Herunterladen
Teilen
Diese Seite drucken
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. KAESER KOMPRESSOREN Anleitungen
  4. Steuergeräte
  5. SIGMA CONTROL 2
  6. Bedienungsanleitung

KAESER KOMPRESSOREN SIGMA CONTROL 2 Bedienungsanleitung

Vorschau ausblenden Andere Handbücher für SIGMA CONTROL 2:

Werbung

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen
Bedienungsanleitung
Steuerung
SIGMA CONTROL 2
Nr.: 9_9450 07 D
Hersteller:
KAESER KOMPRESSOREN SE
96410 Coburg • PO Box 2143 • GERMANY • Tel. +49-(0)9561-6400 • Fax +49-(0)9561-640130
http://www.kaeser.com
SCREW FLUID ≥4.0.X

Werbung

loading

Verwandte Anleitungen für KAESER KOMPRESSOREN SIGMA CONTROL 2

Inhaltszusammenfassung für KAESER KOMPRESSOREN SIGMA CONTROL 2

  • Seite 1 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D Hersteller: KAESER KOMPRESSOREN SE 96410 Coburg • PO Box 2143 • GERMANY • Tel. +49-(0)9561-6400 • Fax +49-(0)9561-640130 http://www.kaeser.com...
  • Seite 2 /KKW/SSC 2.08 de IBA-SIGMA CONTROL FLUID /KKW/SSC 2.08 20161027 073702...
  • Seite 3 Betriebspunkte der Maschine ................5.7.2 Regelungsarten ....................5.7.3 Drehzahlregelung mit Frequenzumrichter (SFC) ..........5.7.4 TEILLAST-Regelung ................... Aufstell- und Betriebsbedingungen Umgebungsbedingungen einhalten ................. Aufstellbedingungen ......................Montage Transportschäden melden ....................Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 4 Meldungen ausgeben ..................101 8.8.3 Störung des Kältetrockners – Druckluftqualität hat Vorrang ....... 102 8.8.4 Störung des Kältetrockners – Druckluftversorgung hat Vorrang ......Maschine für Vor-Ort-Betrieb einstellen ................103 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 5 10.1 Grundlegende Hinweise ....................175 10.2 Störmeldungen verstehen ....................175 10.3 Warnmeldungen verstehen ....................184 10.4 Betriebsmeldungen verstehen ..................10.5 Diagnosemeldungen verstehen ..................10.6 Systemmeldungen verstehen ................... 200 Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 6 13.1 Außer Betrieb nehmen ..................... 204 13.2 Verpacken ........................204 13.3 Lagern ..........................204 13.4 Transportieren ........................204 13.5 Entsorgen ......................... 204 13.5.1 Batterie umweltgerecht entsorgen ..............204 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 7 Kommunikationsschnittstelle ...................... 116 Abb. 32 Kommunikationsmodul einstecken ..................... 117 Abb. 33 Frontplatte Kommunikationsmodul PROFIBUS ................. Abb. 34 Direkte Verbindung von zwei SIGMA CONTROL 2 ..............Abb. 35 LASTLAUF-Fernkontakt ......................128 Abb. 36 Schaltplan Vor-Ort/LASTLAUF-Fernkontakt ................Abb. 37 Maschine mit Druckschalter-Regelung ..................135 Abb.
  • Seite 8 Abbildungsverzeichnis Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 9 Tab. 50 Netzwerkparameter ........................Tab. 51 E-Mail-Parameter ........................Tab. 52 Funktionen der Steuertasten ...................... Tab. 53 Druckparameter Kompressoren ....................Tab. 54 Einstellgrenzen für Netz-Solldruck (* Einschaltdruck min) ............Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 10 Status Kontrollkästchen ......................170 Tab. 86 Störmeldungen, mögliche Ursachen und Maßnahmen .............. 175 Tab. 87 Warnmeldungen und Maßnahmen ..................... 184 Tab. 88 Betriebsmeldungen ........................Tab. 89 Systemmeldungen und Maßnahmen ..................Bedienungsanleitung Steuerung viii SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 11 Fernsteuerung ein- und ausschalten. «LASTLAUF/LEERLAUF» Umschalten zwischen den Betriebspunkten LASTLAUF und LEERLAUF. «Information» Meldespeicher anzeigen. «Quittieren» Stör- und Warnmeldungen bestätigen (quittieren). Wenn zulässig: Störungsspeicher zurücksetzen (RESET). Tab. 1 Bedienelemente Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 12 Leuchtet in Rot bei einer fehlerhaften Kommunikationsverbindung, welche die Maschine nicht abschaltet. Störung Blinkt bei einer Störung der Maschine in Rot. Leuchtet in Rot nach Quittieren. Tab. 2 Anzeigeelemente Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 13 Datum/Uhrzeit/Zeitzone ein‐ 8.2.7 stellen Benutzeranmeldung mit – 8.2.4 RFID Equipment Card <Konfiguration – Drucksteuerung – Druckvorgaben – Druckparameter einstellen 5.2.2 pA/pB> <Schaltuhr Kompressor – Zeitprogramm einstellen> 8.5.1 «Zeitsteuerung» einstellen Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 14 Eine Systemmeldung schaltet die Maschine ab. 10.6 Systemmeldungen sind mit dem Buchstaben Y ge‐ kennzeichnet. Tab. 4 Überblick Funktionen Einstellungen sind nach Anmeldung mit der RFID Equipment Card mit Zugriffslevel 2 mög‐ lich. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 15 Alternativ können Sie die Lizenzen unter folgenden Adressen finden: http://www.gnu.org/licenses http://code.google.com/p/curve25519-donna/ Innerhalb von drei Jahren, nachdem Sie SIGMA CONTROL 2 erhalten haben, können Sie den voll‐ ständigen Quellcode von uns beziehen, indem Sie einen Auftrag an folgende Adresse senden: Technisches Büro Elektrokonstruktion...
  • Seite 16 Warnungen vor Sachschäden erkennen Sie an ihrem Signalwort: Signalwort Bedeutung Folgen bei Nichtbeachtung HINWEIS warnt vor möglicher gefährlicher Situation Sachschaden ist möglich Tab. 6 Gefahrenstufen und ihre Bedeutung (Sachschaden) Beispiel: Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 17 Im Hilfetext wird die Ursache benannt ... ➤ ... und eine Lösung angegeben. Dieses Symbol kennzeichnet wichtige Informationen oder Maßnahmen zum Umweltschutz. Weitere Informationen Hier werden Sie auf weiterführende Themen aufmerksam gemacht. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 18 Batteriegepufferte Echtzeituhr ─ Batterie-Lebensdauer: länger als 10 Jahre ─ Batterie wechselbar 3.1.1 Ausführungsvarianten und Optionen SIGMA CONTROL 2 gibt es in verschiedenen technischen Ausführungen. Vorbereitet zur Anbindung an Leittechnik Anbindung an Leittechnik nicht vorgesehen Option Kompo‐ Main Control System (MCS): Steckplatz...
  • Seite 19 PROFIBUS, PROFINET, Modul Modbus RTU, Modbus TCP, DeviceNet SD-Card, SD-Karten-Slot SD/SDHC-Karte Funktionserde (FE) Die Positionen der Schnittstellen X1–X6 sind auf der Rückseite der Steuerung gekennzeichnet Tab. 11 Schnittstellen MCS Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 20 Die Positionen der Schnittstellen X1–X10 sind auf der Rückseite der Steuerung gekennzeichnet Tab. 12 Schnittstellen MCSIO Identifizieren mit RFID Equipment Card Merkmal Wert Hardware an der Steuerung SIGMA CONTROL 2 RFID Schreib-/Lesegerät Hardware (extern) RFID Equipment Card Erkennung im Nahbereich [m] max. 0,05...
  • Seite 21 Welche Input-Output-Module eingebaut sind, entnehmen Sie dem Schaltplan der Maschine. Jedes Input-Output-Module verfügt über: ■ interne Temperaturüberwachung ■ interne Überwachung gegen Unterspannung ■ LED zur Anzeige des Betriebszustandes Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 22 Digitaler Ausgang Relais (DOR), 250 VAC, 8 A – – Digitaler Ausgang Transistor (DOT), 24 VDC, 0,5 A – Analoger Ausgang Strom (AOI), 0–20 mA – – Tab. 18 SC2IOM-3 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 23 Elektrische Anschlussdaten IOM Die Spannungsversorgung erfolgt durch ein Netzteil/e der Maschine. Merkmal Wert Bemessungsspannung (stabilisiert) [V DC] Stromaufnahme SIGMA CONTROL 2 mit IOM 1 [A] Stromaufnahme IOM 2 [A] Stromaufnahme IOM 3 [A] IOM ≙ Input-Output-Modul Tab. 19 Elektrische Anschlussdaten 3.1.4.2...
  • Seite 24 Technische Daten Steuerung SIGMA CONTROL 2 Merkmal Wert Anschluss Zwei-Leiter Tab. 23 Druck-Messumformer Widerstandsthermometer Merkmal Wert Messwiderstand (nach DIN IEC 751) PT100 Anschluss Zwei-Leiter Tab. 24 Widerstandsthermometer Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 25 Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Hinweise 4 Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Hinweise SIGMA CONTROL 2 ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Es gelten die Sicherheitsregeln der Maschine in die SIGMA CONTROL 2 eingebaut ist. Bestimmungsgemäßer Gebrauch SIGMA CONTROL 2 ist ausschließlich zur Steuerung von Maschinen vorgesehen, in die...
  • Seite 26 Digitale und analoge Ein- und Ausgänge integriert ─ Ohne Steckplatz für Kundenschnittstelle ■ Input-Output-Module (IOM): Bei SIGMA CONTROL 2 (vorbereitet zur Anbindung an Leittechnik): Module mit digitalen und analogen Ein- und Ausgängen mit eigenständiger Spannungsversorgung. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 27 Aufbau und Wirkungsweise Überblick über die Steuerung Abb. 5 Systemaufbau MCS mit IOM Maschinengehäuse Ein-/Ausgänge Innenraum Schaltschrank Schaltschrank Ein-/Ausgänge Innenraum Kompressor SIGMA CONTROL 2 (Vorbereitet zur An‐ Ein-/Ausgänge für externe Sensoren bindung an Leittechnik) Kompressor Input-Output-Modul (IOM) I/O-Bus Abb. 6 Systemaufbau MCSIO Maschinengehäuse...
  • Seite 28 Verlassen des Änderungsmodus ohne Speichern. «Übernahme» Sprung in das ausgewählte Untermenü. Verlassen des Änderungsmodus mit Speichern. «EIN» Maschine einschalten. «AUS» Maschine ausschalten. RFID RFID-Lesegerät zur Benutzeranmeldung mit RFID Equipment Card. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 29 LEERLAUF läuft. Blinkt bei manueller Anwahl mit Tas‐ te «LASTLAUF/LEERLAUF». LASTLAUF Leuchtet in Grün, wenn die Maschine im Betriebspunkt LASTLAUF läuft. Steuerung an Spannung Leuchtet in Grün, sobald die Steuerung mit Spannung versorgt wird. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 30 Personen oder Objekten. Sobald Sie einen geeigneten Transponder vor das RFID-Lesegerät halten, erfolgt die Kommunika‐ tion zwischen Transponder und SIGMA CONTROL 2 automatisch. Ein geeigneter Transponder ist die RFID Equipment Card. Sie haben 2 Stück zusammen mit der Maschine erhalten.
  • Seite 31 Die Dauer, während der die Maschine eingeschaltet war ■ Die Dauer, während der die Maschine im Betriebspunkt LASTLAUF lief ■ Verbleibende Zeit der Maschine bis zur nächsten Wartung Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 32 Drücken Sie die Taste «Übernahme». Der Wert des Parameters beginnt zu blinken und Sie kön‐ nen ihn einstellen. Die Taste «Übernahme» wirkt sich nur auf die aktive Zeile aus. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 33 Status Kontrollkästchen Reset 5.3.4 Tasten mit Kontrollkästchen aktivieren Bestimmte Tasten der Steuerung SIGMA CONTROL 2 sind serienmäßig gesperrt. Um diese Tas‐ ten freizuschalten, aktivieren Sie die entsprechenden Kontrollkästchen in der aktiven Zeile des Dis‐ plays. Dazu drücken Sie zuerst die Taste «Übernahme», um in den Einstell-Modus zu wechseln: Das Kontrollkästchen blinkt.
  • Seite 34 Dazu ist einmalig ein Kennwort zu erzeugen (siehe Kapitel 8.2.5).KAESER CONNECT ver‐ zichtet dabei auf zusätzliche Software. Die Anzeigesprache von KAESER CONNECT kann unab‐ hängig von der Sprache von SIGMA CONTROL 2 eingestellt werden. Abb. 10 KAESER CONNECT für SIGMA CONTROL 2...
  • Seite 35 Einstellungen ■ Anzeigeformat Einheit ■ Anzeigeformat Datum ■ Anzeigeformat Uhrzeit Datensicherung Daten von SIGMA CONTROL 2 auf PC sichern Tab. 31 KAESER CONNECT Funktionen Weitere Informationen KAESER CONNECT aufrufen, anmelden und weitere Vorgehensweise siehe Kapitel 8.3. Menü-Übersicht 5.6.1 Betriebsanzeige Nach dem Einschalten der Netzspannung erscheinen im Display der Steuerung zuerst Angaben...
  • Seite 36 Betriebsart aktuell ■ DI/DO-Status ■ pN/VET-Kurve ■ pN/n-Kurve Status finden Sie in Tabel‐ Details zum Menü le 33. Leistungsteil mit Frequenzumrichter SIGMA CONTROL 2 (vorbereitet zur Anbindung an Leittechnik) Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 37 Kompressorblock ─ SIGMA CONTROL 2 ─ Teillast-Ventile ■ Schaltspiele ─ Lastventil ein ─ Netzschütz ein ■ kWh-Zähler Leistungsteil mit Frequenzumrichter SIGMA CONTROL 2 (vorbereitet zur Anbindung an Leittechnik) Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 38 ■ Com-Module Taste Fern Kommunikation finden Sie in Details zum Menü Tabelle 37. 9 Maschinentest ■ TÜV-Prüfung Leistungsteil mit Frequenzumrichter SIGMA CONTROL 2 (vorbereitet zur Anbindung an Leittechnik) Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 39 10 Baugruppen ■ Kompressormotor ─ Leistungsteil Baugruppen finden Sie in Ta‐ Details zum Menü belle 39. Leistungsteil mit Frequenzumrichter SIGMA CONTROL 2 (vorbereitet zur Anbindung an Leittechnik) Tab. 32 Menüstruktur Hauptmenü Status 5.6.2.1 Menü Navigation Funktion / Untermenü 1.1 Meldungen ■...
  • Seite 40 DI/DO-Anzeige 1.6 pN/VET-Kurve Diagramm: Nenndruck/Verdichtungsendtemperatur Diagramm: 1.7 pN/n-Kurve Nenndruck/Drehzahl Leistungsteil mit Frequenzumrichter nur sichtbar bei Parametrierungsfehler SIGMA CONTROL 2 (vorbereitet zur Anbindung an Leittechnik) Status Tab. 33 Menü Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 41 ■ Drucksensoren ■ Druckvorgaben ■ Laststeuerung ■ Netz-Istdruck Drucksteuerung finden Sie in Details zum Menü Tabelle 35. Leistungsteil mit Frequenzumrichter SIGMA CONTROL 2 (vorbereitet zur Anbindung an Leittechnik) Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 42 Analogwerte ■ Externe Meldungen ■ Schalter I/O-Peripherie finden Sie in Details zum Menü Tabelle 36. 5.8 Taktgeber Leistungsteil mit Frequenzumrichter SIGMA CONTROL 2 (vorbereitet zur Anbindung an Leittechnik) Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 43 Temperatur ↑ Temperatur ⇟ Sichere Druckluftversorgung/Sichere Druckluftqualität Störbetrieb ohne KT aktiv: Laufzeit max.: Reset Störung: Leistungsteil mit Frequenzumrichter SIGMA CONTROL 2 (vorbereitet zur Anbindung an Leittechnik) Konfiguration Tab. 34 Menü Drucksteuerung Menü Navigation Funktion / Untermenü 5.2.1 Drucksensoren Netzdruck pNloc Interner Druck pi 5.2.2 Druckvorgaben...
  • Seite 44 DO Last FK vOrt-Last FK Taste Fern Taste Leerlauf 5.2.4 Netz-Istdruck pNloc (lokaler Netzdruck)/FC USS /AII Bei Sensorfehler: Meldungstyp: Warnung Störung Leistungsteil mit Frequenzumrichter Drucksteuerung Tab. 35 Menü Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 45 Menü-Übersicht I/O-Peripherie Menü Navigation Funktion / Untermenü 5.7.1 DO-Funktionen Steuerung ein Kompressor ein Motor läuft Leerlauf Lastlauf Sammelstörung Sammelwarnung Fern-Betrieb Schaltuhr aktiv ■ Schaltuhrkontakt NOT-HALT Leistungsteil mit Frequenzumrichter Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 46 5.7.3 Externe Meldungen ■ Externe Meldung 1 ■ Externe Meldung 2 ■ Externe Meldung 3 ■ Externe Meldung 4 ■ Externe Meldung 5 ■ Externe Meldung 6 Leistungsteil mit Frequenzumrichter Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 47 Kompressor-Nummer: Sprache: Wiederholsperrzeit: ─ Absenderadresse: Absendername: Telefonnummer Kontaktperson: Empfängeradresse: ─ SMTP-Server: Benutzername: Kennwort: ─ Port/Timeout Erneuter Versand nach: MAC: MAC-Adresse SIGMA CONTROL 2 (vorbereitet zur Anbindung an Leittechnik) Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 48 Folgende KAESER-Kommunikationsmodule können verwendet werden: ■ PROFIBUS ■ Modbus ■ Modbus TCP ■ DeviceNet ■ PROFINET SIGMA CONTROL 2 (vorbereitet zur Anbindung an Leittechnik) Kommunikation Tab. 37 Menü Verbindungen 5.6.2.4 Menü Navigation Funktion / Untermenü 8.1.2 Verbindungen ■ SIGMA CONTROL 2 ─...
  • Seite 49 Softstart ─ Kundenseitig Leistungsteil finden Sie in Ta‐ Details zum Menü belle 40. Leistungsteil mit Frequenzumrichter SIGMA CONTROL 2 (vorbereitet zur Anbindung an Leittechnik) Baugruppen Tab. 39 Menü Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 50 ─ Temperatur Warmstart ─ Hochlaufzeit T↑ ─ Hochlaufzeit T↓ ─ bereit ─ Netzschütz/Störung td ─ Redundanzschütz/Störung td Leistungsteil mit Frequenzumrichter SIGMA CONTROL 2 (vorbereitet zur Anbindung an Leittechnik) Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 51 Das Mindestdruck-Rückschlagventil trennt den Ölabscheidebehälter vom Druckluftnetz ■ Das Entlüftungsventil ist geöffnet Eine geringe Luftmenge zirkuliert durch die Bypass-Bohrung am Einlassventil, den Kompressor‐ block und über die Entlüftungsleitung wieder zum Einlassventil zurück. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 52 Maschine nach bestimmten Regeln (der Regelungsart) zwischen den Betriebspunkten hin und her. Darüber hinaus entscheidet die Regelungsart, wie energiesparend die Maschine arbeitet. Eine maschinenabhängige Entlastungsphase zwischen den Betriebspunkten LASTLAUF und STARTBEREIT gewährleistet materialschonende Lastwechsel. Die Steuerung SIGMA CONTROL 2 kann nach folgenden Regelungsarten arbeiten: ■ DUAL ■...
  • Seite 53 Die niedrigste regelbare Drehzahl ist erreicht und die Maschine schaltet in Abhängigkeit der Tem‐ peratur des Kompressormotors in STARTBEREIT oder LEERLAUF. Die Maschine verbleibt min‐ Entlastungszeit in LEERLAUF, bevor sie nach STARTBEREIT wechselt. destens für die Dauer der Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 54 Die Belastung und der Energieverbrauch des Kompressormotors steigen/fallen mit dem Druckluft‐ bedarf. Bei großen Maschinen wird für eine optimierte Regelung die Steuerluft für den Proportionalregler einem externen Druckluftbehälter entnommen. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 55 Die Aufstell- und Betriebsbedingungen sind von der Maschine abhängig, in der die Steuerung ein‐ gebaut ist. HINWEIS UV-Strahlung! Sonnenstrahlen (UV-Strahlen) können das Display zerstören. ➤ Direkte Sonneneinstrahlung auf das Display verhindern. ➤ Notwendige Angaben in der Betriebsanleitung der Maschine nachlesen. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 56 ➤ Folgendes Warnschild zur Kennzeichnung des EIN-/AUS-Zeitprogramms gut sichtbar an der Maschine anbringen (Vorschlag): Zeitsteuerung: Verletzungsgefahr durch plötzliches Starten! ➤ Sicherstellen, dass die Netztrenneinrichtung vor allen Arbeiten an der Maschine ausgeschal‐ tet ist. Tab. 43 Kennzeichnung der Maschine Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 57 8.14: Maschine in Betrieb nehmen Steuerung einstellen In den folgenden Kapiteln werden die Grundeinstellungen von SIGMA CONTROL 2 ausführ‐ lich beschrieben. Die Kurzanleitung am Anfang dieser Bedienungsanleitung gibt einen Über‐ blick über die wesentlichen Anzeige- und Bedienelemente, das Hauptmenü und wichtige Funktionen.
  • Seite 58 Menüpunkt wählen Mit den Tasten «Auf», «Ab» und «Übernahme» können Sie die Menüs aufrufen. Beispiel: Menü < Konfiguration – Allgemeines > aufrufen 1. Maschine einschalten und Start von SIGMA CONTROL 2 abwarten. Die Betriebsanzeige wird dargestellt. Kopfzeile 6 . 1 b a r 0 8 : 1 5 8 0 °...
  • Seite 59 Französisch Koreanisch Portugiesisch Tschechisch Dänisch Französisch Kroatisch Rumänisch Türkisch (Canada) Deutsch Griechisch Lettisch Russisch Ungarisch Englisch Hebräisch Litauisch Schwedisch Englisch (USA) Indonesisch Niederländisch Slowenisch Tab. 44 Verfügbare Sprachen Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 60 8.2.3 Benutzernamen notieren Die Nummer auf der Rückseite Ihrer RFID Equipment Card ist identisch mit dem Benutzernamen , der auf dem Display von SIGMA CONTROL 2 angezeigt wird, sobald Sie sich erfolgreich mit der RFID Equipment Card angemeldet haben. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 61 SIGMA CONTROL 2 möglich (siehe Kapitel 8.2.5). 8.2.4 Benutzeranmeldung mit RFID Equipment Card Mit der RFID Equipment Card melden Sie sich einfach und schnell an SIGMA CONTROL 2 an. Da‐ durch erhalten Sie die Berechtigung für den erweiterten Zugriff auf die Steuerung. Erweiterte Zugriffsberechtigung: ■...
  • Seite 62 Den Benutzernamen haben Sie sich bereits notiert und an einem geeigneten Ort hinterlegt (siehe Kapitel 8.2.3). Als nächsten Schritt erzeugen Sie ein Kennwort an SIGMA CONTROL 2. Dieses er‐ zeugte Kennwort notieren Sie ebenfalls und hinterlegen es an einem geeigneten Ort. Mit Hilfe die‐...
  • Seite 63 8.2.6 Manuelle Benutzeranmeldung Für den Fall, dass Ihre RFID Equipment Card beschädigt oder nicht auffindbar ist, können Sie sich manuell an SIGMA CONTROL 2 anmelden. Voraussetzung Kenntnis von Benutzername (siehe Kapitel 8.2.3) und Kennwort (siehe Kapitel 8.2.5) Die Betriebsanzeige wird dargestellt Benutzer aufrufen.
  • Seite 64 11. Mit Taste «Auf» oder «Ab» Zeile 12. Taste «Übernahme» drücken. Zugriffslevel aktuell: 2 wird angezeigt. Resultat Sie haben sich per manueller Eingabe von Benutzername und Kennwort an SIGMA CONTROL 2 im Zugriffslevel 2 angemeldet. 8.2.7 Datum und Uhrzeit prüfen/einstellen...
  • Seite 65 4. Taste «Übernahme» drücken. 00.00.00 . Die Anzeige für Tage blinkt: 5. Mit Taste «Auf» oder «Ab» den Tag einstellen. 6. Taste «Rechts» drücken. 00.00.00 . Die Anzeige für Monate blinkt: Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 66 11. Um das Menü zu verlassen, mehrfach Taste «Abbruch» drücken. 8.2.8 Zeitzone einstellen An SIGMA CONTROL 2 ist die Zeitzone in der das Gerät betrieben wird einzustellen, damit die au‐ tomatische Umstellung von z.B. Winterzeit (Normalzeit) auf Sommerzeit pünktlich erfolgt. Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert <Konfiguration –...
  • Seite 67 0 8 : 1 5 8 0 ° C Menü 5.1 Allgemeines Europe/Berlin ········· ▶2 Zeitserver ········· Datumsformat TT.MM.JJ Uhrzeitformat Uhrzeitformat hh:mm:ss 3. Taste «Übernahme» drücken. hh:mm:ss blinkt. Die Anzeige Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 68 6. Um das Menü zu verlassen, mehrfach Taste «Abbruch» drücken. Einheit der Temperaturanzeige einstellen Stellen Sie die Einheit für die Temperaturanzeige ein: Format Beispiel °C 46°C 319K °F 114°F Tab. 48 Mögliche Einstellungen für die Temperatureinheit Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 69 6 . 1 b a r 0 8 : 1 5 8 0 ° C Menü 5.1 Allgemeines ········· Druckeinheit Temperatureinheit °C ········· Displaybeleuchtung aktive Zeile Modus: auto. ¦ Timeout: 1min Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 70 Resultat Kontrast und Helligkeit sind eingestellt. 8.2.12 Fernsteuerung aktivieren Die Taste «Fernsteuerung» auf dem Bedienfeld von SIGMA CONTROL 2 kann aktiviert oder deak‐ tiviert werden. Diese Einstellung ist per Kontrollkästchen von verschiedenen Menüs aus möglich. Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Die Betriebsanzeige wird dargestellt 1.
  • Seite 71 Die Fernsteuerung von SIGMA CONTROL 2 ist aktiviert. 8.2.13 IP-Konfiguration Für die Netzwerkanbindung von SIGMA CONTROL 2 muss die IP-Konfiguration eingestellt werden (z.B. für KAESER CONNECT). Bei Verbundbetrieb von zwei Maschinen mit SIGMA CONTROL 2 sind im Menü Konfiguration andere Netzwerkparameter einzutragen (siehe Kapitel 8.10.4).
  • Seite 72 Resultat Das Netzwerk wird neu gestartet. Die eingestellten Netzwerkparameter sind aktiv. 8.2.14 E-Mail einstellen SIGMA CONTROL 2 kann Meldungen per E-Mail verschicken. Dazu ist eine Netzwerk-Verbindung mit einem SMTP-Server erforderlich. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 73 Sprache: In diesem Feld kann die Sprache der Meldetexte eingestellt werden. Diese Einstellung ist unabhängig von der Einstellung der Sprache von SIGMA CONTROL 2 (siehe Kapitel 8.2.2) Wiederholsperrzeit: In diesem Feld wird die Zeit in Minuten eingetragen (Wieder‐ holsperrzeit), die abgewartet wird um in kurzen Zeitabständen...
  • Seite 74 8.2.15 Zeitserver einstellen Sofern SIGMA CONTROL 2 mit dem Netzwerk verbunden ist, kann der Zugang zu einem im Inter‐ net oder Intranet verfügbaren SNTP-Zeitserver eingestellt werden. SIGMA CONTROL 2 übernimmt dann die Einstellung von Datum und Uhrzeit automatisch und sichert so die stetige Synchronisie‐...
  • Seite 75 12. Um das Menü zu verlassen, mehrfach Taste «Abbruch» drücken. Resultat Der Zugang zu dem eingestellten Zeitserver ist aktiv. Die interne Uhr von SIGMA CONTROL 2 läuft synchronisiert. KAESER CONNECT nutzen Über ein Internetgerät mit Web-Browser können Sie über KAESER CONNECT folgende Menüs von SIGMA CONTROL 2 aus der Ferne einsehen: ■...
  • Seite 76 Kenntnis von Benutzername (siehe Kapitel 8.2.3) und Kennwort (siehe Kapitel 8.2.5) Kenntnis der IP-Adresse der Steuerung, siehe Kapitel 8.2.13 und 8.10.4 1. SIGMA CONTROL 2 mit einer Ethernetleitung mit dem Internetgerät oder Netzwerk verbinden. 2. Im Web-Browser die IP-Adresse der Steuerung eingeben.
  • Seite 77 Ausgewählte Sprache 7. Gewünschte Sprache durch Anklicken einstellen. Resultat KAESER CONNECT wird in der eingestellten Sprache angezeigt. 8.3.2 Menü Systemstatus Voraussetzung KAESER CONNECT für SIGMA CONTROL 2 wird angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 78 Inbetriebnahme KAESER CONNECT nutzen Systemstatus Abb. 18 Menü Systemstatus klicken. 1. Mit der Maus auf das Menüelement Systemstatus wird angezeigt. Das Menü Hauptmenü Abb. 19 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 79 Inbetriebnahme KAESER CONNECT nutzen 2. Mit der Maus in das angezeigte Display von SIGMA CONTROL 2 klicken. Das Hauptmenü wird angezeigt. 3. Mit der Maus auf die nummerierten Zeilen klicken. Die Untermenüs werden angezeigt. 4. Um das Menü zu verlassen, mehrfach Taste esc anklicken.
  • Seite 80 Eine SD-Karte mit ausreichend freiem Speicherplatz ist im SD-Karten-Slot X5 eingesteckt Die SD-Karte war während der gesamten Betriebsdauer der Maschine eingesteckt Die Datenrekorder-Funktion von SIGMA CONTROL 2 ist aktiv Start: Datum und Uhrzeit der Startzeit des gewünschten Zeitfensters eingeben. 1. Im Feld Ende: Datum und Uhrzeit der Endezeit des gewünschten Zeitfensters eingeben.
  • Seite 81 Aktuelle Meldungen ■ Kompressormeldungen ■ Systemmeldungen ■ Diagnosemeldungen Voraussetzung KAESER CONNECT für SIGMA CONTROL 2 wird angezeigt. Meldungen (Abbildung ähnlich) Abb. 22 Menü 1. Mit der Maus auf das Menüelement Meldungen klicken. Meldungen wird angezeigt. Das Menü 2. Gewünschten Meldungstyp durch Anklicken auswählen.
  • Seite 82 ■ Benutzername: 6–16 Zeichen, das 2. Zeichen darf keine Zahl sein ■ Kennwort: 6–16 Zeichen Voraussetzung Erzeugtes Kennwort ist verfügbar KAESER CONNECT für SIGMA CONTROL 2 wird angezeigt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 83 Abb. 25 Fenster Einloggen zum Schreiben: Benutzername: eigenen Benutzernamen eingeben. 3. Im Feld Kennwort: eigenes Kennwort eingeben. 4. Im Feld 5. Taste OK anklicken. Benutzerverwaltung wird angezeigt. Das Menü Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 84 1. In der Benutzerliste das gewünschte Benutzerkonto anklicken. Kennwort: neues Kennwort eingeben. 2. Im Feld Kennwort wiederholen: neues Kennwort erneut eingeben. 3. Im Feld 4. Taste aktualisieren anklicken. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 85 Einstellungen Abb. 27 Menü Angezeigte Einheiten sollen z.B. auf US-Einheiten einstellen werden: Voraussetzung KAESER CONNECT für SIGMA CONTROL 2 wird angezeigt. 1. Mit der Maus auf das Menüelement Einstellungen klicken. 2. Pfeiltaste für Druckeinheit anklicken. Auswahl von Druckeinheiten wird angezeigt.
  • Seite 86 Resultat Die Daten werden auf das Internetgerät heruntergeladen. 8.3.9 KAESER CONNECT verlassen Um KAESER CONNECT für SIGMA CONTROL 2 zu verlassen, klicken Sie auf Logout in der Kopf‐ zeile. ➤ Logout anklicken. Resultat Eine Nachricht über die erfolgreiche Abmeldung wird angezeigt.
  • Seite 87 Einstellung: ■ SD: Schaltdifferenz für Netztdruck tief ↓: Schaltpunkt für Netzdruck tief ■ Option: Ausgangssignal konfigurieren Warnmeldung am Display oder zusätzlich Ausgangssignal, z. B. an eine Fernwarte Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 88 Netz-Solldruck einstellen: pA und pB Die Druckparameter können nur innerhalb bestimmter Grenzen eingestellt werden: Maschinen-Nenndruck ≥ SP: pA /pB ≥ Mindesteinschaltdruck* + Schaltdifferenz Tab. 54 Einstellgrenzen für Netz-Solldruck (* Einschaltdruck min) Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 89 Die Parameter für den Netz-Solldruck 8.4.2.2 Parameter “Netzdruck tief” einstellen Netzdruck tief zeigt SIGMA CONTROL 2 eine Warnmeldung für Sinkt der Netzdruck auf den Wert zu geringen Netzdruck an. Die Schaltdifferenz beeinflusst, ab welchem Druck die Meldung quittiert werden kann oder der opti‐...
  • Seite 90 6 . 1 b a r 0 8 : 1 5 8 0 ° C Menü 5.2.2 Druckvorgaben pRV: 16.0bar __________________________________ Druckerhöhung aktive Zeile pE SP: 8.4bar ¦ SD: −0.6bar ΔpFC: 0.20bar ········· Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 91 8.4.3 Taste «LASTLAUF/LEERLAUF» aktivieren/deaktivieren Um unberechtigte Benutzer daran zu hindern die Maschine in LEERLAUF zu schalten, kann die Taste «LASTLAUF/LEERLAUF» auf dem Bedienfeld von SIGMA CONTROL 2 deaktiviert werden. Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert <Konfiguration – Drucksteuerung – Laststeuerung> aufrufen.
  • Seite 92 Freigabe der Taste Zeitsteuerung Taste Uhr : ☐ Alle aktuellen Schaltpunkte rücksetzen Reset : ☐ ········· aktive Zeile n.a. 00:00 n.a. 00:00 n.a. 00:00 Anwender Zeitprogramm Zeitpunkt Aktion Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 93 Menü 6 Schaltuhr Kompressor ········· aktive Zeile mit Schaltpunkt 01 n.a. 00:00 Schaltpunkt 02 n.a. 00:00 Schaltpunkt 03 n.a. 00:00 Schaltpunkt 04 n.a. 00:00 Schaltpunkt 05 n.a. 00:00 Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 94 Wochentage, Uhrzeit und die Aktionen Kompressor EIN / Kompressor AUS sind für alle Schalt‐ punkte des Anwender Zeitprogramms eingestellt. 8.5.1.3 Taste «Zeitsteuerung» aktivieren Taste Uhr auswählen. 1. Mit Taste «Auf» oder «Ab» Zeile Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 95 8.5.1.4 Zeitsteuerung aktivieren Voraussetzung Die Taste «Zeitsteuerung» ist aktiviert: siehe Kapitel 8.5.1.3 ➤ Taste «Zeitsteuerung» auf dem Bedienfeld von SIGMA CONTROL 2 drücken, um die Zeitsteu‐ erung zu aktivieren. Zeitsteuerung auf dem Bedienfeld von SIGMA CONTROL 2 signalisiert mit Resultat Die Leuchtdiode Dauerlicht in Grün den Betrieb über die aktivierte Zeitsteuerung.
  • Seite 96 8 0 ° C Menü 5.4.2 Kompressor aus ········· Betriebsruhe : ☐ Datum für Start Start 23.12.16 Uhrzeit für Start 17:00 Datum für Ende Ende 04.01.17 Uhrzeit für Ende 06:30 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 97 ■ Falls erforderlich anderen Eingang für Fernkontakt ■ Taste «Fernsteuerung» betätigen 8.5.3.1 Maschinenstart auf Fern-Betrieb stellen Für den Start der Maschine von einer Fernwarte sind zwei Varianten möglich: Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 98 Taste + Fernkontakt __________________________________ DI1.07 ok ☑ Fern-Betrieb Taste + Fernkontakt eingestellt. Resultat Der Maschinenstart ist für den 8.5.3.2 Anderen Eingang zuordnen Bereits belegte Eingänge können nicht zugeordnet werden. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 99 8.5.4 Fernsteuerung aktivieren ➤ Fernsteuerung aktivieren: siehe Kapitel 8.2.12. Resultat Die Fernsteuerung von SIGMA CONTROL 2 ist aktiviert. 8.5.5 Funktion “Entlastung” Vor dem Übergang der Maschine zwischen den Betriebspunkten LASTLAUF nach STARTBEREIT kann noch eine LEERLAUF-Phase aktiviert werden (Funktion “Entlastung”). Die Dauer der LEERLAUF-Phase wird zeitabhängig und/oder über den internen Druck reguliert.
  • Seite 100 0 8 : 1 5 8 0 ° C Menü 5.4 Kompressorstart aktive Zeile ▶1 Kompressor ein ▶2 Kompressor aus ········· Autostart aktiviert Autostart: ☑ Soll 10 s ¦ Ist ········· Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 101 ▶1 Kompressor ein ▶2 Kompressor aus ········· Autostart ist aktiviert Autostart: ☑ eingestellte/ablaufende Verzögerungszeit Soll 10 s ¦ Ist ········· 3. Taste «Übernahme» drücken. Soll blinkt. Die Anzeige Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 102 Die Steuerung verfügt über verschiedene Regelungsarten, die je nach Einsatzart der Maschine ei‐ ne unterschiedliche Auslastung bewirken können. Eine ausführliche Beschreibung der Regelungs‐ arten finden Sie in Kapitel 5.7. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 103 ▶2 DUAL 5. Mit Taste «Auf» oder «Ab» die Regelungsart einstellen. 6. Taste «Übernahme» drücken. Die Einstellung wird übernommen. 7. Um das Menü zu verlassen, mehrfach Taste «Abbruch» drücken. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 104 Je kürzer der Zeitraum eingestellt wird, desto häufiger wechselt die Maschine von LEERLAUF nach STARTBEREIT. Hierbei berücksichtigt SIGMA CONTROL 2 die maximale Schalthäufigkeit des Motors. Abhängig vom Maschinentyp kann eine minimale Leerlaufzeit oder Stillstandszeit des Kompressor‐ motors nicht unterschritten werden.
  • Seite 105 Elektronisches Thermomanagement Je nach Ausstattung Ihrer Maschine ist die Ausführung des elektronischen Thermomanagement (ETM) festgelegt: elektronisches Thermomanagement (ETM) Maschinentyp 1 ohne Wärme-Rückgewinnung Maschinentyp 2 Wärme-Rückgewinnung ohne elektrisch geregeltes Ventil Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 106 3. Taste «Ab» drücken. 4. Taste «Übernahme» drücken. Die Anzeige für die aktuell eingestellte Betriebsart blinkt. aktiv einstellen. 5. Mit Taste «Auf» oder «Ab» die Option Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 107 Beispiel: Wärme-Rückgewinnung mit einstellbarem Sollwert der Verdichtungsendtemperatur für den Regler des elektrisch geregelten Wärme-Rückgewinnungsventils für Maschine im “vor Ort-Betrieb”. Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert <Konfiguration – ETM> aufrufen. 1. Menü 5.6 Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 108 Der konkrete Sollwert der Verdichtungsendtemperatur ist von der jeweiligen Anwendung für die Wärme-Rückgewinnung beim Kunden abhängig. Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert <Konfiguration – ETM> aufrufen. 1. Menü 5.6 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 109 Bei inaktiv gesetzter Wärme-Rückgewinnung verbessert sich die Effizienz der Drucklufterzeu‐ gung. ➤ Wärme-Rückgewinnung auf inaktiv setzen, wenn die Abwärme der Maschine nicht nutzbar ist. Kältetrockner Übersicht: ■ Betriebsart einstellen ■ Meldungen ausgeben Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 110 Regelungsart Kompressor bereit: aktive Zeile Taktgeber Kompressor Uhr/FK/FB aus: ········· 6. Taste «Übernahme» drücken. Die Einstellung wird übernommen. 7. Um das Menü zu verlassen, mehrfach Taste «Abbruch» drücken. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 111 DOR1.03 ☐ ¦ Logik DOT2.01 ☐ ¦ Logik 6. Taste «Übernahme» drücken. Die Einstellung wird übernommen. 7. Taste «Rechts» drücken. 8. Taste «Übernahme» drücken. Der Einstell-Modus ist aktiv. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 112 ➤ Anderen/freien Ausgang belegen. 8.8.3 Störung des Kältetrockners – Druckluftqualität hat Vorrang Nach einer aufgetretenen Störung des Kältetrockners schaltet SIGMA CONTROL 2 die Maschine Es wird keine Druckluft gefördert. Da die Druckluftqualität (getrocknete Druckluft) ausschlaggebend ist, muss sofort der KAESER SERVICE gerufen werden.
  • Seite 113 Im Vor-Ort-Betrieb wird die Maschine über den Solldruck fügt über folgende Betriebsarten: Betriebsart Beschreibung Siehe Kapitel Die Maschine wird mit Solldruck pA gesteuert 8.9.3.3 pB gesteuert Die Maschine wird mit Solldruck Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 114 Uhrzeit für ersten Schaltpunkt einstellen pA oder pB einstellen ■ Solldruck für ersten Schaltpunkt ■ Weitere Schaltpunkte einstellen pA/pB Uhr einstellen: siehe Kapitel 8.9.3.3. ■ Betriebsart Anwender Zeitprogramm Zeitpunkt Solldruck Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 115 <Konfiguration – Drucksteuerung – Laststeuerung > aufrufen. 1. Menü 5.2.3 pA/pB Uhr auswählen. 2. Mit Taste «Auf» oder «Ab» Zeile 3. Taste «Übernahme» drücken. Zeitprogramm wird angezeigt. Das Menü Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 116 ········· Einstellung für Wochentage, Uhrzeit, pA Mo-Fr 06:30 Einstellung für Wochentage, Uhrzeit, pB Mo-Fr 12:00 Mo-Fr 13:00 Mo-Do 17:00 3. Mit Taste «Auf» oder «Ab» die Wochentage einstellen. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 117 3. Taste «Ab» drücken. pA wird angezeigt. Zeile 4. Taste «Übernahme» drücken. 00 blinkt. Die Anzeige für die Taktdauer in Stunden, 5. Mit Taste «Auf» oder «Ab» die Stunden einstellen. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 118 Der Takt soll mit 1.Start pB einstellen. ➤ Taste «Übernahme» drücken und mit Taste «Auf» 8.9.3.3 Vor-Ort-Betriebsart einstellen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert Zeitprogramm oder Taktgeber ist eingestellt Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 119 Die Steuerung verfügt über verschiedene Möglichkeiten im Verbund mit anderen Steuerungen zu arbeiten: Verbundtyp Beschreibung Abschnitt Verbundbetrieb mit SAM 4.0 An SIGMA CONTROL 2 sind Einstellungen für 8.10.2 den Betrieb über ein SIGMA NETWORK bei Steuerung durch einen SIGMA AIR MANAGER 4.0 erforderlich. Verbundbetrieb über PROFIBUS Über den PROFIBUS-Master (z.
  • Seite 120 Maschinen. 8.10.2 SAM 4.0-Betrieb An SIGMA CONTROL 2 sind Einstellungen für den Betrieb über das SIGMA NETWORK, z.B. bei Steuerung durch einen KAESER SIGMA AIR MANAGER 4.0 (SAM 4.0) erforderlich. Voraussetzung SIGMA CONTROL 2 ist über das SIGMA NETWORK mit SAM 4.0 verbunden und betriebsbereit (siehe Betriebsanleitung SAM 4.0 im Kapitel “Montage”)
  • Seite 121 (Einstellung siehe Kapitel 8.2.13). SAM 4.0-Betrieb einstellen Die IP-Adresse von SAM 4.0 ist an SIGMA CONTROL 2 standardmäßig ab Werk eingestellt: 169.254.100.100 und darf nicht verändert werden. Das Gleiche gilt für den Port 2000. <Kommunikation – Ethernet/SIGMA NETWORK – Verbindungen – SAM 4.0>...
  • Seite 122 13. Taste «Übernahme» drücken. Die Einstellung wird übernommen. Resultat SIGMA CONTROL 2 kommuniziert mit SAM 4.0 über SIGMA NETWORK. Die Kommunikation läuft einwandfrei, wenn keine Kommunikationsfehler von SIGMA CONTROL 2 und SAM 4.0 gemeldet werden. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 123 SIGMA CONTROL 2 kann die Buskommunikation auf Anwenderebene überwachen. Dazu liest der Busmaster einen sich in jedem Buszyklus ändernden Wert (“Togglebit“) und sendet ihn unverän‐ dert zurück. SIGMA CONTROL 2 meldet eine Kommunikationsstörung wenn sich der Wert länger Timeout ) nicht ändert.
  • Seite 124 Tab. 69 Pin-Belegung der Schnittstelle 9 polig SUB-D am Modul PROFIBUS Verdrahtung Schnittstellen-Stecker Abb. 29 Verdrahtung der PROFIBUS-Verbindung Anschlussklemme 1A Anschlussklemme 2B Anschlussklemme 1B Schiebeschalter Abschlusswiderstand Anschlussklemme 2A Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 125 Inbetriebnahme 8.10 Maschine für Verbund-Betrieb einstellen Schaltplanbeispiel für SIGMA AIR MANAGER (Auszug) Abb. 30 Schaltplanbeispiel mit SIGMA AIR MANAGER Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 126 Steg RS485-FC (USS-Schnittstelle) X3 Kommunikations-Schnittstelle X4 ohne Kunststoffblende 1. Schraubendreher neben Steg ansetzen. 2. Spitze in den Schlitz zwischen Kunststoffblende und Gehäuse von SIGMA CONTROL 2 ein‐ führen. 3. Schraubendreher herunterdrücken bis Steg bricht. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 127 Kommunikationsmodul ist in Schnittstelle X4 einsteckt und verschraubt Busverkabelung zum Busmaster ist hergestellt Spannungsversorgung der Maschine ist eingeschaltet Maschine ist als Slave im Busmaster parametriert Busmaster ist in Betrieb Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 128 8 0 ° C Menü 8.2 Com-Module Kein Fehler __________________________________ PROFIBUS Senden/Empfangen aktive Zeile Com-Module aktiv ☑ Reset ☐ 6. Um das Menü zu verlassen, mehrfach Taste «Abbruch» drücken. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 129 8 0 ° C Menü 8.2 Com-Module Senden/Empfangen Com-Module aktiv ☑ Reset ☐ aktive Zeile SlaveNr.: ········· Überwachung auf Kommunikationsstörung ist aktiv Kommunikationsstörung ☑ 104 ist eingestellt. Resultat Die Slave-Adresse Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 130 Zeile Start td: 30 s Timeout : ☑ 5. Taste «Übernahme» drücken. 00 blinkt. Die Anzeige für Sekunden 6. Mit Taste «Auf» oder «Ab» die Sekunden einstellen. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 131 8.10.4 Verbund von 2 Maschinen im Master-Slave-Betrieb 2 Maschinen mit SIGMA CONTROL 2 arbeiten im Verbund auf ein gemeinsames Druckluftnetz. Der Master steuert dabei die Maschine mit der als Slave konfigurierten Steuerung und gibt den Be‐ pA und pB .
  • Seite 132 Zum Herstellen der Netzwerk-Verbindung über SIGMA NETWORK oder Ethernet ist folgendes Zu‐ behör notwendig: ■ SIGMA NETWORK-Leitung (7.9679.0) oder Ethernetleitung, je Verbindung maximal 100 m ■ Je Maschine mit SIGMA CONTROL 2 : ─ Nachrüstsatz LAN RJ45 (7.5250.01870) ■ Bei Anschluss der Maschinen an ein Netzwerk (LAN) oder Switch: ─...
  • Seite 133 1. Ethernetleitung in die Maschine und in den Schaltschrank der Maschine durch eine EMV-Ver‐ schraubung einführen. 2. Ethernetleitung durch die Kabelkanäle zu SIGMA CONTROL 2 verlegen. Verlegeweg im 24 V- Bereich (blaue Verdrahtung) der Kanäle benutzen. 3. RJ45-Stecker am Leitungsende anbringen.
  • Seite 134 Inbetriebnahme 8.10 Maschine für Verbund-Betrieb einstellen Zeitvorgaben einstellen Als Auswahl für Zeitvorgaben stellt SIGMA CONTROL 2 folgende Optionen zur Verfügung: ■ 1: Zeitprogramm ■ 2: Taktgeber 1. Entscheidung für Zeitprogramm oder Taktgeber treffen. 2. Entsprechende Einstellungen (siehe nachfolgende Anleitung) vornehmen.
  • Seite 135 SP: 8.5bar ¦ SD: −0.5bar pB SP: 8.2bar ¦ SD: −0.5 bar ········· Netzdruck tief ☐ ↓< 5.0bar ¦ SD: 0.50bar pA einstellen. 3. Mit Taste «Auf» oder «Ab» den Wert Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 136 Weise einstellen. 6. Falls erforderlich, den Wert für Fernsteuerung aktivieren ➤ Fernsteuerung aktivieren: siehe Kapitel 8.2.12. Resultat Die Fernsteuerung von SIGMA CONTROL 2 ist aktiviert. Fern-Betriebsart einstellen Voraussetzung Elektrische Verbindung ist hergestellt Zugriffslevel 2 ist aktiviert <Konfiguration – Drucksteuerung – Laststeuerung> aufrufen.
  • Seite 137 ■ Elektrische Verbindung für LASTLAUF-Fernkontakt herstellen ■ Betriebsart LASTLAUF-Fernkontakt einstellen und Eingang zuordnen pE einstellen ■ Gegebenenfalls Druckerhöhung ■ Taste «Fernsteuerung» aktivieren ➤ Verbundbetrieb einstellen, wie nachfolgend beschrieben: Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 138 Last FK __________________________________ ▶1 pA/pB Uhr ········· pA/pB Takt 4. Mit Taste «Auf» oder «Ab» Betriebsart Last FK einstellen. 5. Taste «Übernahme» drücken. Die Betriebsart LASTLAUF-Fernkontakt ist eingestellt. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 139 Weitere Informationen Detailinformationen über die Druckparameter finden Sie in Kapitel 8.4.2. 8.10.5.4 Fernsteuerung aktivieren ➤ Fernsteuerung aktivieren: siehe Kapitel 8.2.12. Resultat Die Fernsteuerung von SIGMA CONTROL 2 ist aktiviert. 8.10.6 Verbundbetrieb über Vor-Ort/LASTLAUF-Fernkontakt einstellen Überblick ■ Elektrische Verbindung herstellen ■...
  • Seite 140 ➤ Verbundbetrieb einstellen, wie nachfolgend beschrieben: 8.10.6.1 Elektrische Verbindung herstellen ■ Kontakt A offen: SIGMA CONTROL 2 steuert mit Solldruck ■ Kontakt A geschlossen: SIGMA CONTROL 2 steuert über externen LASTLAUF-Kontakt. ■ DI 1.13: LASTLAUF/LEERLAUF extern ■ DI 1.09: LASTLAUF-Steuerung – Umschaltung Vor-Ort/LASTLAUF-Fernkontakt Abb. 36...
  • Seite 141 Maschinen auf Vor-Ort-Betrieb gestellt werden (Anpassung des Solldrucks siehe Kapi‐ tel 8.4). Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert <Konfiguration – Drucksteuerung – Laststeuerung> aufrufen. 1. Menü 5.2.3 Vor-Ort-Betrieb auswählen. 2. Mit Taste «Auf» oder «Ab» Zeile Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 142 Die Vor-Ort-Betriebsart 8.10.6.4 Fernsteuerung aktivieren ➤ Fernsteuerung aktivieren: siehe Kapitel 8.2.12. Resultat Die Fernsteuerung von SIGMA CONTROL 2 ist aktiviert. 8.10.6.5 Eingang für LASTLAUF-Fernkontakt zur Umschaltung der Druckregelung zuordnen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert 1. Menü 5.2.3 <Konfiguration –...
  • Seite 143 FK ist eingestellt. Resultat Betriebsart 8.10.7.2 Eingang für Fernkontakt zuordnen Einen freien Eingang können Sie dem Schaltplan der Maschine entnehmen. pA/pB FK auswählen. 1. Mit Taste «Auf» oder «Ab» Zeile Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 144 ➤ Verbundbetrieb, wie nachfolgend beschrieben, einstellen. 8.10.8.1 Verbundbetrieb über potentialfreien Kontakt Anforderung: Eine Maschine mit SIGMA CONTROL 2 (z. B. Typ BSD) und eine Maschine ohne SIGMA CONTROL 2 mit gleichem Volumenstrom sollen im Wechsel als Grundlast- oder Spitzen‐ last-Maschine arbeiten. Vorschlag: ■...
  • Seite 145 Inbetriebnahme 8.10 Maschine für Verbund-Betrieb einstellen Elektrische Verbindung herstellen ■ Kontakt A offen: SIGMA CONTROL 2 steuert mit Netz-Solldruck pB ■ Kontakt A geschlossen: SIGMA CONTROL 2 steuert mit Netz-Solldruck pA ■ B 1.1: Druckschalter für Netz-Solldruck pB ■ B 1.2: Druckschalter für Netz-Solldruck pA 07-S0629 Abb.
  • Seite 146 Der Ausgang für den Wechsel zwischen den beiden Druckschaltern kann verwendet werden. Vor-Ort-Betriebsart einstellen Voraussetzung Zugriffslevel 2 ist aktiviert <Konfiguration – Drucksteuerung – Laststeuerung> aufrufen. 1. Menü 5.2.3 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 147 Verbundbetrieb ohne elektrische Verbindung Anforderung: Eine Maschine mit SIGMA CONTROL 2 (z. B. Typ BSD) und hohem Volumenstrom soll als Grund‐ lastmaschine arbeiten. Eine zweite Maschine (z. B. Typ SK) ohne SIGMA CONTROL 2 soll den Druckluftbedarf zu Zeiten niedriger Auslastung abdecken.
  • Seite 148 SP: 8.5bar ¦ SD: −0.5bar pB SP: 8.2bar ¦ SD: −0.5 bar ········· Netzdruck tief ☐ ↓< 5.0bar ¦ SD: 0.50bar 3. Taste «Übernahme» drücken. pA blinkt. Die Anzeige Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 149 Zeitpunkt Netz-Solldruck pA Ein Mo-So 00:00 pB Ein Mo-So 06:30 pA Ein Mo-So 12:00 pB Ein Mo-So 17:00 Tab. 72 Beispiel Zeitprogramm für gleichmäßige Auslastung über den Tag Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 150 Jeder Ausgang kann nur 1-mal zugeordnet werden. Folgende Meldungen können ausgegeben werden: Meldung Erläuterung Ausgang Steuerung ein Steuerung ist eingeschaltet Kompressor ein Maschine ist eingeschaltet Motor läuft Kompressormotor läuft Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 151 1. Mit Taste «Auf» oder «Ab» die gewünschte Meldung auswählen. 2. Taste «Ab» 1x drücken. Ausgang DOR ist ausgewählt 3. Taste «Ab» 2x drücken. Ausgang DOT ist ausgewählt Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 152 Wird ein Eingangssignal als Störung klassifiziert, geht die Steuerung bei eingehendem Signal auf Störung und schaltet die Maschine ab. Überblick Externe Meldungen Die Einstellungen erfolgen im Menü ■ Meldungstext eingeben ■ Eingang zuordnen und aktivieren ■ Zeitverzögerung einstellen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 153 4. Mit Taste «Auf» oder «Ab» das gewünschte Zeichen auswählen. 5. Taste «Rechts» drücken. Der Cursor springt zur nächsten Stelle des Meldungstextes. 6. In gleicher Weise die übrigen Zeichen des Meldungstextes eingeben. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 154 «Ab» wird vom Ausgangswert 600 in Schritten von einer Sekunde abwärts gezählt, mit Taste «Auf» vom Ausgangswert 0 (Null) in Schritten von einer Sekunde aufwärts gezählt. td auswählen. 1. Mit Taste «Auf» oder «Ab» Zeile Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 155 Resultat Für Meldungen bei 24 V ist die Logik mit dem Symbol + eingestellt. 8.11.2.6 Meldungstyp einstellen 1. Mit Taste «Auf» oder «Ab» Zeile für den Meldungstyp auswählen. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 156 Das Signal am digitalen Eingang DI steht als wählten Ausgang DOR zur Verfügung. 8.11.3 Analoge Messwerte auf dem Display ausgeben Für analoge Messwerte können Kundenspezifische Meldungen definiert werden. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 157 Tab. 76 Zugeordnete analoge Messwerte Überblick Analogwerte oder Schalter Die Einstellungen erfolgen in den Menüs ■ Meldungstext eingeben ■ Messwert auswählen und aktivieren ■ Zeitverzögerung einstellen ■ Logik einstellen Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 158 8 0 ° C Menü 5.7.2.1 AnMod Messwert AnMod_p_1 ▶1 AnMod_p_1 ▶2 AnMod_p_2 ▶3 AnMod_p_3 ▶4 AnMod_p_4 ▶5 AnMod_T_1 ▶6 AnMod_T_2 AnMod_p_1 auswählen. 3. Mit Taste «Auf» oder «Ab» Zeile Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 159 ☐ ········· Schaltpunkt (SP) und Schaltdifferenz (SD) 8.0bar ¦ SD: −0.5bar Zeitverzögerung (td) ········· 5. Taste «Rechts» drücken. 6. Taste «Übernahme» drücken. Das dem Eingang zugeordnete Kontrollkästchen blinkt. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 160 «Ab» wird vom Ausgangswert 600 in Schritten von einer Sekunde abwärts gezählt, mit Taste «Auf» vom Ausgangswert 0 (Null) in Schritten von einer Sekunde aufwärts gezählt. td auswählen. 1. Mit Taste «Auf» oder «Ab» Zeile Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 161 Mit Auslösen der Meldung können ein oder zwei digitale Ausgänge DOR geschaltet werden. 1. Mit Taste «Auf» oder «Ab» Zeile DOR auswählen. 2. Taste «Übernahme» drücken. DOR blinkt. Die Anzeige für den Ausgang Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 162 Die Fernsteuerung des Kompressors ist eingestellt (siehe Kapitel 8.5.3 Maschine fernsteuern) ■ Fernsteuerung ist aktiviert (siehe Kapitel 8.2.12 Fernsteuerung aktivieren) ■ Ein Eingang der Steuerung ist dem Quittungssignal zugeordnet Überblick <Konfiguration – Quittierung> wählen ■ Menü Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 163 Die Einstellung wird übernommen. Resultat Die Funktion Fernquittierung ist eingestellt. 8.12.2 Fernsteuerung aktivieren ➤ Fernsteuerung aktivieren: siehe Kapitel 8.2.12. Resultat Die Fernsteuerung von SIGMA CONTROL 2 ist aktiviert. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 164 DI1.13 ok ☑ und aktiviert. Taste Fern ☑ 9. Taste «Fernsteuerung» betätigen, um die Fernquittierung zu ermöglichen. Resultat Eine aufgetretene Meldung kann von einer Fernwarte aus quittiert werden. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 165 Die Steuerung verarbeitet die Optionen nach dieser Reihenfolge: ■ Druck laut zugeordnetem externen Druck-Messumformer ■ Der lokale Druck-Messumformer (pNloc) bleibt weiter aktiv Überblick Beispiel: Externer Druck-Messumformer ist an SIGMA CONTROL 2 angeschlossen: <Konfiguration – Drucksteuerung> aufrufen ■ Menü ■ Eingang zuordnen 8.13.1...
  • Seite 166 Erfüllt? ➤ Sprache richtig eingestellt? 8.2.2 ➤ Datum und Uhrzeit korrekt? 8.2.7 ➤ Anzeigeformate richtig eingestellt? 8.2.9 ➤ Netz-Solldruck richtig eingestellt? Tab. 78 Checkliste Maschine in Betrieb nehmen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 167 Taste – ¦ – __________________________________ Betriebsparameter Lauf 2500h Last 2490h Wartungsanzeige Wartung in 500h 2. Inbetriebnahme fortsetzen, wie im Kapitel ”Inbetriebnahme” in der Betriebsanleitung der Ma‐ schine beschrieben. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 168 Voraussetzung Kein Personal arbeitet an der Maschine Alle Wartungstüren und Verkleidungsteile sind eingesetzt und verriegelt 1. Bauseitige Netztrenneinrichtung einschalten. 2. Maschine einschalten und Start von SIGMA CONTROL 2 abwarten. Steuerung an Spannung Die Leuchtdiode leuchtet in Grün. 3. Taste «EIN»...
  • Seite 169 Das Drucksystem wird entlüftet und die Maschine gegen automatisches Wiederanlaufen gesichert. Einschalten Voraussetzung Störung ist behoben 1. NOT-HALT-Befehlsgerät durch Drehen in Pfeilrichtung entsperren. 2. Vorhandene Störmeldung durch Quittieren bestätigen. Resultat Sie können die Maschine wieder einschalten. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 170 Die Maschine wurde über das NOT-HALT-Befehlsgerät gestoppt. ➤ Zuerst NOT-HALT-Befehlsgerät durch Drehen in Pfeilrichtung entsperren. ➤ Danach die Störmeldung quittieren. Weitere Informationen Eine Übersicht möglicher Störmeldungen während des Betriebes ist in Kapitel 10.2 aufgeführt. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 171 Datum der Meldung ■ Uhrzeit der Meldung Text: ■ Meldungstext ■ – Tab. 81 Informationen einer Meldung Meldungstyp und Meldungszustand werden abgekürzt: Segment Anzeige Bedeutung 0059 (Beispiel) Meldungsnummer Meldung 0059 Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 172 Schreibfehler SD-Karte vorletzte Meldung 0015 W q 16.04.16 13:06:43 Com-Module Kommunikationsfehler 0034 B k 13.04.16 08:15:37 E-Mail-Versand ist fehlgeschlagen! 2. Um das Menü zu verlassen, mehrfach Taste «Abbruch» drücken. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 173 3. Um das Menü zu verlassen, mehrfach Taste «Abbruch» drücken. Aktuelle Betriebsart anzeigen Die Betriebsart wird in zwei Segmenten angezeigt (Beispiel): Ein-/Ausschalten über Laststeuerung über Taste Tab. 83 Anzeige der Betriebsart Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 174 Weitere Informationen Eine ausführliche Erläuterung zur Einstellung aller Druckparameter finden Sie in Kapitel 8.4. Messdaten anzeigen Messdaten können Informationen über folgende Komponenten abgerufen werden: Im Menü ■ Kompressor Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 175 Kompressor: Gesamtlaufzeit der Maschine ─ Lastlauf: Laufzeit der Maschine im Betriebspunkt LASTLAUF ─ Motor: Laufzeit des Kompressormotors (änderbar) ─ Kompressorblock: Laufzeit des Kompressorblocks (änderbar) ─ SIGMA CONTROL 2: Betriebszeit der Steuerung Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 176 Zeile Kompressor 3050 h Lastlauf 3030 h Motor 3050 h Kompressorblock 3050 h SIGMA CONTROL 2 3050 h Kompressorblock auswählen. 2. Mit Taste «Auf» oder «Ab» Zeile Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 177 Gebrauchsdauer nach Laufzeit oder Schaltspielen definiert werden. Für ein Netzschütz ist die Gebrauchsdauer durch die maximal zulässige Anzahl der Schaltspiele definiert. Der Netzschütz-Schaltspielzähler von SIGMA CONTROL 2 erfasst die Anzahl der Schaltspie‐ le und erzeugt eine Warnmeldung, wenn die maximal zulässige Anzahl der Schaltspiele über‐...
  • Seite 178 ➤ Netzschütz ersetzen lassen. Netzschütz ersetzen Überschreitet der angezeigte Wert des Netzschütz-Schaltspielzählers die maximal zulässige 0024 Netzschütz- Anzahl der Schaltspiele, erzeugt SIGMA CONTROL 2 die Warnmeldung Schaltspiele ⇞ Das Netzschütz muss ersetzt werden. ➤ Netzschütz durch autorisierten KAESER SERVICE ersetzen lassen.
  • Seite 179 1000er Schritten zu ändern. 6. Taste «Übernahme» drücken. Die Einstellung wird übernommen. 7. Um in das Hauptmenü zu wechseln, mehrfach Taste «Abbruch» drücken. 9.11 Sicherheitsventil prüfen Überblick ■ Prüfung vorbereiten Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 180 0.0°C Prüfung durchführen Sicherheitsventil: auswählen. 1. Mit Taste «Auf» oder «Ab» Zeile 2. Taste «Übernahme» drücken. Das Kontrollkästchen Sicherheitsventil: blinkt. 3. Taste «Auf» drücken. Das Kontrollkästchen ist aktiviert. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 181 Der Prüfmodus ist deaktiviert und die Prüfung beendet. 4. Um das Menü zu verlassen, mehrfach Taste «Abbruch» drücken. 5. Bauseitiges Absperrventil zwischen Maschine und Druckluftnetz öffnen. Resultat Die Maschine ist betriebsbereit. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 182 Betrieb 9.12 Übertemperatur Abschaltung prüfen Reset durchführen Wird die Prüfung beim Öffnen des Sicherheitsventils abgebrochen, zeigt SIGMA CONTROL 2 den höchsten gemessenen Wert für den internen Druck an. Reset aktivieren. Um den gespeicherten Wert zurückzusetzen, das Kontrollkästchen Reset aktivieren. ➤ Kontrollkästchen 9.12...
  • Seite 183 Der Offset wird auf Resultat Der Prüfmodus ist deaktiviert, die Prüfung ist beendet. Reset durchführen Wird die Prüfung zur Abschaltung bei Übertemperatur abgebrochen, zeigt SIGMA CONTROL 2 den höchsten gemessenen Wert an. Reset aktivieren. Um den gespeicherten Wert zurück zu setzen, das Kontrollkästchen Reset aktivieren.
  • Seite 184 9.13 Datensicherung Voraussetzung Eine SD-Karte mit kompatiblem Dateisystem (FAT32) und mindestens 50 MB freiem Speicherplatz ist in den SD-Karten-Slot X5 von SIGMA CONTROL 2 eingesteckt Der Schreibschutz der SD-Karte ist deaktiviert Zugriffslevel 2 ist aktiviert <Konfiguration – Datensicherung> aufrufen. 1. Menü 5.10 Sprache: auswählen.
  • Seite 185 10 Fehler erkennen und beheben 10.1 Grundlegende Hinweise Die folgenden Tabellen helfen Ihnen Fehlerursachen zu lokalisieren. Es gibt 3 Arten von Fehlern, die SIGMA CONTROL 2 anzeigt: ■ Störung an der Maschine: Rote LED blinkt, Maschine wird abgeschaltet, siehe Kapitel 10.2 und 10.5.
  • Seite 186 KAESER SERVICE rufen. Interner Druck pi ⇟ 0021 S Kältetrockner: KAESER SERVICE rufen. Kältetrockner T ⇟ Drucklufttemperatur zu nied‐ rig. 0022 S Ölabscheidepatrone ver‐ Ölabscheidepatrone wechseln. Ölabscheider Δp ⇞ schmutzt. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 187 KAESER SERVICE rufen. Aggregat A 0052 S Aggregat B ausgefallen KAESER SERVICE rufen. Aggregat B 0056 S Kältetrockner: Kältetrockner: KT Kondensat-Ablass Kondensatableiter gestört Kondensatableiter und Konden‐ satleitungen prüfen. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 188 0074 S Externe Meldung 2 0075 S Externe Meldung 3 0076 S Externe Meldung 4 0077 S Externe Meldung 5 0078 S Externe Meldung 6 0081 S AnMod_p_1 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 189 Hochspannungszelle aus? tet nicht aus. 0106 S Sanftanlaufgerät schaltet KAESER SERVICE rufen. Softstarter DI%.2d geschlossen? nicht ein. 0107 S Sanftanlaufgerät schaltet KAESER SERVICE rufen. Softstarter DI%.2d offen? nicht aus. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 190 Fehler am Frequenzumrich‐ KAESER SERVICE rufen. Kompressormotor USS-Störung 0201 S Fehler am Frequenzumrich‐ KAESER SERVICE rufen. Kompressormotor USS-Störung 0202 S Fehler am Frequenzumrich‐ KAESER SERVICE rufen. Kompressormotor USS-Störung Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 191 Kompressormotor FU AI1 Fehler quenzumrichters gestört. 0240 S Durch Softwaretreiber aus‐ KAESER SERVICE rufen. Kompressormotor USS-Störung gelöste Störung. 0241 S Fehler am Frequenzumrich‐ KAESER SERVICE rufen. Kompressormotor FU PKW- Fehler P%d.E%d Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 192 Motorüberlast 0261 S Störmeldung des Frequenz‐ KAESER SERVICE rufen. Öl-/Luftkühler-Lüfter FU umrichters mit Meldungs‐ Störung %d nummer. 0270 S Lüftermotor überlastet. KAESER SERVICE rufen. Öl-/Luftkühler-Lüfter FU Störung Motorüberlast Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 193 KAESER SERVICE rufen. Ölkühler-Lüfter USS-Störung 0331 S Fehler am Frequenzumrich‐ KAESER SERVICE rufen. Ölkühler-Lüfter FU PKW-Fehler P%d.E%d 0332 S Durch Softwaretreiber aus‐ KAESER SERVICE rufen. USS-Bus gelöste Störung. Kommunikationsfehler %d Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 194 Kompressormotor ist sehr warm. Umgebungsbedingungen ein‐ Motortemperatur ↑ halten. Kühlluftzufuhr prüfen. Motor reinigen. 0004 W Differenzdruck der Ölabscheide‐ Ölabscheidepatrone wech‐ Ölabscheider Δp ↑ patrone erhöht. seln. Ölabscheidepatrone ver‐ schmutzt. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 195 Wartungszähler zurücksetzen. Wartungsfrist abgelaufen. 0033 W Motorlager der Lüftermotoren: KAESER SERVICE rufen. Lüfter-Lager h ⇞ Wartungsfrist abgelaufen. 0034 W Druckluft-Austrittstemperatur ist KAESER SERVICE rufen. DLA-Temperatur ↓ niedrig. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 196 Kein Druckaufbau Druckluft. fen. Betriebsüberdruck bleibt inner‐ Kupplung/Antriebsriemen prü‐ halb einer vorgegebenen Zeit un‐ fen. ter 3,5 bar. KAESER SERVICE rufen. Maschine geht nicht auf LASTLAUF Mindestdruck-Rückschlagventil defekt. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 197 Lüftermotor prüfen. Sicherheitsdruckschalter hat Betriebsbedingungen einhal‐ ausgelöst ten. 0063 W Kältetrockner: KAESER SERVICE rufen. Kältetrockner p ⇟ Kältemittelverlust, Druck im Käl‐ temittelkreislauf zu niedrig. Saugdruckschalter hat ausge‐ löst. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 198 0072 W Kältetrockner: Kondensatableiter prüfen. KT Kondensat-Ablass Kondensatableiter gestört 0073 W Externe Meldung 1 0074 W Externe Meldung 2 0075 W Externe Meldung 3 0076 W Externe Meldung 4 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 199 SIGMA NETWORK ist unterbro‐ prüfen. chen. 0200 W Frequenzumrichter in Servicebe‐ Servicebetrieb beenden. Kompressormotor FU trieb. Servicebetrieb aktiv 0201 W Frequenzumrichter in Servicebe‐ Servicebetrieb beenden. Kompressormotor FU trieb. Servicebetrieb aktiv Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 200 Frequenzumrichter für Lüfter ge‐ Meldung quittieren. Ölkühler-Lüfter FU Störung %d stört. KAESER SERVICE rufen. 0263 W Frequenzumrichter für Lüfter ge‐ Meldung quittieren. Ölkühler-Lüfter FU Störung %d stört. KAESER SERVICE rufen. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 201 Spannungsversorgung für ext. Spannungsversorgung prüfen. AII%d.0%d - Fehler Sensor am Analogeingang ge‐ Spannungsversorgung stört. 1035 W Überlast am Analogeingang für KAESER SERVICE rufen. AII%d.0%d - Überlastfehler ext. Sensor. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 202 Spannungsversorgung für ext. Spannungsversorgung prüfen. AII%d.0%d - Fehler Sensor am Analogeingang ge‐ Spannungsversorgung stört. 1209 W Überlast am Analogeingang für KAESER SERVICE rufen. AII%d.0%d - Überlastfehler ext. Sensor. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 203 Spannungsversorgung für ext. Spannungsversorgung prüfen. AII%d.0%d - Fehler Sensor am Analogeingang ge‐ Spannungsversorgung stört. 1383 W Überlast am Analogeingang für KAESER SERVICE rufen. AII%d.0%d - Überlastfehler ext. Sensor. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 204 Spannungsversorgung für ext. Spannungsversorgung prüfen. AII%d.0%d - Fehler Sensor am Analogeingang ge‐ Spannungsversorgung stört. 1557 W Überlast am Analogeingang für KAESER SERVICE rufen. AII%d.0%d - Überlastfehler ext. Sensor. Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 205 Sensor am Analogeingang. schluss prüfen. 1727 W Kurzschluss in der Leitung für Leitungsweg und Sensoran‐ AII%d.0%d - Kurzschluss ext. Sensor am Analogeingang. schluss prüfen. Tab. 87 Warnmeldungen und Maßnahmen Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 206 Maschinenreport wurde per E-Mail verschickt. Maschinenreport 0034 B Kein Versand von Maschineninformationen per E-Mail. E-Mail-Versand ist fehlgeschlagen! 0073 B Externe Meldung 1 0074 B Externe Meldung 2 0075 B Externe Meldung 3 Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 207 0096 B T-Schalter DLAT 0200 B Interne Spannungsüberwachung meldet Unterspan‐ nungsfehler IOSlot1 IOSlot1 Unterspannungsfehler %d 0201 B Interne Spannungsüberwachung meldet Unterspan‐ nungsfehler IOSlot2 IOSlot2 Unterspannungsfehler %d Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 208 IOM Busstörung IOSlot%d - Busstörung 1035 B Kurzzeitiger Überlastfehler ohne Abschaltcharakter an AII aufgetreten. AII%d.0%d - Überlastfehler 1041 B Kurzzeitiger Überlastfehler ohne Abschaltcharakter an AII aufgetreten. AII%d.0%d - Überlastfehler Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 209 IOM Busstörung IOSlot%d - Busstörung 1707 B Kurzzeitiger Überlastfehler ohne Abschaltcharakter an AII aufgetreten. AII%d.0%d - Überlastfehler 1713 B Kurzzeitiger Überlastfehler ohne Abschaltcharakter an AII aufgetreten. AII%d.0%d - Überlastfehler Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 210 KAESER SERVICE rufen. RAM out of memory 1000 Y Systemfehler KAESER SERVICE rufen. RFID error: switch SIGMA CONTROL power supply OFF → ON! Tab. 89 Systemmeldungen und Maßnahmen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 211 Wartung 11.1 Pufferbatterie wechseln 11 Wartung 11.1 Pufferbatterie wechseln Wird an der Steuerung SIGMA CONTROL 2 eine Warnmeldung angezeigt, dass die integrierte Pufferbatterie entladen ist und gewechselt werden muss, verständigen Sie den KAESER SERVICE. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 212 6 . 1 b a r 0 8 : 1 5 8 0 ° C Menü 5.1.1 Systeminformationen aktive Zeile ▶1 SIGMA CONTROL 2 MCS ▶2 Kompressor ▶3 I/O-Module Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...
  • Seite 213 6 . 1 b a r 0 8 : 1 5 8 0 ° C Menü 5.1.1.1 SIGMA CONTROL 2 MCS 123456 ········· Herstellerbezeichnung Prodrive Materialnummer 6309.1000.7900 Serialnummer 10.34.000.961 Herstelldatum MFGDT 2016/08 Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 214 2. Rückseitige Gehäuseabdeckung mit einem Werkzeug ggf. gewaltsam entfernen. 3. Intern eingebaute Pufferbatterie mit einem Werkzeug entnehmen. 4. Pufferbatterien fachgerecht entsorgen. 5. SIGMA CONTROL 2 an einen autorisierten Entsorgungs-Fachbetrieb geben. 13.5.1 Batterie umweltgerecht entsorgen Eine Batterie enthält Stoffe, die für die Gesundheit von Lebewesen und die Umwelt schädlich sind.
  • Seite 215 Batterie enthält Blei (falls zutreffend) ➤ Nationale Entsorgungsvorschriften beachten und Batterie umweltgerecht entsorgen. Sie leisten einen aktiven Beitrag zum Umweltschutz, wenn Sie Ihre gebrauchte Batterie dem vorgesehenen Entsorgungssystem zuführen. Bedienungsanleitung Steuerung Nr.: 9_9450 07 D SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X...
  • Seite 216 Außerbetriebnahme, Lagerung, Transport 13.5 Entsorgen Bedienungsanleitung Steuerung SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID ≥4.0.X Nr.: 9_9450 07 D...