EN ISO 4414: 2010 Fluidtechnik. Allgemeine Regeln und sicherheitstechnische Anforderungen an Pneumatikanlagen und deren Bauteile. Ich, der unterzeichnete Vertreter der Alemite, L.L.C., erkläre hiermit, dass die oben genannte Maschine bei bestimmungsgemäßem Gebrauch die Anforderungen der oben genannten harmonisierten Normen erfüllt. ___________________________________ Robert Collins Technischer Compliance-Manager St.
Sicherheit * Die Montage darf ausschließlich von Personen bedient, gewartet und repariert werden, die mit dieser Anleitung vertraut sind. Bei Nichtgebrauch der Ausrüstung diese stets von der Stromquelle (Elektrizität, Luft oder Hydraulik) trennen. Dieses Gerät erzeugt einen hohen Druck. Beim Betrieb des Geräts ist äußerste Vorsicht geboten.
Sicherheitssignale VORSICHT WARNUNG Das Gerät erst nach dem Anlegen einer Dieses Gerät nicht zur Lieferung, zum persönlichen Schutzausrüstung in Transport oder zur Lagerung von Betrieb nehmen. gefährlichen Stoffen und Gemischen HINWEIS Deren Hinweise enthalten nützliche Augenschutz tragen. Bei den verwenden.
Beschreibung Bild. 1 Abmessungen Das Pumpenmodell 9970 besteht aus einem Druckluftmotor und einem doppelt wirkenden oszillierenden Pumpenrohr. Entfernen Sie das Pumpenrohr aus dem Motor, um eine Trennung ohne Produktleckagen zu ermöglichen und den Motor vor einer eventuellen Kontamination durch das geförderte Material zu schützen.
Förderleistung Die Förderfähigkeit einer Pumpe ist abhängig von dem Druck (bar/psi) und der Menge (l/m bzw. ft /min) der dem Motor zugeführten Luft sowie von dem Flüssigkeitsförderdruck (Gegendruck), der innerhalb des Systems überwunden werden muss. Förderleistung (→ Bild. 2) zeigt Leistungskurven auf der Basis drei verschiedener Luftdrücke.
Pumpenrohr Instandsetzung WARNUNG In dieser Pumpe dürfen keine Luftkolben halogenierten Kohlenwasserstoff- Lösemittel wie Methylenchlorid oder 10 Die Mutter (5) und Unterlegscheibe (6) 1,1,1-Trichloroethan verwendet werden. HINWEIS entfernen, mit denen der Luftkolben (7) Wenn aluminiumplattierte und/oder Die einzelnen Komponenten für alle an der oberen Stange (20) befestigt ist.
Unteres Hauptteil Pumpenrohr Reinigen und prüfen 21 Das untere Hauptteil vom Rohr (33) Oberes Hauptteil abschrauben. Das untere Hauptteil von Alle Metallteile in einem modifizierten der unteren Stange entfernen. erdölbasierten Lösemittel reinigen. 22 Abstandshalter (25), Dichtung (24) Das Lösemittel sollte 6 Dichtung (14) (mit der Dichtlippe zuerst), und Lager (23) vom unteren Hauptteil umweltverträglich sein.
Stangen Rohr und Ventilschaft 25 Den Zylinder über dem O-Ring am Hauptteil anbringen und sicherstellen, 1 Die Sicherungsringe (21) in die Nut der 11 Den O-Ring (32) unter dem Gewinde dass er ordnungsgemäß auf der unteren oberen Stange (20) einsetzen. im Rohr (33) anbringen.
Aussetzen der Pumpe Prüfstandversuch WARNUNG Der niedrigste Nenndruck aller 10 Wenn der Luftdruck gleich null ist, Systemkomponenten darf keinesfalls Ein Regelventil am Auslassschlauch der unterschritten werden. HINWEIS Pumpe anschließen. Ein Missachten dieses Hinweises kann Die folgenden Verfahren bei einem 11 Die Düse am Regelventil muss zu schweren oder tödlichen Druck von maximal 1.7 bar (25 psi)
Tabelle 4 Fehlersuchtabelle Pumpensymptom Mögliches Problem Lösung Pumpe schaltet sich nicht ein. Druckluftmotor arbeitet nicht ordnungsgemäß. Druckluftmotor inspizieren und je nach Bedarf umbauen oder ersetzen. Pumpenrohr ist verstopft und/oder enthält lose Pumpenrohr umbauen. Komponenten. Unzureichender Luftdruck. Luftdruck erhöhen. Pumpe saugt nicht an. Überhöhte Einschaltgeschwindigkeit.
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Bild. IPB 1 Explosionszeichnung 3) 4) Nicht alle Teile sind separat erhältlich. In Mitnehmersatz 393708 enthalten. Für die Komponenten des Druckluftmotors siehe 339413. In großem Reparatursatz 393587-1 enthalten. Silberfarben. Messingfarben. Drainageöffnung. Schraubensicherungslack auftragen. Dorn hier ansetzen. Kennzeichnet eine Veränderung.
Tabelle 5 Ersatzteilliste Pos. Beschreibung Anzahl Bestellnummer Sechskant-Kopfschraube, Zoll-20 × 7 Zoll – Druckluftmotor – Abdeckung 340053 Zahnflanschmutter – Flanschmutter, – Unterlegscheibe, Zoll ID × Zoll AD – Luftkolben 339429 Vierfachring, 2 Zoll ID × 3 Zoll AD – O-Ring, Zoll ID ×...
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