Einleitung Wir danken Ihnen, dass Sie unser Produkt, den Zerkleinerer LS 120t, gekauft haben. Unsere Firma beschäftigt sich mit Fertigung der Maschinen zur Entsorgung der Holzabfälle schon mehrere Jahre und in diesem Bereich haben wir erhebliche Erfahrungen erworben. Mit Bezug darauf liefern wir unsere Maschinen nach 40 Ländern in Europa und Asien, wo sie auch mit...
Produktidentifikation Unser Produkt wird mit einer Fertigungsnummer auf dem Typenschild und am Rahmen der Maschine bezeichnet. Zur Bezeichnung des Produkts gehört auch ein Typenschild des Verbrennungsmotors und des Fahrgestells. Nach Übernahme des Produkts empfehlen wir, die folgende Tabelle mit Angaben bezüglich des Produkts und Ihres Händlers auszufüllen.
Sicherheitshinweise Einsatzbereich Der Zerkleinerer eignet sich vor allem zur Zerkleinerung der Gartenabfälle, Zweige, Gebüsche, Astholzer und oberirdischer Pflanzen, d.h. zur Erzeugung der Hackschnitzel, bzw. zur Entsorgung des unbrauchbaren Schnittholzes, z.B. Stäbe, Bretter, Stangen usw. Beim Einsatz sollte die Maschine mit dem Traktor auf einer ebenen Oberfläche stehen.
Vor jeder Inbetriebnahme ist die Funktion der Sicherheitseinrichtungen, d.h. Funktionsfähigkeit des Sicherheitsrahmens bei Einlegen des zu zerkleinernden Materials, zu überprüfen. Bei Betätigung in Richtung des Einlegens muss das Betätigungselement die Materialbewegung unterbrechen und bei weiterem Drücken den Rücklauf der Einlegewalze einrücken. Diese Reversierung muss nur unter stetigem Druck möglich sein.
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Beim Einsatz muss die Maschine auf dem Boden liegen. Jede Bedienung der Maschine durch unbefugte Personen oder Kinder ist streng verboten. Sollte ein geschlossener Behälter oder Container verwendet werden, während der Zerkleinerung immer auf den gefährlichen Bereich um die Maschine aufpassen, vor allem auf den Raum, wo das geworfene Hackgut gerichtet wird.
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Bei Ankoppelung der Maschine immer erst die Gelenkwelle an die Antriebswelle der Maschine, danach die unteren Zugstangen und zuletzt die obere Zugstange des Dreipunktanbaus anschließen. Erst danach die Gelenkwelle and die Zapfwelle des Traktors ankoppeln. Verpflichtungen beim Einsatz Man darf nur mit der Maschine ohne Beschädigung nach vorherigem Betrieb, Lagerung oder Transport arbeiten.
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Jede Beschädigung der Begrenzungsleuchten und der Sicherheitsmarkierung an der Maschine vermeiden. Sind irgendwelche fremde Gegenstände in dem zu zerkleinernden Material entdeckt, unverzüglich die Arbeit unterbrechen. In dieser Betriebsanleitung sind einige Fehler und Störungen beschrieben, die während des Betriebs der Maschine auftreten können und die nur von eingeschulten Technikern behoben werden sollen.
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Einige Teile sind beim Einsatz sehr warm (Hydraulikteile, Riemen und Riemenscheiben, Getriebe, Ölleitungen). Während der Arbeit oder unmittelbar nach Abstellen der Maschine diese Teile nicht berühren. Die Maschine mit hoher Drehzahl nie grundlos leer laufen lassen. Die Maschine darf nicht in geschlossenen, bzw. unbelüfteten Räumlichkeiten eingesetzt werden.
Beim Abstellen der Maschine die Traktorräder mit Vorlegekeilen gegen spontane Bewegung sichern. Die Fahrt mit dem angebauten Gerät stellt hohe Ansprüche vor allem in Kurven, bei Abbiegen und Bremsen und bezugnehmend darauf erfordert es große Menge Erfahrungen vom Fahrer. Bei Abbiegen, Fahrt über Unebenheiten, bzw. bei Grundstückeinfahrt, immer die Fahrgeschwindigkeit den aktuellen Bedingungen anpassen.
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Vor Wartung, Bei Ankoppelung Vorsicht! Während Vorsicht! Drehende Erstinbetriebnahm Reparatur und jedem sich nicht zwischen der Fahrt schwenkt Welle – e die Eingriff an der dem Traktor und die Maschine aus. Verletzungsgefahr. Betriebsanleitung Maschine immer nach der Maschine durchlesen. Hinweisen vorgehen aufhalten.
Bei Arbeit sicheren Vorsicht! Vorsicht! Vorsicht! Drehteile - Vorsicht! Abstand halten. Unfallgefahr von Einlegewalzen - Verletzungsgefahr Verletzungsgefahr Hochdrucksflüssigk Verletzungsgefahr der Extremitäten. der Extremitäten. eit. durch Einziehen der Extremitäten. Die Warnzeichen und -symbole immer ohne Beschädigung und leserlich halten. Sollten die Warnzeichen nicht mehr leserlich sein, sich an ihren Händler wenden.
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Kontrolllampe leuchtet auf. Nach Unterbrechen des Sicherheitskreises muss man den Kreis wieder neuaktiveren. Der Sicherheitsrahmen zum Einlegen Die Sicherheitshaube des des Materials dient zur Betätigung des Einlegeraums mit einem Endschalter Laufs der Einlegewalzen, d.h. zum sichert den Raum hinter den Walzen Stoppen und Reversierung der Walzen.
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Der Sicherungsbolzen der Raum Zerkleinerungseinrichtung dient zur Zerkleinerungsscheibe wird mit einer Arretierung des Rotors bei Wartung, Haube und einem Endschalter geschützt. bzw. Messerwechsel, usw. Der Bolzen Zum Abklappen des Abzugsrohrs oder ist an einer Kette an der Seitenwand der einer Hälfte von der Haube ist diese Maschine angebracht.
Nottaste ermöglicht eine unverzügliche Ausschaltung Einlegewalzen (wie beim Sicherheitsrahmen). Bedienelemente Schaltkasten – zur Einspeisung und Steuerung des Sicherheitskreises Zur Bemerkung: Trotz die Maschine mit keinem Antriebsmotor ausgerüstet ist, muss der Zündschlüssel vor der Arbeit in der START- Stellung verstellt (wie beim Motoranlassen) und danach für weiteren Lauf der Maschine in der RUN- Stellung gelassen sein.
Bedienelemente unter dem abklappbaren Teil der Einlegerutsche Regler der Einlegegeschwindigkeit Zur Drehzahlregelung der Einlegewalze Regelungsbereich von 0 – 40 m/min. Die Nottaste ermöglicht eine unverzügliche Ausschaltung der Einlegewalzen (wie beim Sicherheitsrahmen). Verwendung der Maschine Transportsicherheit Zur Beförderung ist die Maschine an einen mit einer entsprechenden Aufnahmevorrichtung ausgerüsteten Traktor anzukoppeln.
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♦ - Bettung der Gelenkwelle (falls nicht angekoppelt) ♦ - Sicherung aller beweglichen Teile in Transportstellung ♦ - Kippen und Sicherung des Abzugsrohrendstücks ♦ - Sicherung des abklappbaren Teils der Einlegerutsche ♦ - Anbringung des Warndreiecks als ein Warnzeichen für langsam fahrende ♦...
Transportstellung des Zerkleinerers Einlegerutsche zugeklappt, Abzugsrohr gekippt und gesichert Lagerung Die Maschine immer in trockenen Räumlichkeiten lagern - gegen Wasser ordentlich schützen. Bei Lagerung den Zündschlüssel separat von Schaltkasten aufbewahren. Bei Lagerung jeden Zugang von Unbefugten zu der Maschine verhindern. Vor Lagerung die Maschine immer sauber machen (mit Druckwasser).
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Das Anzugsmoment aller Schraubverbindungen überprüfen. Eine Beweglichkeit aller rotierenden Teile kontrollieren (Einlegerutsche, Abzugsrohr). Die Warnzeichen und -symbole auf Leserlichkeit und etwaige Beschädigung kontrollieren. Alle Lager und Gleitteile nachschmieren. Mithilfe von einer Ölstandanzeige den Stand des hydraulischen Öls im Tank kontrollieren, bzw. das Öl nachfüllen. Der Ölstand muss zwischen den MAX- und MIN-Markierung liegen.
Eine Darstellung des eingebauten Brechers. Der Brecher ist an der Auslauföffnung von dem Messer eingebaut und dient zum Brechen der quer abgeschnittenen Holzscheiben Der Brecher kann nur auf Kundenwunsch geliefert werden – er wird nicht standardmäßig eingebaut. EMPFEHLUNG: Der Brecher sollte nicht zur Zerkleinerung des kleinstückigen und kurzen Materials verwenden werden, d.h.
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Ankoppelung der unteren Zugstange des Dreipunktanbaus an den Zapfen, ∅27 Pfeil zeigt Ankoppelung in die Gabel an. In beiden Fällen muss der Zapfen gegen Lockerung ordnungsmäßig gesichert sein. Mögliche Höhenverstellung des Zapfens (des Zerkleinerers) Bei der eigenen Ankoppelung die unteren Zugstangen in eine ungefähre Höhe der Ankoppelungszapfen senken lassen.
Kontrolle vor Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme muss die Einlegerutsche frei von Material sein. Das Abzugsrohr ist in derartige Richtung zu richten, wo sich keine Personen aufhalten können. Dabei immer mit maximaler Sorgfalt vorgehen. Den Zerkleinerer mit dem Dreipunktanbau auf den Boden senken lassen. Den ausklappbaren Teil der Einlegerutsche abklappen und sichern.
schon hinter der Kante von der Einlegerutsche (Punkt D, siehe Abbildung), kommt es zur Reversierung des Walzenlaufs. Legende: A - Einlegerutsche, B – Sicherheitsrahmen, C – Bedienstelle, D - Kante der Einlegerutsche, E – Einlegerichtung, G - Betätigungshebel Der Sicherheitsrahmen muss immer so eingestellt sein, dass der Walzenlauf noch vor dem Punkt D (die Kante der Einlegerutsche) abschaltet.
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Während des Laufs der Maschine müssen sich die Bedienenden nur auf der dazu bestimmten Stelle aufhalten. Nach Zuschalten der Gelenkwelle abwarten, bis die Drehzahl der Einlegewalzen stabilisieren werden und erst danach kann der Traktorfahrer die Drehzahl der Zapfwelle auf 540 U/min erhöhen. Das Hackgut kann sowohl auf einen frei gelegten Haufen als auch in einen Container gerichtet werden.
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Ist das einzulegende Material zu breitkronig, entsteht eine Gefahr, dass der Bedienende geklemmt und in die Einlegerutsche eingezogen werden kann. Bezugnehmend darauf erst dieses Material dementsprechend vorbereiten (abhauen). Besondere Aufmerksamkeit auf Materialien mit Stacheln richten; zum Beispiel Robinien und Rosen, die sich an Bekleidung ganz leicht festhalten können. Besondere Aufmerksamkeit auch auf vorsichtiges Einlegen des Materials zwischen die Einlegewalzen richten.
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Situation empfohlen, längere Materialstücke beizumischen und einzulegen. Sind die einzulegenden Materialien frei von fremden Gegenständen, kann die Betriebsdauer der Messer wesentlich verlängert werden. Die scharfen Messer vermindern Betriebskosten und reduzieren den Verschleiß der ganzen Einlege- und Zerkleinerungseinrichtung. Wird nur das von fremden Gegenständen freie Material zerkleinert, kann der Zeitabstand bis zum nächsten Schleifen auch ein paar Monate, bzw.
Empfehlung!! Schalten die Einlegewalzen während der Arbeit zu oft aus, wird zu viel Material den Walzen zugeführt und bezugnehmend darauf wird die Maschine überlastet. Diese Überlastung kann wie folgt vermieden werden: zugeführte Menge des Materials vermindern die Drehzahl der Einlegewalzen reduzieren Die Drehzahl der Einlegewalzen kann durch eine Verstellung der Stellschraube (siehe Pfeil in Abb.) geändert werden.
Ohne Rücksicht auf das Auslaufen der Zerkleinerungseinrichtung den Zündschlüssel in die STOP-Stellung verstellen. Notstände Es könnten folgende Notsituationen auftreten: Sollten Personen oder Tiere während der Zerkleinerung näher als 20 m kommen, unverzüglich die Arbeit unterbrechen. Ist ein der Maschinenteile beschädigt oder gelöst. Sollte man fremden Lärm oder Vibrationen hören, unverzüglich die Maschine ausschalten und sich an den Händler oder Hersteller wenden.
Abzugsrohr Rahmen Zerkleinerer Einlegerutsche Die Einlegerutsche ist aus zusammengeschweißten Stahlblechen gefertigt und besteht aus zwei Teilen; ein ist ortsfest und der andere ist abklappbar. Der abklappbare Teil dient zur Verlängerung der Rutsche; er wird mit einem Endschalter gesichert und an diesem Teil ist auch der Sicherheitsrahmen angebracht.
Die Zerkleinerungsscheibe ist in einem steifen Rahmen eingebaut und mit Stahlblechen geschützt. Die zweiteilige Schutzhaube ist zusammengeschraubt. An dem oberen abklappbaren Teil ist ein Endschalter installiert, der bei Lockerung oder Öffnung der Haube den Antrieb abschaltet. Abzugsrohr Es verlängert die Haube der Zerkleinerungsscheibe und richtet das zu zerkleinernden Material in die erwünschte Richtung.
Größe der Einlegerutsche 920 x 800 ANTRIEB Zapfwelle Drehzahl U/min Welle Sechsnutkerbwelle Wartung Alle Wartungen und Serviceleistungen dürfen nur von dazu beauftragten Personen entsprechender Qualifikation vorgenommen werden. Bei regelmäßiger Wartung sich vor allem auf Kontrolle des gesamten Zustandes und auf Vollständigkeit orientieren. Alle Eingriffe in die Maschine, bzw.
Schmierbüchsen der Führungen der Schmierbüchse des Drehschemmels Zerkleinerungsscheibe Schleifen der Messer Die Messer der Zerkleinerungseinrichtung sind beiderseitig, d.h. bei Verschleiß an einer Seite können sie einfach umgedreht werden. Beim Schleifen muss die richtige Form der Messerschneide eingehalten werden. Dies ist für ihre Standzeit sehr wichtig –...
Broušení Die Messer dürfen nur bis zum minimalen Abstand zwischen der Scheidekante und der Achse der Befestigungsschraube geschliffen werden. Dieser Abstand beträgt 37,5 mm. Bei einem neuen Messer beträgt dieser Abstand 100 mm (siehe Abbildung unten). Max. Verschleiß/Schleifen der Messerschneide Einstellungen bei Zerkleinerung Zur ordentlichen Funktionsfähigkeit muss die Zerkleinerungseinrichtung einen richtig eingestellten Abstand zwischen dem Messer und der Gegenschneide haben.
NOSTRESS-System – Drehzahlregelung Diese Machine ist mit einer sog.NOSTRESS-Einrichtung ausgestattet, die zur Uberwachung der Zerkleinerungsscheibendrehzahl und zur stufenlosen Regelung des einzulegenden Materials mit Hinsicht auf aktuelle Motorbelastung, bzw.zum Schutz gegen Überlastung des Verbrenungsmotors,bestimmt ist. Es besteht aus einer elektronischen Steuerienheit und einem an der Rotorwelle installierten Drehzahlgeber.
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Steuereinheit ist eine 7,5A-Schutzsicherung eingebaut und eine andere 4A- Sicherung befindet sich direkt in der Steuereinheit. • Drehzahlgeber Der Drehzahlgeber ist an einer Halterung mit einem Abstand von 2 mm von der Nockennase angeschraubt. Im hinteren Teil der Geberumhüllung ist eine orange Kontrolllampe (LED) installiert, die beim richtigen Abtasten flackern soll.
Wartungsintervalle Die Leitungen und Anschlüsse sind gegen Kontakt mit Elektrische Mineralölprodukten zu schützen. Alle Einrichtungen sauber Anlage halten, die Isolierung der Leitungen gegen Beschädigung, bzw. Kurzschlüsse schützen. Die Anschlüsse müssen sauber bleiben, ansonsten kann hier unerwünschter Transientwiderstand auftreten. Ölwechsel im Den ersten Wechsel nach 500 Betriebstunden (oder nach erster Saison) jeden...
Fehlersuche Fehler Ursache Behebung Unzureichende Messer Messer entfernen und Zerkleinerung abgestumpft nachschleifen, bzw. wechseln, oder schwaches falls erforderlich Einlegen Gegenschneide Entfernen, nachschleifen und verschlissen richtigen Abstand zum Messer einstellen Fehlfunktion der Siehe Hydraulikprobleme Einlegewalzen Falsche Nach Abbildung korrigieren Winkelgeometrie Verformung/Versc Wechsel hleiß...
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Einlegewalzen Fehler im Spule wechseln können nicht Schaltkasten eingeschaltet Drosselventil Einlegen überprüfen und nach werden zugedreht Bedarf nachstellen Betätigungshebel In Stellung für Einlegen verstellen NOSTRESS Spannung an der Spule des System elektromagnetischen Ventils bei max. Drehzahl abmessen (>0 V) Mangelhafte Spule Wechseln elektromagnetische n Ventils...
Drehzahlgeber – Entfernen, nachschleifen und LED flackert nicht richtigen Abstand zum Messer einstellen Verstopfung der Siehe Hydraulikprobleme Zerkleinerungseinr ichtung Abzugsrohr wird Antriebsmotordreh Nach Abbildung korrigieren verstopft zahl zu niedrig Verformung des Wechsel Abzugsrohrs Material zu Vor Einlegen durchmischen trocken, modrig oder kleinstückig Zerkleinerungssch Längere Zweige mit mehr...
Gewährleistung Der Hersteller leistet die Gewähr für sein Produkt auf die Dauer, die in dem beigefügten Garantieschein aufgeführt ist. Die Garantiezeit beginnt am Tag der Übernahme des Produkts. Diese Garantie bezieht sich auf die Fehler, die durch falsche Montage, Fertigung und Material entstehen können.
Wartung und Service Diese Tabelle dient zur Eintragung aller Eingriffe während der Lebensdauer der Maschine. Es sind hier immer Beschreibungen der Arbeitsleistung oder des zu ersetzenden Teils und Unterschrift des zuständigen Technikers einzutragen. Arbeitsleistung, bzw. Ersatzteile Unterschrift des Technikers...