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Verwandte Anleitungen für HACH LANGE 3700 sc
Inhaltszusammenfassung für HACH LANGE 3700 sc
- Seite 1 DOC023.72.00022.Jul05 3700 sc Induktiver Leitfähigkeitssensor Betriebsanleitung...
- Seite 2 © HACH LANGE GmbH, 2005. Alle Rechte vorbehalten. Gedruckt in Deutschland.
- Seite 3 DOC023.72.00022.Jul05 3700 sc Induktiver Leitfähigkeitssensor Betriebsanleitung © HACH LANGE GmbH, 2005. Alle Rechte vorbehalten. Gedruckt in Deutschland.
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis Kapitel 1 Technische Daten ........................... 5 Kapitel 2 Allgemeine Informationen ........................7 2.1 Sicherheitshinweise ............................7 2.1.1 Gefahrenhinweise in diesem Dokument....................7 2.1.2 Warnschilder.............................. 7 2.2 Allgemeine Informationen über den Sensor......................8 2.3 Das digitale Gateway ............................8 2.4 Funktionsprinzip ..............................8 Kapitel 3 Installation ...............................
- Seite 6 Inhaltsverzeichnis Kapitel 9 Kontakt ..............................31 Anhang A Modbus Register Information ......................33...
- Seite 7 Kapitel 1 Technische Daten Änderungen vorbehalten. Tabelle 1 Technische Daten der induktiven Leitfähigkeitssonde Komponenten Korrosionsbeständige Materialien, voll eintauchbare Sonde mit 6-m-Kabel Leitfähigkeits-Messbereich 0,0 bis 200,0; 0 bis 2000000 Mikrosiemens/cm Messbereich (Temperatur) –10 bis 200,0 °C (–14 bis 392 °F), begrenzt durch das Material des Sensorkörpers –10 bis 200 °C (–14 bis 392 °F), nur begrenzt durch das Material des Sensorkörpers und Betriebstemperatur der Sonde der Befestigungsteile...
- Seite 8 Technische Daten...
- Seite 9 Kapitel 2 Allgemeine Informationen 2.1 Sicherheitshinweise Lesen Sie das gesamte Handbuch sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät auspacken, aufbauen oder in Betrieb nehmen. Achten Sie auf alle Gefahren- und Warnhinweise. Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen des Bedieners oder zu Beschädigungen am Gerät führen.
- Seite 10 Allgemeine Informationen 2.2 Allgemeine Informationen über den Sensor Optionale Ausrüstungsgegenstände, wie z.B. Befestigungsmaterial für die Sonde, werden zusammen mit Anweisungen ausgeliefert, die alle durch den Benutzer auszuführenden Einbauarbeiten beschreiben. Abbildung 1 Sanitär-Sensor (CIP) Abbildung 2 Universal-Sensor 2.3 Das digitale Gateway Das digitale Gateway wurde entwickelt, um den Betrieb vorhandener Analogsensoren mit den neuen digitalen Controllern zu ermöglichen.
- Seite 11 Kapitel 3 Installation GEFAHR Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel der Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten durchführen. Der digitale Leitfähigkeitssensor 3700sc kann mit einem beliebigen sc-Controller benutzt werden. Installationsanweisungen finden Sie im Handbuch des Controllers. Der sc-Sensor ist mit dem digitalen Gateway zu verdrahten, bevor dieses an den Controller angeschlossen wird.
- Seite 12 Installation Abbildung 3 Verdrahtung und Montage des digitalen Gateways BLAU WEIß GRÜN GRAU GELB Digitales Gateway: Vorderteil Mutter, Zugentlastung O-Ring vom Sensor Verbindungsstück für Sensordrähte Drähte gemäß Tabelle 3 in den Verbinder einführen. Verbindungen mit dem mitgelieferten 2-mm-Schraubendreher (Kat.-Nr. 6134300) sichern. Digitales Gateway: Hinterteil 10.
- Seite 13 Installation 3.2 Anschluss des digitalen Gateways an den sc-Controller Das digitale Gateway ist erst mit dem Sensor zu verdrahten, bevor es an den Controller angeschlossen wird. 3.2.1 Anschluss eines sc-Sensors mittels Schnellverschluss Das Sensorkabel wird mit einem kodierten Schnellverschluss ausgeliefert, mit dessen Hilfe es sich leicht an den Controller anschließen lässt (siehe Abbildung 4: Anschluss des Sensors mittels...
- Seite 14 Installation Tabelle 4 Verdrahtung des Sensors an der Klemmenleiste J5 Klemmen-Nr. Klemmenbelegung Drahtfarbe Daten (+) blau Daten (–) weiß Serviceanforderung nicht belegt +12 V= braun Masse schwarz Schirm (grauer Draht bei bestehendem Schirm Schnellverschluss) 3.3 Befestigung des digitalen Gateways Das digitale Gateway wird mit einer Befestigungsklammer für die Befestigung an einer Wand oder einer anderen glatten Oberfläche ausgeliefert.
- Seite 15 Installation 3.4 Installation des Sensors im Probenstrom Ordnen Sie den Sensor so nahe wie möglich am Gerät an. Der Universalsensor kann eingetaucht werden, indem man ihn auf das Ende eines Rohrs von passender Länge schraubt. Er kann auch in ein herkömmliches 2”-NPT-Rohr-T-Stück, eine Schweißmuffe oder eine U-Rohrschelle mit spezieller Adapterverschraubung eingebaut werden.
- Seite 16 Installation...
- Seite 17 Kapitel 4 Betrieb 4.1 Einsatz des sc-Controllers Machen Sie sich mit der Betriebsweise des Controllers vertraut, bevor Sie den Sensor zusammen mit einem sc-Controller einsetzen. Lernen Sie, durch das Menü zu navigieren und die Menüfunktionen zu benutzen. Weitere Informationen finden Sie im Benutzerhandbuch des Controllers.
- Seite 18 Betrieb 4.5 Menü Sensor-Setup KALIBRIEREN WÄHLE SENSOR (bei mehr als einem Sensor) NULLPUNKT Führt eine Nullpunktkalibrierung durch, die dazu dient, Sensorverschiebungen (Offsets) zu eliminieren. IN-LINE KAL Führt eine Einpunkt-Kalibrierung durch. KAL LEITFÄHIGK Führt nach Einstellung der Bezugstemperatur und der Steilheit eine Einpunktkalibrierung des Leitfähigkeitssensors durch. TEMP EINST.
- Seite 19 Betrieb 4.5 Menü Sensor-Setup (Fortsetzung) KONFIGURIEREN NAME MESSORT Erlaubt die Eingabe eines 10-stelligen Namens. Zulässig sind beliebige Kombinationen aus Symbolen und alphanumerischen Zeichen. MESSART WÄHLEN Erlaubt die Auswahl zwischen Leitfähigkeit, Konzentration, TDS oder Salzgehalt. Bei Auswahl von „Konzentration“ wird die Option zur Konfiguration der Konzentrationseinstellungen angeboten.
- Seite 20 Betrieb 4.5 Menü Sensor-Setup (Fortsetzung) DIAG/TEST SENSOR INFO Zeigt den eingegebenen Sensornamen, die Seriennummer des Sensors, die Softwareversionsnummer und die Versionsnummer des Sensortreibers an. KAL DATEN Zeigt die aktuelle Verschiebungskorrektur (Offset) und das Datum der letzten Kalibrierung an. SIGNALE SENSOR SIGNAL ermöglicht dem Benutzer die Einstellung des Sensorbereichs und die Anzeige der Rohmessdaten des Sensor-A/D-Wandlers;...
- Seite 21 Betrieb 4.7 Kalibrierung Kalibriermethoden beim Messen der Leitfähigkeit: • In-Line-Kalibriermethode („In-Line Kal“): Geben Sie die bekannte Leitfähigkeit der Probe ein, die durch eine Laboranalyse oder eine Vergleichsmessung bestimmt wurde. • Leitfähigkeitskalibriermethode („Kal Leitfähig.“): Geben Sie die bekannte Leitfähigkeit der Kalibrierlösung und seine linearen % pro °C (Temperaturkoeffizienten) und Referenztemperaturwerte ein.
- Seite 22 Betrieb 4.7.2 Nullpunktkalibrierung Eine Nullpunktkalibrierung korrigiert Störungen, wenn sich die Sonde in der Probe oder im Probenstrom zu nahe bei Objekten (einschließlich dem Rohr bei Rohreinbau) befindet. 1. Wählen Sie aus dem Hauptmenü SENSOR-SETUP, und bestätigen Sie die Auswahl. 2. Sofern mehr als ein Sensor angeschlossen ist, markieren Sie den gewünschten Sensor, und bestätigen Sie die Auswahl.
- Seite 23 Betrieb 4.7.4 Leitfähigkeitskalibrierung 1. Wählen Sie aus dem Hauptmenü SENSOR-SETUP, und bestätigen Sie die Auswahl. 2. Sofern mehr als ein Sensor angeschlossen ist, markieren Sie den gewünschten Sensor, und bestätigen Sie die Auswahl. 3. Wählen Sie KALIBRIEREN, und bestätigen Sie die Auswahl. 4.
- Seite 24 Betrieb 4.8 Temperaturkompensation Die Werkseinstellung für die Temperaturkompensation ist linear mit einer Steigung von 2,00% pro °C und einer Referenztemperatur von 25 °C. Durch Auswahl von „Wähle Tabelle“ können Sie den Typ der Sensorkompensation ändern. Die folgenden Typen sind verfügbar: •...
- Seite 25 Betrieb 4.8.2 Eingabe von Werten in die Konzentrationskonfigurationstabelle Wenn im Menü „Messart Wählen“ „Konzentration“ gewählt wurde, kann der Benutzer wie folgt Werte in die benutzerdefinierte Tabelle eingeben: 1. Wählen Sie aus dem Hauptmenü SENSOR-SETUP, und bestätigen Sie die Auswahl. 2. Sofern mehr als ein Sensor angeschlossen ist, markieren Sie den gewünschten Sensor, und bestätigen Sie die Auswahl.
- Seite 26 Betrieb...
- Seite 27 Kapitel 5 Wartung GEFAHR Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel der Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten durchführen. GEFAHR Explosionsgefahr! Geräte nur bei ausgeschalteter Stromversorgung oder in bekanntermaßen ungefährlichen Bereichen anschließen oder trennen. 5.1 Wartungsplan Wartungsarbeit 90-tägig Sensor reinigen Sensor auf Beschädigungen überprüfen Sensor kalibrieren (wenn von Aufsichtsbehörde Entsprechend dem von der zuständigen vorgeschrieben)
- Seite 28 Wartung...
- Seite 29 Kapitel 6 Fehlersuche und -beseitigung 6.1 Fehlermeldungen Wenn an einem Sensor ein Fehlerzustand vorliegt, blinkt die Messwertanzeige dieses Sensors auf dem Display, und alle diesem Sensor zugeordneten Kontakte und Stromausgänge werden gehalten. Die folgenden Zustände führen zu blinkenden Messwerten: • Sensor-Kalibrierung •...
- Seite 30 Fehlersuche und -beseitigung...
- Seite 31 Kapitel 7 Ersatz- und Zubehörteile 7.1 Ersatzteile, Zubehör, Reagenzien und Standards Posten Anzahl Katalognummer Kabel, Sensorverlängerung, 0,35 m einzeln LZX847 Kabel, Sensorverlängerung, 1 m einzeln 6122400 Kabel, Sensorverlängerung, 5 m einzeln LZX848 Kabel, Sensorverlängerung, 10 m einzeln LZX849 Kabel, Sensorverlängerung, 15 m einzeln LZX850 Kabel, Sensorverlängerung, 20 m...
- Seite 32 Ersatz- und Zubehörteile...
- Seite 33 Kapitel 8 Gewährleistung und Haftung Die HACH LANGE GmbH gewährleistet, dass das gelieferte Produkt frei von Material- und Verarbeitungsfehlern ist, und verpflichtet sich, etwaige fehlerhafte Teile kostenlos instand zu setzen oder auszutauschen. Die Verjährungsfrist für Mängelansprüche beträgt bei Geräten 24 Monate. Bei Abschluss eines Inspektionsvertrags innerhalb der ersten 6 Monate nach Kauf verlängert sich die...
- Seite 34 Gewährleistung und Haftung 8.1 Eingehaltene Bestimmungen und Normen Die Hach Co. bestätigt, dass dieses Instrument bei der Auslieferung ab Werk gründlich getestet und geprüft und die Übereinstimmung mit den veröffentlichen technischen Daten festgestellt wurde. Das Controller-Modell sc100/sc1000 mit dem induktiven Leitfähigkeitssensor wurde getestet, und die Übereinstimmung mit folgenden Messnormen wird wie angegeben bestätigt: Produktsicherheit...
- Seite 35 Kapitel 9 Kontakt HACH LANGE LTD HACH LANGE GmbH HACH LANGE HACH SAS Pacific Way Willstätterstraße 11 33, Rue du Ballon Salford D-40549 Düsseldorf F-93165 Noisy Le Grand Manchester, M50 1DL Tel. +49 (0)211 5288 0 Tél. +33 (0)1 48 15 68 70 Tel.
- Seite 36 Kontakt...
- Seite 37 Anhang A Modbus Register Information Tabelle 9 Sensor Modbus Registers Group Name Tag Name Register # Data Type Length Description Tags SensorMeasTag 40001 Integer Sensor Measurement Tag Measurements DOMeas 40002 Float DO Measurement Temperature Measurement Tags TempMeasTag 40004 Integer Measurements TempDegCMeas 40005 Float...
- Seite 38 Modbus Register Information Tabelle 9 Sensor Modbus Registers (Fortsetzung) Group Name Tag Name Register # Data Type Length Description Measurements TempDegCMeas 40005 Float Temperature Measurement Configuration SensorName 40007 String Sensor Name Tags FuncCode 40013 Integer Function Code tag Tags NextState 40014 Integer Next State Tag...
- Seite 39 Index Display................15 Reinigung Controller ............... 23 Sensor ..............23 Eingehaltene Bestimmungen und Normen....31 Sensor Abmessungen ............13 Fehlermeldungen............25 Installation.............. 13 Funktionsprinzip ............. 8 Sicherheitshinweise............7 Kalibrierung ............17 Technische Daten ............5 Einpunkt ..............20 Teile Konfiguration Ersatzteile .............. 27 System ..............
- Seite 40 Index...