Verwandte Anleitungen für ElektroPhysik MiniTest 430
Inhaltszusammenfassung für ElektroPhysik MiniTest 430
- Seite 1 Technisches Handbuch und Bedienungsanleitung für die Ultraschall-Dickenmessgeräte MiniTest 430 / 440...
- Seite 2 Sachverhalte liegt ausschließlich in der Verantwortung des Anwenders. ElektroPhysik Dr. Steingroever GmbH & Co. KG Pasteurstr. 15 50735 Köln, Deutschland Tel.: +49 221 75204-0 Fax: +49 221 75204-67 www.elektrophysik.com info@elektrophysik.com © ElektroPhysik Version 1.1 11.09.2014 Softwareversion 3.08 Technische Änderungen vorbehalten. Seite 2...
- Seite 3 5.2 Auswahl des Prüfkopfs ......................11 5.3 Vorbereitung der Oberflächen des Messobjekts ..............12 6. Betrieb des Geräts ........................13 6.1 Einschalten des Messgeräts (MiniTest 430 / MiniTest 440) ..........13 6.2 Messwertaufnahme ......................13 6.3 Kalibrierung ......................... 13 6.3.1 Möglichkeiten der Kalibrierung (MiniTest 430 / 440) ............ 13 6.3.1.1 Automatische Kalibrierung (MiniTest 430 / 440) .............
- Seite 4 7. Messtechnologie ........................22 7.1 Messmethoden ........................22 7.2 Messmethode zur Messung von Rohren ................23 8. Wartung und Vorsichtsmaßnahmen ..................24 8.1 Prüfung der Stromversorgung ..................... 24 8.2 Vorsichtsmaßnahmen ......................24 8.2.1 Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen ................24 9. Anhang ............................ 25 10.
- Seite 5 Messung der Wanddicke oder der Schallgeschwindigkeit von Metallen und verschiedenen anderen Materialien. Lesen Sie diese Anleitung bitte genau durch, um alle Funktionen des MiniTest 430 / 440 schnell und sicher bedienen zu können. Auch wenn Sie mit Ultraschall-Prüfungen vertraut sein sollten, beachten Sie unbedingt die Informationen in Kapitel 1.1.
- Seite 6 1. Einführung erhalten Sie bei den nationalen ZfP-Gesellschaften, z.B. in Deutschland bei der Deutschen Gesellschaft für Zerstörungsfreie Prüfung e.V., Motardstraße 54, D-13629 Berlin. 1.1.2 Grenzen der Ultraschallprüfung Die Aussagen der Ultraschallprüfung betreffen nur diejenigen Bereiche des Messobjektes, die vom Schallbündel des verwendeten Prüfkopfes erfasst werden. Es ist daher größte Vorsicht angebracht, falls Rückschlüsse von den Ergebnissen der geprüften Bereiche auf die nicht geprüften Bereiche des Messobjektes gezogen werden sollen.
- Seite 7 1. Einführung 1.1.2.5 Verwendung von Koppelmitteln Der Prüfer muss mit der Verwendung des Ultraschall-Koppelmittels soweit vertraut sein, dass das Koppelmittel bei jeder Messung in gleicher Weise aufgetragen wird und damit Schwankungen in der Schichtdicke des Koppelmittels und daraus resultierende Fehler in den Messergebnissen vermieden werden.
- Seite 8 1. Einführung 2. Technische Spezifikation Display: 128 x 64 Pixel mit Hintergrundbeleuchtung Digitalanzeige: 4-stellige LCD-Anzeige Messbereich: 0,65 mm .. 500.0 mm (Stahl) abhängig vom Prüfkopf Auflösung: 0,1 mm (bei Messwerten > 100 mm) 0,01 mm (bei Messwerten < 100 mm) Genauigkeit: 0,65 mm ..
- Seite 9 2. Tastatur 3. Batteriefach (Rückseite) 4. Typenschild (Rückseite) 5. Prüfkopfanschlussbuchse (Erkennungsstift) 6. USB-Schnittstelle (MiniTest 430 / 440) 4.1.2 Lieferumfang 1. 1 x Kunststoffkoffer 2. 1 x MiniTest Gerät (430 / 440) 3. 1 x Ultraschallprüfkopf (U5.0 bei MT430) (U5.0E bei MT440) 4.
- Seite 10 1. Einführung 4.2 Anzeige (MiniTest 430 / 440) ③ ② ① ④ ⑧ ⑤ ⑥ ⑦ 1. Aktive Messreihe und Anzahl der gespeicherte Messwerte in der jeweiligen Messrihe 2. Prüfkopf 3. Anzeige Batteriestatus: Batterie voll ' Batterie leer 4. Messart Mess-Symbol und Maßeinheit...
- Seite 11 Wanddickenbereich umfassen. Die Temperatur des Messobjektes muss innerhalb des für den ausgewählten Prüfkopf zulässigen Temperaturbereiches liegen. Prüfkopf: Anwendung: U5.0: Standardsonde MiniTest 430 (5,0 MHz) Dieser Prüfkopf wird vielfältig eingesetzt, zum Beispiel bei: - flachen Messoberflächen - großen Krümmungsradien - Dicke des Messobjekts >...
- Seite 12 2. Vorbereitung 5.3 Vorbereitung der Oberflächen des Messobjekts Im Falle einer sehr rauen und/oder verrosteten Oberfläche führen Sie bitte vor der Messung folgende Oberflächenbehandlung durch: 1. Reinigung der Oberfläche durch Abschleifen, Polieren oder Feilen, usw., oder Einsatz eines Koppelmittels mit hoher Viskosität. 2.
- Seite 13 3. Betrieb 6. Betrieb des Geräts 6.1 Einschalten des Messgeräts (MiniTest 430 / MiniTest 440) Schließen Sie den Prüfkopf an die Gerätebuchse an und drücken Sie um das Gerät einzuschalten. Die folgende Anzeige erscheint: Falls der Prüfkopf nicht bereits vor Einschalten des Geräts angeschlossen wurde, erscheint auf dem Display eine Meldung: „Sonde einstecken“.
- Seite 14 2. Wählen Sie ein Prüfstück, dessen Dicke ähnlich der des Messobjekts ist und messen die tatsächliche Dicke mit Hilfe anderer Messmethoden z.B. Messchieber oder Messchraube. 3. Messen Sie nun die Prüfstücke mit dem Gerät MiniTest 430 / 440 aus, um einen Messwert zu erhalten.
- Seite 15 3. Betrieb 6.3.3 Prüfkopf Kalibrierung (MiniTest 430 / 440) Für Messfehler, die durch die Auswechslung des Prüfkopfs und andere Faktoren entstanden sind und die nicht durch die Funktion „Automatische Kalibrierung“ behoben werden können. (Bitte stellen Sie sicher, dass der Fehler nicht durch die Einstellung einer falschen Schallgeschwindigkeit verursacht wurde.)
- Seite 16 3. Betrieb 6.4.1 Messmodus 6.4.1.1 Messmodus (MiniTest 430) Es stehen fünf Messmodi zur Verfügung, der Anwender kann die verschiedenen Messmodi entsprechend seiner Anforderungen und dem Messumfeld wählen. Standard-Modus: zeigt den aktuellen Wert, erfüllt Standard-Messanforderungen Minimum-Modus: während der Messung wird der dünnste Punkt der jeweiligen Messstelle angezeigt.
- Seite 17 3. Betrieb 6.4.1.2 Messmodus (MiniTest 440) Es stehen 2 unterschiedliche Betriebsmodi zur Verfügung, der Impuls-Echo Modus (I-E) und der Echo-Echo Modus (E-E). Im I-E Modus stehen alle Prüfköpfe zur Verfügung. Im E-E Modus steht ausschließlich der Prüfkopf U5.0E zur Verfügung, um Wanddickenmessungen durch eine bereits aufgetragene Schicht hindurch durchzuführen.
- Seite 18 3. Betrieb 6.4.2 Schallgeschwindigkeit des Geräts Die Schallgeschwindigkeit spielt bei den Messungen eine wichtige Rolle. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Schallgeschwindigkeiten. Falsch ausgewählte Schallgeschwindigkeiten verursachen fehlerhafte Messergebnisse. Zur Auswahl der Schallgeschwindigkeit des Materials gibt es zwei verschiedene Möglichkeiten, die Materialauswahl und die Einstellung der Schallgeschwindigkeit. 6.4.2.1 Materialauswahl Falls das Material und dessen Schallgeschwindigkeit bekannt sind, kann der Anwender eine Schallgeschwindigkeit auswählen, die der des Materials des zu prüfenden Objekts...
- Seite 19 0,01 in. 6.4.4. Datenspeicher (MiniTest 430 / 440) MiniTest 430 und MiniTest 440 verfügen über einen Datenspeicher für bis zu 10 Messreihen mit jeweils maximal 500 Messwerten, so dass insgesamt bis zu 5000 Messwerte gespeichert werden können. Jede Messreihe beinhaltet folgende Daten: Messwerte, Prüfkopf, Schallgeschwindigkeit und der ausgewählte Messmodus.
- Seite 20 3. Betrieb 6.4.4.1 Einrichtung von Messreihen (MiniTest 430 / 440) Mit dieser Funktion kann der Anwender eine Messreihe entsprechend der aktuellen Bedürfnisse auswählen. Sobald eine Messreihe ausgewählt wird, wird diese zur aktiven Messreihe, in der die Messwerte gespeichert werden. Die folgende Abbildung zeigt eine ausgewählte Messreihe, in der jedoch noch keine Messwerte gespeichert sind: Die folgende Abbildung zeigt eine ausgewählte Messreihe, in der bereits Messwerte gespeichert...
- Seite 21 Materialien mit hoher Dämpfung 6.4.6 Automatische Abschaltfunktion MiniTest 430 / 440 verfügt über drei Auswahlmöglichkeiten für die automatische Abschaltung: 1. automatische Abschaltung nach 2 Minuten ohne Einsatz des Geräts. 2. automatische Abschaltung nach 5 Minuten ohne Einsatz des Geräts 3.
- Seite 22 Zur detaillierten Beschreibung der Datenübertragung auf einen PC durch die USB-Schnittstelle verweisen wir auf die Beschreibung auf der beiliegenden CD. 6.6 Messwerte speichern (MiniTest 430 / 440) Sobald die Messreihe ausgewählt ist, können die Messwerte wie folgt im Gerät gespeichert werden: 1.
- Seite 23 3. Betrieb 7.2 Messmethode zur Messung von Rohren Während der Messung halten Sie die akustische Trennschicht der Sonde im rechten Winkel oder parallel zu der Achsenlinie des Rohres. Für Rohre mit großem Durchmesser, sollte die Zwischenschicht des Prüfkopfs im rechten Winkel zur der Achsenlinie geführt werden. Für Rohre mit kleinem Durchmesser sollte beides, sowohl eine rechtwinklige, als auch eine parallele Führung der Trennschicht durchgeführt werden.
- Seite 24 4. Wartung und Sicherheit 8. Wartung und Vorsichtsmaßnahmen 8.1 Prüfung der Stromversorgung Eine niedrige Batteriespannung wird durch das Batteriesymbol angezeigt. Wechseln Sie in diesem Fall die Batterien sofort aus, da sonst die Messgenauigkeit beeinflusst werden kann. Die Hintergrundbeleuchtung schaltet sich bei zu schwacher Batterieladung automatisch ab, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
- Seite 25 4. Wartung und Sicherheit 9. Anhang Typische Schallgeschwindigkeiten verschiedener Werkstoffe (Longitudinalwelle) Material Schallgeschwindigkeit Material Schallgeschwindigkeit in/µs in/µs Aluminiumoxid 0,390 9900 Nickel 0,220 5600 Aluminium 0,250 6300 Nylon, 6.6 0,100 2600 Beryllium 0,510 12900 Öl (SAE 30) 0,067 1700 Blei 0,085 2200 Platin 0,130...
- Seite 26 4. Wartung und Sicherheit 10. Sicherheitshinweise Der sichere Betrieb des Gerätes ist grundsätzlich gewährleistet, wenn die Hinweise in dieser Betriebsanleitung und am Gerät beachtet werden. Zu Installationsarbeiten: Netz- und Spannungsversorgungen in Systemen stets ausschalten! Zubehör und Akku Verwenden Sie nur zugelassenes Zubehör und zugelassene Akkus. Schließen Sie ausschließlich kompatible Produkte an.
- Seite 27 4. Wartung und Sicherheit 11. Konformitätserklärung Wir erklären, dass die Geräte MiniTest 430 / 440 die Schutzanforderungen der EMV-Richtlinie 89/336/EWG, in Deutschland umgesetzt durch das Gesetz über die elektromagnetische Verträglichkeit von Geräten (EMVG) vom 9.11.1992, einhält. Seite 27...
- Seite 28 5. Service 12. Service-Adressen Die Geräte MiniTest 430 / 440 werden unter Verwendung von hochwertigen Komponenten nach modernsten Methoden gefertigt. Sorgfältige Zwischenkontrollen und ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagement sorgen für eine optimale Ausführungsqualität des Gerätes. Sollten Sie dennoch eine Störung an Ihrem Gerät feststellen, benachrichtigen Sie Ihren zuständigen ElektroPhysik-Service unter Angabe der Fehler und ihrer Beschreibung.
- Seite 29 13. Änderungs-Histories-Historie 13. Änderungs-Historie In diesem Kapitel sind aktuelle Änderungen oder Ergänzungen beschrieben, falls diese vorliegen. Ansonsten bleibt dieses Kapitel leer Seite 29...