Verwandte Anleitungen für KAUP 2T 458BC
Inhaltszusammenfassung für KAUP 2T 458BC
- Seite 1 SAP 101026 Betriebsanleitung Drehbare Rollenklammer 2T 458BC / 498BC Originalbetriebsanleitung Ausgabe 11/17 Änderungen vorbehalten...
- Seite 2 Betriebsanleitung INHALTSVERZEICHNIS Seite Allgemeines ............................4 Umgang mit der Betriebsanleitung ................... 4 Warnhinweise und Symbole ....................4 Copyright ..........................5 CE-Kennzeichnung ........................5 Qualifizierte und autorisierte Personen ..................5 Mängelansprüche ........................5 Einsatzbeschränkungen ......................5 Allgemeine Sicherheitshinweise ....................... 6 Technische Beschreibung ......................... 7 Rollenklammer .........................
- Seite 3 365 Tagen im Jahr gerne zur Verfügung: 0049 (0) 172 6295 297 Montag - Freitag: 17:00 – 7:00 Uhr Samstag und Sonntag: 8:00 – 18:00 Uhr Kaup GmbH & Co KG • Braunstr. 17 • D-63741 Aschaffenburg • email: kaup@kaup.de • www.kaup.de Originalbetriebsanleitung...
- Seite 4 Betriebsanleitung Allgemeines Umgang mit der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, das Anbaugerät sicher, bestimmungsgemäß und wirtschaftlich zu betreiben. Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen, zu verstehen und anzuwenden, die mit Arbeiten wie z. B. Montage und Bedienung Instandhaltung (Wartung, Inspektion, Instandhaltung) Transport und Entsorgung beauftragt ist.
- Seite 5 Diese Dokumentation einschließlich aller Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwendung bzw. Veränderung außerhalb der engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung der KAUP GmbH & Co KG unzulässig und strafbar. Das gilt insbesondere für Vervielfältigungen, Übersetzungen, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen.
- Seite 6 Betriebsanleitung KAUP-Anbaugeräte in der Serienausführung sind nicht geeignet für den Einsatz im Kühlhaus für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen bei Verwendung von Hydrauliksystemen mit Bio-Ölen für den Einsatz in Bereichen aggressiver Umgebung (z. B. Seewasser) zum Transport von säurehaltigen Flüssigkeiten Allgemeine Sicherheitshinweise Ergänzen Sie als Betreiber die Sicherheitshinweise mit allgemeingültigen,...
- Seite 7 Betriebsanleitung Technische Beschreibung Rollenklammer Variante 1 Variante 2 Originalbetriebsanleitung...
- Seite 8 Betriebsanleitung Aufhängung mit und ohne Seitenschub mit Seitenschub ohne Seitenschub Originalbetriebsanleitung...
- Seite 9 Flurförderzeuges angebaut. Effiziente Geräteeinstellung an Elektrofahrzeugen Bitte nutzen Sie unsere Richtwerte zur Einstellung der Flurförderzeuge und Anbaugeräte unter www.kaup.de im Bereich „Dienstleistungen Produktsupport“. Bestimmungsgemäße Verwendung Die Drehbare Rollenklammer T 498BC ist dazu bestimmt, Lasten wie volle und leere Drahtspulen zu transportieren und zu drehen.
- Seite 10 Betriebsanleitung Erforderliche Hydrauliköl-Durchflussmengen Zu kleine Hydraulikölmengen reduzieren die Drehgeschwindigkeit der drehbaren Einheiten an den Anbaugeräten. Zu große Hydraulikölmengen führen zu einer Erhöhung der Hydrauliköltemperatur und dadurch zu einem geringeren Wirkungsgrad und einem erhöhten Verschleiß. Beachten Sie hierzu folgende Angaben: ISO Klasse Modellreihe Ölmenge 2328...
- Seite 11 Betriebsanleitung 4.1.1 Drehbare Rollenklammer mit Seitenschub Originalbetriebsanleitung...
- Seite 12 Betriebsanleitung 4.1.2 Drehbare Rollenklammer ohne Seitenschub Ersetzen Sie die am Getriebe befindliche Verschlussschraube (1) durch die mitgelieferte Entlüftungsschraube. Achten Sie darauf, dass kein Öl aus dem Getriebe tritt. Heben Sie das Anbaugerät mit einem geeigneten Anschlagmittel an der gekennzeichneten Stelle (2) an.
- Seite 13 Kombination Flurförderzeug / Anbaugerät am Flurförderzeug. Inbetriebnahme KAUP-Anbaugeräte werden mit einer Erstschmierung ausgeliefert. Bei längerer Lagerung des Anbaugerätes empfehlen wir, das Gerät vor Inbetriebnahme nochmals zu schmieren. Siehe unter 6. Wartung ff. Der Ausfall von Sicherheitseinrichtungen (z. B. Druckbegrenzungs- und Rückschlagventile) und falsche Zuordnung der Stellteile zur Steuerwirkung...
- Seite 14 Betriebsanleitung 4.2.2 Anpassung nach der Inbetriebnahme Das Hydrauliksystem steht unter Druck. Dies kann bei Arbeiten an Hydraulikkomponenten zu Verletzungen durch herausspritzendes Öl führen. Entlasten Sie das System nach den Angaben in der Betriebsanleitung des Flurförderzeugherstellers. Informieren Sie bei Verletzungen durch Drucköl den Betriebsarzt und suchen Sie sofort einen Facharzt auf.
- Seite 15 Betriebsanleitung Bedienung Allgemein Prüfen Sie mindestens einmal pro Schicht das Anbaugerät auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel. Melden Sie Störungen Ihrem Vorgesetzten und lassen Sie diese umgehend beseitigen. Achten Sie auf Personen, die sich in Ihrem Arbeits- bzw. Fahrbereich aufhalten und stellen sicher, dass diese nicht gefährdet werden.
- Seite 16 Betriebsanleitung 5.2.1 Liegende Rollen / Rohre Stellen Sie sicher, dass die Last bei der Lastaufnahme nicht wegrollt. Wählen Sie den Durchmesserbereich der Klammer durch Verstellung des kurzen ● Klammerarmes in einer 45° Stellung des Drehgerätes. Stellen Sie die Arme auf größtmögliche Weite zur Last ein.
- Seite 17 Betriebsanleitung Transport Achten Sie auf einen einwandfreien Zustand der aufzunehmenden Last und der Druckplatten. Fahren Sie nicht mit vorgeneigtem Hubgerüst. Fahren Sie nur, wenn die aufgenommene Rolle sich in senkrechter Position befindet. Vermeiden Sie während der Fahrt eine Bodenberührung des Anbaugerätes oder der Last.
- Seite 18 Betriebsanleitung Achten Sie beim Öffnen der Klammer und beim Wegfahren drauf, dass Sie nicht an benachbarten Lasten hängen bleiben, oder diese evtl. sogar verschieben. Wartung und Instandhaltung Allgemein Eine regelmäßige Wartung des Anbaugerätes ist die Garantie für eine zuverlässige Einsatz- und Verwendungsfähigkeit und lange Lebensdauer.
- Seite 19 Teile frei zu entnehmen sind. Nutzen Sie hierzu den Spielraum zwischen Schrauben und den zu entnehmenden Teilen. Als Hilfe und Unterstützung stehen Ihnen unsere Service-Videos unter www.kaup.de im Bereich „Online-Services“ zur Verfügung. Der Ausfall von Sicherheitseinrichtungen (z. B. Druckbegrenzungs- und Rückschlagventile) und falsche Zuordnung der Stellteile zur Steuerwirkung...
- Seite 20 Betriebsanleitung Planmäßige Wartungsintervalle und Schmierstoffe Von KAUP freigegebene und empfohlene Schmierstoffe Schmierfette: Anmerkung: Lithiumseifenfett Kennzeichnung DIN 51825: z. B. Avialith 2 NLGI Klasse 2 K 2 K-30 Komplexseifenfett z. B. Turmogrease Gel M 5 Gießereiausführung NLGI Klasse 2 Teflonspray z. B. Fa. Wieds oder Rivolta Nur Kunststoffprofile Getriebeöl...
- Seite 21 Betriebsanleitung 6.3.1 Klammerarm oben Variante 1 Originalbetriebsanleitung...
- Seite 22 Betriebsanleitung Variante 2 Originalbetriebsanleitung...
- Seite 23 Betriebsanleitung 6.3.2 Klammerarm unten Originalbetriebsanleitung...
- Seite 24 Betriebsanleitung Variante 2 Täglich Prüfen Sie alle Leitungen, Schläuche und Verschraubungen auf Leckagen und Beschädigungen. Nach 50h / dann alle 500h Prüfen Sie die Schrauben (1, 3, 5) an den Scheiben (2, 4, 6). (7) am Sicherungsblech (8) – Variante 1. (62) an der Verschleißleiste (63) –...
- Seite 25 Bolzen (18, 19). Bei Bedarf Zum Austausch verschlissener oder defekter Gleitstücke (11) oder Bolzen (20) – Rücksprache mit KAUP-Kundendienst. Erneuern Sie verschlissene Druckplatten (27) oder Bolzen (21), indem Sie die Sicherungsringe (22) und Bolzen (23) an Halter (24) entfernen. Hierdurch wird die Druckplatte (27) nach außen gedrückt und die Feder (25) wird weitgehend entspannt.
- Seite 26 Betriebsanleitung Ersetzen Sie defekte Zylinder (17), indem Sie die Klammer in eine waagrechte Position bringen und die Arme (28) ganz auffahren. Bringen Sie das Hydrauliksystem in einen drucklosen Zustand. Entfernen Sie zur Demontage des Bolzens (18) die Schrauben (1) und Scheiben (2). Schließen Sie die Arme (28) von Hand und demontieren Sie die Hydraulikleitungen am Zylinder (17).
- Seite 27 Betriebsanleitung 6.3.3 Klammerkörper und Drehgerät 40 41 29 35 Originalbetriebsanleitung...
- Seite 28 Betriebsanleitung 6.3.4 Aufhängung mit Seitenschub Originalbetriebsanleitung...
- Seite 29 Betriebsanleitung 6.3.5 Aufhängung ohne Seitenschub Täglich Prüfen Sie alle Leitungen, Schläuche und Verschraubungen auf Leckagen und Beschädigungen. Nach 50h / dann alle 500h Prüfen Sie die Schrauben (29) am Klammerkörper (30) / Kugeldrehverbindung (31). (32) und Buchsen (33) an der Kugeldrehverbindung (31) / Grundplatte (34) durch die Öffnungen (35, 36) am Klammerkörper (30).
- Seite 30 Prüfen Sie den Ölstand des Getriebes (40). Nach 2500h / dann alle 2000h Wechseln Sie das Getriebeöl. (Information KAUP Kundendienst) Jährlich Prüfen Sie das Spiel der Kugeldrehverbindung (31). (Information KAUP Kundendienst) Bei Bedarf Erneuern Sie verschlissene Gleitstücke (51), indem Sie die Schrauben (47) und Pratzen (48) entfernen.
- Seite 31 Betriebsanleitung 6.3.6 Typenschild und Warnschilder Nummer Beschreibung KAUP Bestellnummer nur bei Qualitäts- Typenschild sicherung Vor Inbetriebnahme die Betriebs- anleitung und Sicherheitshinweise 0100016401 lesen und beachten! Niemals in den Quetsch- und Scherbereich greifen, solange sich 0100016601 dort Teile bewegen können Originalbetriebsanleitung...
- Seite 32 Betriebsanleitung Anschlagpunkt benutzen! 0100015001 keine, da in Material ko xxxxxx KAUP-Auftragsnummer eingraviert Störungen Maßnahmen zur Beseitigung von Störungen dürfen nur von qualifizierten und autorisierten Personen durchgeführt werden. Störungen Mögliche Ursachen Maßnahmen Drehgerät Beim Drehen dreht zu langsam Ölstrom vom FFZ zu gering Ölstrom am FFZ erhöhen...
- Seite 33 Betriebsanleitung Störungen Mögliche Ursachen Maßnahmen Ölverlust am Motor Ölmotor undicht Ölmotor wechseln Verschraubung lose Verschraubung nachziehen Füllstand prüfen und am Getriebe Füllstand zu hoch korrigieren Dichtungsring defekt Dichtungsring wechseln Klammerarme Beim Öffnen und Schließen bewegt sich zu langsam Ölstrom vom FFZ zu gering Ölstrom am FFZ erhöhen Last hält nicht Druck zu gering...
- Seite 34 Betriebsanleitung Störungen Mögliche Ursachen Maßnahmen Seitenschieber Beim Verschieben zu langsam Druck vom FFZ zu niedrig Druck am FFZ erhöhen Bohrung der Drosselblende Drosselblende durch größere zu klein ersetzen oder aufbohren verschiebt ruckartig Stützrolle defekt Stützrolle wechseln Gleitstücke nicht ausreichend Gleitstücke abschmieren geschmiert Stützrolle dreht sich nicht Stützrolle defekt...
- Seite 35 Verschmutzung und Beschädigung ausgeschlossen wird. Lagern Sie das Anbaugerät an einem trockenen und schmutzfreien Ort. Ersatzteilliste (separat, nicht Bestandteil der Betriebsanleitung) EG-Konformitätserklärung (Zusammenfassung) KAUP GMBH & Co. KG • Braunstraße 17 • D-63741 Aschaffenburg wir erklären, dass die Maschine...