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Bedienungsanleitung
für die Lebensmittelindustrie
Modelle:
Unbedingt beachten:
Bei dieser Betriebs- und Wartungsanleitung handelt es sich um die
Übersetzung der original Betriebs- und Wartungsanleitung. Im Zweifelsfall
ist immer die Original Betriebs- und Wartungsanleitung zu verwenden.
Ansprechpartner Österreich
HENNLICH GmbH & Co KG
A-Kubin-Str. 9 a-c, 4780 Schärding
Druckluftbetriebene
Doppelmembranpumpe
DM 25/75
DM 40/125
DM 50/315
DM 65/565
Tel. 07712 3163-0, Fax DW 24
e-mail: pumpentechnik@hennlich.at
http: www.hennlich.at
Seite 1 / Dellmeco
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Verwandte Anleitungen für Hennlich Dellmeco DM 25/75
Inhaltszusammenfassung für Hennlich Dellmeco DM 25/75
- Seite 1 Übersetzung der original Betriebs- und Wartungsanleitung. Im Zweifelsfall ist immer die Original Betriebs- und Wartungsanleitung zu verwenden. Ansprechpartner Österreich Tel. 07712 3163-0, Fax DW 24 Seite 1 / Dellmeco HENNLICH GmbH & Co KG e-mail: pumpentechnik@hennlich.at A-Kubin-Str. 9 a-c, 4780 Schärding http: www.hennlich.at...
- Seite 2 Inhaltsverzeichnis 1. Beschreibung 2. Sichere Bedienung 3. Warn- und Sicherheitshinweise 4. Betriebshinweise 5. Ersatzteillisten und Explosionszeichnungen 5.1 Modelle 25/75, 40/125 5.2 Modelle 50/315, 65/565 6. Montage 7. Installation 7.1 Installation der Pumpe 7.2 Anbringung des Erdungsanschlusses 8. Anschlüsse 8.1 Materialseitiger Anschluss 8.2 Druckluftanschluss 9.
- Seite 3 1.Beschreibung Diese Pumpe ist eine Verdrängerpumpe, die Flüssigkeiten durch die Bewegung mittels einer durch Druckluft angetriebenen Membranen fördert. Die medienberührten Materialien sind aus dem Werkstoff AISI 316L. 2.Sichere Bedienung Dieses Dokument beinhaltet unverzichtbare Informationen zur Einhaltung der Sicherheit und leistungsfähigem Betrieb dieser Pumpe. Lesen Sie dieses Dokument sorgfältig durch, bevor Sie die Pumpe in Betrieb nehmen.
- Seite 4 Bei der Installation der Pumpe, ist sicherstellen, dass ein für den sicheren Betrieb erforderliches Erdungskabel anzuschließen ist. Sollte dies nicht erfolgen, kann durch Reibung und Abrassion eine statische Aufladung erfolgen. Abhängig von der zu pumpenden Flüssigkeit und der Installationsumgebung, kann durch diese statische Aufladung eine Explosion oder ein elektrischer Schock erfolgen.
- Seite 5 5. Ersatzteillisten und Explosionszeichnungen 5.1 Modelle 25/75, 40/125 Seite 5 / Dellmeco...
- Seite 6 Menge Bezeichnung Material DM 25/75 DM 40/125 Seitendeckel AISI 316L 4 25 01 53 4 40 01 53 Luftmotorgehäuse 1 15 10 20 1 25 10 20 PE leitfähig 1 15 10 21 1 25 10 21 Materialeinlass DIN AISI 316L 4 25 30 53 4 40 30 53 Materialeinlass SMS...
- Seite 7 5.2 Modelle 50/315, 65/565 Seite 7 / Dellmeco...
- Seite 8 Menge Bezeichnung Material DM 50/315 DM 65/565 Seitendeckel AISI 316L 4 50 01 53 4 65 01 53 Luftmotorgehäuse 1 40 10 20 1 50 10 20 PE leitfähig 1 40 10 21 1 50 10 21 Materialeinlass DIN AISI 316L 4 50 30 53 4 65 30 53 Materialeinlass SM S...
- Seite 9 6. Montage Verhindern Sie durch den Anbau von Zubehörteilen das Eintreten von Fremdkörpern in den Prozess. Andernfalls tritt eine Fehlfunktion des Luftmotors ein. 7. Installation 7.1 Installation der Pumpe Die Pumpe ist an einem sichern Ort zu installieren. Beachte: Die Förderhöhe sollte so gering wie möglich gehalten werden. Es muss genügend Platz für die Instandhaltung im Umfeld der Pumpe gegeben sein.
- Seite 10 Vibrationen die durch den Pumpvorgang entstehen, sind zu absorbieren. Dies ist beim der Installation zu beachten. Beim Einsatz der Pumpe als Tauchpumpe, sind folgende Punkte zu beachten: Stellen Sie die Materialverträglichkeit aller Komponenten sicher. Die Pumpe auf keinen Fall einer Flüssigkeit aussetzen, bei der die Beständigkeit nicht sicher gestellt ist.
- Seite 11 8. Anschlüsse 8.1. Materialseitiger Anschluss 1. Schließen Sie ein Kugelhahn und ein Ablassventil an den Materialauslass der Pumpe an. 2. Schließen Sie ein Kugelhahn zur Wartung an den Materialeinlass der Pumpe an. 3. Verbinden Sie die Kugelhähne des Materialein- und – auslasses der Pumpe mit einen Schlauch.
- Seite 12 9. Betrieb 9.1. Betriebsart Kontrollieren Sie alle Verrohrungen auf korrekte Befestigung, vor Inbetriebnahme der Pumpe. Kontrollieren Sie vor Betrieb der Pumpe, dass alle Drehmomente der Verbindungen korrekt sind. Kontrollieren Sie, dass der Regler und das Auslaufventil geschlossen sind und das Einlassventil auf der Zulaufseite geschlossen ist..
- Seite 13 9.3. Stillstand Das Luftventil der Pumpe schließen und die Druckluft abstellen. Die Pumpe kann durch schließen des Ventils auf der Druckseite angehalten werden, während Druckluft anliegt. Die Pumpe sollte nicht über mehrere Stunden in dieser Situation unbeaufsichtigt gelassen werden. Es besteht das Risiko einer Leckage an Pumpe und Verrohrung, wobei durch diese Leckage der Materialfluss fortgesetzt wird.
- Seite 14 11. Tägliche Kontrolle Bevor Sie die Pumpe starten, führen Sie tägliche Kontrollen durch. Sollten Abweichungen auftreten, die Pumpe keinesfalls starten bevor nicht die Ursache der Abweichung behoben und entsprechende Maßnahmen eingeleitet sind. 1. Stellen Sie sicher, dass keine Flüssigkeitsleckagen an einer Pumpenverbindung bestehen.
- Seite 15 12.2. Pumpe läuft, aber kein Materialfluss Grund Zu unternehmen Aufbau der Rohrleitung ändern und die Längen Die Ansaughöhe oder Druckhöhe ist zu groß. kürzen. Die Rohrleitung (mit Filter) der Materialauslassseite ist mit Schmutz Materialverrohrung prüfen und säubern. verstopft. Das Ventil an der Einlasseite ist nicht geöffnet. Das Ventil der Einlassseite öffnen.
- Seite 16 12.6. Abnormaler Lärm Grund Zu unternehmen Der Druck der Zuluft ist zu hoch. Den Druck der Zuluft abstimmen. Die Pumpe ist durch Schmutz oder größeren Partikel als zulässig Demontieren, kontrollieren und reinigen Sie das verstopft. Gehäuse. 12.7. Abnormale Vibrationen Grund Zu unternehmen Der Druck der Zuluft ist zu hoch.
- Seite 17 FAX-Fehlerbeschreibung Ihre Informationen helfen uns bei dem Bestreben unseren Service zu verbessern sowie bei der Überprüfung von Problemen und Unregelmäßigkeiten. Wir bitten Sie deshalb, dieses FAX- Formular gewissenhaft auszufüllen und an Ihren Servicepartner zu faxen. Vielen Dank. Firma Ansprechpartner Adresse Abteilung Telefon e-mail...
- Seite 18 Stellen Sie sicher, dass ein sicherer Transport bei möglichen Flüssigkeitsresten gewährleistet ist. 14. Modellauswahl 14.1. Allgemeine Beschreibung Aufgrund des ständigen Fortschrittes oder Weiterentwicklung unserer Produkte, können die Abmaße ohne entsprechende Mitteilung abweichen. Bitte nehmen Sie für genaue Details Kontakt mit Ihrer für Sie zuständigen Vertriebsgesellschaft auf. 14.2.
- Seite 19 14.3 14.3 Technische Daten 25/75 40/125 50/315 65/565 Max Förderleistung (l/min) Max Betriebsdruck (bar) Nennweite DN 25 DN 40 DN 50 DN 65 Optionale Anschlüsse Tri-Clamp (Standard), DIN 11850, SM S Lufteinlass R 1/4 R 1/4 R 1/2 R 1/2 Ansaughöhe trocken (mWs) Ansaughöhe nass (mWs) Max.
- Seite 20 14.5 Leistungskurven DM25/75 DM40/125 PSIG 10 0 75 l/min 125 l/min Förderleistung Förderleistung DM50/3155 DM65/565 315 l/min 565 l/min Förderleistung Förderleistung Seite 20 / Dellmeco...
- Seite 21 15. Eingeschränkte Gewährleistung Dieses Produkt wurde erst nach einer genauen Standardprüfung an den Kunden verschickt. Falls eine Störung während normalen Betriebes unter Beachtung Bedienungsanleitung und Anwenderhinweisen innerhalb der Garantiezeit (24 Monate nach Kauf) auftritt, dann kann man von einem Herstellungsfehler ausgehen, wobei hier defekte Teile kostenlos repariert werden bzw.
- Seite 22 Notizen: Ansprechpartner Österreich Tel. 07712 3163-0, Fax DW 24 HENNLICH GmbH & Co KG e-mail: pumpentechnik@hennlich.at A-Kubin-Str. 9 a-c, 4780 Schärding http: www.hennlich.at Dellmeco Deutschland GmbH Grubenäcker 3 D-63808 Haibach Telefon: 06021 446 39 80 Telefax: 06021 446 39 85 e-mail: info@dellmeco-deutschland.de...