Viessmann VITOCROSSAL 300 Serviceanleitung
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Andere Handbücher für VITOCROSSAL 300:
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- Handbuch (94 Seiten) ,
- Anleitung (84 Seiten)
Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOCROSSAL 300
Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOCROSSAL 300
- Seite 1 Serviceanleitung für die Fachkraft Vitocrossal 300 Typ CU3 Gas Brennwertkessel mit MatriX compact Gasbrenner, raumluftabhängig und raumluftunabhängig Gültigkeitshinweis siehe letzte Seite. VITOCROSSAL 300 Bitte aufbewahren! 5681 650 12/2005...
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Seite 2: Sicherheitshinweise
Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ¨ Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Mensch und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise Vorschriften ¨ Gefahr Beachten Sie bei Arbeiten Dieses Zeichen warnt vor H die gesetzlichen Vorschriften zur Personenschäden. Unfallverhütung, H die gesetzlichen Vorschriften zum Achtung Umweltschutz,... - Seite 3 Funktion gefährdet den H Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen Defekte Bauteile müssen durch H Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt H Türen zu Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile H Bei Brennstoff Gas den Gas Achtung absperrhahn schließen und gegen...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ....................... Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung . -
Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite. Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Sicherheitseinrichtungen prüfen ......... 2. -
Seite 6: E I W
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion u. Wartung (Forts.) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 22. Alle heiz und trinkwasserseitigen Anschlüsse auf Dichtheit prüfen 23. Membran Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen 24. -
Seite 7: Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Allgemeine Hinweise zu Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Hinweis Die hier beschriebene Inbetriebnahme bezieht sich ausschließlich auf Heizkessel und Brenner. Sie umfasst nur einen Teil der nach TRGI ’86/96 vorgeschriebenen Arbeiten zur Inbetriebnahme einer Gasanlage! ¨... -
Seite 8: Sicherheitseinrichtungen Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Sicherheitseinrichtungen prüfen Folgende Einstellungen prüfen: Montage und Service Sicherheitstemperatur anleitung der Regelung begrenzer max. 110 ºC ......Temperaturregler max. -
Seite 9: Siphon Mit Wasser Füllen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Siphon mit Wasser füllen 1. Verschraubung A des Siphons B lösen, Siphon B abnehmen und mit Wasser füllen. ¨ Gefahr Falls der Siphon nicht mit Wasser gefüllt wird, besteht die Gefahr, dass Abgas austritt. 2. -
Seite 10: Gasart Umstellen (Falls Erforderlich)
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gasart umstellen (falls erforderlich) 4. O Ring D in die Nut an neuer Gasblende C einsetzen. 5. Neue Gasblende C für die vor handene Gasart in Gasblenden halter A drücken (einrasten). 6. -
Seite 11: Ruhedruck Und Anschlussdruck Messen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ruhedruck und Anschlussdruck messen ¨ Gefahr Vor und nach Arbeiten an Gasgeräten muss eine CO Messung durchge führt werden, um Gesundheitsgefährdung auszuschließen und den ein wandfreien Zustand der Anlage zu gewährleisten. Ruhedruck 1. - Seite 12 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gasanschlussdruck (Fließdruck) 7. Anschlussdruck (Fließdruck) 8. Heizkessel außer Betrieb nehmen, messen, siehe Tabelle unten. Gasabsperrhahn schließen, Mano meter abnehmen, Mess Stutzen PE C mit Schraube verschließen. Hinweis Messgerät mit einer Auflösung von Halteblech mit Feuerungsautomat mindestens 0,1 mbar verwenden.
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Seite 13: Co 2 Einstellung Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einstellung prüfen Der Brenner ist für Erdgas E werkseitig voreingestellt. Bei der Erstinbetriebnahme/Wartung CO Kontrolle am Kesselanschluss Stück durchführen. Hinweis Der MatriX Brenner ist jeweils für die gesamte Gasgruppe voreingestellt. Eine Einstellung bzw. -
Seite 14: Steuerdruck Der Gasarmatur Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Steuerdruck der Gasarmatur prüfen 4. Manometer an den beiden Mess Stutzen A anschließen. Der Differenzdruck soll 4,0 mbar (400 Pa) betragen. Bei Abweichung von mehr als "0,4 mbar (40 Pa) H Einstellung der DIP Schalter prüfen (siehe Seite 28) H Abgas und Zuluftleitung prüfen... -
Seite 15: Dichtheitsprüfung Az System (Ringspaltmessung)
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Dichtheitsprüfung AZ System (Ringspaltmessung) Für die gemeinsam mit dem Gaskessel geprüften Abgas /Zuluftsysteme entfällt in einigen Bundesländern (z. B. Nordrhein Westfalen) die Dichtheits prüfung (Überdruckprüfung) durch den Bezirksschornsteinfegermeister bei der Inbetriebnahme. In diesem Fall empfehlen wir, dass der Heizungsfachbetrieb bei der Inbetrieb nahme der Anlage eine vereinfachte Dichtheitsprüfung durchführt. -
Seite 16: Anlage Außer Betrieb Nehmen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Anlagenschalter an der Regelung 7. Anlagenschalter einschalten und ausschalten. Ionisationsstrom bei oberer und unterer Wärmeleistung messen. 2. Stecker C der Ionisationsstrom Einstellung obere und untere leitung an der Ionisationselektrode Wärmeleistung siehe Seite 27. -
Seite 17: Brenner Ausbauen Und Brennerdichtung Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner ausbauen und Brennerdichtung prüfen 1. Verschraubung Gasanschluss rohr B lösen. 2. Sechs Muttern C lösen, Brenner abnehmen und in Serviceposition in die Servicehalterung D am Heizkessel einhängen. Achtung Brenner nicht auf Flammkörper (Drahtgewebe) E ablegen! 3. -
Seite 18: Flammkörper Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Flammkörper prüfen Falls Drahtgewebe beschädigt, Flammkörper austauschen. 1. Zünd und Ionisationselektroden A ausbauen. 2. Wärmedämmring B im Uhr zeigersinn drehen und vorsichtig abnehmen. 3. Acht Torxschrauben C lösen, Flammkörper D und Flamm körperdichtung E abnehmen. -
Seite 19: Zünd Und Ionisationselektrode Prüfen Und Einstellen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zünd und Ionisationselektrode prüfen und einstellen A Zündelektroden B Ionisationselektrode 1. Elektroden auf Abnutzung und 3. Abstände prüfen. Sind die Verschmutzung prüfen. Abstände nicht in Ordnung oder die Elektroden beschädigt, 2. -
Seite 20: Brennkammer Und Heizflächen Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brennkammer und Heizflächen reinigen Achtung Keine Drahtbürsten oder spitze Gegenstände benutzen. An abgasberührten Teilen dürfen keine Kratzer oder andere Beschädi gungen entstehen. Abgasberührte Teile dürfen nicht mit unlegiertem Eisen in Berührung kommen, da die zu Korrosionsschäden führen kann. -
Seite 21: Kondenswasserableitungssystem Reinigen Und Wieder Anschließen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kondenswasser Ableitungssystem reinigen und wieder anschließen Hinweis Das Kondenswasser Ableitungssystem mindestens einmal jährlich von innen reinigen. Zum Kondenswasser Ableitungssystem gehören Abgaskasten, Kondenswasser ablauf, Geruchsverschluss, Neutralisationsanlage und sämtliche zwischen diesen Teilen befindlichen Schläuche bzw. Rohrleitungen. 3. -
Seite 22: Kondenswasserablauf Und Neutralisationseinrichtung
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kondenswasserablauf und Neutralisationseinrichtung (falls auf Durchgängigkeit und Dichtheit prüfen vorhanden) Kondenswasser Ableitungssystem Das Wasser muss über das Kondens auf Dichtheit prüfen. wasser Ableitungssystem rückstaufrei Dazu Wasser in die geöffnete Brenn abfließen können. -
Seite 23: Brenner Einbauen
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner einbauen 3. Anschluss Stecker fA und lÖ 1. Brenner einsetzen und Muttern (6 × M 6) von Hand aufschrauben. wieder am Brennersteuergerät Dann mit 3 Nm Drehmoment über aufstecken. Kreuz anziehen. -
Seite 24: Störungsbehebung
Störungsbehebung Anzeige und Bedieneinheit am Feuerungsautomaten Anzeige und Bedieneinheit Funktion Im Gasfeuerungsautomaten ist eine Die Anzeige besteht aus drei Anzeige und Bedieneinheit inte 7 Segmentelementen. griert. Am Anzeigefeld sind die Vier Tasten dienen der Einstellung jeweiligen Betriebszustände, die in den verschiedenen Bedienebenen. Service und Parameterzustände Für die Einstellung der Parameter sowie Stör oder Fehlermeldungen... - Seite 25 Störungsbehebung Anzeige und Bedieneinheit am Feuerungsautomaten (Fortsetzung) Anzeigeart Status Service siehe (einstellig) (zweistellig) Betriebsanzeige im Betriebszustand Anzeige FL bei Seite 26 normalen Betrieb siehe Tabelle vorhandenem unten Flammensignal Betriebsanzeige für Meldecode Anzeige Betriebs unten vom Normalzustand siehe Tabelle parameter abweichenden Betrieb unten Serviceanzeige Meldecode...
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Seite 26: H Betriebsanzeige
Störungsbehebung Anzeige und Bedieneinheit am Feuerungsautomaten (Fortsetzung) Betriebsanzeige Hinweis Im normalen Betrieb wird in der Statusanzeige der momentane Betriebszustand angezeigt. Bei vorhandener Flamme wird in der Serviceanzeige FL angezeigt. Entstörknopf drücken Status Service Status Service Systemtests Wärmeanforderung Standby Status Service Ruhestandskontrolle Gebläsehochlauf Status Service... -
Seite 27: Manuellen Betrieb Wählen
Störungsbehebung Manuellen Betrieb wählen Manueller Betrieb und Serviceanzeige Zum Aufruf der Serviceanzeige und zum manuellen Betrieb muss eine Wärme anforderung durch die Regelung vorliegen. In der Serviceanzeige wird der momentane Modulationsgrad in % angezeigt. Dabei entspricht: d 00 der unteren Wärmeleistung d 00. (mit Punkt hinter der letzten Ziffer) der oberen Wärmeleistung. -
Seite 28: Parametrierung Des Feuerungsautomaten
Störungsbehebung Parametrierung des Feuerungsautomaten Einstellung der DIP Schalter Die DIP Schalter an der Rückseite der Anzeige und Bedieneinheit des Feue rungsautomaten müssen auf die Nenn Wärmeleistung des Brenners einge stellt sein. Anzeige des eingestellten Parametersatzes siehe unten. Quittierung eines neu eingestellten Parametersatzes (z. B. nach Austausch des Feuerungsautomaten) siehe Seite 29. -
Seite 29: H Quittierung Eines Parametersatzes
Störungsbehebung Parametrierung des Feuerungsautomaten (Fortsetzung) Quittierung eines Parametersatzes Wenn ein Parametersatz über den DIP Schalter geändert wurde bzw. der Feuerungsautomat ausgetauscht wurde, erscheint ein blinkendes p unter Status. Die Ziffern unter Service zeigen den eingestellten Parametersatz an (siehe Seite 28). Status Service Bei einer ungültigen DIP Schaltereinstellung erscheint unter Service u... -
Seite 30: Diagnose
Störungsbehebung Diagnose Störungsanzeige Die Störungsanzeige wird automatisch aktiviert, wenn der Feuerungsautomat in die Störstellung schaltet. Die zuletzt aufgetretene Störung wird angezeigt. Die Leuchtsegmente der Anzeige blinken. Betriebsanzeige Automatische Aktivierung bei Störstellung Störungscode Status Service Solange die Taste a Status Service gedrückt ist, wird die Betriebs phase angezeigt, in der die Störung aufgetreten ist (siehe... -
Seite 31: H Störungsspeicher Aufrufen
Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störungsspeicher aufrufen Die letzten sechs aufgetretenen Störungen werden gespeichert und können abgefragt werden. Die Reihenfolge der Abfrage erfolgt von der jüngsten zu den vorangegangenen Störungen. Die Störungsanzeige wird aus der Betriebsanzeige heraus aktiviert. Wird innerhalb von 20 Sekunden keine Taste gedrückt, wird die Störungsspeicher Anzeige beendet. -
Seite 32: H Störungen Mit Störanzeige
Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störungen mit Störanzeige Allgemein auftretende Prozessfehler Störungs Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme code Display Gebläse kommt Windeinfluss auf Abgaszug (Schorn während der Luft Gebläse stein) prüfen druckwächter Ruhestandskontrolle nicht zum Ruhestand Kontakt des Luftdruck Luftdruckwächter Luftdruckwächter wächters öffnet nicht defekt austauschen (Gebläsestillstand) - Seite 33 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störungs Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme code Display Keine Flamme nach Ionisationselektrode Ionisationselektrode Sicherheitszeit, falsch eingestellt einstellen (siehe Ionisations Flammen Seite 19) wächter meldet kein Flammensignal Adern L1 und N Netzanschluss am Netzanschluss prüfen und Adern der Regelung ver vertauschen tauscht Zündelektroden...
- Seite 34 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störungs Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme code Display Feuerungsautomat Interner Fehler des Feuerungsautomat auf Störung Gasdruckwächter austauschen Eingangs Interner Fehler des Luftdruckwächter Eingangs Interner Fehler des Flammenwächters Fehler beim Test der sicherheitsrelevanten Eingänge Interner Fehler der Unterspannungs erkennung Interner Fehler der Spannungsausfall...
- Seite 35 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störungs Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme code Display Gebläsedrehzahl Gebläse defekt, Leitungen prüfen, während des Anlaufs Leitungen defekt Gebläse austauschen oder des Betriebs oder unterbrochen länger als 5 s außer halb des Sollwert bereichs, Drehzahl für die Zündeinstel lung oder die Start leistung im Betrieb wird nicht erreicht...
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Seite 36: H Störungen Ohne Störanzeige
Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störungen ohne Störanzeige Störung Ursache Behebung Verbrennungsstörungen Gasdurchsatz zu hoch Gasdurchsatz ent durch Pulsation sprechend der Nenn Wärmeleistung des Wärmeleistung des Luftmangel bzw. Heizkessels prüfen. Luftüberschuss Gas Eingangsdruck zu hoch prüfen. Kondenswasserstau an Kondenswasserablauf der Abgasanlage prüfen Abgasabzug nicht Abgasabzug prüfen ordnungsgemäß... -
Seite 37: H Ablaufdiagramm Des Feuerungsautomaten
Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Ablaufdiagramm des Feuerungsautomaten... - Seite 38 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Nach Wärmeanforderung durch die Regelung läuft folgendes Programm ab: Phase Zeitdauer 01 Test für Wärmeanforderung 02 Ruhestandskontrolle des Luftdruckwächters 1 bis 30 s und des Gebläses 03 Gebläsehochlauf 1 bis 30 s (meldet der Luftdruckwächter innerhalb dieser Zeit nicht, dass sich der Luftdruck in einem definierten Bereich befindet, oder erreicht die Gebläsedrehzahl nicht den Sollwert, erfolgt eine Störabschaltung)
- Seite 39 Brenner Bauteilübersicht...
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Seite 40: Brenner Bauteilübersicht
Brenner Bauteilübersicht (Fortsetzung) A Kesseltür B Zündelektroden C Gebläse D Zündgerät E Ansaugflansch F Flexibles Gasrohr G Ionisationselektrode H Anzeige und Bedieneinheit K Feuerungsautomat L Gaskombiregler M Luftdruckwächter N Wärmedämmring O Flammkörper... -
Seite 41: Codierungen An Der Regelung Einstellen
Regeung Codierungen an der Regelung einstellen Serviceanleitung Vitotronic In Verbindung mit H Vitotronic 200, Typ KW1 und KW2 H Vitotronic 300, Typ KW3 Codieradressse Nenn Wärmeleistung des MatriX Strahlungsbrenners in kW In Verbindung mit H Vitotronic 100, Typ GC1 (Mehrkesselanlage) Codieradressse Nenn Wärmeleistung des MatriX Strahlungsbrenners in kW... -
Seite 42: Anschluss Schema Des Feuerungsautomaten
Brenner Anschluss Schema des Feuerungsautomaten Netz Gebl 230 V~ 50 Hz Zünd (−) Dreh F6 P Legende A 1 Feuerungsautomat MPA 51 F 1 Vorsicherung A 2 Anzeigeeinheit mit Entriegelungs F 6 Luftdruckwächter funktion M 1 Gebläsemotor mit PWM H 1 Betriebsmeldung B 4 Ansteuerung und Rückmeldung H 2 Störmeldung S 3 S 1 Betriebsschalter... -
Seite 43: Einzelteilliste
Einzelteils (aus 204 Wärmedämm Mantel dieser Einzelteilliste) angeben. 205 Wärmedämm Matte vorn Handelsübliche Teile sind im 206 Wärmedämm Matte hinten örtlichen Fachhandel erhältlich. 208 Schriftzug Vitocrossal 300 209 Kantenschutz Einzelteile 210 Zierkappe 001 Abgaskasten 211 Beipack Wärmedämmung 002 Dichtung Abgaskasten (Befestigungselemente) 003 Stellfuß... - Seite 44 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 45 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 46 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
- Seite 47 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
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Seite 48: Protokoll
Anhang Protokoll Einstell und Messwerte Sollwert Erstinbetriebnahme durch Ruhedruck mbar 20 50 mbar Anschlussdruck (Fließdruck) j bei Erdgas E mbar 17,4 50 mbar j bei Erdgas LL mbar 17,4 50 mbar Gasart ankreuzen Kohlendioxidgehalt CO H bei unterer Wärmeleistung Vol. % H bei oberer Wärmeleistung Vol. - Seite 49 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
- Seite 50 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Sollwert Wartung/Service durch Ruhedruck mbar 20 50 mbar Anschlussdruck (Fließdruck) j bei Erdgas E mbar 17,4 50 mbar j bei Erdgas LL mbar 17,4 50 mbar Gasart ankreuzen Kohlendioxidgehalt CO H bei unterer Wärmeleistung Vol.
- Seite 51 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
- Seite 52 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Sollwert Wartung/Service durch Ruhedruck mbar 20 50 mbar Anschlussdruck (Fließdruck) j bei Erdgas E mbar 17,4 50 mbar j bei Erdgas LL mbar 17,4 50 mbar Gasart ankreuzen Kohlendioxidgehalt CO H bei unterer Wärmeleistung Vol.
- Seite 53 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
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Seite 54: Technische Daten
Anhang Technische Daten Technische Daten zum Heizkessel Gas Heizkessel, Art B, Kategorie I 2ELL Nenn Wärmeleistungsbereich = 50/30 ºC 9 27 12 35 16 49 22 66 = 80/60 ºC 8 24 11 32 15 44 20 60 Nenn Wärmebelastungsbereich 8 25 11 33 15 46 21 63 Abgaskennwerte Temperatur... - Seite 55 Anhang Technische Daten (Fortsetzung) Technische Daten zum Matrix Strahlungsbrenner Nenn Wärmeleistungsbereich 9 27 12 35 16 49 22 66 des Heizkessels Brennertyp VGM I 1 VGM I 2 VGM I 3 VGM I 4 Spannung Frequenz Elektrische Leistungsaufnahme W Gebläsedrehzahl bei 4 256 4 480 5 056...
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Seite 56: Konformitätserklärung
Bei der gemäß EnEV erforderlichen energetischen Bewertung von heiz und raumlufttechnischen Anlagen nach DIN V 4701 10 können bei der Bestimmung von Anlagenwerten für das Produkt Vitocrossal 300 die bei der EG Baumuster prüfung nach Wirkungsgradrichtlinie ermittelten Produktkennwerte verwendet werden (siehe Tabelle Technische Daten). -
Seite 57: Herstellerbescheinigung
Anhang Herstellerbescheinigung gemäß 1. BImSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG D 35107 Allendorf, bestätigen, dass folgendes Produkt die nach 1. BImSchV § 7 (2) geforderten NO Grenzwerte einhält: Vitocrossal 300 , Typ CU3 mit MatriX Strahlungsbrenner Allendorf, den 1. Dezember 2005 Viessmann Werke GmbH &... -
Seite 58: Stichwortverzeichnis
Anhang Stichwortverzeichnis Ablaufdiagramm, 37 Heizflächen reinigen, 19 Anlage in Betrieb nehmen, 3 Herstellerbescheinigung, 57 Anschlussdruck, 11 Herstell Nummern, 60 Anschluss Schema, 42 Anzeige, 24 Inbetriebnahme, 3 Ionisationsstrom, 15 Bauteilübersicht, 39 Ionisationsstrom messen, 15 Betriebs und Funktionsanzeigen, 26 Betriebsüberdruck, 8 Blende, 10 Kondenswasserablauf, 22 Brenner ausbauen, 17 Konformitätserklärung, 56... -
Seite 60: Gültigkeitshinweis
7170778 k 00000 kkk, 7170769 k 00000 kkk, 7170779 k 00000 kkk, 7170770 k 00000 kkk 7170780 k 00000 kkk Viessmann Werke GmbH & Co KG D 35107 Allendorf Telefon:0 64 52 70 0 Telefax: 0 64 52 70 27 80 www.viessmann.de...