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FRIEDHELM LOH Rittal LCU CW Montage-, Installations- Und Bedienungsanleitung

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Liquid cooling unit LCU CW
3313.610
Montage-, Installations- und Bedienungsanleitung
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für FRIEDHELM LOH Rittal LCU CW

  • Seite 1 Liquid cooling unit LCU CW 3313.610 Montage-, Installations- und Bedienungsanleitung...
  • Seite 2 Vorwort Vorwort Sehr geehrter Kunde! Vielen Dank, dass Sie sich für eine Rittal Liquid Cooling Unit (im Folgenden auch als „LCU CW“ bezeichnet) aus unserem Hause entschieden haben! Wir bitten Sie, diese Dokumentation sorgfältig und in Ruhe zu lesen. Achten Sie insbesondere auf die Sicherheitshinweise im Text und auf den Abschnitt 2 „Sicherheitshinweise“.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Beschreibung der Bedienung ..... 30 8.3.1 Allgemeines ............30 Hinweise zur Dokumentation .... 4 8.3.2 Quittieren von Meldungen ........30 Erweiterte Möglichkeiten durch den Anschluss LCU CW ............4 der LCU CW an ein Netzwerk ....31 Aufbewahrung der Unterlagen....... 4 Generelle Bedienung ........

  • Seite 4: Hinweise Zur Dokumentation

    1 Hinweise zur Dokumentation Hinweise zur Dokumentation übernimmt Rittal GmbH & Co. KG keine Haftung. Dies gilt auch für das Nichtbeachten der gültigen Dokumen- tationen des verwendeten Zubehörs. LCU CW Die Liquid Cooling Unit, nachfolgend als LCU CW be- Normative Hinweise zeichnet, besitzt zahlreiche unterschiedliche Zulassun- gen.

  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    2 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Vorsicht! Gefahr von Fehlfunktionen Die LCU CW der Fa. Rittal GmbH & Co. KG wurde unter oder Zerstörung! Berücksichtigung aller Sicherheitsmaßnahmen von Rittal Keine Veränderungen am Gerät vorneh- entwickelt und produziert. Trotzdem gehen von dem men! Nur Original-Ersatzteile verwen- Gerät einige unvermeidliche Gefahren aus.

  • Seite 6: Bedien- Und Fachpersonal

    2 Sicherheitshinweise Beachten Sie generell die folgenden fünf Sicherheitsre- licher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten (RoHS 2) geln bei Arbeiten an der LCU CW zur Vermeidung von vom 08. Juni 2011. Unfällen: Hinweis: 1. Freischalten! Hierzu das Gerät ausschalten, die Sicherung des Eine entsprechende Selbstauskunft zur Netzsteckers entfernen (vgl.

  • Seite 7: Produktbeschreibung

    3 Produktbeschreibung Produktbeschreibung stufenlos (0 – 100 % Öffnungsgrad) und der Wärmetau- scher wird mit kaltem Wasser versorgt. Allgemeine Funktionsbeschreibung Durchfluss Die LCU CW ist im Wesentlichen ein Luft/Wasser-Wär- max. metauscher. Sie dient zum Abführen von Verlustleistun- gen aus Serverschränken bzw. zur effektiven Kühlung der in einem Serverschrank eingebauten Geräte.

  • Seite 8: Luftkonditionen

    3 Produktbeschreibung Hinweis: Standardmäßig erfolgt die Regelung der Lüf- ter nach Temperaturdifferenz. Luftkonditionen Die LCU CW dient dazu, die thermische Last abzufüh- ren, die vom IT-Equipment erzeugt wird. So wird verhin- dert, dass der Aufstellort vom IT-Equipment erwärmt wird. Werden IT-Systeme in zu hohen Umgebungstem- peraturen betrieben, führt dies u.
  • Seite 9 3 Produktbeschreibung Wasser 10 % 15 % 20 % 30 % 40 % 40º 50 % 35º 60 % 70 % 30º 80 % 90 % 100 % 22º 20º 15º 11º 10º Taupunktkurve 5º 0º -5º -10º -15º Mollier-h-x-Diagramm für feuchte Luft – Druck 0.950 bar (537.000 m / 10.000ºC / 80.000 % rF) Abb.

  • Seite 10: Luftführung

    3 Produktbeschreibung Luftführung Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, sollten Sie umgehend beseitigen (lassen)! Betriebsanlei- 3.4.1 Allgemeines tung beachten! Um eine ausreichende Kühlung im Serverschrank zu er- Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch reichen, muss sichergestellt sein, dass die Kühlluft ihren das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung Weg durch das Innere der eingebauten Geräte nehmen der Inspektions- und Wartungsbedingungen.

  • Seite 11: Transport Und Handhabung

    4 Transport und Handhabung Transport und Handhabung Vorsicht! Verletzungsgefahr bei Transport und Handhabung des Geräts. Tragen Sie für die im Folgenden be- schriebenen Arbeiten die persönliche Schutzausrüstung. Transport Die LCU CW wird liegend in einer Holzverpackung gelie- fert. Abb. 5: Entnehmen des Verpackungsmaterial und des Zube- Vorsicht! hörs...
  • Seite 12 4 Transport und Handhabung Abb. 8: Ablegen des Geräts  Greifen Sie an beiden Stirnseiten unter das Gerät und heben Sie es mit 2 Personen aus der Verpackung.  Stellen Sie die LCU CW vertikal auf die Unterseite auf und sichern Sie das Gerät gegen Umkippen. ...

  • Seite 13: Montage Und Aufstellung

    5 Montage und Aufstellung  Montage und Aufstellung Verschieben Sie die 19"-Profilschienen um 50 mm zur montageabgewandten Seite. Anforderungen an den Aufstellort Bei der LCU CW handelt es sich um einen Luft/Wasser- Wärmetauscher für IT-Equipment. Beachten Sie folgende generelle Hinweise zum Aufstell- ort: –...
  • Seite 14 5 Montage und Aufstellung Abb. 11: Unteres System-Chassis Abb. 13: Vordere Befestigung der Schiene Legende Befestigungsschrauben Einbauschiene Hinweis: Wird die LCU CW in einem anderen Netz- werk-/Serverschrank eingebaut, muss der Abstand zwischen der Vorderkante des Rackrahmens und dem Luftauslass der LCU CW mindestens 130 mm betragen.

  • Seite 15: Platzierung Der Drucksensoren

    5 Montage und Aufstellung Abb. 14: Vordere obere Befestigung der LCU CW Legende Befestigungsschrauben Hinweis: Stellen Sie sicher, dass die Luftführung im Ansaug- sowie im Ausblasbereich des LCU CW nicht durch den Einbau anderer Komponenten behindert wird. Platzierung der Drucksensoren Bei Regelung der Lüfterdrehzahl auf die Druckdifferenz benötigen Sie zusätzlich wenigstens einen, maximal zwei Differenzdrucksensoren (7030.150).

  • Seite 16: Installation

    6 Installation Installation Während der Installation des Geräts muss die persönli- che Schutzausrüstung, bestehend wenigstens aus was- serdichten Schutzhandschuhen sowie einer Schutzbril- le, getragen werden. Elektrischer Anschluss Hinweis: Bewahren Sie die Elektrounterlagen stets so auf, dass sie bei Bedarf sofort zur Verfügung Abb.

  • Seite 17: Kühlwasseranschluss

    6 Installation Hinweis: Der Kühlwasseranschluss muss immer mit Überwurfmuttern ausgeführt werden. Vorsicht! Beachten Sie bei der Installation die gel- tenden Vorschriften zur Wasserqualität und zum Wasserdruck! Im Falle von niedrigen Wasservorlauftemperaturen soll- ten Vor- und Rücklaufleitungen entsprechend isoliert sein. Andernfalls ist mit Kondensat auf den Zuführungen zu rechnen.
  • Seite 18 6 Installation Kaltwasserkreis üblichen ΔT von 6 K gerechnet werden. Bei der LCU CW wird immer der benötigte Volumen- strom für die Nennkühlleistung angegeben. Mit diesem Volumenstrom kann bei der Rohrnetzberechnung die richtige Rohrdimension ausgewählt werden. Beispiel Einspritzschaltung 100 % 100 % Durch den Einsatz einer hydraulischen Schaltung kann „Kreis 2“...
  • Seite 19 6 Installation Abb. 20: Kälteverteilung ohne hydraulischen Abgleich Legende Umwälzpumpe Absperrorgan Feinfilter Rücklauf Vorlauf Pumpendruck Kälteversorgung Rohrreibungsdruckgefälle Öffnungsgrad Regelventil Regelventil Ein hydraulischer Abgleich kann hier über Strangregu- lierventile erfolgen. Abb. 21: Kälteverteilung mit hydraulischem Abgleich Hinweis: Vor der wasserseitigen Inbetriebnahme sind alle Versorgungsleitungen ausreichend zu spülen.

  • Seite 20: Konfiguration

    7 Konfiguration Konfiguration Allgemeines Die Grundkonfiguration der LCU CW, insbesondere die (einmalige) Anpassung der Netzwerkeinstellungen, kann auf verschiedene Arten durchgeführt werden: 1. HTTP-Verbindung über die Ethernet-Schnittstelle 2. Telnet/SSH-Verbindung über die Ethernet-Schnitt- stelle 3. Serielle Verbindung über ein USB-Kabel Abb. 22: Anmeldebildschirm bei einer HTTP-Verbindung ...

  • Seite 21: Anpassen Der Einheiten

    7 Konfiguration 7.2.3 Anpassen der Einheiten Hinweis: Im Folgenden wird die Einstellung für das Hinweis: IPv4-Protokoll detailliert beschrieben. Weiter- Nach jedem Anpassen der Einheiten werden führende Hinweise zur TCP/IP-Konfiguration alle Temperaturwerte und Durchflussmengen finden Sie in der Montage-, Installations- und der LCU CW auf Standardwerte gesetzt.
  • Seite 22 7 Konfiguration Dialog Air Parameter Configuration Parameter Erläuterung  Legen Sie mit dem Parameter „Control Mode“ fest, ob die Lüfterregelung über die Temperaturdifferenz oder Control Mit dieser Einstellung legen Sie fest, ob in Value der Betriebsart „Automatic“ die Regelung die Druckdifferenz vor und hinter den im Server- der Lüfter über den Mittelwert der Server- schrank eingebauten Geräten erfolgen soll.
  • Seite 23 7 Konfiguration Lüfterregelung nach der Druckdifferenz Parameter Erläuterung Als Führungsgröße wird die durch einen (oder maximal Max. Fan Maximale Drehzahl der Lüfter. zwei) Differenzdrucksensor(en) gemessene Luftdruckdif- Speed Die Lüfter laufen in den Betriebsarten „Au- ferenz vor und hinter der LCU CW im Serverschrank ver- tomatik“, „Manual“...
  • Seite 24 7 Konfiguration Parameter Erläuterung Parameter Erläuterung Min. Fan Die Lüfter laufen in den Betriebsarten „Au- Fan group Bei Deaktivierung der Lüfterüberwachung Speed tomatik“, „Manual“ und „Minimum“ min- wird lediglich die Überwachung der Lüfter destens mit der hier eingestellten Drehzahl. deaktiviert. Die Lüfter laufen auch nach De- Betriebsart „Automatic“...
  • Seite 25 7 Konfiguration Parameter Erläuterung Parameter Erläuterung Leakage Hier wird eingestellt, wie der Regelkugel- Control In der Baumdarstellung wird der Wert auf Mode hahn im Fehlerfall reagieren soll: Valve „100 %“ und der Status des Ventils auf „in- Emergency: active“ gesetzt. Das Ventil schließt im Leckagefall komplett.

  • Seite 26: Einstellungen

    7 Konfiguration Parameter Erläuterung Control Mo- Ist diese Option aktiviert, werden die einge- des Save stellten Regelmodi für die Lüfter- und die Wassersteuerung nach einem Neustart des Systems automatisch wieder über- nommen. Ist diese Option deaktiviert, werden die Re- gelmodi nach einem Neustart des Systems auf die Einstellung „Automatic“...

  • Seite 27: Bedienung

    8 Bedienung Bedienung Sicherheitshinweis gemäß Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 Das Produkt enthält folgende SVHC-Stoffe: Regeleinheit der LCU CW Die Regeleinheit der LCU CW bildet der Climate Control- SVHC-Inhaltsstoff CAS Nr. ler. Dieser liefert und verarbeitet Ist-Werte zu Server-In- 4,4'-Isopropylidenediphenol 80-05-7 und Server-Out-Temperaturen, Ist-Werte zu den Drü- cken vor und hinter dem Wärmetauscher sowie Istwerte Blei...

  • Seite 28: Display

    8 Bedienung In die Frontseite des Climate Controllers sind folgende Bedien-und Anzeigeelemente eingelassen: Bedien- und Erläuterung Anzeigeelement SET-Taster Diese Taste dient zum Bestätigen von Warnungen und Alarmen. Multi-LED zur Status- Grün: Sammelmeldung Status „OK“. anzeige (Dauerlicht) Orange: Sammelmeldung Status „Warnung“. Rot: Sammelmeldung Status „Alarm“.

  • Seite 29: Allgemeines Zur Programmierung

    8 Bedienung Zusätzlich zum angezeigten Mittelwert der Serverzu- lufttemperatur werden die Home-Taste sowie die bei- den Pfeiltasten auf dem Display hinterleuchtet.  Drücken Sie erneut die Home-Taste für ca. 3 Sekun- den. Die Anzeige „Cod“ erscheint.  Drücken Sie erneut kurz die Home-Taste. ...

  • Seite 30: Systemmeldung Manuell Quittieren

    8 Bedienung  Drücken Sie die Home-Taste für ca. 3 Sekunden, um Die gelieferten Messwerte werden vom Climate Control- in das übergeordnete Menü zu wechseln. ler ausgewertet und es werden eventuelle Warn- und Alarmmeldungen erzeugt. Wenn eine neue Warnung Wenn die Einheit geändert wurde, erscheint im Display oder ein neuer Alarm auftritt, wird gleichzeitig das Alarm- für ca.

  • Seite 31: Erweiterte Möglichkeiten Durch Den Anschluss Der Lcu Cw An Ein Netzwerk

    8 Bedienung Ist eine Meldung zu einer Konfigurationsänderung Hinweis: angewählt, werden mit „Acknowledge Devices“ alle In der vorliegenden Dokumentation werden entsprechenden Meldungen gemeinsam bestätigt. durchgängig englische Screenshots gezeigt. 3. Durch Klicken mit der rechten Maustaste auf den Auch in den Beschreibungen zu den einzel- Eintrag einer Komponente im Konfigurationsbereich nen Parametern auf der Website der LCU und Klicken mit der linken Maustaste auf den Eintrag...

  • Seite 32: Registerkarten Im Konfigurationsbereich

    8 Bedienung Unit“) oder eine einzelne Komponente, z. B. Eintrag Symbol Erläuterung „Liquid Cooling Unit“, angewählt wurde. Status „OK“. Durch das zusätzliche Informati- 8.5.4 Meldungsanzeige onszeichen wird angezeigt, dass weiterführen- Im unteren Bereich der Bildschirmseite werden aktuell de Statusinformationen angezeigt werden können.

  • Seite 33: Sonstige Anzeigen

    8 Bedienung zeigen können verschwinden. Dies hängt aber von der gewählten Alarmkonfiguration ab (vgl. Montage-, Instal- lations- und Bedienungsanleitung des IoT Interface 3124.300). Ggf. bleiben Fehlermeldungen und der Sta- tus auch so lange in der Übersicht erhalten, bis sie über den SET-Taster am Climate Controller quittiert wurden (vgl.
  • Seite 34 8 Bedienung bol in Form eines stilisierten Notizzettels mit Stift, wenn Sie den Mauszeiger in die entsprechende Zeile setzen (Abb. 34, Pos. 1). Abb. 36: Dialog „Write Values“  Tragen Sie hier den Aufstellungsort der LCU CW ein.  Bestätigen Sie Ihre Eingabe durch Klicken auf die Schaltfläche Write.

  • Seite 35: Abmelden Und Ändern Des Passworts

    8 Bedienung Wenn Sie den Dialog erneut öffnen, können Sie alle ge- Hinweis: änderten Werte einsehen. Unabhängig von dieser Änderung kann ein Hinweis: Benutzer mit entsprechenden Rechten über die Benutzerverwaltung die Passwörter aller Soll eine zu hohe Anzahl an Variablen geän- Benutzer ändern (vgl.

  • Seite 36: Registerkarte Monitoring

    8 Bedienung Registerkarte Monitoring Parameter Erläuterung Auf der Registerkarte Monitoring werden alle Einstel- SetPtHigh- Obere Grenze der Servereintrittstempera- lungen für die einzelnen Komponenten des Systems vor- Alarm tur am oberen Temperatursensor, bei de- genommen, wie z. B. Grenzwerte für Warn- und Alarm- ren Überschreiten eine Alarmmeldung meldungen.

  • Seite 37: Fans

    8 Bedienung 8.6.3 Fans Parameter Erläuterung In dieser Ebene werden Einstellungen zu den verbauten Lüftern durchgeführt. Group Drehzahlvorgabe der Lüfterbaugruppen in % für die Betriebsart „Manual“. Unterebene „Current Speed“ > „Fan1“ bis „Fan9“ In diesen Ebenen werden Einstellungen zum jeweiligen Tab.

  • Seite 38: Valve

    8 Bedienung Parameter Erläuterung Parameter Erläuterung Hysteresis Notwendige prozentuale Abweichung bei Value Aktueller Durchflusswert des Wassers. Unter- bzw. Überschreiten der Grenztem- Status Aktueller Status bzgl. des Wasserdurch- peratur des Wassers für eine Statusände- flusses. rung (vgl. Abschnitt 17 „Glossar“). „Error“: Der Regelkugelhahn ist geöffnet, es wird aber nur ein geringer Wasserdurch- Tab.

  • Seite 39: Cooling Capacity

    8 Bedienung Parameter Erläuterung Parameter Erläuterung Command Auswahl der Betriebsart: Value Errechnete Kühlleistung der LCU. Die Leis- „Automatic“: Die Stellung des Regelkugel- tung wird aus den Vor- und Rücklauftem- hahns wird anhand der Servereintrittstem- peraturen sowie den Durchflusswerten des peratur bestimmt und automatisch Kühlwasserkreislaufs errechnet (der Wert geregelt.
  • Seite 40 8 Bedienung Parameter Erläuterung Parameter Erläuterung Product Produktionsnummer der LCU Mode Betriebsart der Remote-Steuerung bzgl. Number der Temperatur. „Off“: Die Remote-Steuerung ist deakti- Runtimes Aufsummierte Betriebsstunden jedes ein- viert. zelnen Lüfters. „With timeout“: Bei aktivem Timeout muss der Timeout-Wert vom externen System Valve „Cycles“: Aufsummierte Schaltzyklen des zyklisch neu geschrieben werden.
  • Seite 41 8 Bedienung Parameter Erläuterung Parameter Erläuterung Mode Betriebsart der Remote-Steuerung bzgl. Mode Betriebsart der Remote-Steuerung bzgl. der Lüfter. des Regelventils. „Off“: Die Remote-Steuerung ist deakti- „Off“: Die Remote-Steuerung ist deakti- viert. viert. „With timeout“: Bei aktivem Timeout muss „With timeout“: Bei aktivem Timeout muss der Timeout-Wert vom externen System der Timeout-Wert vom externen System zyklisch neu geschrieben werden.
  • Seite 42 8 Bedienung Offset addiert, daraus ergibt sich der „Calculated De- Parameter Erläuterung wpoint“. Ist die gemessene minimale Server-Eintrittstemperatur Status Aktueller Zustand der Taupunkt-Verhinde- rungsfunktion. kleiner als der berechnete Taupunkt-Wert „Calculated „Off“: Die Funktion ist nicht vorgewählt Dewpoint“, wird die Kondensat-Verhinderungsfunktion (Command hat die Einstellung „Off“).

  • Seite 43: Registerkarte Configuration

    8 Bedienung • HTTP Parameter Erläuterung • File Transfer Command Aktivieren bzw. deaktivieren der kühlmedi- • Console umseitigen Delta T-Regelung. • SMTP „On“: Die Regelung nach der Rücklauftem- • SMS peratur des Kühlmediums wird aktiviert • Modbus/TCP (Standardeinstellung). • Server Shutdown „Off“: Die Regelung nach der Rücklauftem- peratur des Kühlmediums wird deaktiviert.
  • Seite 44 8 Bedienung bei Auftreten einer Alarmmeldung des integrierten Zu- zu wird der Variablen Config.Fans.Command der Wert gangssensors an einem bestimmten Wochentag eine Off zugewiesen, wenn der Temperature.Status den entsprechende E-Mail versendet werden. Der aktuelle Wert Too High hat („Value on True“). Des Weiteren wird Status eines Tasks kann nicht über SNMP abgefragt der Variablen Config.Fans.Command der Wert Auto- werden.

  • Seite 45: Updates Und Datensicherung

    9 Updates und Datensicherung Updates und Datensicherung Der Zugriff über FTP/SFTP auf den Climate Controller der LCU CW ist zum Durchführen von Software-Up- dates sowie zur Datensicherung notwendig. Rittal empfiehlt, in regelmäßigen Abständen eine Daten- sicherung der Konfiguration des Climate Controllers durchzuführen.

  • Seite 46: Troubleshooting

    10 Troubleshooting Troubleshooting 10.1 Allgemeine Störungen Störort Störung Störungsursache Auswirkung Abhilfe Regelkugel- Der Climate Verschmutzung des Regel- Der Durchflussmesser zeigt Regelkugelhahn mehrfach hahn Controller kugelhahns einen Wert an. Es existiert über den Climate Controller zeigt Durch- ein ΔT. öffnen und schließen, evtl. fluss, obwohl lösen sich dadurch Ver- der Regelku-...
  • Seite 47 10 Troubleshooting Störort Störung Störungsursache Auswirkung Abhilfe LCU CW Das Gerät Erhöhte Druckverluste auf Die externen Pumpen schaf- Filter reinigen, Durchfluss- bringt nicht der Rohrnetzseite z. B. fen es nicht, eine genügend mengenbegrenzer korrekt die geforderte durch vollgesetzte Filter oder große Kaltwassermenge einstellen.

  • Seite 48: Systemmeldungen

    10 Troubleshooting 10.2 Systemmeldungen Störort Störung Störungsursache Temperaturen Zuluft Einer der Kaltlufttemperatur-Sensoren Ihres Kühlgerätes meldet einen Fehler. Dieser Fehler entsteht durch die Über- oder Unterschreitung der eingestellten Schwellwerte. Temperaturen Abluft Einer der Warmlufttemperatur-Sensoren Ihres Kühlgerätes meldet einen Fehler. Dieser Fehler entsteht durch die Über-oder Unterschreitung der eingestellten Schwellwerte.
  • Seite 49 10 Troubleshooting Störort Störung Störungsursache Sensor Temp Wasser Rücklauf Der Temperatursensor im Wasserrücklauf Ihres Kühlgerätes meldet einen Fühlerbruch oder Fühlerkurzschluss. Bitte wenden Sie sich an den Rittal Service. Feuchtesensor Feuchtesensor defekt oder nicht vorhanden. Leckagesensor Leckage (Level) Sensor meldet Alarm. Durchflusssensor Durchflusssensor Setpoint Monitoring.

  • Seite 50: Inspektion Und Wartung

    11 Inspektion und Wartung Inspektion und Wartung Während der Inspektion und Wartung des Geräts muss die persönliche Schutzausrüstung, bestehend wenigs- tens aus wasserdichten Schutzhandschuhen sowie ei- ner Schutzbrille, getragen werden. Die LCU CW ist weitestgehend wartungsfrei. Bei ver- schmutztem Kühlwasser ist der Einsatz eines zusätzli- chen, externen Schmutzfängers mit Feinsieb notwendig.

  • Seite 51: Lagerung Und Entsorgung

    12 Lagerung und Entsorgung Lagerung und Entsorgung Vorsicht! Beschädigungsgefahr! Der Luft/Wasser-Wärmetauscher darf während der Lagerung nicht Temperatu- ren über +70 °C ausgesetzt werden. Die Entsorgung kann im Rittal Werk durchgeführt wer- den. Sprechen Sie uns an. Entleerung: Bei Lagerung und Transport unterhalb des Gefrierpunk- tes ist der Luft/Wasser-Wärmetauscher komplett zu ent- leeren.

  • Seite 52: Technische Daten

    13 Technische Daten Technische Daten 13.1 Allgemeine Technische Daten Technische Daten Bezeichnung/Best.-Nr. LCU CW / 3313.610 Bemessungsspannung (50 Hz) 100…240 V~ Bemessungsfrequenz 50/60 Hz Bemessungsleistung (50 Hz) 0,5 kW Vorsicherung T (50 Hz) 16 A (Auslösecharakteristik B) Full Load Amps 4,85 A/115 V;...

  • Seite 53: Kennlinien

    13 Technische Daten 13.2 Kennlinien Kühlleistung Setpoint Serverzulufttemperatur in °C Abb. 41: Kennlinie Kühlleistung Legende Hinweis: Kühlleistung Wasser 15°C Die Kühlleistung variiert in Abhängigkeit von Kühlleistung Wasser 18°C der Umgebungstemperatur, vom Volumen- strom und vom luftseitigen Delta T. Druckverlust Wasser Durchfluss Wasser in l/min Abb.
  • Seite 54 13 Technische Daten Druckverlust Luft Lüfterdrehzahl in % Abb. 43: Kennlinie Druckverlust Luft Rittal Liquid Cooling Unit LCU CW...

  • Seite 55: R&I-Schema

    13 Technische Daten 13.3 R&I-Schema Controller Airflow Abb. 44: R&I-Schema Legende Wärmetauscher Temperatursensor Luft Mitte Lüfter 1-3 Temperatursensor Luft unten Lüfter 4-6 Temperatursensor Luft oben Lüfter 7-9 Temperatursensor Luft Mitte Durchflussmesser Temperatursensor Luft unten Rückschlagventil Temperatursensor Wasser Rücklauf Regelkugelhahn Temperatursensor Wasser Vorlauf Temperatursensor Luft oben Rittal Liquid Cooling Unit LCU CW...

  • Seite 56: Stromlaufplan

    13 Technische Daten 13.4 Stromlaufplan Rittal Liquid Cooling Unit LCU CW...
  • Seite 57 13 Technische Daten Rittal Liquid Cooling Unit LCU CW...
  • Seite 58 13 Technische Daten Rittal Liquid Cooling Unit LCU CW...
  • Seite 59 13 Technische Daten Rittal Liquid Cooling Unit LCU CW...
  • Seite 60 13 Technische Daten Rittal Liquid Cooling Unit LCU CW...
  • Seite 61 13 Technische Daten I C  I C  ) ! 4 ;C  I C  ) 0 I C  )  I C ! 4 ;C ! I C  4 C  4 ;C  ) ! 4 ;C  ) 0 4 ;C ...
  • Seite 62 13 Technische Daten I C  4 ;C  I C  4 ;C  I C  4 ;C  Rittal Liquid Cooling Unit LCU CW...
  • Seite 63 13 Technische Daten I C  4 ;C  I C ! 4 ;C ! I C 0 4 ;C 0 Rittal Liquid Cooling Unit LCU CW...
  • Seite 64 13 Technische Daten I C  4 ;C  I C  4 ;C  I C  4 ;C  Rittal Liquid Cooling Unit LCU CW...
  • Seite 65 13 Technische Daten Rittal Liquid Cooling Unit LCU CW...

  • Seite 66: Informationen Zum Füll- Und Ergänzungswasser

    14 Informationen zum Füll- und Ergänzungswasser Informationen zum Füll- und Er- gänzungswasser Um Systemschäden zu vermeiden und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, sollte für Füll- und Ergän- zungswasser die Bestimmungen der VDI 2035 eingehal- ten werden. Erlaubte Kühlmedien – Salzhaltiges und salzarmes Wasser in Anlehnung an die VDI 2035 plus max.

  • Seite 67: Ersatzteile

    15 Ersatzteile Ersatzteile Ersatzteile können direkt auf der Internetseite von Rittal unter folgender Adresse bestellt werden: – http://www.rittal.com/de_de/spare_parts Legende Climate Controller Netzteil CMC III Temperatur/Feuchte Sensor Display Lüftermodul Rückschlagventil Regelkugelhahn 100 Durchflussmesser 150 Temperatursensor 160 Temperatursensor Vorlauf 170 Temperatursensor Rücklauf Rittal Liquid Cooling Unit LCU CW...

  • Seite 68: Zubehör

    16 Zubehör Zubehör Neben den im Folgenden aufgelisteten Zubehörartikeln finden Sie eine detaillierte Auflistung über das gesamte Zubehörprogramm auf der Rittal Website. Artikel Best.-Nr. Anzahl/VE Bemerkung Anschlussschlauchkit 3313614 2,5 m lang, kürzbar, einseitg mit 90° Bogen, andere Seite Klemm- schalenverschraubung Anschlusskabel 7200210 Schuko / Kaltgerätebuchse C 13...

  • Seite 69: Glossar

    17 Glossar Glossar Rückkühler: Ein Rückkühler ist in erster Näherung mit einem Kühl- 1 HE Server: schrank durchaus vergleichbar – mit Hilfe eines akti- 1 HE Server sind sehr flache und tiefe, moderne Hoch- ven Kältekreislaufes wird im Gegensatz zum Haus- leistungsserver, deren Bauhöhe einer Höheneinheit haltskühlschrank kaltes Wasser erzeugt.
  • Seite 70 Notizen Rittal Liquid Cooling Unit LCU CW...
  • Seite 71 Notizen Rittal Liquid Cooling Unit LCU CW...
  • Seite 72 ◾ Enclosures ◾ Power Distribution ◾ Climate Control ◾ IT Infrastructure ◾ Software & Services You can find the contact details of all Rittal companies throughout the world here. www.rittal.com/contact RITTAL GmbH & Co. KG Auf dem Stuetzelberg · 35745 Herborn · Germany Phone +49 2772 505-0 E-mail: info@rittal.de ·...

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