Bitte beachten Sie Hervorhebungen Gefahr! Verweist auf Sicherheitsregeln und fordert Vorsichtsmaßnahmen, die den Betreiber des Gerätes oder andere Personen vor Verletzungen oder Lebensgefahr schützen. Achtung! Hebt hervor, was getan oder unterlassen werden muß, um das Gerät oder andere Sachwerte nicht zu beschädigen. Hinweis Gibt Empfehlungen zum besseren Handhaben des Gerätes bei Bedien- und Einstellvorgängen sowie Pflegearbeiten.
Bitte beachten Sie Zu Ihrer Sicherheit Für den gefahrlosen und erfolgreichen Einsatz des Gerätes diese Anleitung vollständig lesen. Werden die Anweisungen nicht befolgt, übernimmt der Hersteller keine Gewährleistung. Bei unsachgemäßem Umgang mit LOCTITE-Produkten können Gesundheitsschäden auftreten. Allgemeine Sicherheitsvorschriften für den Umgang mit Chemikalien beachten! Herstellerhinweise beachten! Sicherheitsdatenblatt des eingesetzten Produkts anfordern! Beim Arbeiten mit Druckluft Schutzbrille tragen!
Gerätebeschreibung Anzeigen, Bedienelemente und Anschlüsse Siehe Abbildung Seite 3. Deckel Deckelverschraubung Produktanschluß 1/4“ (für Produktschlauch 1/4“) Der Produktanschluß 3/8“ ist mit einem Produktschlauch 3/8“ im Lieferumfang des Dosierventils enthalten. LED-Anzeige, analog (nur Automatikbehälter) 2 grüne LED’s = Solange eine dieser LED’s leuchtet, ist genügend Produkt in der Flasche vorhanden. 7 gelbe LED’s = Nachfüllen (Refill).
Gerätebeschreibung Druckluftanschluß , koaxial Hier wird der koaxiale Druckluftschlauch zum Steuergerät 97101, 97102 oder 97103 angeschlossen. Außenschlauch O – Versorgung des Steuergerätes mit ungeregelter Druckluft (Belegung siehe Abschnitt 8.2). Innenschlauch I – Versorgung des Produktbehälters mit geregelter Druckluft aus dem Steuergerät Achten Sie darauf, daß...
Technische Daten Druckluftversorgung min. 4 bar (58 psi); max. 8 bar (116 psi) Qualität gefiltert 10 µm, ölfrei, nicht kondensierend Wird die geforderte Qualität nicht erreicht, LOCTITE-Wartungseinheit installieren. Zubehör-Bestellnummer 97120 Überdrucksicherung (Berstscheibe) min. 9 bar (130.5 psi); max. 12,5 bar (174 psi) Anzugsmoment der Berstscheibe max.
Installieren Einstellen des Füllstandsensors (nur Automatikbehälter) Der Füllstandsensor muß entsprechend der verwendeten Produktart und Flaschengröße eingestellt werden, damit er ordnungsgemäß arbeitet. (3) Deckelverschraubung 2 lösen und Deckel 1 abnehmen. Befestigungsschrauben entfernen und Gehäuse aufklappen. Anschlußkabel am Produkttank, Gerätestecker XS2, sowie am Steuergerät, Buchse XS2, befestigen.
Installieren Diese leere Flasche in den Produkttank einsetzen, um die Einstellung des Sensors zu prüfen. Bei der 250 ml-Produktflasche auf die richtige Position zum Füllstandsensor achten. Am Produkttank die Kappe vom Füllstandsensor abnehmen. Mit dem Elektronikschraubendreher den Punkt suchen, an dem der Sensor in den Zustand Inaktiv umschaltet.
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Installieren Anschließen eines Automatikbehälters an das Steuergerät 97102 oder 97103 97106 97102 97103 97108 1: S ta rt 2: R es er vo ir L o ct it e (Ir el in Ge 90 –2 ca t.n rm an an d ) L td o.
Dosieren Erste Inbetriebnahme Vor dem Lösen der Deckelverschraubung 2 muß der Produkttank entlüftet (drucklos) sein! Produkttank 97105 bzw. 97107: Entlüftungsventil 5 auf Stellung (entlüften) umschalten. Nur Automatikbehälter: Der Automatikbehälter ist entlüftet, wenn am Steuergerät 97102 oder 97103 der Netzschalter auf Stellung O (AUS) umgeschaltet ist oder die Digitalanzeige keinen Druck anzeigt.
Dosieren Nachfüllen des Produktbehälters (Auswechseln der Produktflasche) Die Flasche im Produkttank nie völlig entleeren! Der Eintritt von Luft in die Produktleitung führt zu Störungen bei der Dosierung. Wenn Luftblasen beim Dosieren auftreten, muß geprüft werden, ob der Produktbehälter leer ist. Beim Dosieren von Cyanacrylat-Klebstoffen den Produktbehälter sofort nachfüllen, weil Luft in der Produktleitung zu Aushärtungen von Produkt führt! Bei Verwendung eines Automatikbehälters kann nach der Leermeldung kein Start mehr ausgelöst...
Dosieren Außerbetriebnahme Die Druckluftversorgung unterbrechen. Außerbetriebnahme für längere Stillstandszeiten Bei Arbeitspausen von länger als 14 Tagen das System außer Betrieb nehmen, um Aushärtungen von Produkt zu vermeiden. Die Druckluftversorgung unterbrechen. Produktschlauch und Dosierventil gemäß Kapitel 6 reinigen. Erneute Inbetriebnahme Die Druckluftversorgung wiederherstellen. Inbetriebnahme nach längeren Stillstandszeiten Installation gemäß...
Pflege, Reinigung und Wartung Produktflasche herausnehmen und durch ein Gefäß mit ca. 0,5 Liter Reinigungsmittel ersetzen. Deckel 1 aufsetzen und Deckelverschraubung 2 gleichmäßig festziehen. Im Dauerbetrieb dosieren, bis trockene Luft aus dem Dosierventil ausströmt (siehe Bedienungsanleitung des Dosierventils). Leeres Reinigungsmittelgefäß wieder entnehmen. Beseitigen von Störungen Art der Störung Mögliche Ursachen...
Beseitigen von Störungen Art der Störung Mögliche Ursachen Abhilfe Kein Produkt. – Produktbehälter leer. Produktbehälter nachfüllen (Abschnitt 5.2) Am Automatikbehälter leuchtet die Am Automatikbehälter leuchtet zuvor rote LED. eine von sieben gelben LED´s. Je tiefer die leuchtende LED sitzt, umso geringer ist der Füllstand.
Technische Unterlagen Steckerbelegung Niemals externe Spannung an Pol 9 von XS2 anlegen! XS2: Ein Automatischer Produkttank 97106 / 97108 Steuergerät XS2 Automatiktank Signal Tank nachfüllen Tank leer Tank nachfüllen Tank leer 0 VDC Tank-Ventil Tank-Ventil max. 1,8 W Tank- erkennung + 24 VDC XS2: Zwei Automatische Produkttanks 97106 / 97108 Steuergerät XS2...
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Contents Please observe the following ........24 Emphasized Sections .
Please observe the following Emphasized Sections Warning! Refers to safety regulations and requires safety measures that protect the operator or other persons from injury or danger to life. Caution! Emphasizes what must be done or avoided so that the unit or other property is not damaged. Notice Gives recommendations for better handling of the unit during operation or adjustment as well as for service activities.
Please observe the following For Your Safety For safe and successful operation of the unit, read these instructions completely. If the instructions are not observed, the manufacturer can assume no responsibility. If LOCTITE products are not properly handled, damage to health can result! Observe general safety regulations for the handling of chemicals! Observe manufacturer’s instructions! Request a safety data sheet for the product used! When working with pressurized air, wear protective glasses!
Description Displays, Operating Elements and Connections See the illustration on page 3. Cover Cover screw fasteners Product connection 1/4“ (for 1/4“ product hose) The 3/8“ product connection together with a 3/8“ product hose is included with the dispensing valve. LED indicators, analog (automatic reservoir only) 2 green LED’s = As long as one of these LED’s lights, adequate product is available in the bottle.
Description Pneumatic connection , coaxial The coaxial pneumatic hose to the controller 97101, 97102 or 97103 is connected here. Outer hose O – Supplies the controller with unregulated pressurized air (for connections, see Section 8.2). Inner hose I – Supplies the product reservoir with regulated pressurized air from the controller. Please pay attention that the ends of the tubes of the co-axial air hose are cut in a straight and clean way.
Technical Data Pneumatic supply min. 4 bar (58 psi); max. 8 bar (116 psi) Quality Filtered 10 µm, oil-free, non-condensing If the required quality is not achieved, install a LOCTITE filter regulator Accessory Order No. 97120 Over-pressure safety (rupture disc) min.
Installation Adjusting the Level Sensor (Automatic Reservoir Only) The level sensor must be adjusted according to the type of product used and the size of the bottle in order to function properly. Loosen the (3) reservoir knobs 2 and remove lid 1. Remove the screws and open the housing.
Installation Insert this empty bottle into the reservoir to check the adjustment of the sensor. For 250 ml product bottle, pay attention to the correct position with respect to the level sensor. On the reservoir, remove the cap from the level sensor.
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Installation Connection of the Automatic Reservoir to the Controller 97102 or 97103 97106 97102 97103 97108 1: S ta rt 2: R es er vo ir Lo ct (Ir el in Ge an d 90 –2 ca t.n rm an o.
Dispensing First Operation Before loosening the cover screw fasteners 2, the reservoir must be depressurized (pressure-free)! Reservoir 97105 or 97107: Set the depressurizing valve 5 to position (depressurize). Automatic reservoir only: The automatic reservoir is depressurized when the power switch on the controller 97102 or 97103 is switched to the O (OFF) position or the digital display indicates no pressure.
Dispensing Refilling the Product Reservoir (Replacing the Product Bottle) Never completely empty the bottle in the reservoir! The entry of air into the product line causes problems with dispensing. When air bubbles occur during dispensing, check if the product reservoir is empty. For the dispensing of cyanacrylate adhesives, refill the product reservoir immediately since air in the product line results in curing of the product! When using an automatic reservoir, starts can no longer be initiated after the empty message.
Dispensing Shutdown Disconnect the pneumatic supply from the unit. Shutdown for Longer Periods of Non-use For pauses in the work of longer than 14 days, place the system out of operation to prevent curing of the product. Disconnect the pneumatic supply from the unit. Clean the product hose and dispensing valve according to Chapter 6.
Care, Cleaning and Maintenance Remove the product bottle and insert a contai- ner with approx. 0.5 liter of cleaning agent. Put on the cover 1 and uniformly tighten the cover screw fasteners 2. Operate the dispenser continuously until dry air streams out of the dispensing valve (see operating instructions for the dispensing valve).
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Troubleshooting Type of malfunction Possible causes Correction No product. – Product reservoir is empty. Refill the product reservoir (Section 5.2) The red LED on the automatic reservoir On the automatic reservoir, one of the is lit. seven yellow LED´s was previously lit. The lower the lit LED, the lower the filled level.
Documentation Pin Connection Convention (Automatic Reservoir only) Never connect any external voltage on pin 9 of XS2! XS2: One Automatic Reservoir 97106 / 97108 Controller XS2 Automatic Reservoir Signal Tank REFILL Tank EMPTY Tank REFILL Tank EMPTY 0 VDC Tank Valve Tank Valve max.