Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken
Jackle Power Plasma Betriebsanleitung

Jackle Power Plasma Betriebsanleitung

Plasmaschneidanlage
Vorschau ausblenden Andere Handbücher für Power Plasma:

Werbung

B E T R I E B S A N L E I T U N G
B E T R I E B S A N L E I T U N G
MIG/MAG
PLASMA
Power Plasma

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltszusammenfassung für Jackle Power Plasma

  • Seite 1 B E T R I E B S A N L E I T U N G B E T R I E B S A N L E I T U N G MIG/MAG PLASMA Power Plasma...
  • Seite 3 Power Plasma Allgemeine Informationen: Diese Betriebsanleitung soll Sie dabei unterstützen, mit dem Schneidgerät effektiv und sicher zu arbeiten. Bitte lesen Sie die Anleitung vor Inbetriebnahme der Anlage gründlich durch. Die Informationen dieser Betriebsanleitung müssen dem Bedienungspersonal zugänglich gemacht werden. Die Anleitung sollte als Nachschlagewerk immer griffbereit in der Nähe der Anlage sein.
  • Seite 4: Eg-Konformitätserklärung

    Power Plasma EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Hersteller: Jäckle Schweiß- und Schneidtechnik GmbH Riedweg 4 D – 88339 Bad Waldsee Hiermit erklären wir, daß nachfolgend aufgeführte Stromquelle den Sicherheitsanforderungen der EG-Richtlinien entspricht. Bezeichnung der Anlage: Plasmaschneidanlage Typ der Anlage: Power Plasma Einschlägige EG-Richtlinien: EMV-Richtlinie 2004/108/EG (seit 20.07.2007)
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Power Plasma Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Allgemeines zum Plasmaschneiden ................1 Sicherheitshinweise ...................... 2 Kurzbeschreibung ......................7 Technische Daten ......................8 Bedienelemente......................9 Inbetriebnahme......................11 Vorbereitung zum Schneiden ..................14 Schneiden........................15 Pflege und Sicherheitsprüfung ................... 16 Störungen, Fehler, Ursache, Beseitigung ............... 17 Ersatzteilliste ......................
  • Seite 6: Allgemeines Zum Plasmaschneiden

    Power Plasma 1. Allgemeines zum Plasmaschneiden 1.1 Funktionsweise Im Plasmabrenner wird die Luft durch einen elektrischen Lichtbogen auf eine extrem hohe Temperatur erhitzt. Dabei bildet sich ein elektrisch leitfähiges Plasma, durch das der Schneidstrom von der Elektrode zum Werkstück fließen kann. Die Schneiddüse mit einer kleinen Bohrung schnürt den Schneidstrom ein und bewirkt dadurch einen stark gebündelten...
  • Seite 7: Sicherheitshinweise

    Power Plasma 2. Sicherheitshinweise Die Anlage ist nach den einschlägigen internationalen Normen gebaut. Wie bei jedem technischen Produkt können aber von der Anlage bei unsachgemäßer oder nicht bestimmungsgemäßer Benutzung Gefahren ausgehen. Die Anlage ist ausschließlich für das Plasmaschneidverfahren bestimmt. Das Bedienungspersonal muss über die Sicher- heitshinweise unterrichtet werden.
  • Seite 8: Verhütung Von Elektrischen Schlägen

    Power Plasma 2.2 Verhütung von elektrischen Schlägen Warnung: Das Berühren stromführender Teile kann tödliche elektrische Schläge oder schwere Verbrennungen verursachen. Beim Schneiden entsteht ein Stromkreis über den Brenner, das Werkstück (alle damit verbundenen Teile) und das Massekabel, zurück in die Anlage. Dieser Stromkreis darf während des Schneidens nicht direkt berührt bzw.
  • Seite 9: Strahlung

    Power Plasma 2.3 Strahlung Die Strahlung des Lichtbogens kann zu Augenschä- den und Hautverbrennungen führen. Deshalb sollte zum Schutz der Augen ein Schweißschild oder ein Schutzhelm verwendet werden. Die Haut muss durch geeignete Schutzbekleidung (Schweißerhandschuhe, Lederschürze, Sicherheits- schuhe) geschützt werden.
  • Seite 10: Gasdruckausrüstung

    Power Plasma 2.5 Rauchgas Beim Schneiden entstehen Rauchgase bzw. toxische Dämpfe. Deshalb darf die Schneidanlage nur in gut belüfteten Hallen, im Freien oder in geschlossenen Räumen mit starker Absaugung (am besten unterhalb der Schweißzone absaugen) verwendet werden. Der Schneidbereich des Werkstücks muss von Lösungs- und Entfettungsmitteln gereinigt werden, um die Bildung von Giftgasen zu vermeiden bzw.
  • Seite 11: Weitere Vorschriften

    Power Plasma 2.7 Weitere Vorschriften Neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung sind die allgemeingültigen Sicherheitsvorschriften zu beachten, insbesondere die Unfallverhütungsvorschriften BGV A3 (Elektrische Anlagen und Betriebsmittel) und BGR 500 Kap. 2-26 (Schweißen, Schneiden und verwandte Arbeitsverfahren) Außerdem weisen wir darauf hin, dass die Anlage in bestimmten Einsatzbereichen trotz eingehaltener Aussendungsgrenzwerte elektromagnetische Störungen verursachen kann und...
  • Seite 12: Kurzbeschreibung

    Power Plasma 3. Kurzbeschreibung Die Plasmaschneidanlage Power Plasma wurde in robuster Transistortechnik konstruiert. Sie ist deshalb für den universellen Einsatz zum Handschneiden als auch für das Schneiden mit Automaten oder Robotern bestens geeignet. Die folgenden Eigenschaften kennzeichnen die Funktionsweise: Stufenlos einstellbarer Schneidstrom von 20 - 160 A.
  • Seite 13: Technische Daten

    Power Plasma 4. Technische Daten Anschlussspannung, 3 Phasen 400 V, 50 / 60 Hz Max. Leistungsaufnahme 30 kVA Absicherung 50 A träge Einstellbereich stufenlos 20 - 160 A Max. Leerlaufspannung 345 V Einschaltdauer 80 % 160 A / 144 V...
  • Seite 14: Bedienelemente

    Power Plasma 5. Bedienelemente F1 T2A Test Abbildung 5.1 Bedienelemente Hauptschalter Stellung "O": Anlage ausgeschaltet. Stellung "I": Anlage eingeschaltet. Kontrollleuchte Netz Leuchtet, wenn Anlage eingeschaltet ist. Sicherung F1 für Steuertrafo, 2 A träge Betriebsanleitung Seite 9...
  • Seite 15 Power Plasma Drehknopf zur stufenlosen Einstellung des Schneidstroms. Zur Einstellung des gewünschten Schneidstromes zwischen 20 A und 160 A (schwarze Ziffern) bzw. zwischen 20 und 70 A (rote Ziffern) für Brenner im redu- zierten Schneidstrombereich (siehe Kap. 6.4 Anschluss des Schneidbrenners) In der Skala sind auch die geeigneten Schneiddüsen-Durchmesser angegeben.
  • Seite 16: Inbetriebnahme

    Power Plasma 6. Inbetriebnahme 6.1 Anlage aufstellen Achten Sie bei der Aufstellung auf ausreichenden Platz für Eintritt und Austritt der Kühlluft, damit die angegebene Einschaltdauer erreicht werden kann. Die Anlage sollte nach Möglichkeit nicht Nässe, dem Plasma-Lichtbogenstrahl und dem direkten Funkenstrahl bei Schleifarbeiten ausgesetzt werden.
  • Seite 17 Power Plasma 6.5 Anschluss des Schneidbrenners mit Einzelanschluss (Sonderausf.) Zum Öffnen der seitlichen Klappe den Drehverschluss nach links bis zum An- schlag drehen. Brenneranschlüsse durch die Öffnung auf der Frontseite in den Anschlussraum ein- führen und an den isolierten Gewindenippeln G 1/4 und M6 fest anschrauben.
  • Seite 18 Power Plasma 6.6 Hinweise für Brenner mit Wasserkühlung und technischen Gasen a) Wasserumlaufkühlung: Wassergekühlter Brenner Ein eingebautes Wasserkühlsystem mit leiselaufender Pumpe kühlt den Brenner. Der Wassertank soll annähernd voll sein. Bei Wasserverlust durch Brennerwechsel muss der Wasserstand im Tank überprüft werden.
  • Seite 19: Vorbereitung Zum Schneiden

    Power Plasma 7. Vorbereitung zum Schneiden 7.1 Schneidstrom einstellen Schneidstrom in Abhängigkeit von Material und Dicke des Werkstücks einstellen. Der Schneidstrom sollte beim Handschneidbetrieb hoch genug eingestellt werden, so dass ein kontinuierliches Führen des Brenners von Hand möglich ist. Schnittgeschwindigkeit...
  • Seite 20: Schneiden

    Power Plasma 8. Schneiden 8.1 Zünden des Pilotlichtbogens Schneidbrenner mit der Schneiddüse zum Startpunkt des auszuführenden Schnittes bringen. Brennertaster drücken. Nach kurzer Gasvorströmung wird der Pilotlichtbogen gezündet. Berührt der Pilotlichtbogen das Werkstück, so entsteht der Schneidlichtbogen. Kommt der Schneidlichtbogen nicht zustande, so wird der Pilotlichtbogen nach ca. 5 Sekunden abgeschaltet.
  • Seite 21: Pflege Und Sicherheitsprüfung

    Power Plasma 9. Pflege und Sicherheitsprüfung Die Wartung der Anlage sollte in regelmäßigen Zeitabständen in Abhängigkeit von Benutzungsgrad und Arbeitsplatzverhältnis erfolgen. Vor Beginn der Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen ! Filterdruckmindereinheit überprüfen. Filter ggf. auswechseln. Innenraum der Anlage je nach Verschmutzungsgrad mit Pressluft ausblasen.
  • Seite 22: Störungen, Fehler, Ursache, Beseitigung

    Power Plasma 10. Störungen, Fehler, Ursache, Beseitigung Störungen/Fehler Ursache Beseitigung Netz angeschlossen und Netzsicherung hat Netzsicherung prüfen, ausgelöst evtl. stärker absichern Hauptschalter auf „I“/ Netzkabel unterbrochen Netzkabel prüfen Kontrollleuchte Netz Sicherung F1 auf Frontseite Sicherung F1 wechseln leuchtet nicht defekt...
  • Seite 23: Ersatzteilliste

    Power Plasma 11. Ersatzteilliste Abbildung 11.1 Frontansicht Betriebsanleitung Seite 18...
  • Seite 24 Power Plasma Pos. Bezeichnung Bestell-Nr. Gehäusehaube 715.022.021 Frontskalenschild Power Plasma 304.022.006 Sicherungshalter mit Renkverschlußkappe 464.601.001 Feinsicherung T 1,6 A 464.016.011 Signalelement, grün 463.024.020 Hauptschalter S225-644865 440.225.028 Schaltergriff für Hauptschalter 440.225.057 Potentiometer 10 kOhm (Schneidstrom) 616.010.001 Poti-Drehknopf D 36 mm 711.036.005 Stecktülle DN5-6 MS...
  • Seite 25: Abbildung 11.2 Seitenansichten

    Power Plasma Abb. 11.3 Abbildung 11.2 Seitenansichten Betriebsanleitung Seite 20...
  • Seite 26 Power Plasma Pos. Bezeichnung Bestell-Nr. Netzkabel 4 x 6 mm , 5m ,63A Stecker 704.060.022 Zugentlastungsverschraubung PG 21 420.621.010 Schneidtrafo T2, mit Anschlusskabel links 706.022.001 Pilotwiderstand 3 Ohm komplett 707.022.004 Kondensator 5 µF (Ventilator) 453.400.013 Bockrolle D 140 mm 301.140.004 Gehäuse-Handgriffbügel...
  • Seite 27: Abbildung 11.3 Oben / Lufteinheit

    Power Plasma Abbildung 11.3 Oben / Lufteinheit Betriebsanleitung Seite 22...
  • Seite 28 Power Plasma Pos. Bezeichnung Bestell-Nr. Störmeldeplatine PLST1-2 600.022.002 Störmeldeplatine im Reparaturaustausch 600.022.002A HF Filter DGF 3 438.016.005 Glättungskondensator 470 µF / 400 V 453.470.011 HF Schutzplatine P1-H 600.021.001 Steuerplatine PLCHP2-2 600.022.003 Steuerplatine im Reparaturaustausch 600.022.003A Feinsicherung T 6,3 A 464.063.010 Transistorblock mit Treiberplatine PLDRV1-3 600.022.001...
  • Seite 29: Schaltplan

    Magnetventil, Luft klein Magnetventil Luft groß nur bei Wasserkühlung: Gerätedose 4-pol. Kondensator 8 µF, Wasserpumpe Brenner-Zentralanschluß Wasserpumpe Maschinen- Druckschalter Wasser brenner Name: Gerlach JÄCKLE Stromlaufplan Werkstück- Handbrenner Datum: 15.04.04 anschluß Brenner POWER PLASMA Nr.: P00-160.200 Schweiß- und Schneidtechnik Steckdose Fernbedienung 400V 3~50Hz...
  • Seite 32 JÄCKLE Schweiß- u. Schneidtechnik GmbH Riedweg 4 u. 9 D-88339 Bad Waldsee GERMANY www.jaeckle-sst.de info@jaeckle-sst.de Text und Abbildungen entsprechen dem technischen Stand bei Drucklegung. Irrtümer und Änderungen vorbehalten. Contents corresponding to technical standard at printing. Errors and subjects to change without notice excepted. 05/09, online: www.jaeckle-sst.de, copyrightJÄCKLE GmbH Bad Waldsee, Germany...

Inhaltsverzeichnis