Schalten Sie immer den relevanten Anlagenteil antriebslos und spannungsfrei, nachstehende Sicherheitshinweise. bevor Sie das Produkt montieren bzw. den Stecker anschließen oder ziehen. • Alle Arbeiten mit und am KGT sind unter dem Aspekt „Sicherheit zuerst“ Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten. Verlegen Sie die Kabel und durchzuführen.
Die Spindeleinheiten KGT arbeiten mit einem speziellen Mut- Bei der Betrachtung der Steifigkeit einer Linearführung, die termitnahmesystem, das eine Kombination mit verschiedenen direkt am Profil 8 80x80 KGT montiert ist, muß die Geometrie Linearführungen ohne Verspannungen durch Überbestimmt- des Profils (einseitig offenes Profil) einbezogen werden. Die heiten ermöglicht.
Bei Rückfragen wenden Sie sich bitte an die Abteilung Techni- scher Support bei item international. 1.9 Haftung Bei baulichen Veränderungen durch Dritte an den Bauteilen der Spindeleinheit KGT übernimmt die Firma item Industrietechnik und Maschinenbau GmbH keine Haftung. Bei Reparaturen und Instandhaltung dürfen nur Original-Ersatz- teile verwendet werden.
> Profil 8 80x80 KGT und Dichtlippenprofil KGT: Hublänge + 238 mm > Spindel KGT 20x20 oder 20x5: Länge des Profils 8 80x80 KGT - 9,5 mm > Spindeleinheit KGT komplett (incl. Nabe): Hublänge + 331,5 mm 331,5 mm = 238 mm + 70 mm + 17 mm + 6,5 mm (238 mm = notwendige Profillänge für Muttermitnahmesystem und Spannringnaben...
Alle Faktoren, die den Rundlauf bzw. die winklige Lagerung der Spindel verbessern, bewirken eine geringere Anfälligkeit für Schwingungsprobleme. Der Sägeschnitt des Profils 8 80x80 KGT sollte daher mit höchstmöglicher Sorgfalt ausgeführt werden. Der maximal zulässige Winkelfehler beträgt 0,1 mm. Dieser Winkelfehler sollte für jeden Sägeschnitt kontrolliert werden.
3. Montage 3.3 Montage auf die Spindel - Flanschmutter, Kardanadapter, Muttermitnahmesystem, Dämpfungsringe Die Spindel auf Länge zuschneiden und entgraten. Beim Aufschrauben der Flanschmutter ist besondere Sorgfalt erforderlich, um das Herausfallen von Kugeln zu vermeiden. Das Montageröhrchen darf keinesfalls aus der Mutter heraus- gezogen werden! Die Flanschmutter wird mit dem Montageröhrchen stirnseitig an ein freies Spindelende angesetzt und vorsichtig auf die...
Fluchtungsfehler als auch Winkelfehler ausgleichen können. Aufgrund weiterer Gesichtspunkte, die im folgenden damit zu erhöhter Reibung, Vibrationen und akustischen Be- noch erwähnt werden, bieten sich die item-Kupplungen an, die einträchtigungen bzw. in letzter Konsequenz zum Versagen der eine gewisse Dämpfung in Drehrichtung ermöglichen.
Ausgleich der Durchbiegung) in die Spannringnabe einge- steckt werden, die dazu im Loslagerblock geführt werden muss (siehe Foto). Es wird empfohlen, eine Hilfvorrichtung aus item-Profilen zu verwenden. Diese dient der Befestigung des Lagerblocks und zur Kontrolle der zentrischen Einspannung der Spindel in den Spannringnaben.
3. Montage 3.8 Einsetzen der vormontierten Spindel in das Profil 8 80x80 KGT Nach dem Einschieben der Dichtlippen in das Profil 8 80x80 KGT kann die vormontierte, eingestellte Einheit in das Profil 8 80x80 KGT eingeschoben und befestigt werden. Diese Einheit bestehend aus: >...
Spindel von der Mutter positioniert. Der Lagerblock Loslagerseite richtet sich dadurch aus und kann (mit der geringst möglichen Verspannung) mit den Halbrundschrauben M6x45 am Profil 8 80x80 KGT befestigt werden. 3.11 Montage Endabdeckung Die Spannringnabe bzw. die Nutmutter (des Festlagers) ragen aus dem Profilgehäuse des...