TKR Group PNP 90 SNW XT2 Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für TKR Group PNP 90 SNW XT2
- Seite 1 Pneumatisch hydraulisches Universal-Nietwerkzeug PNP 90 SNW XT Betriebsanleitung 83 30 5 A56 089 Originalbetriebsanleitung...
- Seite 2 Betriebsanleitung www.tkr-service.com Owner‘s Manual Betriebsanleitung digital Owner‘s manual, digital Europa / Europe Weltweit / Worldwide Diese Betriebsanleitung ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwendung This owner‘s manual is protected by copyright. Any use beyond the restric- außerhalb der Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung tions imposed by copyright legislation undertaken without the permission des Herstellers unzulässig und strafbar.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Sicherheit Reinigung und Lagerung 1. Hinweise zur Anleitung 1. Reinigung der Nietwerkzeuge 2. Legende Piktogramme 2. Sichtinspektion Schlauchpaket 3. Kennzeichnungen 3. Arbeitsgang beenden und 4. Lieferumfang und Zubehör Nietwerkzeug lagern 5. Sicherheitshinweise räumliche Grenzen/zeitliche Grenzen/ Wartung Verwendungsgrenzen 1. Wartung der Hydraulikpumpe 6. -
Seite 4: Hinweise Zur Anleitung
Hinweise zur Anleitung Hinweis Betriebsanleitung lesen Der Gesetzgeber schreibt vor, dass der Anwender im Um- Lesen Sie vor dem Gebrauch des Nietwerkzeuges sorgfältig gang mit hydraulisch angetriebenen Nietwerkzeugen ge- die Betriebsanleitung. schult sein muss. Handlung Stand der Technik Alle für die korrekte Bedienung notwendigen Handlungen Dieses Nietwerkzeug entspricht dem aktuellen Stand der sind in der Betriebsanleitung beschrieben. - Seite 5 1.3 Kennzeichnungen 1.3.1 Pumpe Hinweis zum Lesen der Betriebsanleitung Typenbezeichnung Herstellerkennzeichnung Serien-Nummer CE / UKCA-Kennzeichnung Produktionsdatum Maximal zulässiger Ausgangsdruck Öl / Eingangsdruck Luft 1.3.2 1.3.3 Hydraulikaktuator Typenbezeichnung Serien-Nummer Herstellerkennzeichnung Produktionsdatum CE / UKCA-Kennzeichnung Maximal zulässiger Eingangsdruck Öl Warnhinweise...
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Seite 6: 1.4 Lieferumfang Und Zubehör
1.4 Lieferumfang und Zubehör 1.4.1 83 30 5 A56 089 Lieferumfang Basis-Set PNP 90 SNW XT 1x Druckübersetzer PNP 90 SNW XT 1x Adapter M6/M8 kurz 1x Duo-Schlauchpaket DN4 / DN6 1x Distanzbolzen 1x Schlüsselset 1x Nietbügel NB 130 4x Nietstempel 1x Handgriff 1x Adapterset 60 kN 1x Hydraulikaktuator HA XT... - Seite 7 1.4 Lieferumfang und Zubehör Optionales Zubehör (nicht im Lieferumfang Basis-Set PNP 90 SNW XT enthalten) Distanzbolzen * Schlauchpaket 01-00003747 83 30 2 355 740 Einlegehilfe Stanznieten 81 43 2 166 364...
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Seite 8: Sicherheitshinweise Räumliche Grenzen/Zeitliche Grenzen/Verwendungsgrenzen
1.5 Sicherheitshinweise Das Hydraulik Werkzeugset ist grundsätzlich Abstand und guter Fluchtmöglichkeit verwendet nur für die vom Hersteller vorgesehenen An- werden. wendungen zugelassen. Achten Sie auf eine saubere Schlauchführung um die Standfestigkeit und Bewegungsfreiheit Verwendet werden darf nur Original-Zubehör. Es nicht einzuschränken. besteht ein hohes Sicher heitsrisiko, wenn keine Zur Bedienung des Werkzeugs muss immer eine Original-Werkzeuge bzw. -
Seite 9: Wartung Der Gerätekomponenten
1.6 Wartungshinweise Das Hydrauliksystem und die pneumati- Alle anderen erforderlichen Wartungsarbeiten schen Steuer sys teme des Werkzeuges wie und /oder Reparaturmaßnahmen dürfen nur Schläuche und Kupplungen müssen frei von vom Hersteller oder von geschultem Fachperso- Schmutz und sonstigen Verunreinigungen nal durchgeführt werden. gehalten werden. - Seite 10 2.1 Gerätekomponenten Rahmen 2.1.1 Manometer mit Anschluss für pneumatische Versorgung Öleinfüllschraube Abdeckung Sicherheitshinweise Plakette Servicepartner Typenschild Hydraulik-Stecknippel Hydraulik-Kupplung Druckbegrenzungsventil mit Einstellungswert-Anzeige und Stellschraube Abluftdämpfer Pneumatikanschluss „black“ Pneumatikanschluss „blue“ Pneumatikanschluss „silver“ Gummifuß Hydraulik-Kupplung 2.1.2 Hydraulik-Stecknippel Pneumatikanschluss „silver“ Pneumatikanschluss „blue“ Pneumatikanschluss „black“ Wippschalter „vor –...
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Seite 11: Technische Spezifikationen
2.2 Technische Spezifikationen Füllmenge 320 ml zugelassenes Hydrauliköl HLP-D 68 oder HLP-HM 68 Viskosität 68 m /s bei 40 °C max. Eingangsdruck, pneumatisch 12 bar / 174 psi max. Systemdruck, pneumatisch 6 bar / 87 psi max. Arbeitsdruck, hydraulisch 600 bar Druckluft Qualitätsklasse 2 gemäß... - Seite 12 2.4 Technische Daten Schlauchpaket 2.4.1 Duo-Schlauchpaket DN4 / DN6 Schlauchlänge ca. 3700 mm Schlauch-Ø ca. 25 mm Gewicht ca. 2,3 kg Betriebsdruck, hydraulisch max. 700 bar 2.5 Technische Daten Hydraulikaktuator HA-XT 2.5.1 2.5.2 Hydraulikaktuator: HA-XT² Hydraulikaktuator: HA-XT² 2.5.3 Hydraulikaktuator HA-XT Hydraulikaktuator: HA-XT²...
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Seite 13: Technische Daten Nietbügel
2.6 Technische Daten Nietbügel 2.6.1 2.6.2 2.6.3 Nietbügel NB 45 (Nr. 1) (optional) 2.6.4 2.6.5 2.6.6 Nietbügel NB 130 (Nr. 2) (im Lieferumfang) -
Seite 14: Technische Daten
2.6 Technische Daten Nietbügel 2.6.7 2.6.8 2.6.9 Nietbügel NB 240 (Nr. 3) (optional) Technische Daten NB 45 (Nr. 1) NB 130 (Nr. 2) NB 240 (Nr. 3) Artikel Nummer BGR-TKR-00001085 BGR-TKR-00001086 BGR-TKR-00001087 Länge* 120 mm 230 mm 390 mm Breite 75 mm 75 mm 75 mm... -
Seite 15: Bestimmungsgemäße Verwendung
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Das pneumatisch hydraulische Universal-Stanznietwerkzeug Die drei pneumatischen Steuerleitungen werden eben- PNP 90 SNW XT wurde speziell für alle gängigen Nietpro- falls an die Pumpe angeschlossen. Hierbei muss darauf zesse in den Bereichen Sandwich, Dünnblech und hochfeste geachtet werden, dass der schwarze, der blaue und der Bleche entwickelt. -
Seite 16: Werkzeug-Set Pnp 90 Snw Xt
3.2 Grundsätze zum Umgang mit dem Werkzeug-Set PNP 90 SNW XT Verletzungsgefahr Gewährleistung Alle Versorgungsleitungen so verlegen, dass nie- Für Schäden, die durch unsachgemäße Reparatur mand darüber stolpern kann. Druckluftschlauch oder die Verwendung von fremden Ersatzteilen korrekt an schließen und verlegen. Ein herum- entstehen, übernimmt der Hersteller keine Haf- schlagender Druck luft schlauch kann schwere tung. - Seite 17 3.3 Inbetriebnahme 3.3.2 3.3.1 G1/4“ 3.3.3 3.3.4 R1/4“ Das Gerät wird werkseitig ohne Druckluftanschluss aus- geliefert. Der Druckminderer hat ein Anschlussgewinde von G1/4“ (Innengewinde). 3.3.1 / 3.3.2 Der Druckregler ist bei der Auslieferung mit einer Ver- schlusskappe versehen. Entfernen Sie die Kappe. 3.3.3 / 3.3.4 Verwenden Sie einen Druckluftanschluss mit R1/4“-Gewinde und Dichtung.
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Seite 18: Pnp 90 Snw Xt
3.4 PNP 90 SNW XT vorbereiten und Schlauchpaket anschließen 3.4.2 3.4.1 3.4.3 3.4.3 3.4.4 3.4.4 3.4.5 3.4.1 – 3.4.4 Schließen Sie die Pneumatiksteuerschläuche (schwarz, silber und blau) an. Bitte achten Sie darauf, dass jeder Schlauch an der zugehörigen gekennzeichneten Kupplung angeschlos- sen wird. -
Seite 19: Hydraulikaktuator An Schlauchpaket Anschließen
3.5 Hydraulikaktuator an Schlauchpaket anschließen 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.1 / 3.5.2 Die Anschlüsse des Hydraulikaktuators und beide Anschlüsse des Schlauchpakets sind mit Verschlusskappen versehen. Entfernen Sie die Kappen von den entsprechenden Kupp- lungen. 3.5.3 Verbinden Sie den Hydraulikaktuator mit dem Schlauch indem Sie die Schnellkupplungen nach hinten ziehen und beim Aufstecken festhalten. -
Seite 20: Gerät Aufbauen Und Sicher Aufstellen
3.6 Gerät aufbauen und sicher aufstellen 3.6.1 3.6.1 3.6.2 3.6.2 Achten Sie darauf, dass die Hoch druckpumpe immer auf einer rutschfesten Unterlage steht und dass die Schläuche so verlegt werden, dass sie weder beschä digt noch abgeklemmt werden können. Weiterhin müssen Schläu- che so verlegt werden, dass ein Stolpern von Personen ausgeschlossen wird. -
Seite 21: Nietbügel An Hydraulikaktuator
3.7 Nietbügel an Hydraulikaktuator montieren 3.7.1 3.7.2 3.7.1 – 3.7.3 3.7.3 3.7.3 Nietbügel auswählen und mit der Aufnahmebohrung vorsichtig auf den Befestigungsadapter aufschieben. Der Führungsstift im Nietbügel (2) muss in die entsprechende Führungsnut des Hydraulikaktuators (1) geführt werden. Keine Gewalt anwenden. Verkanten vermeiden. Achtung! Befestigungsadapter Hydraulik-... -
Seite 22: Nietwerkzeuge Montieren
3.8 Nietwerkzeuge montieren – Variante 1: „Setzen von Stanznieten ohne Distanzbolzen“ 3.8.1 3.8.2 3.8.3 3.8.4 Für den Einsatz der Nietwerkzeuge stehen aktuell 3.8.3, 3.8.4 drei Nietbügel zur Verfügung: „Adapter M6/M8 kurz“ in die Gegenseite des Hydraulik- zylinders (Nietbügel) bis zur Anlagefläche einschrauben Nietbügel Art.-Nr. - Seite 23 3.8 Nietwerkzeuge montieren - Variante 2: „Setzen von Stanznieten mit Distanzbolzen“ 3.8.5 3.8.5 Montagereihenfolge: Nietbügel incl. bereits montierter Nietmatrize ( 3.8.3, 3.8.4) entfernen. Distanzbolzen in die zuvor eingebaute Aufnahmebuchse 3.8.1) bis zur Anlagefläche einschrauben. Anschließend den für den jeweiligen Stanznietprozess be- nötigten Nietstempel bis zur Anlagefläche in den Distanz- bolzen einschrauben.
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Seite 24: 3.9 Nietwerkzeug Bedienen
3.9 Nietwerkzeug bedienen 3.9.1 Verwenden Sie nur Werkzeug und Zubehör, dass nicht ver- schlissen ist oder irgendwelche Beschädigungen aufweist. Insbesondere bei Nietstempel und Nietmatrize sollte sehr sorgfältig auf korrekten Sitz und eventuelle Beschädigungen geachtet werden. Im Zweifelsfall immer den defekten Nietstempel oder die Matrize durch Original-Ersatzteile auswechseln. -
Seite 25: Druckbegrenzungsventil Einstellen
3.10 Druckbegrenzungsventil einstellen 3.10.1 3.10.1 3.10.1 Stellen Sie das Druckbegrenzungsventil mit der Stellschraube durch Rechts- oder Linksdrehung auf den gewünschten Wert ein. Bei Verwendung der BMW-Stanzmatrizen muss der Digitwert auf 300 eingestellt wer- den (300 entspricht der erforderlichen Kraft, um die Stanznieten korrekt zu setzen). Verwenden Sie immer die für den jeweili- gen Arbeitsprozess angegebene Druckein- 3.10.2... -
Seite 26: Checkliste Funktionsprüfung
3.12 Checkliste Funktionsprüfung Nein Persönliche Schutzausrüstung (Schutzbrille, rutschfeste Schutzhandschuhe etc.) angelegt? 1.2, 1.5 Bemerkungen: Nein Pneumatiksteuerschläuche korrekt angeschlossen? Bemerkungen: Nein Hydraulikschläuche inkl. Hochdruckkupplungen korrekt angeschlossen? 3.4/3.5 Bemerkungen: Nein Druckbegrenzungsventil geöffnet auf Wert 100 (Testeinstellung)? 3. 1 0 Bemerkungen: Nein Druckluftversorgung (6 bar / 87 psi) vorhanden? 3. -
Seite 27: Nb130 Und Nb240
3.13 Wippschalter betätigen 3.13.1 3.13.1 3.13.2 3.13.2 3.13.1 3.13.2 Betätigen Sie den Wippschalter (Pos. 1) am Hydraulikaktua- Betätigen Sie den Wippschalter (Pos. 2) am Hydraulikaktua- tor in Richtung Nietbügel zum Ausfahren des Kolbens. tor vom Nietbügel weg zum Einfahren des Kolbens. 3.14 Verwendung der Nietbügel NB130 und NB240 3.14 Bei Verwendung der Nietbügel NB130 und... -
Seite 28: Reinigung Der Nietwerkzeuge
4.1 Reinigung der Nietwerkzeuge 4.1.1 4.1.1 Entfernen Sie nach jedem abgeschlossenen Nietvorgang an- haftende Klebereste von allen kontaminierten Werkzeugen. 4.1.2 Demontieren Sie hierzu alle betroffenen Werkzeug- komponenten und reinigen Sie diese mit Aceton oder ande- ren Lösungsmitteln. Ausgehärtete Klebereste an dem Nietwerk- zeug führen zur Fehlfunktion. - Seite 29 4.2 Sichtinspektion Schlauchpaket 4.2.1 4.2.1 Zur halbjährlichen Prüfung der Schlauchleitungen den Ge- webeschutzschlauch an einer Seite des Schlauchpakets zu- sammenschieben. Nach erfolgter Prüfung der freigelegten Seite den Schutzschlauch auf die andere Seite des Schlauch- pakets schieben, dort zusammenschieben und die andere Hälfte der Schlauchleitungen prüfen.
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Seite 30: Arbeitsgang Beenden Und Nietwerkzeug Lagern
4.3 Arbeitsgang beenden und Nietwerkzeug lagern 4.3.1 4.3.1 4.3.2 4.3.2 4.3.3 4.3.1 Nach dem Nietvorgang oder während einer Arbeitsunterbrechung stets die Druckluftver- sorgung von der Pumpe trennen. 4.3.2 Anschließend die Hydraulikschläuche abkoppeln und die Öffnungen mit den blauen Verschluss- kappen verschließen. Achten Sie darauf, dass nicht verschlossene Kupplungen und Leitungsenden niemals mit schmutzigen Böden in Berührung gelangen. - Seite 31 4.3 Arbeitsgang beenden und Nietwerkzeug lagern 4.3.4 Werkzeugkoffer für Stanz- Nietwerkzeug, optional erhältlich WZK-BMW-00000184 4.3.4 Zum besseren Schutz können Sie das Werkzeug in dem dafür vorgesehenen optional erhältlichen Trans- portkoffer (WZK-BMW-00000184) lagern. Achten Sie darauf, dass die Schlauchleitungen nicht geknickt werden! Transportieren Sie das Werkzeug niemals an den Schläuchen!
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Seite 32: Wartung Der Hydraulikpumpe
5.1 Wartung der Hydraulikpumpe 5.1.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.3 5.1.4 5.1.4 5.1.2 – 5.1.4 Öl ablassen Lassen Sie vor Arbeitsbeginn das Hydraulik- werkzeug in die Ausgangsstellung fahren. Andernfalls kann im Betrieb überschüssiges Öl aus der Pumpe austreten. Trennen Sie die Pumpe anschließend von der Druckluft. - Seite 33 5.1 Wartung der Hydraulikpumpe 5.1.5 5.1.5, 5.1.6 Öl einfüllen Füllen Sie mit einem Trichter frisches Öl gemäß den vor- gegebenen Spezifikationen ein. Die nominale Füllmenge beträgt ca. 320 ml. Dieser Vorgang kann einige Minuten dauern. 320 ml 5.1.7 Der Ölstand beim Auffüllen sollte bis zum Einfüllstutzen rei- chen, wobei das Gewinde der Verschlussschraube jedoch noch sichtbar sein muss.
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Seite 34: Ersatzteilliste
5.2 Ersatzteilliste Pos.-Nr. TKR Art.-Nr. BMW Sachnummer Titel BGR-BMW-00000023 81 43 2 209 939 Nietstempel Ø5 mm BGR-BMW-00000024 81 43 2 209 938 Nietstempel Ø3 mm 25-00000232 81 43 2 209 937 A Distanzbolzen 25-00000107 Adapter M6/M8 kurz BGR-TKR-00001191 Adapterset 60kN 50-00001800 Handgriff 06-00000112... -
Seite 35: Störungen Beheben
5.3 Störungen beheben Störung Ursache Abhilfe Seite keine Luft angeschlossen Druckluft anschließen 17, 25 Steuerleitungen nicht oder falsch an- Steuerleitungen korrekt anschließen und auf korrek- 18, 19 geschlossen ten Sitz überprüfen ungenügender Luftdruck Luftversorgung überprüfen Pumpe läuft nicht Hydraulikschläuche gemäß der Betriebsanleitung Hydraulikschläuche nicht angekoppelt 18, 19 anschließen... - Seite 36 5.3 Störungen beheben Störung Ursache Abhilfe Seite Schlauch defekt Reparatur durch Hersteller/Servicepartner Undichtigkeit Öl Kupplung defekt Reparatur durch Hersteller/Servicepartner Pumpe verliert Öl Reparatur durch Hersteller/Servicepartner Einen Teil (nicht alles!) vom Hydrauliköl abgießen. Hydraulikpumpe Anschließend Öldeckel schließen, das Werkzeug in undicht / Werk- Zu viel Öl im System die Ausgangsstellung zurückfahren, Schlauchpaket zeug fährt nicht in...
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Seite 37: Entsorgung
6.1 Entsorgung Geräte und Maschinen sowie Bestandteile von Geräten und Maschinen sind nach den Gesetzen, Verordnungen und sonstigen Bestimmungen des Landes zu entsorgen, in dem sie sich befinden. Die Entsorgung durch lizenzierte Fachbetriebe ist zu empfehlen. Die Module und Baugruppen wurden umweltverträglich und recyclinggerecht entwickelt. Gemäß der EU-Richtlinie 2002/96/EG müssen diese Teile autorisierten Rücknahmestellen zugeführt werden. -
Seite 38: Konformitätserklärung
EG Konformitätserklärung Im Sinne der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Hersteller: TKR Spezialwerkzeuge GmbH Am Waldesrand 9–11 58285 Gevelsberg, Germany Zur Zusammenstellung der technischen Unterlagen befugte Person: Thorsten Weyland Bezeichnung: PNP 90 SNW XT Werkzeugtyp: Pneumatisch-Hydraulisches Stanz-Nietwerkzeug Wurde entwickelt und konstruiert in Übereinstimmung mit den unten aufgeführten Normen und Richtlinien von TKR Spezialwerkzeuge GmbH Am Waldesrand 9–11... - Seite 40 Am Waldesrand 9–11 D-58285 Gevelsberg (Germany) Telefon +49 2332 66607-0 Telefax +49 2332 66607-941 E-Mail info@tkrgroup.com Weitere Sprachen, Zubehör und Ersatzteile: Internet www.tkrgroup.com www.tkr-service.com...