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INSTRUCTIONS D'INSTALLATION ET DE MAINTENANCE
Électrovanne série 291 DC, normalement fermée,
à débit simple élevé pour applications LPG, 3/4
DESCRIPTION
Les vannes de la série 291 sont des électrovannes voies
normalement fermées et à pilotage interne à débit simple élevé
conçues pour le ravitaillement en LPG. Le corps de la vanne est
en laiton et les parties internes en acier inoxydable.
INSTALLATION
Les composants ASCO sont conçus pour les domaines de
fonctionnement indiqués sur la plaque signalétique ou la
documentation. Aucune modification ne peut être réalisée
sur le matériel sans l'accord préalable du fabricant ou de son
représentant. Avant de procéder au montage, dépressuriser
les canalisations et effectuer un nettoyage interne. Les
électrovannes peuvent être montées dans n'importe quelle
position. Le sens de circulation du fluide est indiqué par repères
sur le corps et dans la documentation.
La dimension des tuyauteries doit correspondre au raccordement
indiqué sur le corps, l'étiquette ou la notice.
ATTENTION :
• Une restriction des tuyauteries peut entraîner des
dysfonctionnements.
• Afin de protéger le matériel, installer une crépine ou un filtre
adéquat en amont, aussi près que possible du produit.
• En cas d'utilisation de ruban, pâte, aérosol ou un lubrifiant
lors du serrage, veillez à ce qu'aucun corps étranger ne
pénètre dans le circuit.
• Utiliser un outillage approprié et placer les clés aussi près
que possible du point de raccordement.
• Afin d'éviter toute détérioration, NE PAS TROP SERRER les
raccords des tuyauteries.
• Ne vous servez pas de la vanne ou de la tête magnétique
comme d'un levier.
• Le raccordement du tuyau ne devrait exercer aucune force,
torsion ou contrainte sur le produit.
INSTALLATION/BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE
Le raccordement électrique doit être réalisé par un personnel
qualifié et selon les normes et règlements locaux.
Le câblage doit être conforme à la réglementation locale et
nationale en matière d'installation d'équipement antidéflagrant.
Le raccordement électrique est réalisé via un câble de noyau
4. Le fil de couleur jaune-vert doit servir de fil de mise à la
terre interne. Les types de solénoïde à double enroulement
contiennent deux enroulements de bobine séparés raccordés
via des fils en ligne (brun) et (noir) et un fil neutre commun (bleu
ou gris). Le câble du solénoïde doit être statique à –40°C et peut
être flexible au-dessus de -8°C. Le solénoïde doit être raccordé
à une alimentation protégée par un fusible capable d'éteindre
un court-circuit présumé.
ATTENTION :
• Mettre l'alimentation électrique hors tension et éteindre les
pièces du circuit électrique de la tension avant de démarrer
le travail.
• Toutes les bornes à vis électriques doivent être correctement
serrées conformément aux normes avant la mise en service.
• Selon la tension, les éléments électriques doivent être
pourvus d'un raccordement à la terre et respecter la législation
et les normes locales.
MISE À LA TERRE
Afin de minimiser les risques de dommages aux personnes ou
aux biens, veillez à maintenir la mise à la terre de la bobine
pendant toute la durée de vie de la vanne. La pince, qui maintient
(article-1) assure une connexion fiable entre la bobine et le
couvercle/le sous-ensemble de la base de la tête magnétique
si la connexion est conservée correctement.
ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE
Serie 291 DC elettrovalvola, normalmente chiusa, portata
singola alta per applicazioni LPG, 3/4
DESCRIZIONE
Le Serie 291 sono delle elettrovalvole a 2 vie normalmente
chiuse, bistadio, operate a pilota interno con portata singola
lta, progettate per il carburante LPG. Il corpo della valvola è in
ottone con parti interne in acciaio inossidabile.
INSTALLAZIONE
I componenti ASCO devono essere utilizzati esclusivamente
rispettando le caratteristiche tecniche specificate sulla targhetta.
Variazioni all'apparecchiatura sono ammissibili solo dopo
avere consultato il costruttore o il suo rappresentante. Prima
dell'installazione, depressurizzare i tubi e pulire internamente.
L'apparecchiatura può essere montata in tutte le posizioni. La
direzione del flusso ed i collegamenti ai tubi sono indicati sul
corpo delle valvole.
I raccordi devono essere conformi alla misura indicata
sull'apposita targhetta e devono essere montati in conformità.
ATTENZIONE:
• Ridurre i raccordi può causare operazioni sbagliate o
malfunzionamento.
• Per proteggere l'apparecchiatura, installare un setaccio o un
filtro adatto al tipo di servizio nel lato di entrata il più vicino
possibile al prodotto.
• Se si usano nastro, pasta, spray o lubrificanti simili durante il
serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo della
valvola.
• Usare utensili appropriati e posizionare le chiavi il più vicino
possibile al punto di raccordo.
• Per evitare di danneggiare l'attrezzatura, NON SERRARE
ECCESSIVAMENTE i raccordi.
• Non usare la valvola o il solenoide come una leva.
• I raccordi dei tubi non devono applicare alcuna forza, coppia
o sollecitazione sul prodotto.
INSTALLAZIONE/CONNESSIONE ELETTRICA
L'allacciamento elettrico deve essere effettuato esclusivamente
da personale specializzato e deve essere conforme alle
norme locali.
Il cablaggio deve soddisfare le normative locali e nazionali
delle apparecchiature antideflagranti. Il collegamento elettrico
è realizzato utilizzando un cavo a 4 anime. Il connettore di
colore verde/giallo è il filo di terra interno. I tipi di solenoide a
doppio avvolgimento contengono due avvolgimenti di bobina
singoli connessi attraverso conduttori di linea (marrone) e (nero)
ad un conduttore neutro comune (blu o grigio). Il cavo della
solenoide deve essere statico a -40°C e può essere sottoposto
a flessione sopra i -8°C. La solenoide dovrà essere collegata ad
un'alimentazione, protetta da un fusibile in grado di spegnere
un eventuale cortocircuito.
ATTENZIONE:
• Scollegare l'alimentazione elettrica e diseccitare il circuito
elettrico e le parti sotto tensione prima di iniziare a lavorare.
• Tutti i morsetti elettrici devono essere stretti bene secondo
le norme previste prima della messa in servizio.
• Le elettrovalvole devono essere provviste di morsetti di terra a
seconda della tensione e nel rispetto delle norme di sicurezza
locali.
MESSA A TERRA
Per ridurre al minimo eventuali danni alle persone o alle cose,
accertarsi che la messa a terra della bobina venga manutenuta
per tutta la vita della valvola. La clip di fissaggio (elemento-1)
fornisce una connessione affidabile fra la bobina e il gruppo
cannotto solenoide se manutenuta correttamente.
123620-365 Rev -- ECN 282953
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MISE EN SERVICE
Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai
électrique. Dans le cas d'une électrovanne, mettre la bobine
sous tension plusieurs fois et vérifier le fonctionnement de
la vanne.
FONCTIONNEMENT
La plupart des électrovannes comportent des bobinages prévus
pour mise sous tension permanente. Pour éviter toute brûlure, ne
pas toucher la tête magnétique qui, en fonctionnement normal
et en permanence sous tension, peut atteindre une température
élevée. Si l'électrovanne est facilement accessible, l'installateur
doit prévoir une protection empêchant tout contact accidentel.
BRUIT DE FONCTIONNEMENT
Le bruit de fonctionnement varie selon l'utilisation, le fluide et
le type de matériel employé. L'utilisateur ne pourra déterminer
avec précision le niveau sonore émis qu'après avoir monté le
composant sur l'installation.
ENTRETIEN
L'entretien nécessaire aux produits ASCO varie en fonction
des conditions d'utilisation. Il est souhaitable de procéder à un
nettoyage périodique dont l'intervalle varie suivant la nature du
fluide, les conditions de fonctionnement et le milieu ambiant.
Lors de l'intervention, les composants doivent être examinés
pour détecter toute usure excessive. Un ensemble de pièces
internes est proposé en pièces de rechange pour procéder à la
réfection. En cas de problème lors du montage/entretien ou en
cas de doute, veuillez contacter ASCO ou un représentant agréé.
DEMONTAGE DE LA VANNE
Démonter en suivant un certain ordre. Prêtez une attention
particulière aux vues éclatées fournies dans la pochette et
destinées à l'identification des pièces.
1. Ôter les clips de maintien et la bobine des sous-
ensembles de base de la tête magnétique.
ATTENTION : lorsque le clip de maintien métallique est
ôté, il peut bondir vers le haut.
2. Dévisser les sous-ensembles de base de la tête magnétique.
3. Déposer l'ensemble noyau/ressort et le couvercle du joint
torique.
4. Déposer les vis/rondelles du couvercle, le couvercle de la
vanne, le piston à ressort, l'ensemble du piston, le joint
à lèvre, le support, l'oeillet du joint torique, l'oeillet et le
joint du corps.
5. Vous pouvez dès à présent nettoyer ou remplacer toutes
les pièces.
REMONTAGE DE LA VANNE
Remonter dans l'ordre inverse au montage en suivant
attentivement les vues en éclaté fournies dans la pochette et
destinées à l'identification et l'emplacement des pièces.
1. NOTE : Lubrifier tous les joints/joints toriques avec de la
graisse silicone de haute qualité. Remettre en place le
joint du corps, l'oeillet du joint torique, l'oeillet, le support,
le joint à lèvre, l'ensemble du piston, le piston à ressort, le
couvercle de la vanne, les rondelles/vis, le couvercle du joint
torique, l'ensemble noyau/ressort et les sous-ensembles de
base de la tête magnétique. Serrez au couple stipulé les
sous-ensembles de base de la tête magnétique et les vis
selon le schéma de couple.
2. Remettre la bobine et les clips de maintien.
3. Après l'entretien, faire fonctionner la vanne quelques fois
afin de s'assurer qu'elle s'ouvre et se ferme correctement.
Pour toute information complémentaire, visitez notre site
web : www.asco.com.
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MESSA IN FUNZIONE
Prima di dare pressione al sistema, eseguire un test elettrico.
Nel caso di elettrovalvole, eccitare ripetutamente la bobina e
verificare il funzionamento della valvola.
SERVIZIO
Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento
continuo. Per prevenire la possibilità di danneggiare cose
o persone, non toccare il solenoide. Se di facile accesso,
l'elettrovalvola deve essere protetta per evitare qualsiasi
contatto accidentale.
EMISSIONE SUONI
L'emissione di suoni dipende dall'applicazione, dal mezzo e dalla
natura dell'attrezzatura impiegata. L'utente può determinare
esattamente il livello sonoro solo dopo aver installato la valvola
sul proprio impianto.
MANUTENZIONE
La manutenzione dei prodotti ASCO dipende dalle condizioni di
utilizzo. Questi componenti devono essere puliti periodicamente.
L'intervallo fra una pulizia e l'altra varia a seconda delle
condizioni di utilizzo. Durante gli interventi è preferibile
controllare che i vari componenti non siano eccessivamente
usurati. In caso di usura eccessiva è disponibile un set completo
di parti interne come kit di ricambio. In caso di problemi durante
l'installazione e la manutenzione o in caso di dubbi, rivolgersi
ad ASCO o ai suoi rappresentanti autorizzati.
SMONTAGGIO VALVOLE
Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente
gli esplosi forniti per una corretta identificazione delle parti.
1. Smontare le clip di fissaggio e sfilare la bobina dal gruppo
cannotto.
ATTENZIONE : quando si sgancia la clip metallica di
fissaggio, questa può scattare verso l'alto.
2. Svitare il sottogruppo di base del solenoide.
3. Rimuovere il gruppo cannotto/molla e l'anello di tenuta del
coperchio.
4. Rimuovere le viti/rondelle del coperchio, il coperchio della
valvola, il pistone a molla, il gruppo pistone, la tenuta a
labbro, il supporto, anello di tenuta dell'occhiello, occhiello
e guarnizione del corpo.
5. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la
sostituzione.
RIMONTAGGIO VALVOLA
Rimontare procedendo nell'ordine inverso facendo riferimento
agli esplosi forniti per la corretta identificazione e collocazione
delle parti.
1. NOTA : Lubrificare tutte le guarnizioni/anelli di tenuta con
grasso al silicone d'alta qualità. Rimontare guarnizione del
corpo, anello di tenuta dell'occhiello, occhiello, supporto,
tenuta a labbro, gruppo pistone, pistone a molla, coperchio
valvola, rondelle/vite, anello di tenuta coperchio, gruppo
cannotto/molla e sottogruppo di base del solenoide. Serrare
il sottogruppo di base del solenoide e avvitare secondo lo
schema delle coppie di torsione.
2. Rimontare la bobina e le clip metalliche di fissaggio.
3. Dopo la manutenzione, azionare ripetutamente la valvola
per accertarne il corretto funzionamento.
Per informazioni aggiuntive, visitate il nostro sito Internet:
www.asco.com.
FR
Serie 291 DC, normal geschlossenes, Magnetventil mit einzelnem hohem
Durchfluss für LPG-Anwendungen, 3/4
BESCHREIBUNG
Magnetventile der Serie 291 sind normal geschlossene, interne,
pilotbetriebene Zwei-Wege-Magnetventile mit hohem Durchfluss
speziell für den LPG-Kraftstoffservice. Das Ventilgehäuse
besteht aus Messing mit internen Teilen aus Edelstahl.
INSTALLATION
ASCO-Komponenten sind nur zum Einsatz innerhalb der auf
dem Typenschild angegebenen technischen Bedingungen
vorgesehen. Änderungen an der Anlage sind nur nach
Rücksprache mit dem Hersteller oder seinem Vertreter gestattet.
Vor dem Einbau der Ventile muss das Rohrleitungssystem
drucklos geschaltet und innen gereinigt werden. Die Einbaulage
der Produkte ist generell beliebig. Die Durchflussrichtung und
der Rohrleitungsanschluss von Ventilen sind gekennzeichnet.
Die Rohrleitungsanschlüsse sollten entsprechend den
Größenangaben auf den Typenschildern mit handelsüblichen
Verschraubungen durchgeführt werden.
VORSICHT:
• Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Leistungs- und
Funktionsminderungen führen.
• Zum Schutz der Ventile sollten für die Betriebsbedingungen
geeignete Schmutzfänger oder Filter so dicht wie möglich in
den Ventileingang integriert werden.
• Bei Abdichtung am Gewinde ist darauf zu achten, dass kein
Dichtungsmaterial in die Rohrleitung oder das Ventil gelangt.
• Ordnungsgemäßes Werkzeug verwenden. Schlüssel
möglichst nahe am Verbindungspunkt ansetzen.
• Um Schäden am Gerät zu vermeiden, Rohrleitungsanschlüsse
NICHT ZU STARK ANZIEHEN.
• Das Ventil oder den Magneten nicht als Hebel verwenden.
• Die Rohrverbindungen sollten keine Kraft, kein Drehmoment
oder Spannung auf das Produkt ausüben.
ELEKTRISCHE INSTALLATION/ELEKTRISCHER
ANSCHLUSS
Der elektrische Anschluss ist von Fachpersonal entsprechend
den geltenden VDE- und CEE-Bestimmungen auszuführen.
Die Verdrahtung muss den örtlichen und nationalen Vorschriften
für exgeschützte Geräte entsprechen. Der elektrische Anschluss
erfolgt über ein 4-adriges Kabel. Der grüngelbe Draht ist der
interne Erdungsdraht. Die Magnetköpfe mit zwei Wicklungen
enthalten zwei einzelne Spulenwicklungen, die über zwei Drähte
(braun und schwarz) und einen gemeinsamen Nulleiter (blau
oder grau) angeschlossen werden. Das Magnetkopfkabel muss
bei einer Temperatur von –40°C statisch und darf über –8°C
biegsam sein. Der Magnetkopf muss an eine Stromversorgung,
die mit einer Sicherung mit einer Kurzschlussstrombelastbarkeit
abgesichert ist, angeschlossen werden.
VORSICHT:
• Vor Beginn der Arbeiten ist sicherzustellen, dass alle
elektrischen Leitungen und Netzteile spannungslos geschaltet
sind.
• Alle Anschlussklemmen sind nach Beendigung der Arbeiten
vorschriftsmäßig entsprechend den geltenden Normen
anzuziehen.
• Je nach Spannungsbereich muss das Ventil nach
den geltenden Bestimmungen und Normen einen
Schutzleiteranschluss erhalten.
ERDUNG
Stellen Sie zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden
sicher, dass die Erdung der Spule während der gesamten
Lebensdauer des Ventils aufrechterhalten wird. Die
Klammerhalterung (Artikel-1) bietet bei korrekter Instandhaltung
eine zuverlässige Verbindung zwischen der Spule und der
Magnetbasis-Unterbaugruppe.
IT
ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES
291 DC-serie afsluiters zijn normaal gesloten magneetafsluiters met een
enkele hoge doorlaat voor LPG-to
BESCHRIJVING
Afsluiters uit de 291-serie zijn 2-weg, normaal gesloten, indirect
werkende magneetafsluiters met hoge doorlaat, bedoeld voor
LPG-brandstof. Het afsluiterhuis is van messing met interne
onderdelen van roestvrij staal.
INSTALLATIE
ASCO-producten mogen uitsluitend toegepast worden
binnen de op de naamplaat aangegeven specificaties.
Wijzigingen zijn alleen toegestaan na overleg met de fabrikant
of haar vertegenwoordiger. Voor het inbouwen dient het
leidingsysteem drukloos gemaakt te worden en inwendig
gereinigd. De apparatuur kan in iedere willekeurige positie
worden gemonteerd. De doorstroomrichting wordt bij afsluiters
aangegeven op het afsluiterhuis.
De pijpaansluiting moet overeenkomstig de naamplaatgegevens
plaatsvinden.
LET OP:
• Vermindering van de aansluitingen kan tot prestatie- en
functiestoornis leiden.
• Installeer een gaasfilter of filter dat geschikt is voor dit
doel in de inlaatzijde zo dicht mogelijk bij het product, ter
bescherming van de apparatuur.
• Als er voor het aandraaien gebruik wordt gemaakt van tape,
pasta, spray of een vergelijkbaar smeermiddel, mogen er
geen deeltjes in het leidingwerk geraken.
• Men dient uitsluitend geschikt gereedschap te gebruiken
en de moersleutels zo dicht mogelijk bij het aansluitpunt te
plaatsen.
• Gebruik een zodanig koppel voor leidingverbindingen dat
het product niet wordt beschadigd.
• Gebruik de afsluiter of magneet niet als hefboom.
• De pijpaansluitingen mogen geen krachten, momenten of
druk op het product overdragen.
ELEKTRISCHE INSTALLATIE/AANSLUITING
In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig
personeel te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke
overheid bepaalde richtlijnen.
De bedrading moet voldoen aan de plaatselijke en nationale
voorschriften voor explosieveilige installaties. Gebruik een
4-aderige kabel voor de elektrische aansluitingen. De groen/geel
gekleurde ader is de interne aardleiding. Magneetkoppen met
dubbele wikkeling bevatten twee afzonderlijke spoelwikkelingen
die via de (bruine en zwarte) bekrachtigingsaders en een
gemeenschappelijke neutrale ader (blauw of grijs) apart van
stroom kunnen worden voorzien. Bij -40ºC mag de kabel van
de magneetkop niet vrijelijk kunnen bewegen, dit mag pas
boven -8°C. De magneetkop moet worden aangesloten op een
gezekerde voeding die een kortsluitstroom kan doven.
LET OP:
• Vo o r d a t m e n a a n h e t w e r k b e g i n t m o e t e n a l l e
spanningsvoerende delen spanningsloos worden gemaakt.
• Alle aansluitklemmen moeten na het beëindigen van het werk
volgens de juiste normen worden aangedraaid.
• Al naar gelang het spanningsbereik moet het product volgens
de geldende normen van een aarding worden voorzien.
AARDING
Zorg dat de spoelen gedurende de levensduur van de afsluiter
geaard blijven om het risico op persoonlijk letsel of schade aan
eigendommen zoveel mogelijk te beperken. De bevestigingsclip
(item-1) biedt een betrouwbare aansluiting tussen de spoel
en de kopstuk/deksel-combinatie als deze op zijn plaats blijft.
www.asco.com
BETRIEBSANLEITUNG
INBETRIEBNAHME
Vor Druckbeaufschlagung des Produktes sollte eine elektrische
Funktionsprüfung erfolgen. Bei Magnetventilen Spannung an
der Magnetspule mehrmals ein- und ausschalten und Ventil
auf ordnungsgemäße Funktion überprüfen.
Die meisten Magnetventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb
ausgerüstet. Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden
sollte jede Berührung der Magnetspule vermieden werden,
da diese unter normalen Betriebsbedingungen sehr heiß
werden kann. Bei leicht zugänglichem Magnetventil sollte
vom Installateur ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches
versehentliches Berühren zu vermeiden.
GERÄUSCHEMISSION
Die Geräuschemission hängt sehr stark vom Anwendungsfall,
dem Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und
der Art des verwendeten Produktes ab. Die exakte Bestimmung
des Geräuschpegels kann aus diesem Grund nur durch die
Person durchgeführt werden, die das Ventil in das jeweilige
System eingebaut hat.
D i e Wa r t u n g d e r A S C O - P r o d u k t e h ä n g t v o n d e n
Betriebsbedingungen ab. Es wird empfohlen, das Produkt
regelmäßig zu reinigen, wobei sich die Zeitabstände nach dem
Medium und den Betriebsbedingungen richten. Bei der Wartung
die Komponenten auf zu starken Verschleiß kontrollieren. Für die
Überholung der ASCO/JOUCOMATIC-Produkte sind komplette
Sätze mit internen Teilen als Ersatzteilsätze erhältlich. Treten
Schwierigkeiten bei Einbau, Betrieb oder Wartung auf sowie
bei Unklarheiten, ist mit ASCO oder autorisierten Vertretern
Rücksprache zu halten.
ZERLEGEN DES VENTILS
In ordnungsgemäßer Weise zerlegen. Dabei sind die Teile
exakt anhand der mitgelieferten Explosionszeichnungen zu
identifizieren.
1. Klammerhalterung entfernen und Spule von den
Haltemuttern abziehen.
ACHTUNG: Die Klammerhalterung kann beim Lösen nach
oben wegfedern.
2. Haltemuttern losschrauben.
3. Magnetanker-/Federbaugruppe und O-Ring-Ventildeckel
entfernen.
4. Ventildeckelschrauben/-beilagscheiben, Ventildeckel,
Kolbenfeder, Kolbenbaugruppe, Lippendichtung, Halterung,
O-Ring-Öse, Öse und Gehäusedichtung entfernen.
5. Alle Teile sind jetzt für Reinigung oder Austausch zugänglich.
ZUSAMMENBAU DES VENTILS
Ventil in der umgekehrten Reihenfolge wie bei der Zerlegung
zusammenbauen. Dabei sind die Teile anhand der
Explosionszeichnungen zu identifizieren und anzuordnen.
1. HINWEIS: Alle Dichtungen/Dichtungsringe sind mit
hochwertigem Silikonfett zu schmieren. Gehäusedichtung,
O - R i n g - Ö s e , Ö s e , H a l t e r u n g , L i p p e n d i c h t u n g ,
K o b l b e n b a u g r u p p e , K o l b e n f e d e r, Ve n t i l d e c k e l ,
Beilagscheiben/Schrauben, O-Ring-Ventildeckel,
Magnetanker-/Federbaugruppe und Haltemuttern
austauschen. Haltemuttern und Schrauben entsprechend
den Angaben im Drehmomentdiagramm anziehen.
2. Spule und Klammerhalterungen wieder montieren.
3. Nach der Wartung Ventil mehrmals betätigen, um
sicherzustellen, dass es ordnungsgemäß funktioniert.
Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website:
www.asco.com
epassingen, 3/4
IN GEBRUIK STELLEN
Voordat u de druk aansluit, dient u eerst een elektrische test
uit te voeren. Leg in geval van magneetafsluiters meerdere
malen spanning op de spoel aan en controleer de werking
van de afsluiter.
De meeste magneetafsluiters zijn uitgevoerd met spoelen voor
continu gebruik. Om persoonlijk letsel en schade door aanraking
van het spoelhuis te voorkomen dient men contact te vermijden,
omdat bij langdurige inschakeling de spoel of het spoelhuis heet
kan worden. In voorkomende gevallen dient men de spoel af te
schermen voor aanraking.
GELUIDSEMISSIE
De geluidsemissie hangt sterk af van de toepassing, het medium
en de aard van de gebruikte apparatuur. Het geluidsniveau kan
pas worden bepaald nadat de afsluiter is ingebouwd.
ONDERHOUD
Het onderhoud aan producten van ASCO is afhankelijk van de
bedrijfsomstandigheden. We raden u aan het product regelmatig
te reinigen, in intervallen die afhankelijk zijn van het medium en
de bedrijfsomstandigheden. Controleer tijdens het onderhoud of
onderdelen zijn versleten. In geval van slijtage zijn er sets met
reserve-onderdelen beschikbaar om een inwendige revisie uit
te voeren. In geval van problemen of als er onduidelijkheden
tijdens montage, gebruik of onderhoud optreden, dient men zich
tot ASCO of haar vertegenwoordiger te wenden.
DEMONTAGE
Neem de afsluiter op een ordelijke wijze uit elkaar. Raadpleeg
daarbij de montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen
benoemen.
1. Verwijder de bevestigingsclips en spoel van de kopstuk/
deksel-combinaties.
LET OP : bij het verwijderen van de bevestigingsclip kan
deze omhoog springen.
2. Schroef de kopstuk/deksel-combinaties los.
3. Verwijder plunjer/veer-combinatie en O-ring klepdeksel
4. Verwijder klepdekselbouten/sluitringen, klepdeksel,
veerzuiger, zuigercombinatie, lipafdichting, steun, O-ring
oog, oog en afsluiterhuis-afdichting.
5. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging of vervanging.
Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven
bij demontage, let daarbij wel op de montagetekening voor de
juiste plaatsing van de onderdelen.
1. OPMERKING : Smeer alle afdichtingen / O-ringen met
hoogwaardig siliconenvet. Plaats afsluiterhuis-afdichting,
O-ring oog, oog, steun lipafdichting, zuigercombinatie,
veerzuiger, klepdeksel, sluitringen/bout, O-ring klepdeksel,
plunjer/veer-combinatie en kopstuk/deksel-combinaties
terug. Draai de kopstuk/deksel-combinaties en bouten met
het juiste aandraaimoment vast.
2. Monteer de spoel en de bevestigingsclips.
3. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen
te bedienen om de werking ervan te controleren.
Ga voor meer informatie naar onze website: www.asco.com.
DE
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BETRIEB
WARTUNG
NL
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GEBRUIK
MONTAGE
Modified on 23-04-2018
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