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PEMA PMR Box 2100 Bedienungsanleitung

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Bedienungsanleitung
Softwarestand 5.0.x
PMR Box 2100
1

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Inhaltszusammenfassung für PEMA PMR Box 2100

  • Seite 1 Bedienungsanleitung Softwarestand 5.0.x PMR Box 2100...
  • Seite 2 - Montier- und Anpassbar an fast alle Härteprüfgeräte auf dem Markt - Geführte Prüfung (Fehlerquelle Mensch wird minimiert) - Genauigkeit von 0,1 µm (Rockwell) - Entwickelt nach der Normen DIN EN ISO 6506; 6507 und 6508 - Toleranzbewertung (Rot-Grün-Messung) - Kundenwünsche integrierbar - Gerät ist voll anpassungsfähig auf Ihre Ansprüche - Schnittstelle mit eigener Software zur Erstellung von Excelprotokollen...
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis Bestimmungsgemäße Verwendung ....................4 Garantiebedingungen für die PMR-Box ..................4 Sicherheitshinweise ........................5 Technische Daten ..........................5 Abmessungen ..........................6 Anschlüsse ............................6 Messwegaufnehmer ........................7 Vorgehensweise beim Umrüsten ....................7 Bedienung Rockwell ........................8 9.1. Hauptmenü ..........................9 9.2.
  • Seite 4 1. Bestimmungsgemäße Verwendung Dieses Gerät ist zur Nachrüstung von Härteprüfgeräten mit Messuhren bestimmt. Das Gerät darf ausschließlich von Personen, die mit Betrieb, Wartung und Instandsetzung geschult und über die Gefahren unterrichtet sind, bedient werden. Sämtliche Unfallverhütungs- und Sicherheitshinweise für das Arbeiten mit dem Gerät sind stets einzuhalten.
  • Seite 5 3. Sicherheitshinweise Lesen Sie die Anleitung vollständig, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. Im Schadensfall unbedingt mit dem Händler oder PEMA24 in Verbindung treten. Geben Sie bei Reklamations- und Schadensfällen und Ersatzteilbestellungen immer die Seriennummer Ihrer PMR-Box 2100 an. Für Teile, die nicht von PEMA24 geliefert wurden, übernimmt der Hersteller keine Haftung.
  • Seite 6 5. Abmessungen 6. Anschlüsse...
  • Seite 7 7. Messwegaufnehmer Der Messtaster verfügt über einen Messweg von 5mm oder 12mm je nach Ausführung. Achtung! Klemmstelle beachten: Es können hier Verlängerungen aufgeschraubt werden. Der Messtaster muss den kompletten Messweg erfassen können, darf aber nicht über seinen maximalen Weg eingedrückt werden. Hierbei wird er irreparabel beschädigt. 8.
  • Seite 8 9. Bedienung Rockwell Aktuelle Position des Eindringkörpers Der Balken zeigt den festgelegten Messbereich. Der grüne Bereich zeigt den Vorlastbereich. Ist die Vorlast erreicht, muss sich der blaue Balken im Vorlastbereich befinden, damit die Messung beginnen kann. Vorgaben für den Bediener Gelb Aktion vom Bediener erforderlich Grün...
  • Seite 9 9.1. Hauptmenü Versionsstand Freigeschaltete Lizenz Messzähler Auswahl des Messverfahrens Auswahl der Umwertungen siehe 11 Umwertung Zur Verwendung als Messgerät mit einer Genauigkeit von 0,1 µm (Hierzu wird eine spezielle Hardware benötigt) Zum Menüpunkt „Optionen“ Zurück zur Hauptseite...
  • Seite 10 9.2. Messverfahren Über die Buttons können die Verfahren ausgewählt werden Die Anzeige springt automatisch zurück in das Anwendermenü Zurück zum Hauptmenü...
  • Seite 11 9.3. Optionen Eingabe der Toleranzen siehe 9.4. Toleranzbewertung Achtung! Passwortabfrage Das Standardpasswort ist: 2100 siehe 9.5. Berechtigungen siehe 9.6. Prüfparameter siehe 10.6. Service Optik siehe 9.10. Kommunikation siehe 12. Geräte-Einstellungen Zurück zum Hauptmenü...
  • Seite 12 9.4. Toleranzbewertung Das Feld „Bewertung aktivieren“, durch Berührung einschalten und Werte eintragen. Bei aktiver Bewertung werden alle Ergebnisse: - Innerhalb der Grenzwerte Grün dargestellt - Außerhalb der Grenzwerte Rot dargestellt Bei Aktivierung wird der Umgewertete Messwert bewertet Mit „Speichern“ und „Ok“ werden die Werte übernommen...
  • Seite 13 9.5. Berechtigungen Hier können Passwörter geändert werden. Das Standardpasswort ist: 2100 Bei Änderungen, notieren Sie dringend das neue Passwort! siehe 9.6. Prüfparameter Zurück zum Hauptmenü...
  • Seite 14 9.6. Prüfparameter Dieses Menü ist erst nach der Passwortabfrage zugänglich: Achtung! Alle Einstellungen in diesem Menü haben direkten Einfluss auf das Messergebnis. Die Änderungen sollten nur von eingewiesenem Fachpersonal vorgenommen werden. Jedes Messverfahren ist unabhängig voneinander einstellbar. Zurück zum Hauptmenü...
  • Seite 15 9.7. Prüfvorgang ② Einbautyp ① aktuelle Tasterposition ③aktuelle Tasterposition in % ④aktuelle Tasterposition im festgelegten Messbereich ⑤ Festlegung des Messbereiches ⑥ Einstellbare Zeiten für den Prüfablauf ⑦ Messergebnisse in µm und HR ⑧ Status des Messvorgangs ⑨ Gemessene Wege und Korrekturfaktor ⑩...
  • Seite 16 9.8. Beschreibung Prüfvorgang ① Aktuelle Tasterposition in Digits Nach Einbau des Messtasters gibt die Anzeige die aktuelle Position an. ② Einbautyp Type1 sind Geräte z. B. mit Federbüchse wie WPM HM1810, Briro RS; Emco Prüfzwinge usw. mit Messung direkt auf der Pinole. Type 2 sind Geräte, bei denen die Vorlast durch hochdrehen der Spindel aufgebracht werden z.B.:...
  • Seite 17 ⑤ Festlegung der Anzeige des Messbereichs Reset min: - Wert für den automatischen Reset des Messvorgangs - muss beim Beenden des Messvorgangs überfahren werden (Beispiel: Type 2 ②) Min(Mb): - linker Anzeigerand im festgelegten Messbereich F0min: linker Rand vom Vorlastbereich „grüner Bereich“: Muss beim Aufbringen der Vorlast überfahren werden (Beispiel: Type 2) Muss bei Aufbringen der Hauptlast überfahren werden (Type 1 ②...
  • Seite 18 ⑦ Messergebnisse in µm und HR Gibt den errechneten HR-Wert anhand der gemessenen Tiefe an. (Tiefe in µm) ⑧ Status des Messvorgangs – analog der Bedieneransicht Gibt den aktuellen Status des Messvorgangs an und führt den Einrichter durch die Prüfung anhand der eingestellten Prüfzeiten. ⑨...
  • Seite 19 9.9. Messwegkorrektur ⑨ Gemessene Wege und Korrekturfaktor Menüpunkt „Messwert“ Hier wird der berechnete Korrekturfaktor aus den Prüfparametern eingetragen. Bei mehreren Korrekturfaktoren ist der Mittelwert aller Korrekturfaktoren zu bilden. Für die direkte Wegmessung kann dieser Wert angepasst werden. Mit „Speichern“ und „Ok“ werden die Werte übernommen...
  • Seite 20 9.10. Kommunikation Auf der Benutzeroberfläche wird ein zusätzlicher Button angezeigt, welcher nach erfolgreicher Messung das Ergebnis anzeigt. Durch betätigen dieses Buttons wird der Wert einmal gesendet. Auf der Benutzeroberfläche wird ein zusätzlicher Button angezeigt, welcher auf den Automatikbetrieb hinweist. Auswahl: Kein Haken: -nur Wert mit 1 Nachkommastelle Mit Haken:...
  • Seite 21 10. Bedienung Vickers/Brinell 10.1. Vickers Verwendete Vergrößerung Durch Berühren der Oberfläche öffnet sich ein Auswahlfenster Zeigt grafisch die Eindringkörpergeometrie an Live-Wert, unter Berücksichtigung der verwendeten Vergrößerung Nach Antippen der Schaltfläche „Übernahme“ wird D1 angezeigt Nach Antippen der Schaltfläche „Übernahme“ wird D2 angezeigt Mittelwertberechnung aus D1 und D2 Anzeige des gewählten Verfahrens (HV 30) und Ergebnis ;...
  • Seite 22 10.2. Einstellung Vickers Auswahl der gewünschten Prüfverfahren Die Anzeige springt automatisch zurück in das Anwendermenü Zurück zum Hauptmenü...
  • Seite 23 10.3. Brinell Verwendete Vergrößerung Durch Berühren der Oberfläche öffnet sich ein Auswahlfenster Zeigt grafisch die Eindringkörpergeometrie an Live-Wert, unter Berücksichtigung der verwendeten Vergrößerung Nach Antippen der Schaltfläche „Übernahme“ wird D1 angezeigt Nach Antippen der Schaltfläche „Übernahme“ wird D2 angezeigt Mittelwertberechnung aus D1 und D2 Anzeige des gewählten Verfahrens (HBW2,5/187,5) und Ergebnis, in Klammern umgwerteter Wert...
  • Seite 24 10.4. Einstellung Brinell Auswahl des Kugeldurchmesser Auswahl der Laststufen Zurück zum Hauptmenü Beispiel: Wenn HBW2,5/187,5 geprüft werden soll, dann Kugeldurchmesser 2,5 wählen und rechts Kraft 187,5...
  • Seite 25 10.5. Hardware 10.5.1. Messschieber Es werden nur Mitutoyo Messschieber unterstützt Achtung: Vor der Messung die Messschnäbel des Messschiebers zusammenfahren und die „0- Stellung“ der Anzeige überprüfen. Bei Abweichungen durch min 2 sec. drücken auf die „Origin Taste“ „0-Stellung“ korrigieren. Bei Anzeige des Batteriestatus („B“) im Display muss umgehend die Batterie ersetzt werden. Batterie: SR44 / 1,5 V Nach Einsetzen der Batterie blinkt die Displayanzeige und zeigt drei Striche.
  • Seite 26 10.5.2. Fußschalter Zur Übernahme der Diagonalen können wir Ihnen verschiedene Lösungen anbieten.
  • Seite 27 10.6. Service Optik Angezeigte Vergrößerung, wenn aktiv Eingabe: von 1 – 999 zulässig Wert ohne Nachkommastelle Korrekturfaktor zur Berechnung der Vergrößerung Eingabe: von 0,01 – 999,99 zulässig Verwendung der Vergrößerung aktivieren Beim Setzen dieses Hakens wird die Vergrößerung in der Vickers/Brinell Bedienoberfläche beibehalten Bei Eingabe oder Änderung der Werte muss mit der Taste...
  • Seite 28 11. Umwertung Verwendetes Messverfahren Die Schaltflächen zeigen die aktuell festgelegten Umwertungen nach DIN EN ISO 18265 und der jeweiligen Tabelle in Klammern Beim Klick auf die Schaltfläche gelangen sie in die Auswahl der Umwertetabellen. Für die Bestimmung der Brinellhärte im Tiefenmessverfahren hinter liegt eine nicht genormte Umwertetabelle.
  • Seite 29 In dieser Übersicht können Sie zwischen den verschiedenen Tabellen wählen. Durch Klick auf „Umwertung ausschalten“ wird die Umwertung deaktiviert Zurück zum Hauptmenü...
  • Seite 30 Hier können Sie das Verfahren auswählen nach dem Sie umwerten möchten. Zurück zum Hauptmenü...
  • Seite 31 12. Geräte-Einstellungen Hinweis: Einstellungen in diesem Menü können die Funktionen einschränken oder das Gerät zerstören! Auswahl nur bei induktiven Tastern möglich USB Port für inkrementalen Taster USB Port für Messschieber Anbindung zur Ansteuerung externer Komponenten Bei Aktivierung kann z. B. ein Fußschalter verwendet werden Mit „Speichern“...
  • Seite 32 CE-Konformitätserklärung...