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9.
TABELLE BASIC EINSTELLUNGEN FÜR WIG
Tabelle Einstellungen zum WIG-Schweissen von CrNi - Stählen
Material-
Wolfram.
dicke
Elektrode
mm
Ø mm
1
1
1,5
1,5
2
2
3
2-3
4-5
3-4
Tabelle Einstellungen zum WIG Schweissen von Aluminium und Aluminium-
Legierungen:
Material
Wolfram
dicke
Elektrode
mm
Ø mm
1
2
1,5
2
2
2,5
3
3
4
4
5
4
Tabelle Einstellungen zum WIG Schweissen von Kupferlegierungen:
Material
Wolfram
dicke
Elektrode
mm
Ø mm
1
1,5
2
2,5
3
3
10.
WARTUNG UND SERVICE-PRÜFVERFAHREN
Beim Auslegen dieser Maschine haben wir großen Wert darauf gelegt, die Wartung auf ein
Minimum zu reduzieren. Trotzdem ist ein Minimum an Wartungsarbeiten für die
Sicherstellung einer leistungsstarken Maschine erforderlich.
Es darf nur erfahrenes Fachpersonal in das Maschineninnere eingreifen.
VOR DEM ÖFFNEN DER MASCHINE DAS STROMKABEL AUSSTECKEN!
Die Maschine alle sechs Monate öffnen und mit trockener Druckluft reinigen.
Vorsicht, es können Beschädigungen der Elektronikbauteile durch direkten Lufteinschlag
aus geringer Entfernung entstehen.
10.1 KONTROLLE DER BETRIEBSSICHERHEIT DER MASCHINE LAUT
DER NORM CSN EN 60974-4
Entsprechende Handlungen, Prüfungen und Verfahren etc. sowie die erforderlichen
Unterlagen sind in der Norm CSN EN 60974-4 vorgeschrieben.
-13-
Schweiss
Schweiß-
zusatz
strom
Ø mm
1,5
40-60
1,5
50-90
2
80-100
2-3
90-140
3-4
110-180
Schweiss
Schweiß-
zusatz
strom
Ø mm
A
1,6
45-60
1,6-2
50-80
2-2,5
90-120
3
150-180
4
180-200
3-4
180-240
Schweiss-
Schweiß-
zusatz
strom
Ø mm
A
2
70-80
3
120-140
3
130-160
WARNHINWEIS
Druckfehler mit Vorbehalt
Gasdurch-
flussmenge
A
l/min
3
4
4
5
5
Gasdurch-
flussmenge
l/min
7-9
7-9
8-12
8-12
10-15
10-15
Gasdurch-
flussmenge
l/min
4
5
5
Brennerdüse
Ø mm
10
10
12
12
12
Brenner
Gas-
-düse
erhitzung
0
Ø mm
C
8
-
8
-
8-12
-
8-12
-
8-12
-
10-12
-
Brenner
Gas-
-düse
erhitzung
0
Ø mm
C
10
150
10
150
10
200
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