DTE CoolMaster L-Cube Serie Bedienungsanleitung
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Verwandte Anleitungen für DTE CoolMaster L-Cube Serie
Inhaltszusammenfassung für DTE CoolMaster L-Cube Serie
- Seite 1 BEDIENUNGSANLEITUNG TITEL CoolMaster L-Cube Series ÜBERARBEIT...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
EINIGUNG DES ERÄTS ENTSORGUNG ........................................36 ANLAGE ..........................................37 ....................................38 CHALTPLAN NLAGE USFÜLLEN ........................................39 ASSERBEHANDLUNG DTE E ............................41 ICHTLINIE ÜBER DIE ASSERQUALITÄT IN INRICHTUNGEN ......................42 ETRIEBSANLEITUNG FÜR FESTSITZENDE ASSERPUMPE DURCH LÄNGEREN TILLSTAND )* ..............................44 ENUTZERHANDBUCH... -
Seite 3: Haftungsausschluss
Haftungsausschluss Der Hersteller behält sich das Recht vor, Teile dieses Handbuches ohne vorherige Ankündigung oder direkte Mitteilung an den Kunden zu jedem beliebigen Zeitpunkt zu ändern. Dies gilt auch für den Inhalt dieses Handbuches. Dies ist ein Original-Handbuch und gilt für die Standardausführung der Maschine. -
Seite 4: Sicherheitsanweisungen Und Warnhinweise
Diese Bedienungsanleitung ist für dem Typ CoolMaster K, L, N, NF, NO, NOF, O und OF ähnelnde Maschinen von DTE verfasst. Daher kann es sein, dass bestimmte Themen nicht für Ihre Maschine gelten. Außerdem können deshalb die Abbildungen von dem Aussehen Ihrer Maschine abweichen. Die Maschinenzeichnung mit den richtigen Abmaßen und Anschlüssen wird als Anlage mitgeschickt. -
Seite 5: Korrekte Anwendungen
1.1 Korrekte Anwendungen ACHTUNG! Die freie Ausblasung über dem CoolMaster sollte immer mindestens 3 Meter betragen. Gleiches gilt auch für einen externen Kondensator. VORSICHT! In keinem Fall darf der CoolMaster gestapelt oder gestürzt werden. Dies gilt sowohl beim Transport als auch bei dessen Montage oder Reparatur. Selbst bei Außerbetriebstellung ist der CoolMaster in gerader Position abzustellen. -
Seite 6: Allgemeine Beschreibung
Allgemeine Beschreibung 2.1 CoolMaster K, N, NF, NO und NOF Der CoolMaster ist ein komplett betriebsbereiter Wasserkühler mit integrierter Wassertank, Wasserpumpe, Kondensator und Steuerung. Der CoolMaster dient der perfekten Kühlung von geschlossenen industriellen Kühlwasser Prozesssysteme. CoolMaster Beispielzeichnung Baureihe L1*: * Dies ist eine Beispielzeichnung, die betreffende Maschinenzeichnung wird als Anlage mitgeschickt! - Seite 7 Übersicht über die häufigsten Verbindungen auf der Maschine: VORSICHT! WENN DIE MASCHINE LÄUFT, SOLLTE DER SERVICEPANELER AUF DIE MASCHINE GESETZT WERDEN UND SCHLIESSEN SIE ALLE SCHALTKASTENTÜREN! Kühlwassereinlauf, siehe P & ID Kühlwasserauslauf, siehe P & ID Ablass für Wassertank, siehe P & ID Ablass/ Überlauf für Wassertank, siehe P &...
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Seite 8: Cool Master L, Ound Of
2.2 CoolMaster L, O und OF Der CoolMaster ist ein komplett betriebsbereiter Wasserkühler mit integrierter Wassertank, Wasserpumpe, Steuerung und mit Extern Kondensator. Der CoolMaster dient der perfekten Kühlung von geschlossenen industriellen Kühlwasser Prozesssysteme. CoolMaster Beispielzeichnung Baureihe L1*: Extern Kondensator Beispielzeichnung Baureihe L1*: *Dies ist eine Beispielzeichnung, die betreffende Maschinenzeichnung wird als Anlage mitgeschickt! - Seite 9 Übersicht über die häufigsten Verbindungen auf der Maschine: VORSICHT! WENN DIE MASCHINE LÄUFT, SOLLTE DER SERVICEPANELER AUF DIE MASCHINE GESETZT WERDEN UND SCHLIESSEN SIE ALLE SCHALTKASTENTÜREN! Kühlwassereinlauf, siehe P & ID Kühlwasserauslauf, siehe P & ID Ablass für Wassertank, siehe P & ID Ablass/ Überlauf für Wassertank, siehe P&ID Ablass/ Überlauf für Wassertank, siehe P &...
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Seite 10: Identifizierung
2.3 Identifizierung Standard-Typenschild: Das Typenschild befindet sich auf der linken Seite der Maschine. (Abbildung 2.1) A = Typennummer B = Gerätetyp C = Spannung (in Volt) D = Nennstrom E = Anzahl der Phasen F = Frequenz (in Hertz) G = Typ des Kältemittels H = Masse des Kältemittels = Vorgesehener Temperaturbereich J = CO2 Äquivalent... -
Seite 11: Transportieren Und Lagern
Transportieren und Lagern Diese Handlungen kommen allgemein vor und sind selbstverständlich nur dann von qualifiziertem Personal vorzunehmen, wenn es für die Anwendung erforderlich ist! 3.1 Lassen Sie das Wasser aus CoolMaster K und L Für die Verpackung, den Transport und die Lagerung befolgen Sie zunächst diese Schritte; Schritt 1: Schalten Sie die Hauptschalter auf das Armaturenbrett (G) aus. -
Seite 12: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Diese Handlungen kommen allgemein vor und sind selbstverständlich nur dann von qualifiziertem Personal vorzunehmen, wenn es für die Anwendung erforderlich ist! VORSICHT! Die Einbauerklärung für unvollständige Maschinen (falls zutreffend) darf erst in Betrieb genommen werden, wenn für die fertige Maschine, in die sie eingebaut wird, eine Konformitätserklärung zu den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG vorliegt. - Seite 13 Stellen Sie den externen Kondensator waagerecht und in einem Abstand zur Mauer von mindestens 1 Meter auf. Die Blasrichtung des Kondensators ist typabhängig. Der um den Kondensator einzuhaltende Freiraum kann gemäß Abbildung 4.1 und Abbildung 4.2 berechnet werden. Horizontal Installation externer Kondensator: Abbildung 4.1 Vertikale Installation externer Kondensator Abbildung 4.2...
- Seite 14 Schließen Sie die Heißgas- (P) und die Flüssigkeitsleitungen (Q) an. ACHTUNG! Der CoolMaster und der externen Kondensator sind bereits werkseitig mit der richtigen Menge an Kältemittel gefüllt. Die Anschlüsse sollten nur von spezialisierten Kältetechnikern vorgenommen werden. Öffnen Sie die Kugelventile nicht, wenn die Anschlüsse nicht richtig ausgeführt sind! Öffnen Sie nach dem Vakuumieren die Kugelhähne.
- Seite 15 Schließen Sie das Elektrokabel des CoolMaster an den Werkschalter (S) am externen Kondensator an. Dieses Kabel darf die Heißgas- (P) und die Flüssigkeitsleitungen (Q) nicht berühren, da diese Leitungen sehr heiß werden können. Die Kabel sind schon mit dem CoolMaster verbunden. Schlagen Sie für die Klemmennummern, mit denen die Kabel verbunden werden müssen, im betreffenden Schaltplan nach.
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Seite 16: Anschließen Der Kühlwasser Leitungen
4.3 Anschließen der Kühlwasser Leitungen* ACHTUNG! Reinigen Sie die externen Leitungen, bevor Sie diese an den CoolMaster anschließen. Es darf kein Schmutz in den CoolMaster eindringen, da dieses zu ernsthaften Schäden am System und dem CoolMaster führen kann. ACHTUNG! Der Durchmesser der Rohre/Schläuche muss mindestens den Anschlüssen zum CoolMaster entsprechen. - Seite 17 Schritt 3: 1. Schließen Sie die Kühlwasserleitung vom CoolMaster zum Nutzer an (BVS-1 und BVS-3), (siehe Anlage §9.1). 2. Schließen Sie D1 an eine Zapfstelle an, wenn Sie automatisches Füllen wünschen. (Gilt nicht für Maschinen mit der Kennzeichnung CoolMaster N, NF, NO, NOF, O und OF) *Kugelhähne sind nicht standardmäßig mitgeliefert Verfügung!
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Seite 18: Anschließen Der Ablaß /Überlaufleitung
4.4 Anschließen der Ablaß/Überlaufleitung (C+E) ACHTUNG! Bei Maschinen, die mit einer Wasser-Ethylenglykol-Mischung gefüllt sind (gekennzeichnet mit CoolMaster N, NF, NO, NOF und O), darf die aus Anschluss E stammende überschüssige Mischung aus Umweltschutzgründen nicht in die öffentliche Kanalisation eingeleitet werden. Stattdessen sollte es in geeigneten Behältern gesammelt und gemäß den geltenden Abfallbehandlungsvorschriften entsorgt werden. -
Seite 19: Anschließen Der Netzkabel
4.6 Anschließen der Netzkabel VORSICHT! Arbeiten an der elektrischen Installation des CoolMaster dürfen nur von einer dazu befugten fachkundigen Person ausgeführt werden. VORSICHT! Der CoolMaster darf nur an ein rechtsdrehendes Drehfeld angeschlossen werden. Schalten Sie den Hauptschalter auf dem Armaturenbrett (G) aus. Führen Sie Ihr Netzkabel in die dafür vorgesehene Kabeleinfuhr-Überwurfmutter (F) ein. -
Seite 20: Wasserqualität
4.8 Wasserqualität VORSICHT! Der CoolMaster ist nicht geeignet für die Verwendung von VE-Wasser und stark Kalk- und/oder eisenhaltigem Wasser. VORSICHT! Der CoolMaster N, NF, NO, NOF, O und OF eignet sich nur für Leitungswasser mit Trinkwasserqualität, im richtigen Mischungsverhältnis gemischt mit einem geeigneten Frostschutzmittel (Ethylenglykol). -
Seite 21: Befüllung (Externer) Leitungen Und Systeme Coolmaster K Und L
4.9 Befüllung (externer) Leitungen und Systeme CoolMaster K und L Schritt 1: 1. Nehmen Sie alle Anschlüsse vor gemäß §4.3. 2. Stellen Sie den/die Entlüfter in Ihrem System auf „open“. (Die Entlüfter müssen an den höchsten Stellen in der Leitung sein) VORSICHT! Verwenden Sie keine(n) automatischen Entlüfter! VORSICHT! Befüllvorgang für Maschinen, die mit... -
Seite 22: Befüllung (Externer) Leitungen Und Systeme Coolmaster N, Nf, No, Nof, O Und Of
4.10 Befüllung (externer) Leitungen und Systeme CoolMaster N, NF, NO, NOF, O und OF Schritt 1: 1. Nehmen Sie alle Anschlüsse vor gemäß §4.3. Der Kugelhahn (BVS-1 und BVS-2 ) muss (sofern nicht anders angegeben) geschlossen bleiben! (Siehe Abbildung 4.11) VORSICHT! Befüllvorgang für Maschinen, die mit CoolMaster N, NF, N, NOF, O und OF gekennzeichnet sind, (siehe Kapitel §4.11). - Seite 23 Schritt 3: 1. Stellen Sie das/die Entlüftungsventil(e) in Ihrem System auf „open“. (Hierbei ist es notwendig, dass das/die Entlüftungsventil(e) an der/die höchste(n) Stelle(n) angebracht wird (werden)) ACHTUNG! Verwenden Sie keine(n) automatischen Entlüfter! 2. Stellen Sie den Kugelhahn (BVS-5) auf „open“ Stand, Abbildung 4.15 (siehe Abbildung 4.15Fout! Verwijzingsbron niet gevonden.).
- Seite 24 Schritt 4: Überschüssige Luft wird durch das/die Entlüftungsventil(e) aus der/den Leitung(en) abgelassen. Wenn die Wasser-Glykol-Mischung durch das/die Entlüftungsventil(e) nach außen dringt, werden hiermit die externen Leitungen/Systeme gefüllt. 1. Stellen Sie den Kugelhahn (BVS-3) auf „Close“ Stand, (siehe Abbildung 4.18). 2. Stellen Sie den/die Entlüftungsventil(e) in Ihrem System auf „Close“...
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Seite 25: Befüllung Des Systems Coolmaster K Und L
4.11 Befüllung des Systems CoolMaster K und L ACHTUNG! Vor der möglichen Beigabe von Chemikalien oder sonstigen Stoffen ist der Lieferant zu befragen. Befüllen Sie den CoolMaster (automatisch oder manuell) mit Wasser: 1. Automatische Befüllung (D1) (Vorhandensein von Netzspannung vonnöten; minimaler Fülldruck von 2,5 bar vonnöten), (siehe Abbildung 4.22). -
Seite 26: Befüllung Des Systems Coolmaster N, Nf, No, Nof, O Und Of
4.12 Befüllung des Systems CoolMaster N, NF, NO, NOF, O und OF ACHTUNG! Vor der möglichen Beigabe von Chemikalien oder sonstigen Stoffen ist der Lieferant zu befragen. ACHTUNG! Zur Vermeidung von Frost am Wärmetauscher und/oder an anderen Teilen, muss das Mischverhältnis von Wasser und Glykol wöchentlich kontrolliert werden. -
Seite 27: Entlüften
4.13 Entlüften ACHTUNG! Starten Sie die Pumpe nicht, bevor sie entlüftet wurde! (Die Pumpe kann mit einem Motorschutzschalter abgeschaltet werden, siehe mitgelieferten Schaltplan) ACHTUNG! Sicherstellen, dass der Kompressor ausgeschaltet wird an der ersten Start. (Der Kompressor kann mit einem Motorschutzschalter abgeschaltet werden, siehe mitgelieferten Schaltplan) ACHTUNG! Lassen Sie, sofern zutreffend, die Kurbelgehäuseheizung vor der ersten Nutzung mindestens... -
Seite 28: Einstellung Des Thermostaten
4.14 Einstellung des Thermostaten (falls zutreffend) ACHTUNG! SETZEN SIE VOR DEM EINSCHALTEN DES GERÄTS DEN SERVICEPANELER (I) AUF! (nicht zutreffend mit externem Kondensator). ACHTUNG! Es ist äußerst wichtig, dass die in der P & ID angegebenen Werte befolgt werden, da andernfalls Schäden an der Kühlmaschine entstehen können! Falsch eingestellte Temperaturen können zum Erlöschen des Garantieanspruchs führen! ACHTUNG! Wenn dieses Gerät ist mit einem Bypass KV1-1 ausgestattet, der sich im CoolMaster... -
Seite 29: Inbetriebnahme Nach Langem Stillstand
4.15 Inbetriebnahme nach langem Stillstand VORSICHT! Die Einbauerklärung für unvollständige Maschinen (falls zutreffend) darf erst in Betrieb genommen werden, wenn für die fertige Maschine, in die sie eingebaut wird, eine Konformitätserklärung zu den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG vorliegt. HINWEIS! Für CoolMaster mit der Typenbezeichnung K, N, NF, NO und NOF, folgen Sie zunächst den Schritten in Kapitel §4.1 bis zu 4.14. -
Seite 30: Alarmsignale (Sofern Zutreffend)
Alarmsignale (sofern zutreffend) Störung → Mögliche Ursache → Kontrolle und Lösung 1. LP Alarm 1.1. Zu niedriger Druck im Kühlkreis 1.1. Setzen Sie sich mit Ihrem Lieferanten in Verbindung 2. HP Alarm 2.1. Zu hoher Druck im Kühlkreis 2.1. Kontrollieren Sie den Kondensator auf Verschmutzung und reinigen Sie ihn erforderlichenfalls mit Pressluft 2.2. -
Seite 31: Störungstabelle
Störungstabelle Lassen Sie sämtliche Kontrollen und Reparaturen von einem autorisierten Fachmann durchführen! Störung → Mögliche Ursache → Kontrolle und Lösung 1. Anlage läuft nicht 1.1. Fehlerhafte Verkabelung 1.1. Prüfen Sie die Kabel und 1.2. Komponenten verursachen Anschlüsse Kurzschlüsse 1.2. Prüfen und ggf. auswechseln 1.3. -
Seite 32: Wartung Und Reinigung
Behörde (zuständige Stellen, Richtlinien, Regulierung usw.) Bedingungen der Teile (Exposition und/oder Korrosion) Ergebnisse früherer Inspektionen DTE empfiehlt ein Mindestinspektionsintervall wie in Kapitel (§7.1) angegeben. Im Falle eines Problems und / oder eine Beratung können sie DTE Kontaktieren. erwähnt hiermit jedenfalls die folgenden Komponenten: Seriennummer Umgebungstemperatur... -
Seite 33: Intervallplan Mindestinspektion
7.1 Intervallplan Mindestinspektion Alle Inspektionen müssen von einem qualifizierten Techniker durchgeführt werden! ACHTUNG! VOR DEM ÖFFNEN DES GERÄTS IST SICHERZUSTELLEN, DASS ES VOLLSTÄNDIG SPANNUNGSLOS IST. Inspektionsintervall Alle 6 Alle 12 Inspektionspunkte Wöchentlich Monatlich Monate Monate Mechanisch Sichtprüfung Außenseite auf Beschädigungen Sichtprüfung von Lüftermotor(en) und Lüfterflügel(n) auf Beschädigung und einwandfreie Funktion... - Seite 34 Wartungs- und Dichtheitsprüfungen müssen gemäß der örtlichen Gesetzgebung durchgeführt werden. Für die niederländischen Richtlinien müssen die Wartungs- und Dichtheitsprüfungen gemäß der folgenden Tabelle durchgeführt werden. Nur zertifizierte Unternehmen, die qualifizierte Techniker beschäftigen, dürfen kältetechnische Arbeiten oder Inspektionen von kältetechnischen Anlagen durchführen. CO2-Äquivalent Anzahl der Prüfungen pro Jahr...
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Seite 35: Reinigung Des Geräts
7.2 Reinigung des Geräts ACHTUNG! NUR FÜR DIE AUSSENSEITE DES GEHÄUSES! Schritt 1: Stellen Sie sicher, dass das Gerät vor dessen Reinigung von sämtlicher Netzspannung getrennt wurde. Schritt 2: Die Maschine kann mit einer weichen Bürste, lauwarmen Wasser und einem nicht aggressivem Reinigungsmittel gereinigt werden. -
Seite 36: Entsorgung
Entsorgung Die Hauptbestandteile des CoolMaster sind Edelstahl, Kupfer, Messing und Aluminium. Ferner steht er unter dem Druck eines in der „P & ID“ sowie dem entsprechenden Sicherheitsinformationsblatt spezifizierten Kältemittels. Die Entsorgung des CoolMaster hat gemäß den örtlichen oder nationalen Rechtsvorschriften zu erfolgen. -
Seite 37: Anlage
Anlage... -
Seite 38: Schaltplan Anlage Ausfüllen
9.1 Schaltplan Anlage Ausfüllen Abbildung 9.1... -
Seite 39: Wasserbehandlung
9.2 Wasserbehandlung EINLEITUNG In vielen Prozessen werden geschlossene oder semi-geschlossene Kühlsysteme eingesetzt. Für einen störungsfreien und reibungslosen Betrieb ist ein gut funktionierendes Kühlsystem unerlässlich. Solche Kühlsysteme enthalten in der Regel zwischen 0,5 und 5,0 m Wasser. Meistens wird mit Leitungswasser auf- und nachgefüllt. Das vorhandene Leitungswasser ist oftmals (technisch gesprochen) von mäßiger Qualität und bringt auch Nachteile: •... -
Seite 40: Reinigung
Wenn man einen dieser Werte oder mehrere Werte nicht aufrechterhalten oder erreichen kann, muss eine spezielle Wasserbehandlung durchgeführt werden. Wasserbehandlungsprodukte können hier in einem breiten Anwendungsbereich eingesetzt werden. DTE hat eine Wasserbehandlung in Form von PollutionMaster. Dieser Produkt kann optional geliefert werden. Bei einer Wassertemperatur von über 40°... -
Seite 41: Richtlinie Über Die Wasserqualität In
9.3 Richtlinie über die Wasserqualität in DTE Einrichtungen Wasserqualität für alle in dieser Richtlinie beschriebenen DTE Maschinen. Wasser, das in DTE-Installationen verwendet wird, muss immer diesen Standard erfüllen. Normwerte für die Wasserqualität: Säuregehalt: pH 7 <pH 9,5 Chloride: <50 mg / L 150 mS <350μS... -
Seite 42: Betriebsanleitung Für Festsitzendew
ACHTUNG! VOR DEM ÖFFNEN DES GERÄTS IST SICHERZUSTELLEN, DASS ES VOLLSTÄNDIG SPANNUNGSLOS IST. DTE verwendet für ihre Geräte Komponenten namhafter Hersteller, mit denen DTE die Störungsanfälligkeit ihrer Produkte reduziert. Dies gilt auch für die Wasserpumpen. Diese Pumpen sind mit einem Edelstahlgebläse, einem hochwertigen Pumpengehäuse und einem „Mechanical seal“,... - Seite 43 Prüfen der Drehrichtung - Beim Grundfos CM-Pumpe: Die nachfolgende Beschreibung gilt nur für Drehstrommotoren. Die Abdeckung des Motorlüfters ist mit einer Drehrichtungsanzeige versehen, (siehe Abbildung 9.4). Für die Drehrichtungsanzeige wird die Motorkühlluft genutzt. Bevor der Motor zum ersten Mal eingeschaltet wird oder wenn die Position der Drehrichtungsanzeige verändert wurde, überprüfen Sie, ob die Drehrichtungsanzeige ordnungsgemäß...
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Seite 44: Benutzerhandbuch Thermostat
- Speicher-Lesefehler „Erp“ - Nicht in der Anzeige erscheinender Prüffehler „Eri’“ - Interner Parameterfehler. Geben Sie in diesem Fall die oben genannte DTE-Konfiguration ein. „ALH“ - Erhöhte Temperatur „ALL“ - Zu niedrige Temperatur (die Temperatur ist 5 Grad niedriger als eingestellt.) „ALE“... -
Seite 45: Anleitungen Von Dte Unvollständigen Maschinen (Falls Zutreffend)
9.6 Anleitungen von DTE unvollständigen Maschinen (falls zutreffend) HINWEIS! GILT NUR FÜR DIE AUSSENSEITE DES GEHÄUSES! VORSICHT! Wenn es sich um eine unvollständige Maschine handelt, muss die Maschine mit einer externen Wärmeschutzvorrichtung und einen Hauptschalter für den korrekten Bereich ausgerüstet werden, um die Sicherheit zu gewährleisten! -
Seite 46: Eu-Konformitätserklärung
9.7 EU-Konformitätserklärung* CE-Erklärung: Hersteller: D.T.E. B.V. Anschrift: Westerbroekstraat 18 7011 EX Gaanderen, Niederlande, Erklärt hiermit, dass: der CoolMaster die Bestimmungen der EU-Maschinenrichtlinie (Richtlinie 2006/42/EG, in der zuletzt geänderten Fassung), die nationalen Rechtsvorschriften zur Umsetzung dieser Richtlinie; sowie die Bestimmungen der nachfolgend genannten sonstigen EG-Richtlinien erfüllt: 2014/35/EU Niederspannungsrichtlinie 2014/30/EU EMV-Richtlinie 2014/68/EU DGRL-Richtlinie... - Seite 47 UKCA-Erklärung: Hersteller: D.T.E. B.V. Anschrift: Westerbroekstraat 18 7011 EX Gaanderen, Niederlande, Erklärt hiermit, dass: der CoolMaster die Bestimmungen der UKCA-Maschinenrichtlinie (Verordnung über die Lieferung von Maschinen (Sicherheit) 2008), die nationalen Rechtsvorschriften zur Umsetzung dieser Richtlinie; sowie die Bestimmungen der nachfolgend genannten sonstigen EG-Richtlinien erfüllt: Elektrogeräteverordnung (Sicherheit) 2016 Elektromagnetische Verträglichkeitsverordnung 2016 Druckgeräteverordnung 2016...
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Seite 48: Garantie
9.8 Garantie Eine oder mehrere Komponenten in diesem CoolMaster sind versiegelt. Das Brechen dieser Siegel oder das Verstellen der unversiegelten Komponenten können zum Erlöschen des Garantieanspruchs führen. Setzen Sie sich hier stets mit Ihrem Lieferanten in Verbindung. Bei Berufung auf einen Garantieanspruch für eine oder mehrere Komponente(n) sind diese im Originalzustand und ungereinigt an den Lieferanten einzusenden. -
Seite 49: Notizen
9.9 Notizen... -
Seite 50: Technische Informationen
9.10 Technische Informationen* ➢ Maschinenzeichnung ➢ P & ID ➢ Ersatzteilliste ➢ Schaltplan ➢ Sicherheitsinformationsblatt Kühlmittel ➢ Sicherheitsinformationsblatt Monoethylenglykol (MEG) ➢ Weitere *Technische Informationen werden gesondert mit der technischen Betriebsanleitung versandt.