impianto di tubazione garantisce prestazioni ottimali e previene danni all'impianto
Tutti i sistemi devono essere progettati in modo da assicurare, in ogni caso, il ritorno dell'olio al compressore.
La linea di aspirazione in particolar modo dovrà essere in pendenza verso il compressore di almeno il 3% per garantire
una velocità minima del gas di 4m/sec.
Se le tubazioni del gas aspirato hanno tratti verticali è necessario prevedere appositi sifoni: la velocità del gas aspirato ,
in questi tratti deve raggiungere almeno 10-15m/sec.
Se è necessario risalire rispetto alla posizione dell'evaporatore con il tubo di aspirazione si raccomanda di salire vertical-
mente e di eseguire dei sifoni per permettere il ritorno dell'olio, Installare sempre il sifone all'uscita dei tubi dell'evaporato-
re.
Per effettuare questo collegamento, prevedere le tubazioni della linea di liquido e aspirazione e gas caldo secondo i dia-
metri degli attacchi presenti nella macchina.
Il dimensionamento dei tubi per distanze evaporatore-unità fi no a 10 metri:
Il diametro del la mandata è di
Il diametro del ritorno è di
Il diametro del gas caldo di
Dimensioni riferite ai modelli a listino.
Per lunghezze maggiori dimensionare i diametri in modo da garantire la corretta velocità del gas.
Isolare sempre la linea di aspirazione e gas caldo con tubo anti condensa con uno spessore di almeno 13 mm.
D'importanza fondamentale per il buon funzionamento dell'impianto e la durata del compressore, è il corretto vuoto
eseguito nel sistema, in modo da assicurare che il contenuto dell'aria e soprattutto dell'umidità siano al di sotto dei valori
ammessi.
Si raccomanda di eseguire il vuoto su entrambi i lati del circuito, con i rubinetti del compressore chiusi. In ogni caso l'ob-
biettivo da raggiungere è una pressione inferiore ai 5 Pa.
P
ER EVITARE DANNI IRREPARABILI AL COMPRESSORE NON AVVIARLO IN CONDIZIONI DI VUOTO SENZA AVER ESE
.
GUITO LA CARICA DI GAS
D
URANTE LA FASE DI VUOTO E CARICA
,
DELLA LINEA DEL LIQUIDO
OPPURE USANDO GLI APPOSITI MAGNETI
Dopo l'operazione di vuoto il sistema deve esser caricato con il tipo di refrigerante indicato sulla targhetta. Per una corret-
ta operazione di carica si consiglia, dopo aver effettuato il vuoto, di pompare parte del refrigerante nel compressore per
"rompere il vuoto"; avviare quindi il compressore per far aspirare la parte rimanente della carica.
Per quantifi care la carica corretta del gas, utilizzare dei manometri collegati alle prese di pressione già installate. Le pres-
sioni devono essere compatibili alle condizioni di lavoro delle macchine.
L
E MISCELE DI GAS REFRIGERANTE DEVONO ESSERE CARICATE NEL SISTEMA SOLO ALLO STATO LIQUIDO
-Dati tecnici e caratteristiche soggetti a cambiamenti senza preavviso
-All specifi cation subject to change without notice
INFINITY 20
12 mm
22 mm
12 mm
,
RICORDARSI DI DARE TENSIONE ALLA BOBINA DELLA VALVOLA SOLENOIDE
INFINITY 40
16 mm
28 mm
16 mm
.
-Technische Daten und Eigenschaften mit Änderungen ohne Anzeige
- Données techniques et caracteristiques suiettes à des changements sans avis
-
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