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Verwandte Anleitungen für SUTO S330
Inhaltszusammenfassung für SUTO S330
- Seite 1 Deutsch Gebrauchs- und Montageanleitung S330/S331 Display und Datenlogger...
- Seite 2 Sollte das Gerät auf eine andere Art und Weise, wie in der Anleitung beschrieben, benutzt werden, entfällt die Garantie und der Hersteller wird von jeglicher Haftung ausgeschlossen. Das Gerät ist ausschließlich für den beschriebenen Zweck bestimmt und darf nur dafür verwendet werden. SUTO iTEC GmbH bietet keine Garantie für andere Anwendungen. S330/S331...
- Seite 3 8.2.11 Anschluss von Sensoren mit Klemme E+F (Option A 1662)22 8.3 Installation der Software............23 9 Konfiguration................24 10 Inbetriebnahme...............25 10.1 Bildschirm.................25 10.2 Hauptmenü...............26 10.3 Beschreibung der Symbolanzeigen in der Statusleiste.....27 10.4 Graphikbildschirm..............27 10.4.1 Hinzufügen einer Datenkurve.........27 10.4.2 Grafischer Bildschirm............29 10.5 Sensoreinstellungen............29 10.5.1 Ändern der Sensoreinstellungen........29 S330/S331...
- Seite 4 13 Downloaden, Lesen und Exportieren der Logger Daten....56 14 Erweiterte Anwendungen ............60 14.1 Anwendungen von virtuellen Kanälen........60 14.1.1 Überwachung von Vakuumfluss und -verbrauch....60 14.1.2 Überwachung des Durchflussverbrauchs für mehrere Abzweigungen................61 14.2 Überwachung der Kompressorlaufzeit........62 15 Optionales Zubehör..............64 16 Wartung ................64 17 Entsorgung................64 18 Anhang – Modbus-Schnittstelle..........65 S330/S331...
- Seite 5 Funktions- und Betriebsstörungen auftreten. • Überschreiten Sie nicht die zugelassenen Betriebsparameter. • Das Gerät darf nur innerhalb der zulässigen Grenzwerte betrieben werden. • Über- oder Unterschreiten Sie nicht die zulässigen Werte der Lager- und Betriebstemperatur sowie des Druckes. S330/S331...
- Seite 6 • Vermeiden Sie direkte UV Licht- und Sonneneinstrahlung während der Lagerung. • Die Feuchtigkeit bei der Lagerung muss < 90% sein, keinerlei Kondensation. 2 Registrierte Marken SUTO ® Eingetragenes Warenzeichen von SUTO iTEC MODBUS ® Eingetragenes Warenzeichen von der Modbus Organization, Hopkinton, USA HART ®...
- Seite 7 3 Anwendung 3 Anwendung Das S330/S331 Display / Datenlogger bietet eine universale Lösung zur Anzeige und Speicherung aller Arten von Messwerten in einem Druckluftsystem (Durchfluss, Taupunkt, Druck, Temperatur, Leistungsaufnahme, Kompressorstatus etc.). Das S330/S331 Display / Datenlogger wird hauptsächlich in Druckluftsystemen in der Industrie eingesetzt. Es ist nicht für den explosiven Bereich geeignet.
- Seite 8 24 V, 10 W 5.3 Eingangssignale Digitaleingang 2 x SDI Eingänge 16 x RS-485 Modbus RTU Eingang Analogeingang 2 x 0 … 20 mA / 0 … 10 V, 2 x Impuls Impulseingang 100 Hz max., 28 V, 10 mA S330/S331...
- Seite 9 Analog- / Impulsausgang 4 … 20 mA und Impulssignal der Sensoren können bei Verwendung der Anschlussplatine durch das Display/Datenlogger durchgeschleift werden Alarmausgang 2 Relais, 230 VAC, 3 A, NC Schnittstelle Ethernet/RS-485 Modbus TCP / RTU, USB Stick, USB Kabel S330/S331...
- Seite 10 6 Technische Zeichnung 6 Technische Zeichnung Wandgehäuse mit 7 Kabelverschraubungen / Option RJ45 Stecker Wandgehäuse mit 4 Kabelverschraubungen / Option RJ45 Steker S330/S331...
- Seite 11 6 Technische Zeichnung Frontplatte S330/S331...
- Seite 12 6 Technische Zeichnung Anleitung zur Wandmontage S330/S331...
- Seite 13 7 Signaleingänge und -ausgänge 7 Signaleingänge und -ausgänge Das folgende Bild zeigt die Klemmleiste auf der Rückseite des S330/S331. Eingang für digitalen Sensor (1 x SDI + 1 x Modbus) Eingang für digitalen Sensor (1 x SDI + 1 x Modbus)
- Seite 14 Das Display verfügt über zwei Alarmrelaisausgänge (230 VAC, 3 A). 7.5 Datenschnittstelle Die Daten können über Ethernet Modbus TCP / RS 485 Modbus RTU an ein Datenerfassungssystem oder eine Software übertragen werden. Alternativ können die Daten auch per USB-Stick oder USB-Kabel übertragen werden. S330/S331...
- Seite 15 8.1 Anforderungen an die Installation Das Instrument kann entweder als Frontplatteneinbau oder in einem Gehäuse (optional) installiert werden. Bitte beachten Sie die Zeichnungen von Kapitel 5. Das Gehäuse des S330/S331 muss mit geeigneten Dübeln und Schrauben befestigt werden. VORSICHT! Fehlerhafte Messungen sind möglich, wenn das Display nicht korrekt installiert ist.
- Seite 16 8 Installation 8.2 Elektrischer Anschluss 8.2.1 AC Stromversorgung und Alarmanschluss (A1663) AC Stromversorgung Alarmanschluss 8.2.2 DC Stromversorgung und Alarmanschluss (A1664) DC Stromversorgung Alarmanschluss S330/S331...
- Seite 17 8 Installation 8.2.3 Stromverbrauch der Sensoren Das S330 / S331 kann die angeschlossenen Sensoren mit maximal 10 W versorgen. Die folgende Tabelle zeigt die Leistungsaufnahme der von S330/S331 unterstützten Sensoren. Wenn die Gesamtleistungsaufnahme der angeschlossenen Sensoren mehr als 10 W beträgt, verwenden Sie bitte eine externe Spannungsversorgung.
- Seite 18 Er stellt eine Funktionserdung dar. 8.2.5 Klemmensignale des Modbus slaves Klemme Signal Beschreibung Modubs Sensoreingang Modubs Sensoreingang GND für Modbus Sensorkommunikation 8.2.6 Anschluss der Sensoren an die Klemmen A+B (via SDI) S401 S330 S450 S220 S421 S215 S331 S452 S211 S430 Terminal Pin Signal...
- Seite 19 8 Installation 8.2.7 Anschluss Sensoren an die Klemmen A+B (via Modbus) S220 S401 S230 S330 S211 S421 S120 S331 S231 S215 S430 Terminal Signal Farbe A.2 / B.2 weiß A.3 / B.3 blau A.4 / C.4 schwarz A.5 / C.5...
- Seite 20 F für 0/4 … 20 mA, 0 … 10V und Impulssignale. Dieser Eingänge können beim Einsatz von Durchflusssensoren anderer Hersteller verwendet werden. A. Eingang Prozeßspannung B. Eingang Prozeßspannung 0 … 1 V oder 0 … 10 V Sensor wird durch S330/S331 versorgt S330/S331...
- Seite 21 8 Installation C. Eingang Strom, 2- Leiter D. Eingang Strom, 3- Leiter 4 … 20 mA 0/4 … 20 mA Sensor wird durch S330/S331 versorgt E. Anschluss eines isolierten F. Anschluss eines aktiven Impulseingangs von einem Impulssignals von einem Verbrauchsmesser oder Anschluss...
- Seite 22 8 Installation 8.2.11 Anschluss von Sensoren mit Klemme E+F (Option A 1662) S330/S331...
- Seite 23 8 Installation 8.3 Installation der Software S330/S331 verfügt über die folgende unterstützende Software. Die gesamte Software basiert auf dem Windows-Betriebssystem und steht auf der SUTO-Website (www.suto.com) zum kostenlosen Download zur Verfügung. Software Beschreibung Anforderungen Zugang S4C- 330/S331 PC, OS: Windows...
- Seite 24 Weiterhin kann die S4C Software verwendet werden, um Zugang zu den Einstellungen am PC zu erhalten. Die Software kann auf der SUTO homepage kostenfrei herunter geladen werden. Zur Änderung der Einstellungen schliessen Sie das S330/S331 mittels USB an den PC.
- Seite 25 Initialisierungsaufgaben durchgeführt. 10.1 Bildschirm Das S330/S331 verbindet sich automatisch mit den angeschlossenen Sensoren und startet die Echtzeitmessung. Die gemessenen Werte könne unter Umständen auf mehreren Seiten angezeigt werden. Durch Drücken des Pfeiles kann zur nächsten Seite gewechselt werden.
- Seite 26 S331 Datenloggereinstellungen Files Alle gespeicherten Dateien und der Speicherstatus können kontrolliert werden. Service Info Nützliche Informationen im Servicefall System settings Zahlreiche verschiedene Einstellungen sind hier zu finden. Communication Einstellungen zur RS 485 Modbus RTU- oder Ethernet Modbus TCP Kommunikation. S330/S331...
- Seite 27 Führen Sie die folgenden Schritte aus, um eine Datenkurve hinzuzufügen: 1. Wechseln Sie in die grafische Ansicht. Drücken Sie lange auf das Symbol auf der Seite. 2. Das Fenster für die Kanaleinstellung wird wie folgt angezeigt. Auf dieser Seite: S330/S331...
- Seite 28 • Geben Sie einen kurzen Namen in das Feld Abbr ein. • Wählen Sie die Farbe für die Kurve. 3. Klicken Sie auf das Symbol , und die Kurve wird wie unten dargestellt erstellt. Hinweise ： • Es ist nur die Datenkurve der letzten 24 Stunden zu sehen. S330/S331...
- Seite 29 Sensoren. Dieses Menü erlaubt spezifische Einstellungen an den angeschlossenen Sensoren. Der nächste Bildschirm nach „Sensoreinstellungen“ zeigt die Arten der programmierten Sensoren an. Änderungen können individuell für jeden Sensor vorgenommen werden. 10.5.1 Ändern der Sensoreinstellungen Die einzelnen Schritte sind wie folgt: S330/S331...
- Seite 30 Auswahl der Einheit der Feuchte und Skalierung des Analogausgangs.: nach jeder Änderung der Einheit der Feuchte ist es erforderlich die Skalierung des Analogausgangs anzupassen. Das S330/S331 empfiehlt eine Standardskalierung. Die Skalierung dient der Darstellung der Feuchte durch ein 4 … 20 mA Signal.
- Seite 31 Berechnungen unter Leitungsdruck erfolgen sollen. Sensor info Anzeige spezifischer Sensorinformationen. Wichtig für Service- Anfragen. Änderungen an den Sensor- Einstellungen werden direkt in den Sensor übertragen sobald diese durch Drücken des „Speichern“ Buttons bestätigt werden. 10.5.3 Durchflusssensor S330/S331...
- Seite 32 Analog output Auswahl der Einheit des Durchflusses und Skalierung des Analogausgangs: nach jeder Änderung der Einheit des Durchflusses ist es erforderlich die Skalierung des Analogausganges anzupassen. Das S330/S331 empfiehlt eine Standard- Skalierung. Die Skalierung dient der Darstellung des Durchflusses durch ein 4 …...
- Seite 33 Kommunikationsparameter können hier eingestellt werden. Sensor Info Anzeige spezifischer Sensorinformationen. Wichtig für Service- Anfragen. Hinweis: Referenzdruck und Referenztemperatur beziehen sich nicht auf die aktuellen Prozesswerte. Sie werden für die Berechnung des Standard- Durchflusses bei Standard- Bedingungen verwendet (z.B. 1000 hPa, 20 °C). S330/S331...
- Seite 34 10 Inbetriebnahme 10.5.4 Vakuum-Durchflusssensor (virtueller Sensor) Ist im S330/S331 ein virtueller Kanal (z.B. Vakuumdurchflußkanal) konfiguriert, wird der entsprechende virtuelle Sensor in der Sensorliste angezeigt. Consumption So konfigurieren Sie den Anfangsverbrauchswert für den virtuellen Fluss. S330/S331...
- Seite 35 Einstellung des Alarmgrenzwertes Status Anzeige der PID Lebensdauer, gültige Kalibrierzeit, Filterkapazität (der Filter ist eine Verbrauchskomponente, die für die automatische Nullpunkt Kalibrierung benötigt wird). Gastemperatur und -druck werden ebenfalls angezeigt. Jeder Wert wird als im Normbereich liegend oder nicht markiert. S330/S331...
- Seite 36 10 Inbetriebnahme 10.5.6 Analogeingangskanal Das S330/S331 hat optional 2 analoge Eingänge für verschiedene analoge Signale (4 … 20 mA, 0 … 10 V etc.). Diese Kanäle müssen mit der S4C Software vorbereitet werden. Die folgenden Einstellungen sind an der Schnittstelle des S330/S331 verfügbar:...
- Seite 37 10 Inbetriebnahme einen Punkt kalibriert werden. Die Kalibrierung ist im S330/S331 gespeichert. Diese Offset- Kalibrierung wird für jeden angeschlossenen Sensor (der für die Kalibrierung eingesetzt wird) verwendet. Stellen Sie sicher, dass beim Anschluss anderer Sensoren die Offset- Kalibrierung ausgeschaltet ist.
- Seite 38 Intervalls aufgezeichnet; wenn Sie "Durchschnitt" ausschalten, wird ein Momentanwert aufgezeichnet. Speichermodus: Wählen Sie einen Modus nach • Bedarf. ◦ Voller Stopp: Die Aufzeichnung stoppt, wenn der Speicher voll ist. ◦ Überschreiben: Wenn der Speicher voll ist, überschreiben neue Aufzeichnungsdaten die ältesten Daten. S330/S331...
- Seite 39 10 Inbetriebnahme 10.8 Dateien Dieses Menü ermöglicht die Ansicht und Weiterleitung gespeicherter Dateien, sowie die Ansicht des Speicherstatus. 10.9 Serviceinformationen Kontaktdaten für den Servicefall können via S4C Software eingetragen werden S330/S331...
- Seite 40 Anwendungen Back light Einstellung der Helligkeit und des Zeitlimits für den Stromsparmodus Calibrate touch screen Kalibriert die Touchgenauigkeit Language Auswahl der Benutzersprache Date time Einstellung von Datum und Uhrzeit Device info Informationen im Servicefall Reset Neustart der Anzeige S330/S331...
- Seite 41 Modbus master Zur Eingabe der Modbus-Kommunikationsparameter für S330/331 (als Modbus-Master) zur Kommunikation mit Modbus-Slaves. Field-bus RS S330/S331 arbeitet als Slave. Geben Sie den Port (1- 247) ein, den S330/S331 zur Kommunikation mit dem Master verwendet. Field-bus Zur Eingabe einer IP-Adresse für das S330/S331 oder...
- Seite 42 11.1.1 RS-485 mit Modbus / RTU Modbus ist ein beliebtes Bussystem in der Industrie. Es können mehrere verschiedene S330/S331 mit einem ModbusMaster verbunden werden. Eine PLC, ein SCADA System oder ein S330/S331 Master können als Modbus Master verwendet werden. S330/S331...
- Seite 43 11 Industrielle Kommunikation 11.1.2 Feldbus Ethernet (Modbus TCP Ethernet) Das S330/S331 ist mit einer Ethernet Schnittstelle erhältlich. Durch die Auswahl Modbus TCP Ethernet Protokoll im S330/S331 Menü kann die Kommunikation mit einem Modbus- Master aufgebaut werden. Dies ist eine übliche Art, um sich mit einem Modbus Master zu verbinden.
- Seite 44 Distanz bis zu 1000 m mit einem geschirmten Kabel realisiert werden. Bei größeren Distanzen kann ein Repeater installiert werden, der dann weitere 100m Distanz ermöglicht. Bis zu 30 S330/S331 können mit einem RS-485 Netzwerk verbunden werden. Stellen Sie sicher, dass das SUTO Protokoll im Menü...
- Seite 45 11 Industrielle Kommunikation • Ethernet (TCP / IP) Das S330/S331 kann mit einem Ethernet Schalter oder einem Router oder einem sogenannten Hub verbunden werden. Beachten Sie die folgenden Hardware- und Software- Anforderungen. Anforderungen an die Hardware • S330/S331 • Standard RJ Ethernet Kabel, max. Länge 100 m •...
- Seite 46 11 Industrielle Kommunikation • Weitere Netzwerklösungen Das Schaubild zeigt, dass das S330/S331 (Sub-Device) oder jedes andere Gerät mit einer Modbus/RTU Schnittstelle, durch Modbus / RTU mit einem Modbus Master ( Main Device) verbunden werden können. Das Main Device kann ebenfalls mit einer höheren Ebene (Master Level) durch RS-485 oder Ethernet verbunden werden.
- Seite 47 Interner RJ45 Verbinder (IP65) Schließen Sie das Ethernet Kabel an und montieren den Knickschutz Ethernet Kabel Verwenden Sie ein Ethernet Kabel der Kategorie 5 oder besser mit einer max. Kabellänge von 100 m zwischen dem S330/S331 und dem angeschlossenen Hub oder Computer. S330/S331...
- Seite 48 Durch einen RS-485 / USB Konverter ist das System mit dem USB Port des PC verbunden. RS-485 Netzwerke benötigen einen Abschluss- widerstand. An beiden Enden des Gerätes müssen Abschluss- widerstände aktiviert sein, all anderen S330/S331 bleiben aus. Die Widerstände werden über die Software im S330/S331 überwacht. Stellen Sie diese korrekt ein.
- Seite 49 • Kapazität: < 30 µF/m • Durchmesser: > 0,64 mm • Querschnitt: > 0,34 mm², gemäß AWG 22 • Schleifenwiderstand: < 110 Ohm pro km • Schirmung: Cu- Schirmgeflecht oder Schirmgeflecht und -folie • Aussendurchmesser der Kabel: 4,5 … 8 mm S330/S331...
- Seite 50 Einstellung Beschreibung Return error value Wert, der bei einem Fehlerzustand als Messwert vom Slave zurückkommt Protocol selection Bei Verwendung von SUTO Software SUTO Protokoll auswählen, bei einem Modbus Netzwerk Modbus auswählen Address Jedes Gerät im RS-485 Netzwerk benötigt eine eigene Geräteadresse. Stellen Sie sicher, dass die Adresse 0 nicht verwendet wird.
- Seite 51 Industrienetzwerken, aber nicht zwingend erforder- lich. Wir empfehlen eine statische IP Adresse. Use the following Eingabe der statischen IP Adresse IP ... Ausdruck der Modbus slave Parameterliste Nach Beendigung der Konfigurierung eines S330/S331 wird abschließend die Modbus Parameterliste ausgedruckt. Diese Liste beschreibt alle S330/S331...
- Seite 52 • Überprüfen Sie das Netzwerkkabel. Stellen Sie sicher, dass ein RJ45 Ethernetkabel verwendet und korrekt angeschlossen wurde. Die „Link“ Lampe am Hub sollte leuchten. • Stellen Sie sicher, dass der PC und das S330/S331 sich im selben Netz befinden. • Kontrollieren Sie, ob irgendein Geräte oder PC die gleiche IP Adresse wie ein S330/S331 hat.
- Seite 53 „Configuration – Communication“ • Versuchen Sie erneut zu kommunizieren • Wenn es immer noch nicht funktioniert, schalten Sie den S330/S331 kurz aus und dann wieder an. Laden Sie die Software erneut und versuchen nun die Kommunikation herzustellen. RS-485 Problemstellung: Ich finde kein Gerät oder kann die Kommunikation nicht aufbauen.
- Seite 54 12.2 Überwachung von Daten über einen Internet-Browser 1. Starten Sie auf einem vernetzten Gerät (z. B. einem Smartphone, PC usw.) einen Webbrowser. 2. Zeigen Sie die IP-Adresse des S330/S331 an, indem Sie das Menü Kommunikation > Feldbus-Ethernet > Status auf dem S330/S331 aufrufen.
- Seite 55 12.3 Überwachung der Daten durch die S4A-Software 1. Starten Sie das S4A und öffnen Sie die Online-Hilfe. 2. Erkennen Sie das S330/S331 am S4A, wie im Thema "Erkennen des angeschlossenen Geräts" beschrieben. Es erscheint die Online-Ansicht des erkannten S330/S331. In...
- Seite 56 3. Drücken Sie „Read“ in der oberen Befehlsleiste. Das Fenster mit den Auswahlmöglichkeiten wird geöffnet. 4. Entscheiden Sie entweder für das Herunterladen der Logger- dateien oder für einen Screenshot und drücken dann „ok“. Das folgende Fenster erscheint und zeigt die, auf dem S 331 gespeicherten, Logdateien an. S330/S331...
- Seite 57 13 Downloaden, Lesen und Exportieren der Logger Daten 5. Wählen Sie eine oder mehrere Dateien und drücken dann „Read selected files“. S330/S331...
- Seite 58 13 Downloaden, Lesen und Exportieren der Logger Daten 6. Das „safe“ Fenster (siehe oben) erscheint. Wählen Sie den gewünschten Pfad zur Datensicherung und drücken dann „save“. Ein neues Fenster erscheint und zeigt die geladenen Daten in einer Graphik. Diese kann vergrößert, verändert und exportiert werden. S330/S331...
- Seite 59 Zum Exportieren einer Datei in ein Excel- oder CSV- Format wählen Sie die Datei und drücken dann „Export“. Hinweis: Der Messwert von -9999 in einer Loggerdatei bedeutet einen ungültigen Messwert oder einen Messfehler. Der Messwert von -8888 bedeutet, dass der Messwert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt. S330/S331...
- Seite 60 14.1.1 Überwachung von Vakuumfluss und -verbrauch Wie in der folgenden Abbildung dargestellt, besteht eine der Anwendungen in der Überwachung des Vakuumdurchflusses und -verbrauchs, die mit dem thermischen Massensensor S401 von SUTO und einem Absolutdrucksensor gemessen werden. So konfigurieren Sie virtuelle Kanäle für Vakuumfluss und -verbrauch: 1.
- Seite 61 Hinweis: Sie brauchen die Formel nicht zu konfigurieren, da die Berechnungsformel zwischen Durchfluss und Verbrauch im S330/331 gespeichert ist. 5. Um den Anfangsverbrauch einzustellen, rufen Sie das Menü "Sensoreinstellungen" auf dem Touchscreen des S330/S331 auf. Weitere Informationen finden Sie in Abschnitt 10.5.4. 14.1.2 Überwachung des Durchflussverbrauchs für mehrere Abzweigungen Eine weitere Anwendung des virtuellen Kanals ist die Messung eines Gesamtverbrauchs für mehrere Abzweigungen.
- Seite 62 So aktivieren Sie die Überwachung per Konfiguration: 1. Schließen Sie ein Relaissignal von einem Kompressor an die Klemmen E oder F des S330/331 an. Weitere Informationen finden Sie im Fall E oder F in Abschnitt 8.2.10. 2. Verbinden Sie das S330/331 mit einem mit S4C-Display installierten Computer.
- Seite 63 Klemme E oder F zurück. Details finden Sie in der folgenden Abbildung. Hinweis: Wenn Sie Kanal 2 an einem Terminal zurücksetzen, werden die Messdaten auf beiden Kanälen zurückgesetzt. Wie im folgenden Beispiel dargestellt, werden die Betriebsstunden der beiden entsprechenden Kompressoren auf Null gesetzt. S330/S331...
- Seite 64 Elektronische Geräte sind recycelbar und gehören nicht in den normalen Hausmüll. Der Sensor, die Zubehörteile und dessen Verpackungsmaterial müssen zu Ihren lokalen, gesetzlich festgelegten Anforderungen entsorgt werden. Die Entsorgung kann auch über den Hersteller erfolgen, hierfür kontaktieren Sie bitte den Hersteller. S330/S331...
- Seite 65 (EMMMMMMM *) SEEEEEEE) Byte 0 Byte 3 UINT32 1-0-3-2 Byte 1 Byte 2 INT32 Byte 1 Byte 0 UINT16 INT16 Byte 1 Byte 0 UINT8 XXX * DATA INT8 * S: Vorzeichen, E: Exponent, M: Mantisse, XXX: kein Wert S330/S331...
- Seite 66 18 Anhang – Modbus-Schnittstelle S330/S331...
- Seite 67 S330/S331...
- Seite 68 SUTO iTEC GmbH SUTO iTEC (ASIA) Co., Ltd. Grißheimer Weg 21 Room 10, 6/F, Block B, Cambridge Plaza D-79423 Heitersheim 188 San Wan Road, Sheung Shui, N.T. Germany Hong Kong Tel: +49 (0) 7634 50488 00 Tel: +852 2328 9782 Email: sales@suto-itec.com...