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Verwandte Anleitungen für SUTO S600
Inhaltszusammenfassung für SUTO S600
- Seite 1 Deutsch Bedienungs- und Betriebsanleitung S600 Tragbarer Druckluftreinheitsanalysator...
- Seite 2 Sollte das Gerät auf eine andere Art und Weise, wie in der Anleitung beschrieben, benutzt werden, entfällt die Garantie und der Hersteller wird von jeglicher Haftung ausgeschlossen. Das Gerät ist ausschließlich für den beschriebenen Zweck bestimmt und darf nur dafür verwendet werden. SUTO iTEC GmbH bietet keine Garantie für andere Anwendungen. S600...
- Seite 3 7 Installation am Betriebsort............15 7.1 Drucklufteinlass und -auslass..........16 7.2 Druckluftanschlüsse.............17 7.2.1 Installationsanforderungen..........17 7.2.2 Isokinetische Entnahmestelle (Option)......18 7.2.3 Anschluss des S600 ohne isokinetische Entnahmestelle..20 7.3 Elektrische Anschlüsse des S600...........20 7.4 Elektrische Anschlüsse ............21 7.4.1 TCP/IP-Vernetzung (Modbus/TCP)........21 7.4.2 Verbindung mit isokinetischer Entnahmestelle....21 7.4.3 USB Verbdingungen............21...
- Seite 4 16 Anhang – Modbus-Schnittstelle..........38 S600...
- Seite 5 Teilen kann zu einem elektrischen Schock führen. Dies kann schwerwiegende gesundheitliche Folgen mit sich ziehen und bis zum Tod führen! • Beachten Sie alle Richtlinien für den Betrieb elektrischer Geräte. • Das System darf während Wartungsarbeiten niemals eingesteckt sein. S600...
- Seite 6 • Das Gerät ist nicht für den explosionsgeschützten Bereich zugelassen. • Beachten Sie vor und während des Betriebs die in Ihrem Land gültigen Regularien. Anmerkungen • Es ist untersagt das Gehäuse des Gerätes zu öffnen. • Überprüfen Sie vor jedem Gebrauch die Druckluftanschlüsse auf Stabilität und Dichtigkeit. S600...
- Seite 7 • Führen Sie vor jeder Messung eine Sichtprüfung durch, bevor Sie das Gerät an die Druckluft anschließen. Schließen Sie die Druckluft nur an, wenn keine Beschädigungen oder undichte Teile vorhanden sind. Ein Anschluss der Druckluft an ein beschädigtes Gerät kann zu weiteren Schäden oder Verletzungen führen. S600...
- Seite 8 • Sollte Flüssigkeit in das Gerät gelangen, führt dies zu Schädigungen an der Sensorik. • Jegliche Kontamination des Messgerätes mit groben Verschmutzungen in Form von Wasser, Öl, Partikeln oder anderen Unreinheiten kann zu Messungenauigkeit führen und das Gerät beschädigen. S600...
- Seite 9 Das S600 Tragbarer Druckluftreinheitsanalysator kann die Qualitätsparameter (Partikelanzahl, Taupunkt, Temperatur, Druck, Feuchtigkeit, Öl-Dampfgehalt) eines Druckluftsystems anzeigen, aufzeichnen und auswerten. Das S600 wird hauptsächlich in Druckluftanlagen innerhalb des industriellen Umfelds eingesetzt. Das S600 ist nicht entwickelt worden, um es im explosionsgefährdeten Bereich einzusetzen. S600...
- Seite 10 • Softwaregesteuerter Messablauf • USB Schnittstelle zum Übertragen der Daten auf einen USB-OTG Speicherstick • Ethernet (Modbus/TCP, SUTO-Bus) Schnittstelle zum Übertragen der Daten an SCADA Systeme • Datenlogger: 100 Millionen Werte • Integrierter Reportgenerator für Audits (generiert PDF auf einen USB-Stick) •...
- Seite 11 Thermischer Massenfluss (Anemometer) Auflösung 0,001 mg/m Öldampfmessung Messmedium Druckluft, Stickstoff N , Kohlendioxid CO Feuchtigkeit des < 40%, nicht kondensierend Messmedium Betriebstemperatur 0°C ... +40°C Betriebsdruck 0,3 ... 1,5 MPa 43,5 ... 217,6 psig Interface USB, Ethernet (Modbus/TCP) 4G/LTE (Optional) S600...
- Seite 12 90 ... 110% von d ≥ 0,3 µm Taupunkt ±1 °C Td (0 ... 20 °C Td) ±2 °C Td (-70 ... 0 °C Td) ±3 °C Td (-100 ... -70 °C Td) Öl-Dampf 5% vom Messwert ± 0,003 mg/m Isokinetische ±3% v. Messwert Entnahmestelle S600...
- Seite 13 6 Technische Zeichnung 6 Technische Zeichnung Maße des S600 in mm (geschlossen): S600...
- Seite 14 6 Technische Zeichnung Maße der isokinetischen Entnahmestelle (Option) in mm: S600...
- Seite 15 A1670 Die folgenden Bauteile sind nur in Kombination mit der isokinetischen Entnahmestelle (A554 0600) verfügbar Isokinetische Entnahmestelle , inkl. Durchflusssensor Verbindungskabel zum S600 mit einem M12- und einem M8-Stecker an jedem Ende 150 mm Anschlussleitung, beidseitige A554 0600 Schnellkupplungen 700 mm Anschlussleitung, beidseitige Schnellkupplungen 1.5 Anschlussschlauch mit Schnellkupplung und...
- Seite 16 7 Installation am Betriebsort 7.1 Drucklufteinlass und -auslass Auf der rechten Seite des S600-Gehäuses befinden sich zwei Drucklufteinlässe. Auf der linken Seite befindet sich ein Ausgang. Ansicht rechts VORSICHT! Zulässiger Druck! Bitte beachten Sie den maximal zulässigen Eingangsdruck. Er muss zwischen 0,3 und 1,5 MPa liegen.
- Seite 17 Beachten Sie dazu das folgende Kapitel Anschluss der isokinetischen Entnahmestelle an das S600. Das S600 darf während der Messung nicht vom Stromnetz getrennt werden, daher sollte das Ausschalten bzw. Ausstecken des Gerätes während der Messung verhindert werden, da sonst aufgezeichnete Messwerte und Daten verloren gehen.
- Seite 18 Schäden am Gerät führen. Kontaktieren Sie im Zweifelsfall den Hersteller. 7.2.2 Isokinetische Entnahmestelle (Option) Das Schaubild zeigt den Aufbau des S600 mit angeschlossenem isokinetischen Entnahmestelle. Verbinden Sie die beiden mit dem mitgelieferten Teflonschlauch. Auf der nächsten Seite wird das Testgerät ausführlich beschrieben.
- Seite 19 1. Stellen Sie sicher, dass die Kugelhähne 2 und 4 geschlossen sind, bevor Sie die Druckluft anschliessen. 2. Schliessen Sie das Nadelventil 3 vollständig. 3. Verwenden Sie zum Anschluss des S600 an ihr Druckluftsystem die geeigneten Kupplungen (Schnellanschluss, Teflonschlauch etc.). Verbinden Sie ihr Druckluftsystem mit dem Eingang 1.
- Seite 20 Luft, sollten Sie die Druckluftzufuhr sofort schliessen. 7.3 Elektrische Anschlüsse des S600 Das S600 verfügt über vier elektrische Anschlüsse: • Ein USB-Anschluss an der Frontplatte des S600. • Die folgenden drei Anschlüsse befinden sich auf der rechten Seite des Gehäuses, wie in der folgenden Abbildung dargestellt.
- Seite 21 Entfernen Sie die Schutzkappe und stecken Sie das mit dem Probenahmegerät mitgelieferte M12-Kabel ein. 7.4.3 USB Verbdingungen Über den USB-Anschluss an der Vorderseite der S600 kann die S600 mit anderen Geräten verbunden werden: • Ein OTG-Speicherstick: Zum Importieren von Firmware für Upgrades und zum Exportieren von Daten.
- Seite 22 8 Einstellung und Konfiguration 8 Einstellung und Konfiguration Das S600 wird voreingestellt ausgeliefert und das Gerät ist sofort betriebsfähig. Die Parametrisierung der einzelnen Messreihen erfolgt während des Messvorgangs, wobei der Nutzer durch die einzelnen Schritte und Einstellungen geführt wird. Alle Einstellungen bleiben auch im stromlosen Zustand erhalten.
- Seite 23 Folgende Tasten sind in der unteren Leiste verfügbar: • Graphic: Umschalten zur Graphikanzeige • Value: Umschalten zur Werteanzeige • Menu: Zugang zu den Menüs • Kamera icon: Erstellung eines Screenshots 9.1 Hauptbildschirm Die folgende Abbildung zeigt den Hauptbildschirm in der Wertansicht. Statusleiste Anzeigebereich Schnellschaltflächen und -symbole S600...
- Seite 24 Durch Drücken Drücken des Icons des Icons kann der Stick erhalten Sie weitere entfernt werden Informationen Status der RTC-Backup- Kalibrierung abgelaufen Batterie Alarm ausgelöst 4G/LTE-Signalstärke S4A ferngesteuert verbunden Datenlogger STOP: Der Datenlogger steht still. LOG: Der Datenlogger zeichnet auf. S600...
- Seite 25 9 Betrieb 9.2 Messwertbildschirm Das S600 zeigt die aktuell gemessenen Werte in Echtzeit an. Zum Umschalten in den Werteanzeige drücken Sie „Value“. Bemerkung: Während der ersten fünf Minuten führt das S600 einen Spülvorgang durch damit sichergestellt ist, dass alle verbleibenden Partikel entfernt sind.
- Seite 26 Sprache können vorgenommen werden. Informationen wie Seriennummern können angezeigt werden. Communication So konfigurieren Sie die Kommunikationsparameter. Nur die folgenden Untermenüs sind für S600 anwendbar: • Field-bus Ethernet: Ermöglicht es dem S4M oder der Überwachungssoftware eines Drittanbieters, Messdaten vom S600 abzurufen.
- Seite 27 9.5 S4A-Fernverbindung konfigurieren Wenn die optionale 4G/LTE-Funktion zur Verfügung steht, führen Sie die folgenden Schritte aus, um sie einzurichten: 1. Konfigurieren Sie das S600, um es mit dem S4A-Remote-Server zu verbinden. 2. Zeigen Sie die Online-Messwerte an, und lesen Sie die Protokolldateien mit der S4A-Software aus der Ferne aus.
- Seite 28 Statusleiste, um die Einstellungen zu überprüfen und zu ändern, siehe unten. Die APN Daten erhalten Sie von Ihrem Provider, bzw. diese sind einfach zu finden wenn Sie nach <APN Provider> im Internet suchen. z.B. <APN Telekom Deutschland> S600...
- Seite 29 10 Geführte Messungen 10 Geführte Messungen Das S600 bietet eine Software-basierte geführte Messung an, die Sie durch den kompletten Messzyklus leitet. So wird ein einfacher Messprozess gewährleistet und verhindert falsche Messungen. Zum Starten einer geführten Messungen gehen Sie wie folgt vor: 1.
- Seite 30 Nachdem Sie die geführte Messung gestartet haben, folgen Sie diesen Schritten durch den gesamten Prozess. 1. Übersicht der möglichen unterschiedlichen Messungen. Drücken Sie zum Starten Yes 2. Abfrage, ob die isokinetische Probeentnahme verwendet werden soll. Wenn die isokinetische Probeentnahme angeschlossen ist, klicken Sie Yes andernfalls No S600...
- Seite 31 Höhe erforderlich. Nur positive Werte sind gültig. Wenn die Höhe negativ ist, geben Sie 0 anstelle des tatsächlichen negativen Wertes ein. 5. Wählen Sie die Klassifizierung ihrer Druckluft. Der ent- sprechende Alarm wird automatisch gewählt. Class 0: kundenspezifische Einstellung des Alarmes. S600...
- Seite 32 Laufzeit, desto genauer werden die Messergebnisse und stellen die Systembedingungen exakter dar. 8. Das System kontrolliert ob der Druck innerhalb der zulässigen Grenzen liegt. 9. Das System führt eine eigen-gesteuerte Kalibrierung durch und reinigt die internen Sensorkomponenten. S600...
- Seite 33 10 Geführte Messungen Die folgenden 3 Schritte werden nur dann durchgeführt, wenn Sie „Yes“ für die isokinetische Probeentnahme gewählt haben, andernfalls werden diese Schritte übersprungen. 1. Das S600 ist nun startbereit. Lesen Sie die Anweisungen im Display sorgfältig durch. Drücken Sie Start.
- Seite 34 Die verbleibende Zeit wird in der oberen linken Ecke angezeigt. Bitte warten Sie bis das System die Messung automatisch stoppt. Wenn die Messung erfolgreich abgeschlossen ist, erscheint dieser Bildschirm. Sie können entscheiden, ob die Daten gespeichert oder gelöscht werden sollen. S600...
- Seite 35 Wischdesinfektion keimfrei zu reinigen. Kontaktieren Sie dazu bitte den Hersteller oder Ihren Händler vor ORt. ACHTUNG! Trocknen Sie das Gerät nach der Reinigung mit einem sauberen und trockenen Tuch. Feuchtigkeit die in das Gerät eindringt, kann zu Schäden führen. S600...
- Seite 36 13 Kalibrierung 13 Kalibrierung Das S600 wird im kalibrierten Zustand ausgeliefert, dies wird durch das beiliegende Zertifikat bestätigt. Auf dem Zertifikat finden Sie das Datum der letzten Kalibrierung, ebenso wird dieses Datum beim Start des Gerätes auf dem Bildschirm angezeigt.
- Seite 37 Sie dazu bitte den Hersteller. 15 Garantie Die Garantie finden Sie auf einer separaten Garantiekarte, die dem Gerät beiliegt. Die Garantie deckt keine Verschleißteile oder Verbrauchsmaterialien ab, daher fallen die UV-Lampe mit begrenzter Lebensdauer sowie der Innenfilter nicht unter die Garantie. S600...
- Seite 38 Big-Endian-Byte-Order. Zum Beispiel, wenn das Hauptsystem der Reihenfolge MSB first (Big-Endian) folgt: Wenn die 4-Byte-Gleitkommazahl vom Slave (Sensor) in der Reihenfolge Byte1-Byte0-Byte3-Byte2 empfangen wird, muss der Master die Byte-Reihenfolge in Byte3-Byte2-Byte1-Byte0 ändern, damit der Wert korrekt angezeigt wird. S600...
- Seite 39 1.0 < d ≤ 5.0 um FLOAT_L cn/m³ counter 0.3 < d ≤ 0.5 um FLOAT_L cn/m³ Serial number UINT32_L Oil vapor FLOAT_L mg/m³ 0.001 Oil vapor Pressure FLOAT_L 0.01 sensor Serial number UINT32_L Display unit Serial number UINT32_L Flow FLOAT_L l/min S600...
- Seite 40 SUTO iTEC GmbH SUTO iTEC (ASIA) Co., Ltd. Grißheimer Weg 21 Room 10, 6/F, Block B, Cambridge Plaza D-79423 Heitersheim 188 San Wan Road, Sheung Shui, N.T. Germany Hong Kong Tel: +49 (0) 7634 50488 00 Tel: +852 2328 9782 Email: sales@suto-itec.com...