Inhaltszusammenfassung für Emhart ERT
- Seite 1 Montageanleitung Stanznietzange ERT/LS/LSC Vor Beginn aller Arbeiten Montageanleitung lesen!
- Seite 2 © Emhart Teknologies TUCKER GmbH Max-Eyth-Straße 1 D-35394 Gießen Tel.: +49 (0) 641 405 0 Fax.: +49 (0) 641 405-383 E-Mail: Info@tucker.de Internet: www.tucker.de Originalmontageanleitung MTA ERT LS LSC 01...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Stanznietzange ERT/LS/LSC Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis: Allgemeines........................5 1.1. Informationen zur Montageanleitung..............5 1.2. Haftungsbeschränkung ..................5 1.3. Symbolerklärung ....................6 1.4. Urheberschutz....................7 1.5. Ersatzteile ......................7 1.6. Garantie ......................8 1.7. Kundendienst ....................8 1.8. Hinweis zur Einbauerklärung ................8 Sicherheit ........................9 2.1. Verantwortung des Betreibers................9 2.2. Personalanforderungen..................10 2.2.1. - Seite 4 Sicherheit .......................50 7.2. Wartungs- und Reinigungsplan..............50 7.3. Wartungseinheit entleeren ................55 7.4. Nietspindel ERT80 schmieren................55 7.5. Nietspindel ERT40 schmieren................56 7.5.1. Schmierablauf ERT 40 ...............57 7.6. Linearschlitten schmieren ................58 7.7. Receiver und Nietstempel reinigen ..............59 7.8. Nietstempel wechseln ..................59 Entsorgung .......................61 Anhang: Einbauerklärung...
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Seite 5: Allgemeines
Stanznietzange ERT/LS/LSC Allgemeines Allgemeines 1.1. Informationen zur Montageanleitung Diese Montageanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Gerät. Voraussetzung für sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller abgegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen. Darüber hinaus sind die für den Einsatzbereich des Gerätes geltenden örtlichen Unfallverhütungsvorschriften und allgemeine Sicherheitsbestimmungen einzu-... -
Seite 6: Symbolerklärung
Stanznietzange ERT/LS/LSC Allgemeines 1.3. Symbolerklärung Warnhinweise Warnhinweise sind in dieser Montageanleitung durch Symbole gekennzeichnet. Die Hinweise werden durch Signalworte eingeleitet, die das Ausmaß der Gefährdung zum Ausdruck bringen. Die Hinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln, um Unfälle, Personen- und Sachschaden zu vermeiden. -
Seite 7: Urheberschutz
Stanznietzange ERT/LS/LSC Allgemeines Besondere Sicherheitshinweise Um auf besondere Gefahren aufmerksam zu machen, werden in Verbindung mit Sicherheitshinweisen die folgenden Symbole eingesetzt: GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom! … kennzeichnet lebensgefährliche Situationen durch elektrischen Strom. Bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr schwerer Verletzungen oder des Todes. -
Seite 8: Garantie
Stanznietzange ERT/LS/LSC Allgemeines Ersatzteile über Vertragshändler oder direkt beim Hersteller beziehen. Adresse siehe Seite 2. 1.6. Garantie Für Material- und Fabrikationsfehler beträgt die Garantiezeit für dieses Gerät 1 Jahr ab Lieferdatum. Ausgenommen sind Beschädigungen durch unsachgemäße Behandlung. Die Garantie erstreckt sich auf kostenlosen Ersatz des defekten Bestandteils. Eine Haftung für Folgeschäden ist dabei ausgeschlossen. -
Seite 9: Sicherheit
Stanznietzange ERT/LS/LSC Sicherheit Sicherheit Dieser Abschnitt gibt einen Überblick über alle wichtigen Sicherheitsaspekte für einen optimalen Schutz des Personals, sowie für den sicheren und störungsfreien Betrieb. Bei Nichtbeachtung der in dieser Anleitung aufgeführten Handlungsanweisungen und Sicherheitshinweise können erhebliche Gefahren entstehen. -
Seite 10: Personalanforderungen
Als Personal sind nur Personen zugelassen, von denen zu erwarten ist, dass sie ihre Arbeit zuverlässig ausführen. Personen, deren Reaktionsfähigkeit beeinflusst ist, z. B. durch Drogen, Alkohol oder Medikamente, sind nicht zugelassen. Bei der Personalauswahl die am Einsatzort geltenden alters- und berufsspezifischen Vorschriften beachten. Stanznietzange ERT... -
Seite 11: Unterweisung
Stanznietzange ERT/LS/LSC Sicherheit WARNUNG! Gefahr für Unbefugte! Unbefugte Personen, die die hier beschriebenen Anforderungen nicht erfüllen, kennen die Gefahren im Arbeitsbereich nicht. Deshalb: Unbefugte Personen vom Arbeitsbereich fernhalten. Im Zweifel Personen ansprechen und sie aus dem Arbeits- bereich weisen. Die Arbeiten unterbrechen, solange sich Unbefugte im Arbeits- bereich aufhalten. -
Seite 12: Bestimmungsgemäße Verwendung
Das Gerät ist ausschließlich für den hier beschriebenen bestimmungsgemäßen Verwendungszweck konzipiert und konstruiert. Die Stanznietspindel ERT ist zum Einsatz in Stanzniet-Anlagen zum Montieren von Stanzniete in Industrie- und Gewerbebereichen und nur zur Anwendung in Räumen bestimmt. Die ERT ist für den automatischen Betrieb in Roboteranlagen, den halbautomatischen Betrieb und den manuellen Betrieb ausgelegt. -
Seite 13: Linearschlitten Ls
Stanznietzange ERT/LS/LSC Sicherheit 2.3.2. Linearschlitten LS Linearschlitten ausschließlich für hier beschriebenen bestimmungsgemäßen Verwendungszweck konzipiert und konstruiert. Der Linearschlitten LS ist zum Einsatz in Stanzniet-Anlagen zum Montieren von Stanzniete oder Vollstanzniete sowie zum erzeugen von Durchsetzfügepunkten Industrie- und Gewerbebereichen und nur zur Anwendung in Räumen bestimmt. Der Linearschlitten LS darf nur in Verbindung mit einer Linearschlittensteuerung LSC betrieben werden. -
Seite 14: Linearschlittensteuerung Lsc
Stanznietzange ERT/LS/LSC Sicherheit 2.3.3. Linearschlittensteuerung LSC Die Linearschlittensteuerung LSC ist ausschließlich für den hier beschriebenen bestimmungsgemäßen Verwendungszweck konzipiert und konstruiert. Die Linearschlittensteuerung LSC ist zum Einsatz in Stanzniet-Anlagen zum Montieren von Stanzniete oder Vollstanzniete sowie zum erzeugen von Durchsetzfügepunkten in Industrie- und Gewerbebereichen und nur zur Anwendung in Räumen bestimmt. -
Seite 15: Persönliche Schutzausrüstung
Stanznietzange ERT/LS/LSC Sicherheit 2.4. Persönliche Schutzausrüstung Bei der Arbeit ist das Tragen von persönlicher Schutzausrüstung erforderlich, um die Gesundheitsgefahren zu minimieren. Die für die jeweilige Arbeit notwendige Schutzausrüstung während der Arbeit stets tragen. Im Arbeitsbereich vorhandene Schilder zur persönlichen Schutzausrüstung beachten. -
Seite 16: Besondere Gefahren
Stanznietzange ERT/LS/LSC Sicherheit 2.5. Besondere Gefahren Im folgenden Abschnitt werden die Restrisiken benannt, die sich aufgrund der Gefahrenanalyse ergeben. Die hier aufgeführten Sicherheitshinweise und die Warnungshinweise in den weiteren Kapiteln dieser Anleitung beachten, um Gesundheitsgefahren zu reduzieren und gefährliche Situationen zu vermeiden. -
Seite 17: Sicherheitseinrichtungen
Zuführschläuche auf einwandfreien Zustand prüfen. Wartungs- und Einstellungsarbeiten grundsätzlich mit dem Anlagen-Personal absprechen. Nicht in den Gefahrenbereich der Nietspindel fassen. 2.6. Sicherheitseinrichtungen Die Stanznietzange ERT ist für den Einsatz innerhalb einer Anlage bestimmt. Die Stanznietzange ist in das Sicherheitskonzept der Stanznietanlage zu integrieren. -
Seite 18: Technische Daten
-10 - 55 °C Relative Luftfeuchtigkeit, 5 bis 95 % nicht kondensierend Geräusch-Emission Schalldruckpegel < 75 dB (A) Elektromagnetische Die Stanznietzange ERT ist in Anlehnung an die unter Verträglichkeit Kapitel 1.8 aufgeführten Normen geprüft worden. Elektrisch Angabe Steuerspannung In der Steuereinheit ERC bereitgestellt... -
Seite 19: Allgemeine Angaben Nietspindel Ert40
-10 - 55 °C Relative Luftfeuchtigkeit, 5 bis 95 % nicht kondensierend Geräusch-Emission Schalldruckpegel < 75 dB (A) Elektromagnetische Die Stanznietzange ERT ist in Anlehnung an die unter Verträglichkeit Kapitel 1.7 aufgeführten Normen geprüft worden. Elektrisch Angabe Steuerspannung In der Steuereinheit ERC bereitgestellt... -
Seite 20: Allgemeine Angaben Linearschlitten
Stanznietzange ERT/LS/LSC Technische Daten 3.3. Allgemeine Angaben Linearschlitten Angabe Wert Einheit LS 105 Gewicht ca. 15 kg LS 400 Gewicht ca. 17 kg LS 600 Gewicht ca. 21 kg 18,5 mm Hub max. (optional) 48,5 mm Schutzart: IP 54 Geschützt... -
Seite 21: Gerätesicherung
Stanznietzange ERT/LS/LSC Technische Daten 3.5. Gerätesicherung GEFAHR! Das Öffnen des Steuerschranks, sowie das Auswechseln des geräteinternen Sicherungselements ist grundsätzlich nur von Fachpersonal durchzuführen! Linearschlittenste Sicherung Nennspannung Nennstrom Auslöse- charakteristik uerung 5x20 mm 2 mittelträge HINWEIS! Defekte Sicherungselemente immer gegen baugleiche Sicherungen mit identischen Nennwerten austauschen! 3.6. -
Seite 22: Werkzeugliste Nietspindel
Stanznietzange ERT/LS/LSC Technische Daten 3.7. Werkzeugliste Nietspindel Werkzeug Anzugs- Anwendung/Montage Bestell- moment nummer Drehmomentschlüssel mit 200 Nm Nietspindel im C-Bügel M114 002 40/80 Hakenschlüssel D60-90 +7° Hakenschlüssel mit 4 200 Nm Nietspindel im C-Bügel M214 368 40/80 Nuten für Kopfstück D90 +7°... - Seite 23 Stanznietzange ERT/LS/LSC Technische Daten Werkzeugliste Nietspindel Werkzeug Anzugs- Anwendung/Montage Bestell- moment nummer Austreibring Rillenkugellager PRG M110 960 Modul Montagevorrichtung PRG Fixierung der Z217 046 Modulhalter Nietspindel Montagewerkzeug Vorspannen Z217 047 40/80 Niederhaltefeder Aufnahmestab Adapter L=80 Vorspannen M214 429 Aufnahmestab Schleifvlies...
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Seite 24: Anzugsmomente Für Metrische Schrauben
Stanznietzange ERT/LS/LSC Technische Daten 3.8. Anzugsmomente für metrische Schrauben Werte nach VDI 2230 unter Ausnutzung der Mindeststreckgrenze von 75% Metrische Schrauben Anzugsmomente Festigkeitsklasse Gewindegröße Festigkeitsklasse 10.9 1,1 Nm 1,65 Nm 2,5 Nm 3,65 Nm 4,9 Nm 7,25 Nm 8,3 Nm... -
Seite 25: Produktbeschreibung
Stanznietzange ERT/LS/LSC Produktbeschreibung Produktbeschreibung Dieses Kapitel enthält einen Überblick über die Anlagen-Komponenten Stanznietzange mit Linearschlitten und der Linearschlittensteuerung und Informationen zu den Anschlüssen und Bedienelementen. Vor der Installation mit den Anlagen-Komponenten vertraut machen. 4.1. Stanznietzange ERT80 mit Linearschlitten... -
Seite 26: Stanznietzange Ert40 Mit Linearschlitten
Stanznietzange ERT/LS/LSC Produktbeschreibung 4.2. Stanznietzange ERT40 mit Linearschlitten Matrize: Die Matrize führt dazu, dass der Niet sich in der Anwendung richtig verprägt. Receiver: Der Receiver bildet den Übergang von Zuführschlauch in die Spindel. Der Niet wird vor der Montage lagerichtig gehalten. -
Seite 27: Produktbeschreibung
Stanznietzange ERT/LS/LSC Produktbeschreibung Nietspindel: Die Nietspindel führt die für die Vernietung erforderliche Bewegung aus. Anschluss Steuereinheit: Hier schließen Sie die Motorleitung der Zange an die Steuereinheit an. Der Anschluss ist mit der Bezeichnung “X1“ gekennzeichnet. Anschluss Steuereinheit: Hier schließen Sie die Steuerleitung der Zange an die Steuereinheit an. -
Seite 28: Linearschlittensteuerung
Stanznietzange ERT/LS/LSC Produktbeschreibung 4.3. Linearschlittensteuerung Manometer Eingangsdruck Druckluftanschluss 6/10 bar LED Versorgungsspannung Wartungseinheit Typenschild Anschluss Steuereinheit X1 Anschluss Linearschlitten 10. Anschluss Vorvereinzelung * Manometer Ausgangsdruck 11. Befestigung Vorvereinzelung * LED Linearschlitten in Grundstellung * siehe Montageanleitung Zuführung. -
Seite 29: Funktionsbeschreibung
Stanznietzange ERT/LS/LSC Produktbeschreibung 4.4. Funktionsbeschreibung 4.4.1. Antriebskonzept Nietspindel Der Antrieb der Nietspindel erfolgt durch einen Servomotor. Die Position des Motors wird mit einem an der Motorwelle angeflanschten Resolver erfasst. Vom Motor wird die Rotation auf das Stirnradgetriebe übertragen. Das Abtrieb- zahnrad des Stirnradgetriebes treibt den Planetenrollengewindetrieb an. -
Seite 30: Funktionsablauf Stanzniet Montieren
Stanznietzange ERT/LS/LSC Produktbeschreibung 4.4.2. Funktionsablauf Stanzniet montieren Grundstellung/ Receiver (4) auf Homeposition Blech vorgefahren Aus der programmierbaren Rückfahrposition (Homeposition) fährt die Nietspindel in Richtung Matrize (1) nach vorne. Es werden der am Aufnahmestab (2) ange- flanschte Nietstempel (3) und der Receiver (4) verfahren. Die Bewegung des Receivers (4) wird mittels eines Wegmesssystems (6) gemessen. - Seite 31 Stanznietzange ERT/LS/LSC Produktbeschreibung Receiver (4) auf/ Blechdickenmessung Blech vorgefahren bei F 4KN Sobald das Mundstück (5) auf das Bauteil (7) trifft, wird die Bewegung des Re- ceivers (4) gestoppt. Es wird nur noch der Aufnahmestab (2) mit dem Nietstempel (3) bewegt. Der Nietstempel (3) drückt den Niet durch die Schenkel des Receivers (4) in die Federhülsen (9).
- Seite 32 Stanznietzange ERT/LS/LSC Produktbeschreibung Blechdickenmessung Nietlängenmessung bei F 4KN bei Nietaufsetzpunkt Das Weiterfahren des Nietstempels (3) in Richtung Matrize (1) bewirkt einen Kraftanstieg der Niederhaltefeder (11) und somit eine Klemmkrafterhöhung des Mundstücks (5). Wenn der Niet auf das Bauteil (7) auftrifft und die Kraft in der Nietspindel auf die Nietlängenmesskraft steigt wird die Nietlänge gemessen.
- Seite 33 Stanznietzange ERT/LS/LSC Produktbeschreibung Nietlängenmessung Niet eingepresst bei Nietaufsetzpunkt Sobald die Nietlängenmessung erfolgreich ausgeführt worden ist, wird der Niet in das Bauteil (7) gedrückt. Beim Eindrücken wird eine Weg - Kraft Kurve aufgenom- men. Diese Kurve wird mit der Referenz-Nietkurve verglichen. Ist die Nietkurve innerhalb des definierten Toleranzbandes (Hüllkurve), ist die Vernietung in...
- Seite 34 Stanznietzange ERT/LS/LSC Produktbeschreibung Niet eingepresst Stempel zurückgefahren Nach dem Vernieten fährt der Nietstempel (3) im Receiver (4) zurück. Die Klemm- kraft des Receivers (4) wird verringert, bis der Gleitzwischenring (12) nicht mehr auf das Kopfstück (13) gedrückt wird. Die Klemmkraft wird auf die Kraft der Spiralfeder (10) reduziert.
- Seite 35 Stanznietzange ERT/LS/LSC Produktbeschreibung Stempel Grundstellung/ zurückgefahren Homeposition Befindet sich der Nietstempel (3) in der hinteren Position im Receiver (4), bewegen sich Nietstempel (3) und Receiver (4) gemeinsam nach hinten. Die Bewegung endet an der programmierten Rückfahrposition (Homeposition).
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Seite 36: Schnellwechselvorrichtung
Stanznietzange ERT/LS/LSC Produktbeschreibung 4.4.3. Schnellwechselvorrichtung Die Stanznietzange mit der dafür vorgesehenen Adapterplatte (4) passgenau an der Schnellwechselvorrichtung (1) montieren. Die Schraube (2) festziehen. Die Schraube (2) mit der Kontermutter (3) gegen erneutes Lösen sichern. HINWEIS! Wahlweise kann das Schnellwechselsystem durch kunden- spezifische Lösungen ersetzt werden (optional). -
Seite 37: Stanznietzange Anschließen
Stanznietzange ERT/LS/LSC Stanznietzange anschließen Stanznietzange anschließen Die Stanznietzange erst in Betrieb nehmen, wenn alle Anlagen-Komponenten vollständig und ordnungsgemäß installiert und miteinander verbunden sind. VORSICHT! Die Stanznietzange nur bei ausgeschalteter Steuereinheit anschließen. Die Steuereinheit deutlich gegen unerwartetes Wiedereinschalten kennzeichnen. In diesem Kapitel wird der Anschluss der Stanznietzange und der Linearschlitten- steuerung beschrieben. -
Seite 38: Nietspindel An Den Steuerschrank Anschließen
X1 und X3 gekennzeichnet. Die Anschlüsse für die Leitung befinden sich im Inneren des Steuerschrankes. Sie sind mit den Bezeichnungen X6.1 und X7.1 gekennzeichnet. X8.1 Steuerleitung ERC Schnittstelle 400V/ Robotersteuerung Serielle Schnittstelle 50Hz X7.1 Steuerleitung ERC-ERT X6.1 Motorleitung ERC-ERT Steuerung X3.1 Steuerleitung ERF-ERC Schnellwechsel- vorrichtung Nietspindel Zuführer... -
Seite 39: Nietspindel An Den Zuführer Anschließen
Stanznietzange ERT/LS/LSC Stanznietzange anschließen 5.2. Nietspindel an den Zuführer anschließen Ein Zuführschlauch mit Schnellverschluss verbindet Nietspindel und Zuführer. Durch den Zuführschlauch werden die Niete vom Zuführer zur Nietspindel transportiert. 5.2.1. Zuführschlauch an Nietspindel anschließen Schnellverschluss Anschluss Schließen Öffnen Wie folgt vorgehen: ... -
Seite 40: Zuführschlauch An Den Zuführer Anschließen
Stanznietzange ERT/LS/LSC Stanznietzange anschließen 5.2.2. Zuführschlauch an den Zuführer anschließen Öffnen Schließen Wie folgt vorgehen: Einen Innensechskantschlüssel (Größe 3 mm) in den Anschluss der Kupplungsplatte am Zuführer drücken (1). Den Anschluss am Zuführer durch eine Links-Drehung ca. 180° (2) bis zum Festanschlag öffnen. -
Seite 41: Linearschlittensteuerung An Den Zuführer Anschließen
Im automatisch ablaufenden Montagebetrieb wird die Signalübertragung zur Linearschlittensteuerung über den Zuführer realisiert. Der Anschluss der Schnittstelle “X5“ befindet sich an der Rückwand des Zuführers. X8.1 Steuerleitung ERC Schnittstelle 400V/ Robotersteuerung Serielle Schnittstelle 50Hz X7.1 Steuerleitung ERC-ERT X6.1 Motorleitung ERC-ERT Steuerung X3.1 Steuerleitung ERF-ERC Schnellwechsel- vorrichtung Nietspindel Zuführer... -
Seite 42: Linearschlittensteuerung An Den Linearschlitten Anschließen
An der Schnittstelle “X3“ an der Linearschlittensteuerung wird die Verbindung über ein Schlauchpaket zum Linearschlitten hergestellt. Die Schläuche sind mit Nummern gekennzeichnet, um ein Vertauschen zu vermeiden. X8.1 Steuerleitung ERC Schnittstelle 400V/ Robotersteuerung Serielle Schnittstelle 50Hz X7.1 Steuerleitung ERC-ERT X6.1 Motorleitung ERC-ERT X3.1 Steuerleitung ERF-ERC Schnellwechsel- vorrichtung Nietspindel Zuführer Linearschlitten Zuführschlauch ERF-ERT... -
Seite 43: Linearschlittensteuerung An Die Druckluft Anschließen
Stanznietzange ERT/LS/LSC Stanznietzange anschließen HINWEIS! Details über Steuerleitungen und Schläuche siehe Kapitel Technische Daten Linearschlittensteuerung an die Druckluft anschließen Die Linearschlittensteuerung muss mit mindestens 6 bar Druckluft versorgt werden, sie kann aber auch mit 10 bar Druckluft betrieben werden. Dadurch werden schnellere Reaktionszeiten erreicht. -
Seite 44: Linearschlitten Einstellen
Stanznietzange ERT/LS/LSC Stanznietzange anschließen 5.6. Linearschlitten einstellen Der Initiator Linearschlitten dient zur Erfassung der Grundstellung des Linearschlittens. In der Grundstellung kann der Roboter den nächsten Nietpunkt anfahren. Die Einstellung des Initiators am Linearschlitten wurde werkseitig auf die jeweilige Anwendung eingestellt und sollte nicht verändert werden. Nur unterwiesene Personen dürfen die Einstellung verändern! -
Seite 45: Nietparameter Einstellen
Stanznietzange ERT/LS/LSC Stanznietzange anschließen Die Klemmschraube am Initiator Linearschlitten lösen. Den Näherungsinitiator Linearschlitten so verschieben, bis er am Winkel des Linearschlittens anliegt Den Näherungsinitiator vom Winkel des Linearschlittens weg bewegen, bis die LED am Initiator Linearschlitten leuchtet. -
Seite 46: Justagefahrt Durchführen
Stanznietzange ERT/LS/LSC Stanznietzange anschließen 5.8. Justagefahrt durchführen Nach folgenden Arbeiten sollte eine Justagefahrt durchgeführt werden: mechanische Arbeiten an der Nietspindel die die Länge des Receivers oder des Stempels beeinflussen. nach dem Wechsel der Nietspindel, des Stempels oder des Sensordeckels. -
Seite 47: Transport, Verpackung Und Lagerung
Stanznietzange ERT/LS/LSC Transport, Verpackung und Lagerung Transport, Verpackung und Lagerung HINWEIS! Die Installation und die Erstinbetriebnahme erfolgt ausschließlich durch Mitarbeiter des Herstellers oder durch von ihm autorisierte Personen. Dennoch kann es vorkommen, dass im Rahmen der Installation und der weitern Nutzung Bediener oder Wartungspersonal des Betreibers mit der Handhabung von Packstücken betraut werden. -
Seite 48: Transportbedingungen Übersee
Stanznietzange ERT/LS/LSC Transport, Verpackung und Lagerung 6.3. Transportbedingungen Übersee HINWEIS! Bei einem Weitertransport nach Übersee ist eine Seefrachttrans- portkiste mit der entsprechenden Anzahl Trockenmittelbeutel nach DIN 55473 zu verwenden! Für Schäden, die durch unsachgemäßen Weitertransport entstehen, übernimmt der Hersteller keine Haftung. -
Seite 49: Verpackung
Stanznietzange ERT/LS/LSC Transport, Verpackung und Lagerung 6.4. Verpackung einzelnen Packstücke sind entsprechend erwartenden Transportbedingungen verpackt. Für die Verpackung wurden ausschließlich umweltfreundliche Materialien verwendet. Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Montage vor Transportschäden, Korrosion und anderen Beschädigungen schützen. Daher die Verpackung nicht zerstören und erst kurz vor der Montage entfernen. -
Seite 50: Wartung Und Reinigung
Stanznietzange ERT/LS/LSC Wartung und Reinigung Wartung und Reinigung 7.1. Sicherheit Personal Die hier beschriebenen Wartungsarbeiten können so weit nicht anders gekennzeichnet durch den Bediener ausgeführt werden. Einige Wartungsarbeiten dürfen nur von speziell ausgebildetem Fachpersonal ausgeführt werden. Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen grundsätzlich nur von Elektrofachpersonal ausgeführt werden... - Seite 51 Stanznietzange ERT/LS/LSC Wartung und Reinigung Intervall Wartungsarbeit Auszuführen durch Täglich Anschlussleitungen, Anschlussstecker, Steckverbind- Bediener ungen und Zuführschläuche auf mechanische Beschä- digungen, Undichtigkeiten und Wackelkontakte prüfen Wöchentlich Wartungseinheit entleeren Fachkraft Nach 150000 Fachkraft Nietspindel ERT80 zerlegen Zyklen (nach Beendigung der Einlauffase). Alle Teile reinigen.
- Seite 52 Stanznietzange ERT/LS/LSC Wartung und Reinigung Intervall Wartungsarbeit Auszuführen durch Monatlich oder Receiver (Kleine Reinigung) Fachkraft alle 80000 Receiver ausbauen und anschließend aufschrauben. Zyklen Receiver vorsichtig auseinanderziehen. Achtung: Die zwei Federn im Receiver können herausfallen. Entriegelung der Halteraste auf Funktion prüfen: Ent- riegelungsstift drücken, muss selbsttätig wieder nach...
- Seite 53 Stanznietzange ERT/LS/LSC Wartung und Reinigung Intervall Wartungsarbeit Auszuführen durch Vierteljährlich Receiver (Große Reinigung) Fachkraft oder alle Receiver ausbauen und anschließend aufschrauben. 250000 Zyklen Receiver vorsichtig auseinanderziehen. Achtung: Die zwei Federn im Receiver können herausfallen. Ablagerungen am Schenkel mit Reingungsvliess entfernen. Bei starken Ablagerungen Schenkel aus- bauen und reinigen.
- Seite 54 Stanznietzange ERT/LS/LSC Wartung und Reinigung Intervall Wartungsarbeit Auszuführen durch Halbjährlich Fachkraft Nietstempel wechseln oder alle Achtung: 500000 Zyklen Vor der Demontage Receiverstellung ermitteln. Receiver lösen. Nutmutter lösen und Führungsbuchse abbauen. Nietstempel ersetzen und entsprechend dem definierten Drehmoment festziehen. Führungsbuchse reinigen, Kleberreste entfernen.
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Seite 55: Wartungseinheit Entleeren
Stanznietzange ERT/LS/LSC Wartung und Reinigung 7.3. Wartungseinheit entleeren Ausführung nur durch eine Fachkraft HINWEIS! Zum Entleeren des Kondensats muss die Linearschlittensteuerung lagerichtig ausgerichtet sein. Niveaustand prüfen Prüfen, ob der Niveaustand des Kondensats im Sammelbehälter (2) der Wartungseinheit (1) die Markierung (siehe Pfeil) erreicht hat. -
Seite 56: Nietspindel Ert40 Schmieren
Stanznietzange ERT/LS/LSC Wartung und Reinigung Schmierungsintervalle ERT80 Angabe Nietzyklen Nietspindel 150 000 einmalig nach der Einlauffase Nietspindel 1 Million Linearschlitten 500 000 7.5. Nietspindel ERT40 schmieren Die Schmierintervalle hängen vom Arbeitszyklus der Nietspindel ab und von der Verunreinigung des Schmiermittels während seines Einsatzes. -
Seite 57: Schmierablauf Ert 40
Stanznietzange ERT/LS/LSC Wartung und Reinigung 7.5.1. Schmierablauf ERT 40 Nietspindel in Grundstellung fahren. Nur in dieser Stellung ist das Nachschmieren des PRG möglich. Gewindestifte (2) ca. 4 Umdrehungen lösen. Deckel (1) entfernen. ca. 6 Gramm Fett über den Schmiernippel (3) nachfüllen. -
Seite 58: Linearschlitten Schmieren
Stanznietzange ERT/LS/LSC Wartung und Reinigung 7.6. Linearschlitten schmieren Zur Reinigung des Linearschlittens wie folgt vorgehen: Zuerst die Linearführungen mit einem trockenen Tuch reinigen. Die Linearführungen auf Schäden überprüfen. Den Führungswagen über die vier Schmiernippel schmieren. Schmiernippel (4 Stück) HINWEIS! Liste der Sonderwerkzeuge und des Schmierfetts (... -
Seite 59: Receiver Und Nietstempel Reinigen
Stanznietzange ERT/LS/LSC Wartung und Reinigung 7.7. Receiver und Nietstempel reinigen Wartungsintervalle: Nietungen Receiver Nietstempel 80 000 Auf Beschädigungen überprüfen Auf Beschädigungen überprüfen O-Ring im Mundstück ersetzen 250 000 Reinigen von Ablagerungen Reinigen von Ablagerungen Receiver und Nietstempel mit ölfreier trockener Druckluft reinigen 7.8. - Seite 60 Stanznietzange ERT/LS/LSC Wartung und Reinigung Nun den Stempelschlüssel, der der Nietspindel beigelegt ist, mit dem schlitzartigen Angriffsmerkmal in Spindelrichtung über den Stempel stecken. Den Stempelschlüssel langsam drehen, damit das Angriffsmerkmal in die Stempelmutter greifen kann. Stempelmutter Führungsbuchse Nutmutter Stempel ...
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Seite 61: Entsorgung
Stanznietzange ERT/LS/LSC Entsorgung Entsorgung Sofern keine Rücknahme- oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde, zerlegte Bestandteile der Wiederverwertung zuführen: Metalle verschrotten. Kunststoffelemente zum Recycling geben. Übrige Komponenten nach Materialbeschaffenheit sortiert entsorgen. VORSICHT! Umweltschäden durch falsche Entsorgung! Elektroschrott, Elektronikkomponenten, Schmier- und andere Hilfsstoffe unterliegen der Sondermüllbehandlung und dürfen nur von zugelassenen Fachbetrieben entsorgt werden! Die örtliche Kommunalbehörde oder spezielle Entsorgungs-Fachbetriebe geben... - Seite 62 Notizen/Notes:...
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Seite 63: Einbauerklärung Im Sinne Der Maschinenrichtlinie 2006/42/Eg
Originaleinbauerklärung Einbauerklärung im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II 1B Dokumentname: EBE ERT 01 Bevollmächtigte für die Zusammen- Hersteller: stellung der speziellen Unterlagen: Technische Dokumentation TUCKER GmbH TUCKER GmbH Max-Eyth-Straße 1 Max-Eyth-Straße 1 35387 Gießen 35387 Gießen Deutschland Deutschland Produktbezeichnung:... -
Seite 64: Anhang
Montagefehler 1.5.5. Extreme Temperaturen 1.5.6. Brand 1.5.8. Lärm 1.5.13. Emission gefährlicher Werkstoffe und Substanzen 1.7. Informationen 1.7.1. Informationen und Warnhinweise an der Maschine 1.7.1.1. Informationen und Informationseinrichtungen 1.7.1.2. Warneinrichtungen 1.7.2. Warnung vor Restrisiken 1.7.3. Kennzeichnung der Maschinen EBE ERT 01...