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PWB TOOL MASTER 10 Smart Bedienungsanleitung

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TOOL MASTER 10 Smart
BEDIENUNGSANLEITUNG
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Verwandte Anleitungen für PWB TOOL MASTER 10 Smart

Inhaltszusammenfassung für PWB TOOL MASTER 10 Smart

  • Seite 1 TOOL MASTER 10 Smart BEDIENUNGSANLEITUNG...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Messen ......................41 3.3.3 Winkel messen ..................... 41 3.3.4 Radien messen..................... 42 Technische Daten ......................43 Spannungsversorgung ..................43 Physikalische und mechanische Kennwerte ............43 Physikalische und mechanische Kennwerte Smart ..........45 Index..........................48 © PWB systems AG Seite 2...
  • Seite 3 TM 10 Smart PASSWORT 070583 © PWB systems AG Seite 3...

  • Seite 4: Garantiebedingungen

    Verantwortung oder irgendeine Haftung für Folgeschäden, die auf den Gebrauch oder den Inhalt dieses Benutzerhandbuches zurückzuführen sind. Weiterhin sei darauf hingewiesen, dass die PWB systems AG weder Garantie noch die juristische Verantwortung oder irgendeine Haftung für Folgeschäden übernimmt, die auf falschen Einsatz der Hard- bzw. Software zurückzuführen sind.

  • Seite 5: Inbetriebnahme

    12. Führen Sie die Grundeinstellungen unter Punkt 1.2 der Bedienungsanleitung TC100 durch. Für alle weiteren Funktionen lesen Sie bitte die Bedienungsanleitung zur Messelektronik TC100 aufmerksam durch. 13. Um beide Achsmasse (Z + X-Achse) auf der Messelektronik anzuzeigen, arbeiten Sie mit der Haltefunktion. © PWB systems AG Seite 5...
  • Seite 6 TM 10 Smart Transportsicherungsschraube (1) Handrad X-Achse (3) Elektronischer Projektor Handrad Z-Achse (2) Feinverstell- räder (4, 5) Werkzeugaufnahme mit Konusnadel- hülse (7) © PWB systems AG Seite 6...

  • Seite 7: Eichen Des Voreinstellgerätes

    Kamera jeweils an den beiden Bildrändern sowie in der Bildmitte die Grauwerte überprüft und das Ergebnis in 3 Linien dargestellt. Die Beleuchtung ist optimal eingestellt, wenn diese Linien so waagerecht wie möglich verlaufen und innerhalb des horizontalen Toleranzfeldes liegen, das mit zwei Linien begrenzt ist. © PWB systems AG Seite 7...
  • Seite 8 Sind die Linien nicht innerhalb des Toleranzfeldes, müssen Sie an der Beleuchtung hinten den Deckel abnehmen. Eine kleine Drehung des Deckels im Gegenuhrzeigersinn löst den Deckel aus der Verankerung. sehen das Bild auf der folgenden Seite Befestigungsschrauben Potentiometer © PWB systems AG Seite 8...

  • Seite 9: Smart Ausrichten

    3. Drehen Sie den Smart in der Aufnahme solange um die optische Achse, bis möglichst viele farblich gekennzeichnete Berührungspunkte an der Kante des Messobjektes dargestellt werden. 4. Klemmen Sie das Objektiv. Beispiel / Bildschirmanzeige: Messobjekt Berührungspunkte (pink/rot) © PWB systems AG Seite 9...

  • Seite 10: Parallelitätskompensation X- Achse

    Drücken Sie die SW-Taste LERNEN: Nehmen Sie 2 Punkte entlang der Z-Achse auf. Bestätigen Sie dabei jeden Punkt mit der Taste ENTER. Schließen Sie mit der Taste FINISH ab. Der Kompensationswert µm/mm wird eingesetzt. © PWB systems AG Seite 10...

  • Seite 11: Einstellung Des Absoluten Nullpunkts "00

    Klicken Sie danach die SW-Taste KAL. Im Bildschirm erscheint folgende Meldung: Nach Bestätigen mit ENTER schaltet der Rechner in den Messmodus um. Der Absolute Nullpunkt ist eingesetzt. Die Ist-Position in Bezug auf den absoluten Nullpunkt wird angezeigt. © PWB systems AG Seite 11...

  • Seite 12: Bedienungsanleitung Messelektronik Tc 100

    Menü-Taste zum Umschalten in den Einstellmodus Cursor-Tasten zum Scrollen durch die Anwendung, je nach Modus Numerischer Tastenblock Eingabe Werkzeugnummer, Maße etc. Taste +/- zusätzlich zur Erhöhung des Bildschirmkontrastes (TASTE drücken und halten erhöht Kontrast kontinuierlich) © PWB systems AG Seite 12...
  • Seite 13 Taste zusätzlich zur Reduzierung des Bildschirmkontrastes (TASTE drücken und halten reduziert Kontrast kontinuierlich) Einstellung des Bildschirmkontrastes können nur im Messmodus gemacht werden Modus-Tasten Umschaltung Durchmesser/Radius Zurück zum Absolut-Modus Umschaltung Inch/mm Print-Taste Zum Drucken der Daten oder speichern in Listen © PWB systems AG Seite 13...

  • Seite 14: Grundeinstellungen

    Z=µm/mmX und drücken Sie erneut LERNEN. Wiederholen Sie die Prozedur für Z. Mit der Taste QUIT gelangen Sie in den Messmodus Achtung: Die Kompensation X in Abhängigkeit von Z (X=µm/mmZ) muss bei der Inbetriebnahme durchgeführt werden ! Die Z-Kompensation kann zusätzlich durchgeführt werden. © PWB systems AG Seite 14...

  • Seite 15: Einstellung Des Absoluten Nullpunktes

    Ref Z die Länge gemäss den eingravierten Werten des Einstelldorns ein Beim Adapter 00 wird die X-Achse immer im Modus Durchmesser abgespeichert ! Klicken Sie danach die Taste KAL Im Bildschirm erscheint folgende Meldung: © PWB systems AG Seite 15...

  • Seite 16: Passwort Eingeben

    Markieren Sie mit der Taste PFEIL UNTEN die Zeilen OFFSET, und geben Sie den Offsetwert des Adapters ein. ( Wie ersichtlich, wird ein Referenzwert nur für den Adapter00 eingegeben. Für alle anderen ein Offset-Wert.) Drücken Sie zum Abspeichern, nach Eingabe des Offset-Wertes, die Taste FINISH. © PWB systems AG Seite 16...

  • Seite 17: Bezugsnullpunkte Wählen

    ENTER. Nach Drücken der Taste ENTER wird automatisch in das Messfenster umgeschaltet. 2.2.6 Bezugsnullpunkte editieren und löschen In der Übersichtsliste der Bezugsnullpunkte können Sie mit den Softkeys EDIT und LÖSCHEN Bezugsnullpunkte editieren oder löschen. Den absoluten Nullpunkt kann man nicht löschen. © PWB systems AG Seite 17...

  • Seite 18: Werkzeuge Vermessen

    Liste gespeichert) und LISTE/DRUCKER (Etikett wird gedruckt und Daten werden in Liste gespeichert) gewählt werden. Wollen Sie keine Werkzeugnummer vergeben, so drücken Sie gleich die entsprechende SW-Taste Speichern in die Werkzeuglist ohne Wkz. Nummer ist nicht möglich. © PWB systems AG Seite 18...
  • Seite 19 Bezug auf die Master-Schneide ermittelt werden müssen. Dies kann entweder für beide Achsen oder nur für eine Achse gelten. Gehen Sie wie folgt vor: Richten Sie die Bezugsschneide am Projektor aus. Drücken Sie die Taste INKREMENTAL gefolgt von der Achstaste, welche genullt werden soll. © PWB systems AG Seite 19...

  • Seite 20: Werkzeuge Vermessen Mit Eingabe Von Solldaten

    SOLL belegt. Drücken der Taste DIF wechselt zur Anzeige der Abweichung etc. Drücken Sie zum Ausdruck des Etikettes die Taste PRINT, gefolgt von SW-Taste Drucker. Etikett wird gedruckt, das Werkzeug wird aus der Ansicht gelöscht. © PWB systems AG Seite 20...

  • Seite 21: Werkzeuge In Bibliothek Speichern

    Drücken der Taste CANCEL löscht jeweils die letzte Ziffer ! Werkzeug-Solldaten direkt eingeben Prinzipiell gilt die gleiche Vorgehensweise wie beim Speichern per Playback . Anstelle der Dateneingabe durch Drücken der Taste IMPORT werden die Daten über den numerischen Tastenblock eingegeben. © PWB systems AG Seite 21...

  • Seite 22: Werkzeugliste

    Nach Drücken der Taste Print springt die Anzeige in die Werkzeugliste. Dort befinden sich sie SW-Tasten zum Speichern der Daten in der Liste: Drücken Sie zum Speichern der Daten in die Werkzeugliste die SW-Taste Liste. bzw. Lst/Drk. © PWB systems AG Seite 22...
  • Seite 23 Z-Dif. X-Dif. R/D I/MM 222 00 200.080 48.660 200.080 48.660 333 10 188.580 40.180 188.580 40.180 212 10 189.920 48.020 189.920 48.020 888 10 190.060 48.520 190.060 48.520 999 10 189.750 43.220 189.750 43.220 © PWB systems AG Seite 23...
  • Seite 24 Je nach Einstellung der Datenausgänge kann die Liste an verschiedene Geräte gesendet werden. Siehe Kapitel Datenübertragung Es können maximal 100 Werkzeuge in die Liste gespeichert werden. ACHTUNG: Vor dem Speichern neuer Werkzeuge in die Werkzeugliste, muss die alte Liste gelöscht werden. © PWB systems AG Seite 24...

  • Seite 25: Messfunktionen

    Werkzeugen. Die Position X/Z wird entweder als MAX, MP oder IST gedruckt. Ein Indikator hierfür erscheint ebenfalls auf dem Etikett. Drücken Sie zum Beenden der Funktion die Taste FINISH oder PRINT gefolgt von der entsprechenden SW-Taste für den Ausdruck. © PWB systems AG Seite 25...

  • Seite 26: Winkelmessung

    Lage. Zusätzlich wird der Winkelwert ausgegeben. Drücken Sie zum Beenden der Funktion die Taste FINISH oder PRINT (Etikett wird gedruckt). Werkzeug mit Winkel speichern Das Abspeichern eines Werkzeugs erfolgt wie bei der Radiusvermessung ! © PWB systems AG Seite 26...

  • Seite 27: Datenausgabe

    Als Format muß Metronics1 eingesetzt werden. FORM CHARS: Das Menü Form Chars bleibt leer. Es dient der Ausgabe von Steuerzeichen für spezielle Etikettendrucker. Pro Zeile dürfen nur 3 Zeichensätze (jeweils 2 Ziffern) eingegeben werden. © PWB systems AG Seite 27...

  • Seite 28: Etiketten Ausdruck

    Zeile 1 die Werkzeugnummer und der dazugehörige Adapter. X D : 30.000 mm Abs ; Zeile 2 der X-Wert im Durchmesser-Modus u. Absolutposition . 99.987 mm Abs ; Zeile 3 der Z-Wert Absolutposition zum Adapter © PWB systems AG Seite 28...
  • Seite 29 Das Etikett wird 4-zeilig gedruckt. In Zeile 4 wird der Radius bzw. der Winkel ausgegeben. TN : A : 01 X R : 14.999 mm Abs 99.987 mm Abs 10.008 mm Wird ein Etikett gedruckt, so wird immer der momentane Status der Anzeige ausgegeben. © PWB systems AG Seite 29...

  • Seite 30: Adapterliste Drucken

    0.000 mm D | -1.460 mm +-------------+-------+------------------ ---+---------------------+----------------+ 2.5.4 Datenübertragung zum PC Beispiel Windows® Terminal Die Datenübertragung an einen PC erfolgt in der Regel über das Windows® Hyperterminal. Dieses Programm ist Bestandteil des Betriebssystems. © PWB systems AG Seite 30...
  • Seite 31 Verbinden über und markieren Sie COM1 oder COM2, je nachdem an welcher Schnittstelle Sie angesteckt haben. Geben Sie die Übertragungsparameter analog zu den in der Steuerung eingestellten ein und bestätigen Sie mit Das Programm wird geöffnet. © PWB systems AG Seite 31...
  • Seite 32 Datei abgespeichert werden. (Im Beispiel Werkzeugliste) Werkzeugliste Datum:..Adapter Platz X-IST Z-IST MM/I OFFSET OFFSET 15.010 75.550 0.010 0.550 28.000 124.800 0.000 -0.200 10.980 175.100 -0.020 0.100 105.100 280.100 0.100 0.100 140.050 200.200 0.050 0.200 © PWB systems AG Seite 32...

  • Seite 33: Setup

    Software-Version. Anzeige: (PW) Stellen Sie hier den gewünschten Anzeigeschritt sowie die Standardeinheiten mm/inch etc. ein. Die Einstellungen für Anzeige betreffen ausschließlich die Anzeige, haben also nichts mit der Auflösung der Messsysteme zu tun. © PWB systems AG Seite 33...
  • Seite 34 Einstellungen dafür vorgenommen. Für die serielle Schnittstelle die Übertragungsparameter sowie was gesendet werden soll ( REPORT (Werkzeug Liste) bzw. ETIKETT ). Für die parallele Schnittstelle „was wird an diese Schnittstelle gesendet „. © PWB systems AG Seite 34...
  • Seite 35 Vergleichen Sie Punkt 4.3 Lineare Fehler-Korrektor (faktorbehaftet) der verschiedenen Achsen. Geben Sie das Sollmass sowie das angezeigte Mass ein. Es muss nicht nach 1 normiert werden. Wird nicht als Werkseinstellung ausgeführt, da nicht zwingend erforderlich. © PWB systems AG Seite 35...
  • Seite 36 Adapter 00 zu diesen ändert. z.B. Temperaturkompensation. Editieren sperren: Löschen und Editieren der Adapter nicht mehr möglich. Es können jedoch neue Adapter hinzugefügt und ausgewählt werden. AD kal.sperren: Adapter können nicht erneut kalibriert werden. Editieren und Löschen ist erlaubt. © PWB systems AG Seite 36...
  • Seite 37 RESET vorgenommen werden. Der Rechner wird auf die Grundeinstellungen zurückgesetzt. Gespeicherte Adapter, Werkzeuge etc. gehen verloren. Die Vorgehensweise für den Reset ist hier nicht beschrieben. Wenden Sie sich in diesem Fall an den Lieferanten des Geräts! © PWB systems AG Seite 37...

  • Seite 38: Bedienung Smart

    Anzeige des gewählten Menüpunkts und verschiedenen Winkelgrad-Anzeigen des drehbaren Fadenkreuzes. Livebild mit Messobjekt (grün) Freier Bildschirmbereich zur Implementierung des Firmenlogos Anzeige der aktuellen Betriebsart Winkelgrad-Anzeige des drehbaren Fadenkreuzes Festes Fadenkreuz Drehbares Fadenkreuz Bildschirmaufteilung des Smart Winkelgrad-Anzeige Α 90°+α 90°-α 180°-α © PWB systems AG Seite 38...

  • Seite 39: Bedienung

    • Hilfskreis um das Zentrum des festen Fadenkreuzes, - Berührungspunkte mit dem Messobjekt werden pink dargestelllt. • Wert des Kreisradius • Winkelgrad-Anzeige • festes Fadenkreuz Messobjekt inspizieren (Auflicht) • Einstellgrad der Kamera-Empfindlichkeit (Helligkeit), - Positionsmarkierung auf der X-Achse • Winkelgrad-Anzeige © PWB systems AG Seite 39...

  • Seite 40: Betriebsarten

    4. Nun in Gegenrichtung drehen, bis die rote Hilfslinie von der Kontur des Messobjektes wieder tangiert und grün eingezeichnet wird. 5. Für die folgenden Messungen das Messobjekt in dieser rotatorischen Position belassen. Der Arbeitsabstand der Kamera muss bei Inbetriebnahme des Systems korrekt eingestellt sein (Fokussieren). © PWB systems AG Seite 40...

  • Seite 41: Messen

    Linie entlang der Objektkontur. 3. Die eingestellten Winkelgrade werden in der Winkelgrad-Anzeige dargestellt. Je länger die farbig gekennzeichnete Linie entlang der Objektkontur ist, umso exakter entspricht die Einstellung des drehbaren Fadenkreuzes dem Winkel der realen Objektkontur! © PWB systems AG Seite 41...

  • Seite 42: Radien Messen

    3. Der eingestellte Kreisradius wird neben dem Kreis rot eingeblendet. Je länger die farbig gekennzeichnete Linie entlang der gekrümmten Objektkontur ist, umso exakter entspricht der eingestellte Radius des Hilfskreises der realen Objektkontur! Die Winkelgrade des ausgeblendeten drehbaren Fadenkreuzes werden weiterhin angezeigt! © PWB systems AG Seite 42...

  • Seite 43: Technische Daten

    EN 61010 Die Messelektronik ist mit einer Pufferbatterie ausgerüstet. Lebensdauer ca 10 Jahre. Austausch erfolgt über den Händler. ACHTUNG Das Gerät niemals öffnen. Es befinden sich keine Wartungsteile im Gerät Tool Master 10 gesamt © PWB systems AG Seite 43...
  • Seite 44 INPUT 1 10101 Glasmasstab Z-Achse Glasmasstab X-Achse serielle Schnittstelle Drucker / PC 10101 serielle Schnittstelle T-CAM Signal PRINTER LAMP AC INPUT Parallele Schnittstelle Lampe 6V output Stromversorgung Drucker Belegung DC-Ausgang: Ansicht vom Stecker ! © PWB systems AG Seite 44...

  • Seite 45: Physikalische Und Mechanische Kennwerte Smart

    Tiefe: ca. 37 mm (ohne Objektiv) Gewicht ca. 0,80 kg (ohne Objektiv) Display 3,5‘‘ Farb-TFT Lagertemperatur - 40° bis + 70° C Betriebstemperatur 0° bis + 45° C Rel. Luftfeuchte 15 - 95% keine Betauung © PWB systems AG Seite 45...
  • Seite 46 Länge 46,4 mm Objektiv V526 Ø 30 mm, freie Länge 70,0 mm Die exakten Arbeitsabstände entnehmen Sie bitte dem beigefügten Kalibrierprotokoll. Bei der Einstellung des Arbeitsabstandes ist eine Toleranz von ± 0,1mm zulässig. © PWB systems AG Seite 46...
  • Seite 47 60 – 170 mm, einstellbar Abmessungen Gehäuse Ø 70 mm, Höhe ohne Objektiv 34 mm Objektiv Ø 30 mm, freie Länge 41,0 mm Farb-Codierung / Anschlusskabel weiß +12 VDC braun Gewicht ca. 0,25 kg © PWB systems AG Seite 47...

  • Seite 48: Index

    Inkrementaler Messmodus 19 von Solldaten 20 Werkzeug-Istwerte als Sollwerte Kabelbelegung 27 speichern 21 Kommando-Tasten 12 Werkzeugliste 22 Werkzeug-Solldaten direkt eingeben Menü Ausdruck 27 Menü Schnittstelle 28 Winkel 26 Menü-Taste 12 Winkel-Korrektur 35 Mess-Systeme 34 © PWB systems AG Seite 48...

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