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Instruction Manual Bedienungsanleitung Manuel d’utilisation IM_ML_HygroGen_V3.1...
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Alarm bei zu tiefem Wasserstand ......................25 Einstellung von Temperatur- und Feuchte- Offset..................26 Ausschalten..............................27 Abschnitt 2: Wartung .............................28 Füllen des Wassertanks..........................28 Überfüllen des HygroGen Wassertranks ....................28 Entleeren des Wassertanks ........................28 Ersetzen der Trocknerzelle ........................29 Auswahl des Trockenmittels ........................30 Molekularsieb (Standardfüllung) ........................30 Regenerierung von Molekularsieben ......................30...
Anschlussmuttern und Schneidringe für Sample Loop (Nur HygroGen 2 mit Sample Loop) Diese Bedienungsanleitung 1) In einigen Ländern wird die Kammertüre mit dem HygroGen ausgeliefert. Da die Kammertüren in vielen Variationen erhältlich sind, sollten sie separat bestellt werden und können daher in separater Verpackung geliefert werden.
Bei der ersten Verwendung bzw. nach Transport oder Lagerung füllen Sie bitte den Wassertank wie unter „Füllen des Wassertanks“ beschrieben. (Seite 26). Bei Verwendung des Gerätes in einer nicht von ROTRONIC spezifizierten Art können Funktionen und Schutzeinrichtungen in Mitleidenschaft gezogen werden.
Einfluss auf die Funktion unter normalen Bedingungen. Allenfalls verlängert sich die Zeit bis zum Erreichen eines tiefen Feuchtewertes. Wasser in der Kammer kann mit einem saugfähigen Tuch weggewischt werden. Schalten Sie den HygroGen aus bevor Sie die Kammer reinigen.
Wenn die Meldung „Low Water Level“ während des Betriebs erscheint, kann der Hinweis: HygroGen mit 50 ml destilliertem Wasser nachgefüllt werden. Damit steigt die Wassermenge wieder auf ca. 110 ml. Stellen Sie sicher dass das Gerät vom Stromnetz getrennt ist bevor Sie Wasser auffüllen.
Stellen Sie sicher dass der Kontroller auf "Level 2 access" eingestellt ist (siehe oben) Stellen Sie den HygroGen auf 23.0 °C ein und warten Sie, bis die Temperatur stabil ist. Wenn der HygroClip zum Einstellen des Offsets verwendet wird, schliessen Sie ein HygroPalm oder HygroLab Gerät an den mit ‘Probe 3’markierten Anschluss auf der...
Einstellen der Pt100 Kalibrierung Das im RUK Pt100 verwendete Element ist ein Pt1001/3 Class B Typ mit einer Genauigkeit von ±0.1 + 0.005t (wobei t in °C gemessen wird). Die korrekte Einstellung des Temperatur-Offsets eliminiert diese Fehler bei der eingestellten Temperatur. Der Kontroller kann den Pt100 Eingang mit bis zu 10 Stützwerten über den Bereich von -5 °C bis 65 °C justieren.
Manschette am Wasser-Füllstutzen eindrücken, Schlauch entfernen. Ausgelaufenes Wasser mit einem saugfähigen Tuch aufwischen. Hinweis: Der HygroGen sollte ganz entleert werden wenn er transportiert oder längere Zeit gelagert wird. (Siehe „Vorbereitung für Transport oder Lagerung). Damit wird vermieden, dass Wasser unnötigerweise in die Kammer gelangt wenn das Gerät versehentlich umgedreht wird, und es können keine Frostschäden auftreten.
Klopfen Sie die Zelle leicht auf eine harte Unterlage, damit sich die Kügelchen setzen und keine Luftlöcher entstehen. Bei ungenügend befüllter Trocknerzelle wird die Leistung des HygroGen beeinträchtigt. Vergessen Sie nicht, den Schaumstoffstopfen einzusetzen, bevor Sie den Deckel und den Federclip wieder montieren.
Auswahl des Trockenmittels Der HygroGen wird mit einer mit Molekularsieb befüllten Trocknerpatrone geliefert. Die Trocknerpatrone kann mit verschiedenen Trockenmitteln befüllt werden. Die Eigenschaften sowie Sicherheits- und Gesundheitsinformationen einiger Trockenmittel sind im Folgenden beschrieben. Vermeiden Sie die Verwendung von staubigen Trockenmitteln, da der Staub mit der Luft in die Messkammer gelangen kann.
Regenerierungsprozess implementiert ist. Eine Regenerierung kann wiederholt erfolgen. Mit der Zeit verliert das Granulat jedoch seine Farbe. Selbstanzeigendes Silica Gel (Orange/grün) kann bei ROTRONIC bestellt werden. Drierite Drierite ist wasserfreies Kalziumsulfat. Es ist konstant im Volumen, pH- neutral, chemisch inert ausser gegenüber Wasser, unlöslich in organischen Flüssigkeiten und Kältemitteln, nicht...
Abschnitt 3: Anschluss zusätzlicher Geräte Anschluss von Messgeräten und Datenloggern Der HygroGen arbeitet mit einem HygroClip S Fühler zur Überwachung der Feuchte und einem Pt100 Fühler in einem HygroClip Gehäuse mit direkter Verdrahtung zur Überwachung der Temperatur. Mit einem HygroLab oder einem HygroPalm Gerät können die digitalen Signale des HygroClip S Fühlers direkt gelesen werden.
Betrieb des Prüfkreislaufs Die Pumpe für den Prüfkreislauf wird durch den Kontroller aktiviert. Drücken Sie die “Loop“ Taste (Bild 3, Pos. 5d) wiederholt, bis das Display “Sample Loop” anzeigt. Verwenden Sie die Tasten (Bild 3, Pos. 5e und 5g) zum Ein- bzw. Ausschalten der Pumpe. Der Luftstrom durch den Prüfkreislauf wird durch Leistungsvariation der Sample Loop Pumpe geregelt.
Abschnitt 4: Sicherheit und Installation Installation Zur Sicherstellung der korrekten Funktion sollte sichergestellt sein dass: • das Gerät waagrecht und stabil steht; • unter dem Gerät mindestens 15 mm und hinter dem Gerät mindestens 100 mm Platz für die Luftzirkulation bleiben; •...
Durch die gleiche Eintauchtiefe werden Temperatur- und Feuchtegradienten substanziell verringert. - Die Eintauchtiefe eines Fühlers in den HygroGen sollte im Bereich von 100…150 mm, gemessen von der Innenwand der Kammertüre aus liegen. Damit wird der Einfluss der Raumtemperatur auf die Fühler verringert.
Feuchte Referenz Wir empfehlen die Verwendung eines Taupunktspiegels als Feuchte-Referenz Instrument. Dies erfordert einen HygroGen 2, ausser wenn ein Taupunktspiegel verwendet wird, dessen Bauart das Einführen durch die Kammertüre erlaubt. Fragen Sie ROTRONIC für Informationen über getestete Taupunktspiegel-Systeme. Dieser Fühlertyp wird generell als sekundärer Feuchtestandard akzeptiert.
HygroClip, kalibriert bei 5, 23 & 50 °C, 35, 50 & 80 %rF (Rückführbar auf SCS Standard, andere auf Anfrage) Fühlergenauigkeit: bei 23 °C: ≤ ±1 %rF (10…95 %rF) ±0.2 °C Externe Schnittstellen: Ethernet Schnittstelle, ROTRONIC DIO (zwei zusätzliche Anschlüsse montiert) Trockenmittel: Indikator-Typ, vom Benutzer auffüllbar Sättigungsvorrichtung: Befeuchter mit Frontfüllung.