Verwandte Anleitungen für Genmitsu PROVerXL 4030 V2 CNC
Inhaltszusammenfassung für Genmitsu PROVerXL 4030 V2 CNC
- Seite 1 Genmitsu 取 扱 説 明 書 English 01 - 30 PROVerXL 4030 V2 CNC Router Kit PROVerXL 4030 V2 CNC Fräs-/Graviermaschine Deutsch 32 - 61 PROVerXL 4030 V2 CNCルーターキッ ト 日 本 語 63 - 92 V1.0 May 2023...
- Seite 2 Contents Welcome Disclaimer Specifications Unboxing Dimesion Mechanical Installation Adjusting Lead Screw Maintenance Wiring Software Setup Test Project Z Probe Setup...
- Seite 3 Welcome Thank you for purchasing the Genmitsu PROVerXL 4030 V2 CNC Router Kit from SainSmart. All your setup materials will be located on the included USB Drive, located in your accessories box. Inside you will find: ● PDF version of this manual ●...
- Seite 4 Please be careful when using your CNC machine. This machine is an electrical device with moving parts and dangerous working areas. Genmitsu CNC Machines are for Indoor Use Only. You must be 18 years or older to operate this machine, unless supervised by a knowledgeable adult familiar with the machine.
- Seite 5 Specifications Model Name PROVerXL 4030 V2 Work Area 400 x 300 x 110mm (15.75" x 11.81" x 4.33") Overall Dimensions 740 x 605 x 488mm (29.13" x 23.82" x 19.21") Control Board Compatibility GRBL 1.1h 8-Bit Max Speed 5000mm/min CAM Software Software Based on GRBL Firmware, e.g.
- Seite 6 Unboxing XZ Axis Module XY Axis Base Module X-axis Module (with spindle installed) Y-axis Drag Chain Coupler X-axis Motor Bracket A Y-axis Drag Chain X-axis Drag Chain Y-axis Drag Chain Bracket B Bracket A...
- Seite 7 Unboxing X-axis Drag Chain X-axis Drag Chain Slot Drill Bracket B Flat Engraving Grass Fuse Tube USB A-to-B Cable USB Drive (4) Clamp Kit Z-Probe Kit...
- Seite 8 Unboxing Wrench Allen Wrench (1) 14-17 Power Cord 2mm, 2.5mm, Wrench (1) 13-15 3mm, 4mm, Socket Head Cap Screw Flat Head Cap Screw Hexagonal Driver (5) M4×6, (5) M4×12 (9) M5×14, (9) M4×6 for Lead Screw (5) M5×12, (5) M5×16 (4) 5mm Flat Washer (4) 5mm Spring Washer User Manual...
- Seite 9 Dimension...
- Seite 10 Mechanical Installation STEP 1 Confirm Y-axis roller module position What you need: Hexagonal Driver for Lead Screw XY Axis Base Module Measure the distance between the Y-axis roller module and the fixed plate at the motor end on both sides, as shown in the figure Y1 and Y2.
- Seite 11 Mechanical Installation STEP 2 Installing X-axis Module What you need: (8) M5×14 XY Axis Base Module X-axis Module Flat Head Cap Screw Remove the XY axis base module and the X-axis module, mount the X-axis module on the XY axis base module with (4) screws both left and right.
- Seite 12 Mechanical Installation STEP 3 Installing XZ Axis Module What you need: XZ Axis Module (4) M5×16 (4) 5mm (4) 5mm (with spindle installed) Socket Head Cap Screw Flat Washer Spring Washer Mount the XZ axis module onto the X-axis Module as shown below with (4) screws, flat washers followed by spring washers. (4) M5×16 Socket Head Cap Screw (with flat washer and spring washer) XZ Axis Module...
- Seite 13 Mechanical Installation STEP 4 Installing Lead Screw Coupler and X-axis Motor What you need: Coupler (4) M4×12 Socket Head Cap Screw X-axis Motor 1. Insert the X-axis coupler onto the lead screw, and then insert the X-axis motor into the coupling. 2.
- Seite 14 Mechanical Installation STEP 5 Installing Y-axis Drag Chain Brackets What you need: Y-axis Drag Chain Y-axis Drag Chain Socket Head Cap Screw Bracket A Bracket B (2) M4×6, (2) M5×12 1. Install Y-axis drag chain bracket A with (2) M5×12 socket head cap screws. 2.
- Seite 15 Mechanical Installation STEP 6 Installing Y-axis Drag Chain What you need: Y-axis Drag Chain (4) M4×6 Flat Head Cap Screw Attach the Y-axis drag chain to the Y-axis drag chain brackets and secure with (2) flat head cap screws. Y-axis Drag Chain (4) M4×6 Flat Head Cap Screw...
- Seite 16 Mechanical Installation STEP 7 Installing X-axis Drag Chain Bracket What you need: X-axis Drag Chain X-axis Drag Chain Socket Head Cap Screw Bracket A Bracket B (2) M4×6, (2) M5×12 1. Install X-axis drag chain bracket A with (2) M5×12 socket head cap screws. 2.
- Seite 17 Mechanical Installation STEP 8 Installing X-axis Drag Chain What you need: X-axis Drag Chain (2) M4×6 Flat Head Cap Screw Attach the X-axis drag chain to the X-axis drag chain brackets and secure (2) flat head cap screws. (2) M4×6 X-axis Drag Chain Flat Head Cap Screw...
- Seite 18 Adjusting Lead Screw The tools you need: Hexagonal Driver for Lead Screw There are hexagonal clips on the end face of the Y-axis and X-axis lead screw, which can be used to adjust the lead screw by inserting the hexagonal driver into the clips and twisting the lead screw, as shown in the figure below.
- Seite 19 Adjusting Lead Screw How to adjust the Roller Module loosening or tightening Turn the eccentric nut catch with the Allen wrench to adjust the loosening or tightening of the roller module, as shown in figure 1. Closed-loop Stepper Motor Encoder Adjustment It has been adjusted by the factory, if you accidentally touch it, you can adjust it as shown in figure 2.
- Seite 20 Maintenance Please clean and lubricate the lead screw and polished rods regularly to ensure the normal operation of the machine.
- Seite 21 Wiring Buttons and Interfaces WARNING: Please check your voltage selection on the power supply unit before powering on Verify it is switched to the proper voltage for your region. AC Input Voltage Adjustment Switch...
- Seite 22 Wiring X/Y/Z Axis Limit Switch Wiring Y-axis Limit X-axis Limit Z-axis Limit...
- Seite 23 Wiring X/Y/Z Axis Limit Switch Wiring X-axis Motor/signal Y-axis Motor/signal Z-axis Motor/signal...
- Seite 24 Wiring Spindle Motor Wiring Blue - Negative Pole Red - Positive Pole...
- Seite 25 Software Setup 1. Driver Installation Install the driver (software → Driver → CH340SER.exe)
- Seite 26 Software Setup 2. To Determine your Machines’ COM port: • Windows XP: Right click on "My Computer”, select "Manage", select "Device Manager". • Windows 7: Click "Start" → Right click "Computer” → Select "Manage" → Select "Device Manager" from the left pane. •...
- Seite 27 Software Setup 3. GrbIcontrol (Candle) Connecting to the Controller First time use will require you to set up the appropriate COM PORT and Baud rate. Step 1: Software should automatically select the port number. Step 2: If it does not recognize automatically select the "Baud” drop down menu and select 115200. Step 3: Click “OK”...
- Seite 28 Test Project 1. Grblcontrol (Candle)
- Seite 29 Test Project 2. Run G code for processing Step 1: Click [open], select the G-code to run. Step 2: Click on the manual operation panel, move the spindle to thestarting. Point of the engraving, so that the tool and the workpiece just touch.
- Seite 30 Z Probe Setup Probe function introduction 1. Grblcontrol (Candle) Probe operating instructions Step 1: Probe commands editing G90G21G38.2Z-50F100 Probe G code G92 Z14 G90 Z25 G21G91G38.2Z-20F100 Explanation: G0Z1 G21G91 : metric, relative coordinates G38.2Z-2F10 G21G91 : metric, relative moves After editing G92 Z20.17 G38.2Z-20.17F100 : probe 20.17 mm @ 100 mmpm G0Z1 : move up 1 mm (it's in relative, not absolute, mode...
- Seite 31 Z Probe Setup Step 2: Probe commands filled in Grblcontrol (Candle).
- Seite 32 Z Probe Setup Step 3: Connect the probe tool to the controller probe interface. Step 4: Click the "Z-probe" button, Z-axis automatic tool to zero.
- Seite 33 Inhalt Willkommen Warnhinweise Spezifikationen Bestandteile und Zubehör Abmessungen Mechanischer Zusammenbau Einstellen der Spindeln Wartung und Pflege Elektrischer Anschluss Software Setup Test Projekt Messwerkzeug für Z-Achse...
- Seite 34 Willkommen Vielen Dank, dass Sie die Genmitsu PROVerXL 4030 V2 CNC Fräs-/Graviermaschine von SainSmart gekauft haben. Die gesamten Einrichtungsunterlagen befinden sich auf dem mitgelieferten USB-Stick, der sich in der Zubehörbox befindet. Auf diesem befinden sich: ● PDF Version des Benutzerhandbuchs ●...
- Seite 35 Stellen Sie sicher, dass die CNC Fräs-/Graviermaschine auf einer ebenen und stabilen Oberfläche platziert wird. Die Genmitsu PROVerXL 4030 V2 nutzt eine leistungsstarke Stromversorgung. Es wird empfohlen, die CNC Fräs-/Graviermaschine nicht an ein Verlängerungskabel anzuschließen, da dies die Maschine beschädigen kann.
- Seite 36 Spezifikationen Modell Name PROVerXL 4030 V2 Arbeitsbereich 400 x 300 x 110 mm Abmessungen 740 x 605 x 488 mm Kompatibilität der Steuereinheit GRBL 1.1h Steuerbaugruppe 8-Bit Maximale Verfahrgeschwindigkeit 5000 mm/min CAM Software Software basiert auf GRBL Firmware, z.B. Candle, UGS Material der Konstruktion Metall Rahmen &...
- Seite 37 Bestandteile und Zubehör Z-Achsen Modul Y-Achsen Basisbaugruppe X-Achsen Brückenbaugruppe (mit Spindelmotor) Y-Achsen Schleppketten Kupplung X-Achsen Motor Befestigung A Y-Achsen Schleppketten X-Achsen Schleppketten Y-Achsen Schleppkette Befestigung B Befestigung A...
- Seite 38 Bestandteile und Zubehör X-Achsen Schleppketten X-Achsen Schleppkette Schlitzfräser-Satz Befestigung B USB-A <-> USB-B Flachgravurfräser-Satz Schmelzsicherung Kabel Messwerkzeug USB-Stick (4) Arbeitsklemmensatz für Z-Achse...
- Seite 39 Bestandteile und Zubehör Maulschlüssel Sechskantschlüssel-Satz (1) 14-17 Netzkabel (EU) 2 mm / 2,5 mm ER11 Maulschlüssel (1) 13-15 3 mm / 4 mm Zylinderkopfschraube Flachkopfschraube Außensechskantschr mit Innensechskant (9) M5×14 mm / (9) M4×6 mm aubendreher für Leitspindel (5) M4×6 mm / (5) M5×12 mm (5) M5×16 mm / (5) M4×12 mm (4) Ø...
- Seite 40 Abmessungen...
- Seite 41 Mechanischer Zusammenbau Schritt 1 Überprüfen der Position des Gleitschlittens der Y-Achsen Basisbaugruppe Was wird benötigt: Sechskantschraubendreher für Leitspindel Y-Achsen Basisbaugruppe Messen Sie den Abstand zwischen dem Gleitschlitten der Y-Achse und der festen Platte auf der Motorseite auf beiden Seiten, in der Abbildung als Y1 und Y2 dargestellt.
- Seite 42 Mechanischer Zusammenbau Schritt 2 Montage der X-Achsen Brückenbaugruppe Was wird benötigt: Y-Achsen Basisbaugruppe X-Achsen Brückenbaugruppe (8) Flachkopfschraube, M5×14 mm Befestigen Sie die X-Achsen Brückenbaugruppe mit jeweils (4) Flachkopfschrauben links und rechts auf der Y-Achsen-Basisbaugruppe. X-Achsen Brückenbaugruppe Flachkopfschraube Y-Achsen Basisbaugruppe (4) M5×14 mm...
- Seite 43 Mechanischer Zusammenbau Schritt 3 Montage des Z-Achsen Moduls Was wird benötigt: Z-Achsen Modul (4) Zylinderkopfschraube mit (4) Ø 5 mm (4) Ø 5 mm (mit Spindelmotor) Innensechskant, M5×16 mm Unterlegscheibe Federring Montieren Sie das Z-Achsenmodul wie unten gezeigt mit (4) Schrauben, Unterlegscheiben und Federringen. (4) Zylinderkopfschraube mit Innensechskant M5×16 mm (mit Unterlegscheibe und Federring) Z-Achsen Modul...
- Seite 44 Mechanischer Zusammenbau Schritt 4 Montage der Kupplung und des X-Achsen Motors Was wird benötigt: (4) Zylinderkopfschraube mit Kupplung X-Achsen Motor Innensechskant, M4×12 mm 1. Stecken Sie die Kupplung auf die X-Achsenspindel und anschließend die Welle des X-Achsen Motors in die Kupplung. 2.
- Seite 45 Mechanischer Zusammenbau Schritt 5 Montage der Y-Achsen Schleppketten-Befestigungen Was wird benötigt: Y-Achsen Schleppketten Y-Achsen Schleppketten Zylinderkopfschraube mit Innensechskant Befestigung A Befestigung B (2) M4×6 mm / (2) M5x12 mm 1. Montieren Sie die Y-Achsen-Schleppketten Befestigung A mit (2) M5×12 mm-Innensechskantschrauben. 2.
- Seite 46 Mechanischer Zusammenbau Schritt 6 Montage der Y-Achsen Schleppkette Was wird benötigt: Y-Achsen Schleppkette (4) Flachkopfschraube, M4x6 mm Befestigen Sie die Y-Achsen-Schleppkette an den Y-Achsen-Schleppketten Befestigungen und sichern Sie diese im Anschluss mit (2) Flachkopfschrauben. Y-Achsen Schleppkette (4) Flachkopfschraube, M4x6 mm...
- Seite 47 Mechanischer Zusammenbau Schritt 7 Montage der X-Achsen Schleppketten-Befestigungen Was wird benötigt: X-Achsen Schleppketten X-Achsen Schleppketten Zylinderkopfschraube mit Innensechskant Befestigung A Befestigung B (2) M4×6 mm / (2) M5x12 mm 1. Montieren Sie die X-Achsen-Schleppketten Befestigung A mit (2) M5×12 mm-Innensechskantschrauben. 2.
- Seite 48 Mechanischer Zusammenbau Schritt 8 Montage der X-Achsen Schleppkette Was wird benötigt: (2) Flachkopfschraube, M4x6 mm X-Achsen Schleppkette Befestigen Sie die X-Achsen-Schleppkette an den X-Achsen-Schleppketten Befestigungen und sichern Sie diese im Anschluss mit (2) Flachkopfschrauben. (2) Flachkopfschraube X-Achsen Schleppkette M4x6 mm...
- Seite 49 Einstellen der Spindeln Was benötigt wird: Außensechskantschraubendreher für Leitspindel An der Stirnseite der Y-Achse und der X-Achse befinden sich Sechskantköpfe, mit denen die Spindel eingestellt werden kann, indem der Sechskantschlüssel auf diese gesteckt und die Spindel gedreht wird (siehe Abbildung unten).
- Seite 50 Einstellen der Spindeln So stellen Sie das Rollenmodul ein: Lösen oder Festziehen Drehen Sie den Verschluss der Exzentermutter mit dem Maulschlüssel, um die Spannung oder Lockerung des Rollenmoduls einzustellen, wie in der Abbildung 1. Einstellung des Schrittmotor-Encoders im geschlossenen Regelkreis Er ist werksseitig eingestellt.
- Seite 51 Wartung und Pflege Bitte reinigen und schmieren Sie die Leitspindel und die polierten Stangen regelmäßig, um den normalen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.
- Seite 52 Elektrischer Anschluss Knöpfe und Bedienelemente WARNUNG: Bitte überprüfen Sie vor Einstecken des Netzsteckers und Einschalten der CNC Fräs-/Graviermaschine die am Netzteil eingestellte Netzspannung. Vergewissern Sie sich, dass diese passend für Ihren Standort eingestellt ist. Schalter zur Einstellung der AC-Eingangsspannung...
- Seite 53 Elektrischer Anschluss X-/Y-/Z-Achsen Endschalterverkabelung Y-Achsen Endschalteranschluss X-Achsen Endschalteranschluss Z-Achsen Endschalteranschluss...
- Seite 54 Elektrischer Anschluss X-/Y-/Z-Achsen Motor Verkabelung X-Achsen Motoranschluss Y-Achsen Motoranschluss Z-Achsen Motoranschluss...
- Seite 55 Elektrischer Anschluss Spindel-Motor Verkabelung lau – Negativer Pol Rot – Positiver Pol...
- Seite 56 Software Setup 1. Treiber Installation Installieren Sie den Treiber (Software → Driver → CH340SER.exe).
- Seite 57 Software Setup 2. So bestimmen Sie den COM-Anschluss Ihres Geräts: Windows XP: Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf "Arbeitsplatz", wählen Sie anschließend "Verwalten", wählen danach "Geräte-Manager". Windows 7: Klicken Sie auf „Start“ → Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf „Computer“ → Wählen Sie „Verwalten“ →...
- Seite 58 Software Setup 3. GrbIcontrol (Candle) verbinden mit der Steuerbaugruppe Bei der erstmaligen Verwendung müssen Sie den entsprechenden COM PORT und die Baudrate einstellen. Schritt 1: Die Software sollte automatisch die Portnummer auswählen. Schritt 2: Sollte dies nicht der Fall sein, wählen Sie das Dropdown-Menü "Baud" und wählen Sie 115200. Schritt 3: Klicken Sie auf "OK", um zu speichern.
- Seite 59 Test Projekt 1. Grblcontrol (Candle) 3D-Vorschau: halten Sie die linke Maustaste, um den Koordinatenanzeige Winkel zu verändern. Scrollen Sie das Mausrad zum Vergrößern oder Schaltflächen für Verkleinern. manuelles Verfahren. Das Maussymbol oben zeigt die Wenn Sie nichts sehen spezifische Funktion können, müssen Sie auf einen Computer mit Anklicken zum Erweitern...
- Seite 60 Test Projekt 2. Den G-Code zur Bearbeitung ausführen Schritt 1: Klicken Sie auf [open]. Wählen Sie den auszuführenden G-Code. Schritt 2: Klicken Sie auf das manuelle Bedienfeld. Bewegen Sie die Spindel zum Startpunkt der Gravur, so dass das Werkzeug und das Werkstück gerade so berühren. Schritt 3: Klicken Sie auf [ZeroXY] [Zero Z].
- Seite 61 Messwerkzeug für Z-Achse Gebrauch des Messwerkzeugs 1. Nutzung von Grblcontrol (Candle) mit dem Messwerkzeug Schritt 1: Bearbeitung der Befehle G90G21G38.2Z-50F100 Erläuterung: G-Code für Messwerkzeug G92 Z14 G21G91 : metrisch, relative Koordinaten G90 Z25 G21G91 : metrische, relative Bewegungen G21G91G38.2Z-20F100 G38.2Z-20.17F100 : Sondenmessung 20,17 mm @ 100 mmpm G0Z1 G0Z1 : Bewegung um 1 mm nach oben (relativer Modus, nicht G38.2Z-2F10...
- Seite 62 Messwerkzeug für Z-Achse Schritt 2: Befehle für Messwerkzeug in Grblcontol(Candle) eingeben Fügen Sie hier die Befehle ein...
- Seite 63 Messwerkzeug für Z-Achse Schritt 3: Schließen Sie das Messwerkzeug an die entsprechende Schnittstelle der Steuerbaugruppe an. Schritt 4: Klicken sie auf "Z-probe" um die Z-Achse automatisch auf 0 zu setzen. Drücken Sie auf das „Z-probe“ Bedienelement...
- Seite 64 コンテンツ ようこそ！ 免責事項 仕様 開梱 寸法 装置組立 送りねじの調整 メンテナンス 配線 ソフトウェアセットアップ テストプロジェクト Zプローブのセットアップ...
- Seite 65 ようこそ！ Genmitsu PROVerXL 4030 V2 CNCルーターキットをお買い上げいただき、ありがとうございます。 パッケージに同梱されているUSBメモリー内のアクセサリーボックスに以下の内容が含まれます。 PDF版マニュアル Windows USB ドライバー Windows用GRBLコントロールソフトウェア「Candle」 サンプルファイル SainSmartオンラインリソースセンターにアクセスし、CNCドライバーとソフトウェアをインストールしてください。 https://docs.sainsmart.com/article/bhhdcyg7hk-prover-xl-4030-v2 QR コードをスキャンして情報を検索しましょう。 ドライバーとソフトウェアは、付属のUSBメモリーに含まれています。 技術サポートについては、support@sainsmart.com までメールでお問い合わせください。 ヘルプとサポートは、Facebookからも利用できます。(SainSmart Genmitsu CNC Usersグループ) QRコードをスキャンしてグループに参加しましょう。...
- Seite 66 免責事項 本機は、可動部分と危険な作業領域を持つ電気工作機械です。ご使用の際はご注意ください。 SainSmart Genmitsu CNCマシンは屋内専用です。 工作機械に精通した監督者がいない限り、本機の操作は18歳以上の成人に制限します。 人体保護具（安全メガネなど）を適切に着用してください。 CNCマシンは常に安定した面に設置してください。 本機4030 V2は、高出力電源アダプターを使用しています。機械に損傷を与える可能性があるため、本機を延長コードや電源 タップに接続しないことをお勧めします。 非常停止ボタンは、常時、手早く操作できるようにしてください。 電源アダプターや電装品は絶対に分解しないでください。保証が無効になります。 本機作動中は、スピンドルに触れたり、作業エリアに人体や手指を近づけたりしないでください。重大な傷害が発生する可能 性があります。 本機停止中は、近くにいるお子様から目を離さないでください。けがのおそれがあります。 運転中は本機から目を離さないでください。 本機が換気の良い場所に設置されていることを確認してください。一部の材料は、操作中に煙やガスを放出する場合がありま す。...
- Seite 67 仕様 モデル名 PROVerXL 4030 V2 作業領域 400 x 300 x 110 mm (15.75 x 11.81 x 4.33 inch) 装置全体寸法 740 x 605 x 488 mm (29.13 x 23.82 x 19.21 inch) GRBLバージョン GRBL 1.1h 8ビット 最大移動速度 5000 mm/分 CAMソフトウェア GRBLファームウェアベース/e.g., Candle, UGS 筐体材質...
- Seite 68 開梱 XZ軸モジュール XY軸ベースモジュール X軸モジュール (スピンドル取付済み) Y軸ドラッグチェーン カプラー X軸モーター ブラケットA Y軸ドラッグチェーン X軸ドラッグチェーン Y軸ドラッグチェーン ブラケットB ブラケットA...
- Seite 69 開梱 X軸ドラッグチェーン X軸ドラッグチェーン スロットドリル ブラケットB フラットエンドミル ガラス管ヒューズ USB A-to-B ケーブル USBメモリー (4) クランプキット Zプローブキット...
- Seite 70 開梱 スパナ 六角棒レンチ (1) 14-17 板スパナ 電源コード 2mm, 2.5mm, (1) 13-15 3mm, 4mm, キャップねじ さらねじ 送りねじ用 (5) M4×6, (5) M4×12 (9) M5×14 六角ドライバー (5) M5×12, (5) M5×16 (9) M4×6 (4) 5mm 平ワッシャー (4) 5mm ばねワッシャー ユーザーマニュアル...
- Seite 71 寸法...
- Seite 72 装置組立 Step 1: Y軸ローラーモジュール位置の確認 必要なもの: 六角ドライバー XY軸ベースモジュール Y軸ローラーモジュールとモーター側固定プレートの距離を下図Y1とY2の両側で測り、Y1とY2の長さが等しくなるように六角 ドライバーでボールネジを調整します。...
- Seite 73 装置組立 Step 2: X軸モジュールの取り付け 必要なもの: (8) M5x14 さらねじ XY軸ベースモジュール X軸モジュール XY軸ベースモジュールにX軸モジュールを左右4本のねじで取り付けます。 X軸モジュール XY軸ベースモジュール (4) M5x14さらねじ...
- Seite 74 装置組立 Step 3: XZ軸モジュールの取り付け 必要なもの: XZ軸モジュール (4) M5x16 (4) 5mm (4) 5mm (スピンドル取付済み) キャップねじ 平ワッシャー ばねワッシャー 下図のように、X軸モジュールにXZ軸モジュールを4本のキャップねじ、平ワッシャー、ばねワッシャーで取り付けます。 (4) M5x16キャップねじ (4) 平ワッシャー、(4) ばねワッシャー XZ軸モジュール (4) 平ワッシャー (4) ばねワッシャー...
- Seite 75 装置組立 Step 4: 送りねじカプラーとX軸モーターの取り付け 必要なもの: カプラー (4) M4x12キャップねじ X軸モーター 1. 送りねじにX軸カプラーを挿入し、カプラーの逆側にX軸モーターシャフトを挿入します。 2. (4)キャップねじを締め付け後、(2)カプラーねじを締め付け、送りねじとモーターシャフトを固定します。 カプラー X軸モーター (4) M4x12 キャップねじ カプラーねじ...
- Seite 76 装置組立 Step 5: Y軸ドラッグチェーンブラケットの取り付け 必要なもの: Y軸ドラッグチェーン Y軸ドラッグチェーン キャップねじ ブラケットA ブラケットB (2) M4×6, (2) M5×12 1. Y軸ドラッグチェーンブラケットAをM5×12キャップねじ2本で締め付けます。 2. Y軸ドラッグチェーンブラケットBをM4×6キャップねじ2本で締め付けます。 (2) M4x6キャップねじ Y軸ドラッグチェーンブラケットA Y軸ドラッグチェーンブラケットB (2) M5x12キャップねじ...
- Seite 77 装置組立 Step 6: Y軸ドラッグチェーンの取り付け 必要なもの: Y軸ドラッグチェーン (4) M4x6さらねじ Y軸ドラッグチェーンブラケットにY軸ドラッグチェーンを取り付け、さらねじ2本で固定します。 Y軸ドラッグチェーン (4) M4x6さらねじ...
- Seite 78 装置組立 Step 7: X軸ドラッグチェーンブラケットの取り付け 必要なもの: X軸ドラッグチェーン X軸ドラッグチェーン キャップねじ ブラケットA ブラケットB (2) M4×6, (2) M5×12 1. X軸ドラッグチェーンブラケットAをM5×12キャップねじ2本で締め付けます。 2. X軸ドラッグチェーンブラケットBをM4×6キャップねじ2本で締め付けます。 Y軸ドラッグチェーンブラケットB (2) M4x6 (2) M5x12 キャップねじ キャップねじ X軸ドラッグチェーン ブラケットA...
- Seite 79 装置組立 Step 8: X軸ドラッグチェーンの取り付け 必要なもの: X軸ドラッグチェーン (2) M4x6さらねじ Y軸ドラッグチェーンブラケットにY軸ドラッグチェーンを取り付け、さらねじ2本で固定します。 (2) M4x6さらねじ X軸ドラッグチェーン...
- Seite 80 送りねじの調整 必要な工具: 送りねじ用六角ドライバー 下図のように、Y軸とX軸の送りねじ端面には六角形のクリップがあり、六角ドライバーをクリップに差し込んで回すことで、 送りねじの調整ができます。...
- Seite 81 送りねじの調整 ローラーモジュールの緩み・締め具合調整方法 図1のように、偏心ナットキャッチを六角レンチで回し、ローラーモジュールの緩み・締め具合を調整します。 閉ループステッピングモーターエンコーダーの設定 工場出荷時に設定済みですが、誤って触れてしまった場合は、図2のように設定してください。 モーター回転方向選択 細分精度設定 エンコ ーダー 偏心ナット調整クランプ 図2 図1...
- Seite 82 メンテナンス 装置の正常動作を確保するため、送りねじとロッドを定期的に清掃し、注油してください。...
- Seite 83 配線 操作ボタンおよび入出力I/F 警告: 電源を入れる前に、電源ユニットの電圧選択スイッチを確認してください。 お住まいの地域に適した電圧に切り替える必要があります。 AC入力電圧選択スイッチ...
- Seite 84 配線 X/Y/Z軸リミットスイッチ配線 Y軸リミット X軸リミット Z軸リミット...
- Seite 85 配線 X/Y/Z軸モーター/信号配線 X軸モーター/信号 Y軸モーター/信号 Z軸モーター/信号...
- Seite 86 配線 スピンドルモーター配線 青線（-）側 赤線（+）側...
- Seite 87 ソフトウェアセットアップ 1. ドライバーインストール ドライバーをご使用のPCにインストールします。（software → Driver → CH340SER.exe）...
- Seite 88 ソフトウェアセットアップ 2. COMドライバーとCOMポートの確認 • デバイスマネージャーを開きます。 Windows XP:「マイコンピュータ」を右クリック→「マネージャー」→「デバイスマネージャー」を選択 Windows 7/8/10:「スタート」を右クリック→「コンピュータの管理」をクリック →「マネージャー」を選択し、左ペインツ リーから「デバイスマネージャー」を選択 • 画面左ツリーペインのポート(COM & LPT)を展開します。 • USBシリアルポート(COMx)に「CH340」があることを確認します。 「x」は COMポート番号を表します。（例:COM12）...
- Seite 89 ソフトウェアセットアップ 3. Grblcontrol (Candle) をコントローラーに接続 初めて使用する際に、適切なCOMポートとボーレートを設定する必要があります。 Step 1: ソフトウェアが自動的にCOMポート番号を選択します。 Step 2: 自動的に認識しない場合は、「Baud」ドロップダウンより「115200」を選択します。 Step 3: 「OK」をクリックして保存します。...
- Seite 90 テストプロジェクト 1.Grblcontrol (Candle) 画面 3Dプレビュー画面: マウスの 左ボタンを押したままにする 座標表示 と、角度を回転させたり、マ ウスホイールをスクロールす ることで、拡大または縮小し よく使う操作ボタン、マウ たりすることができます。 スの矢印をアイコンの上に 置くと、特定の機能が表示 もし、何も表示されない場合 されます。 は、OpenGL2.0グラフィック カードをサポートするPCに変 タップして拡大 更する必要があります。 手動操作ボタン コマンド送信 Gコードを開く Gコードを送信する コマンド入力ボックス...
- Seite 91 テストプロジェクト 2. 加工用Gコードを実行します。 Step 1: 「Open」をクリックし、実行するG コードを選択します。 Step 2: 手動操作ボタンをクリックし、スピ ンドルを彫刻開始点に移動して、ツールビッ ト先端とワークピースがちょうど接触するよ うにします。 Step 3: 「ZeroXY」と「ZeroZ」をクリック し、XYZ軸座標を原点初期化します。 Step 4: 「Send」をクリックし、Gコードを 実行します。 3. ファームウェアパラメータについて 制御ボードのパラメータはPROVerXL4030 V2に従って設定されています。...
- Seite 92 Zプローブのセットアップ Zプローブ機能紹介 1. Grblcontrol (Candle) でのプローブ操作説明 Step 1: プローブコマンド編集 G90G21G38.2Z-50F100 プローブGコード G92 Z14 G90 Z25 説明します: G21G91 : メートル単位、相対座標系 G21G91G38.2Z-20F100 G21G91 : メートル単位、相対移動 G0Z1 G38.2Z-20.17F100 : プローブで 20.17 mm @ 100 mmpm G38.2Z-2F10 Gコード編集後 G0Z1 : 1 mm上に移動 (絶対モードではなく相対モード) G92 Z20.17 G38.2Z-2F0 : プローブで...
- Seite 93 Zプローブのセットアップ Step 2: Grblcontrol (Candle) で入力されたプローブコマンド画面 ここにコマンドを入力します...
- Seite 94 Zプローブのセットアップ Step 3: ZプローブをコントロールボードのZプローブI/Fに接続します。 Step 4: 「Z-Probe」ボタンをクリックすると、自動でZ軸をゼロ点調整します。 「Z-Probe」ボタンをクリックします...
- Seite 95 Genmitsu Desktop CNC & Laser Email: support@sainsmart.com Facebook messenger: https://m.me/SainSmart Help and support is also available from our Facebook Group Vastmind LLC, 5892 Losee Rd Ste. 132, N. Las Vegas, NV 89081 Facebook Group...