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Verwandte Anleitungen für MEDENUS RS 254
Inhaltszusammenfassung für MEDENUS RS 254
- Seite 1 Gas- Druckregelgerät RS 254 / RS 255 Zubehör / Optionen Betriebs- und Wartungsanleitung © 04.2018...
- Seite 2 Nachdruck nicht gestattet! Technische Änderungen vorbehalten!
- Seite 3 Aufbau RS Gas- Druckregelgerät Verschlusskappe Einstellschraube Federteller Andrückteller Federkappe Regeleinrichtung Regelfeder SBV Einstellschraube Membranteller oben Membranhaube oben Auflagemutter Atmungsanschluss Scheibe Regler- Hauptmembrane Kolben Umgehungshahn Impulsanschluss Membranhaube unten Stellglied Zwischenmembrane Regel Ventilsitz SAV- Stellglied- Ventilsitz Gehäuse Regelkegel Sicherheits- Ventilteller absperrventil (SAV) Deckel Andrückmutter Spindel...
- Seite 4 8.5 Schraubensicherung 9 Störung 9.1 Gas- Druckregelgerät 9.2 Sicherheitsabsperrventil 10 Austausch und Entsorgung 11 Ersatzteile 11.1 Ersatzteilzeichnung RS 254 / RS 255 DN 25 - DN200 11.2 Ersatzteilzeichnung Optionen 11.3 Teile für Wartungsarbeiten Hauptmembrane und O-Ring Zwischenmembrane Ventilteller Ventilteller SAV / Membrane SAV O-Ring und Dichtring Sätze...
- Seite 5 12 Zubehör / Optionen 12.1 Schallreduzierung 12.2 Hochdruckspindel 12.3 Atmungsventil BV 12.4 Schaltventil RSS 12.5 Drosselventil RSD 12.6 Signalgeber / Reedkontakt 12.7 Signalgeber / Induktiv 12.8 Stauscheibe / Drosselscheibe 12.9. SAV-Fernauslösung 12.10 Leckgas- Mengenanzeiger Typ LI-1 Typ LI-2 Steckerbelegung Typ LI-1 Eckausführung Typ LI-2 gerade Ausführung 13 Werkzeuge 13.1 Bohrwinde 4 Backen...
- Seite 6 Die Produktinformation enthält technische Daten, Abmessungen sowie eine Beschreibung über Aufbau und Arbeitsweise. • Gas- Druckregelgerät RS 254 / RS 255 Betriebs- und Wartungsanleitung Dieses Dokument ermöglicht den sicheren und effizienten Umgang mit dem Gerät und umfasst die Informationen zur vorschriftsmäßigen Montage, Inbetriebnahme, Wartung, Störungsbeseitigung und Reparatur.
- Seite 7 1.2 Symbole, Hinweise In der Anleitung sind Sicherheitshinweise mit Symbolen enthalten, um bei Nichtbeachtung auf mögliche Folgen hinzuweisen: Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu geringfügigen oder leichten Verletzungen, ACHTUNG zur Beschädigung des Gerätes, zum Ausfall der Anlage, sowie zu Sach- bzw. Umwelt-Schäden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
- Seite 8 2 Anwendung, Merkmale 2.1 Anwendung Gas- Druckregelgerät (GDR) direkt wirkend, (ohne Hilfsenergie arbeitend), für Anlagen nach DVGW - Arbeitsblatt G 491 (A) und G 600 (A) (TRGI) Besonders geeignet für dynamische Regelstrecken (z.B. Gasfeuerstätten, Erdagasversorgungsanlagen, Brennerschaltungen, Gasmotorenbetrieb) Einsetzbar als Ausrüstungsteil für Gasverbrauchseinrichtungen gemäß EG - Richtlinie (2009/142/EG) Einsetzbar für Gase nach DVGW - Arbeitsblatt G 260 / G 262 und neutrale nicht aggressive Gase.
- Seite 9 Gerät angebrachten Typenschild bzw. dem Abnahmeprüfzeugnis zu entnehmen. Der Einsatz unter abweichenden Betriebsbedingungen muss durch Rücksprache mit der MEDENUS Gas-Druckregeltechnik GmbH abgestimmt sein. Die mechanischen Bauteile des Gerätes verfügen über keine eigenen potentiellen Zündquellen und keine heißen Oberflächen und fallen damit nicht in den Geltungsbereich der 2014/34/EU (ATEX). Eingesetztes elektronisches Zubehör erfüllt die ATEX- Anforderungen.
- Seite 10 Wartungsintervalle unter Berücksichtigung der jeweils nationalen Norm eingehalten werden (Alarm- und Gefahrenabwehrplan). Dabei gilt insbesondere Folgendes: • Der Betreiber ist verpflichtet während der Garantiezeit, Arbeiten an MEDENUS Geräten nur © nach Rücksprache mit dem Hersteller vorzunehmen. Andernfalls erlischt der Garantieanspruch.
- Seite 11 6 Transport, Lagerung und Verpackung 6.1 Transport Das Gerät wird mit Flanschschutzkappen geliefert. Diese sind vor dem Einbau zu entfernen. Hinweis Es ist darauf zu achten, dass das Gerät waagerecht und unter Zuhilfenahme geeigneten Hebezeugmaterials transportiert wird. Das Gerät ist sorgsam zu behandeln und gegen Stöße und Schläge zu sichern.
- Seite 12 7 Montage und Inbetriebnahme 7.1 Sicherheitshinweise und Vorbereitung Vor Arbeitsaufnahme an druckbeaufschlagten Bauteilen: GEFAHR • Alle Verbindungen zur gasführenden Strecke schließen. • Drucklosen Zustand herstellen. Auch Restenergien entladen. • Defekte Bauteile, die im Betrieb mit Druck beaufschlagt werden, sofort von einem entsprechenden Sachkundigen austauschen lassen.
- Seite 13 Durchflussrichtung zeigen. • Bei anderen Einbaulagen als der Waagerechten ist die Rücksprache mit der Hinweis MEDENUS Gas-Druckregeltechnik GmbH erforderlich. • Die Anzugsmomente der Flanschverbindungen und weitere Infos sind der DVGW- Hinweis Information GAS Nr. 19 (Flanschverbindungen in Gasanlagen) zu entnehmen.
- Seite 14 7.3 Dichtheitsprüfung (Prüfung auf äußere Dichtheit) Die Geräte werden bei der MEDENUS Gas - Druckregeltechnik GmbH werksseitig einer Festigkeits- und Dichtheitsprüfung unterzogen. Die Dichtheitsprüfung in der fertig montierten Anlage ist vor der Inbetriebnahme und nach Servicearbeiten vorzunehmen. Für die Prüfung auf äußere Dichtheit in der fertig montierten Anlage gilt: Für Deutschland:...
- Seite 15 Die Erstinbetriebnahme der Anlagenkomponenten erfolgt durch den Betreiber. Für die Inbetriebnahme verweisen wir auf die unter Punkt 1 „Allgemeine Hinweise“ aufgeführten Unterlagen und die Arbeitsanweisung des Anlagenbetreibers. Die von der MEDENUS Gas- Druckregeltechnik GmbH gelieferten Geräte werden standardmäßig auf die vom Kunden vorgegebenen Betriebsdaten werksseitig eingestellt. Diese Daten sind auf dem Abnahmeprüfzeugnis (APZ)* und dem Typenschild aufgeführt.
- Seite 16 7.21 • Zur Funktionsprüfung des GDR, Gas über die Abblaseleitung (Entlüftung) (Pos 7.11) ins Freie abströmen lassen und den eingestellten Regeldruck auf dem Ausgangsmanometer (Pos 7.12) ablesen. • Gegebenenfalls muss der Sollwert des Ausgangsdruckes korrigiert werden. Dies erfolgt durch ein Rechts- bzw. Links- Drehen der GDR- Sollwert- Einstellschraube (Pos 7.22), um den Sollwert zu erhöhen bzw.
- Seite 17 7.5 Tabelle Sollwertfeder Regeleinrichtung spezifischer Führungsbereich W [mbar] Federdaten RE 205 RE 275 RE 320 RE 390 Feder- Nr. Farbe [RAL] 36 - 39 23 - 25 10 - 12 8 - 10 FA 01 blank 38 - 45 24 - 28 11 - 13 9 - 12 FA 02...
- Seite 18 spezifischer Führungsbereich W [mbar] Federdaten RE 275-2 RE 385-2 RE 485 Feder- Nr. Farbe [RAL] 59 - 69 31 - 35 19 - 22 FB 701 6018 68 - 83 34 - 41 21 - 25 FB 702 9006 80 - 105 40 - 51 24 - 31 FB 703...
- Seite 19 FE 905 9010 kleine 60 - 85 FE 906 4002 Kugelsperre 35 - 45 FD 910 1028 RS 254: 45 - 80 FD 911 2002 DN 25 - 100 70 - 120 FD 912 6010 100 - 170 FD 913...
- Seite 20 FM 400 1028 große 35 - 115 FM 402 6010 Kugelsperre 60 - 245 FM 404 9005 RS 254: 40 - 180 FL 412 6010 DN 150 - 200 70 - 340 FL 413 5015 RS 255: 330 - 1100...
- Seite 21 7.7 Außerbetriebnahme Für die Außerbetriebnahme verweisen wir auf die unter Punkt 1 „Allgemeine Hinweise“ aufgeführten Unterlagen und die Arbeitsanweisung des Anlagenbetreibers. Ablauf (Abb. 7.1) • Langsames Schließen der Ausgangs-Absperrarmatur (Pos 7.13) oder • Kugelhahn vor den Armaturen (Pos 7.01) schließen. • Anlage entlüften (Pos 7.11). • Entlüftungskugelhahn (Pos 7.11) schließen. 8 Wartung 8.1 Wartungsplan In den nachstehenden Abschnitten sind die Wartungsarbeiten beschrieben, die für einen optimalen und störungsfreien Betrieb des Gerätes erforderlich sind.
- Seite 22 8.2 Wartungsdurchführung Die Wartungsdurchführung ist ausführlich Schritt für Schritt in unserer Videoanleitung bzw. in unserer Bilderanleitung beschrieben. Die Anleitungen zu unseren Produkten finden Sie im Downloadbereich auf unserer Internetseite. Bei Problemen stehen wir Ihnen natürlich auch jederzeit persönlich zur Verfügung. ACHTUNG Wenn Bauteile entfernt wurden, auf die richtige Montage achten, alle Befestigungselemente wieder einbauen und die Schrauben- Anzugsdrehmomente einhalten.
- Seite 23 8.3 Tabelle Schrauben- Anzugsdrehmoment M RS 254 / 025 RS 254 / 150 RS 254 / 050 RS 254 / 200 Pos. Nr. Ausnahme RS 254 / 080 RS 255 / 080 RS 254 / 100 RS 255 / 100...
- Seite 24 9 Störung 9.1 Gas- Druckregelgerät Fehlerbeschreibung mögliche Ursache Beseitigung Ventilteller (Dichtung) und Ventilsitz auf Stellglied verschmutzt oder Beschädigung und Verschmutzung prüfen, ggf. beschädigt Ventilteller austauschen statische Dichtelemente defekt O-Ringe austauschen zu hoher Schließdruck Einspannung der Ausgleichsmembran kein Schließdruck Ausgleichsmembran auf Befestigung, Beschädigung hat sich gelöst Ausgleichsmembran ist und korrekten Sitz überprüfen, ggf.
- Seite 25 Differenz zwischen Ansprechdruck Ansprechdruck-Einstellung berichtigen und Betriebsdruck bzw. zwischen erforderliche Wiedereinrastdifferenzen beachten zulässige oberem und unterem Ansprechdruck (siehe Produktübersicht RS 254 / 255) * Ansprechdruckgruppe ist zu klein wird überschritten Membran im Kontrollgerät nicht Membran auf Verspannungen überprüfen Unregelmäßigkeiten im korrekt eingebaut Schwergängigkeit im...
- Seite 26 • Metalle verschrotten • Übrige Komponenten nach Materialbeschaffenheit sortiert entsorgen. Für technische Auskünfte steht Ihnen unser Kundenservice zur Verfügung: MEDENUS Gas-Druckregeltechnik GmbH Telefon +49 (0) 2761 / 82788-0 E-Mail info@medenus.de Saßmicker Hammer 40 Telefax +49 (0) 2761 / 82788-9 Internet www.medenus.de D-57462 Olpe Zudem sind wir stets an Informationen und Erfahrungen interessiert, die sich aus der Anwendung ergeben und für...
- Seite 27 11 Ersatzteile 11.1 Ersatzteilzeichnung RS 254 / RS 255 DN 25 - DN200 2*** 1x O-Ring bei RE 160 / 205 / 275 / 385 4x O-Ring bei RE 320 / 390 8x O-Ring bei RE 485 ***) 2x O-Ring nur bei RS254/050 Abb.
- Seite 28 RS 254 / 255 mit Sicherheitsmembrane dargestellt RS 254 / 255 mit Sicherheitsmembrane (Ausführung 2) (Ausführung 1) Schallreduzierung Abb. 11.5 Abb. 11.4 dargestellt RS 254 / 255 mit Schallreduzierung dargestellt RS 254 / 255 mit Hochdruckspindel HDS © 04.2018...
- Seite 29 RS 254 / 080; RS 254 / 100; RS 255 / 050 Stk. RS 254 / 050 RS 255 / 080; RS 254 / 150; RS 255 / 100; RS 254 / RE 385 / RE 385 / RE 160...
- Seite 30 Pos.- Bez. Anzahl Ausnahme RS 254 / 025 RS 254 / 080 RS 255 / 080 RS 254 / 150 RS 254 / 200 RS 254 / 050 RS 254 / 100 RS 255 / 100 RS 255 / 050...
- Seite 31 RS 254 / 080; RS 254 / 100; RS 255 / 050 Stk. RS 254 / 050 RS 255 / 080; RS 254 / 150; RS 255 / 100; RS 254 / 200 RE 385 / RE 205 RE 320...
- Seite 32 Notizen ................
- Seite 33 12 Zubehör / Optionen 12.1 Schallreduzierung 12.1.1 Verwendung • Gas- Druckregelgeräte RS 250 / RS 251 • Gas- Druckregelgeräte RS 254 / RS 255 • Gas- Druckregelgeräte R 101 12.1.2 Anwendung / Funktion Die aus Metallschaum gefertigte Schallreduzierung wird im Gehäuse des Gas- Druckregelgerätes zwischen dem Ventilsitz sowie dem Gehäuse Deckel eingesetzt...
- Seite 34 12.1.4 Ermittlung des Schalldruckpegels L Dargestellt sind die Geräusche der Gasentspannung bei einer maximalen ausgangsseitigen Strömungsgeschwindigkeit von ca. 65 m/s. 128000 96000 64000 48000 32000 24000 16000 12000 8000 6000 4000 3000 2000 1500 1000 Schalldruckpegel L [dB] Beispiel: ermittelt: = 12,0 bar RS 250 ohne Metallschaum: = 1,2 bar...
- Seite 35 12.2 Hochdruckspindel 12.2.1 Verwendung • Gas- Druckregelgeräte RS 250 / RS 251 • Gas- Druckregelgeräte RS 254 / RS 255 • Gas- Druckregelgeräte R 100 / R 100-U • Gas- Druckregelgeräte R 101 12.2.2 Anwendung / Funktion Die Hochdruckspindel HDS dient zur Vereinfachten Einstellung der Regelfeder im Gas- Druckregelgerät.
- Seite 36 12.3 Atmungsventil BV 12.3.1 Verwendung • An SAV- Kontrollgeräten • An Reglern (Piloten) • Bei niedrig- dynamischen Regelstecken (ein Vollhub) • Am SBV (SL10) 12.3.2 Anwendung / Funktion Das Atmungsventil dient als Ersatz für das kosten- und aufwandsintensive Verlegen von Atmungsleitungen sowie zur Absicherung des Aufstellungsraums gegen unzulässigen Gasaustritt aus Vergleichermembranräumen von Gas- Druckregelgeräten und Sicherheitsabsperrventilen.
- Seite 37 • SAV der Funktionsklasse B lösen nicht automatisch aus 12.4.3 Technische Daten • Temperaturbereich Klasse 2 -20 °C bis +60 °C (Betriebs-/Umgebungstemperatur) • • CE-Zeichen nach PED/ PIN-Nummer • max. zulässiger Druck PS 16 bar Zusammenhang Medenus Geräten • max. Betriebsdruck p 16 bar ® baumustergeprüft • Anschlussart Innengewinde • Ex-Schutz 2x Rp1/4“...
- Seite 38 12.5 Drosselventil RSD 12.5.1 Verwendung • Für den Einbau in die Messleitung des Gas- Druckregelgerätes 12.5.2 Anwendung / Funktion • Für die feinere Einstellung des Regelverhaltens des Reglers • Für eine schwingungsfreie Ausgangsdruckregelung. Das RSD ist ein Drosselventil, welches den Volumenstrom in der Messleitung durch eine stufenlose einstellbare Querschnittsverengung von außen beeinflusst.
- Seite 39 12.6.1 Verwendung • An SAV- Kontrollgeräten 12.6.2 Anwendung / Funktion Der Signalgeber dient in Verbindung mit Produkten der Medenus GmbH zur Ürwachung der Stellung (Position geschlossen oder geöffnet) des Sicherheits- absperrventil mittels Fernanzeige. Durch einen eingebauten Neodym Magneten im Zugknopf des SAV, sowie einen eingestellten Schaltabstand zum Reedkontakt, wird die Stellung des Sicherheitsabsperrventil durch den Sensor abgefragt und ein Signal mittels Fernanzeige übermittelt.
- Seite 40 12.6.4 Montage • Ersetzen sie den Zugknopf der SAV Spindel durch den Zugknopf mit Neodym Magnet. • Schieben Sie bei geöffneten SAV den Signalgeber in die dafür vorgesehene Nut an der SAV Kappe. (Bis die Betreibsanzeige leuchtet) • Fixieren Sie anschließend den Signalgeber mittels eines Feinschraubendreher an der gewünschten Position durch anziehen* der Befestigungsschraube M2.5 x 4.
- Seite 41 12.7.1 Verwendung • An SAV- Kontrollgeräten 12.7.2 Anwendung / Funktion Der Induktivgeber dient in Verbindung mit Produkten der Medenus GmbH zur Ürwachung der Stellung (Position geschlossen oder geöffnet) des Sicherheits- absperrventil mittels Fernanzeige. Durch den Sensor wird die Stellung des Sicherheitsabsperrventil abgefragt und ein Signal mittels Fernanzeige übermittelt.
- Seite 42 1/BN SW 17 2/BU M12x1 12.7.5 Montage • Schrauben Sie die SAV-Kappe Ihres Medenus Gas- Druckregelgerätes ab (-) und ersetzen Sie diese durch die SAV-Kappe mit M12 Gewindebohrung für den Induktivgeber, sowie ggfs. den Zugknopf. (Achten Sie bei der Montage darauf, das der O-Ring in die...
- Seite 43 12.8 Stauscheibe / Drosselscheibe 12.8.1 Verwendung • An Reglern (Piloten) 12.8.2 Anwendung / Funktion Wenn der Ausgangsdruck des Reglers zu stark schwankt, kann mit dem Einbau von Drossel- und Stauscheiben in der Atmungsleitung oder der Impuls- (Mess-)leitung Abhilfe geschaffen werden. Ein Satz Drossel- und Stauscheiben befindet sich in der Verschlusskappe (Pos.7) auf der Federkappe (Pos.4) des Reglers.
- Seite 44 Punkt 4. Wenn diese Vorgehensweise kein Erfolg gebracht hat, setzen Sie sich bitte mit MEDENUS in Verbindung und erfahren noch andere Lösungsmöglichkeiten. Der Regler darf durch die Drosselung nicht so träge werden, dass das SAV beim Anfahren oder Abschalten der Gasregelstrecke fällt.
- Seite 45 12.9. SAV-Fernauslösung 12.9.1 Verwendung • An SAV- Kontrollgeräten 12.9.2 Anwendung / Funktion Das direktwirkende Magnetventil, dient als elektomagnetische Fernauslösung zum schließen des Sicherheitsabsperrventils. Nur für SAV-Kontrollgeräte der Funktionsklasse A. Durch Stromgebung oder bei Stromausfall verschließt das Ventil die Impulsleitung wodurch der zu überwachende Ansprechdruck unterschritten wird.
- Seite 46 ca. 101 12.9.4 Anwendungsbeispiel Atmungsleitung 3/2 Wegeventil Impulsleitung Atmungsleitung © 04.2018...
- Seite 47 12.10 Leckgas- Mengenanzeiger 12.10.1 Verwendung Der Leckgas-Mengenanzeiger dient zur Überwachung des Ansprechens des Sicherheitsabblaseventils SBV. 12.10.2 Anwendung / Funktion Der mit einem Magneten verbundende Strömungskörper wird bei ansprechen des SBV angehoben, wodurch mittels magnetischer Kopplung der schwarze Zeiger vom grünen in den roten Bereich bewegt wird.
- Seite 48 Typ LI-1 Ausgang Eingang Typ LI-2 Ausgang Steckerbelegung Eingang weiss schwarz Steckerbelegung entspricht DIN 41524 © 04.2018...
- Seite 49 12.10.4 Anwendungsbeispiel Typ LI-1 Eckausführung Leckgas-Mengenanzieger LI-1 Sicherheitsabblaseventil SL10 Typ LI-2 gerade Ausführung Leckgas-Mengenanzieger LI-2 Sicherheitsabblaseventil SL10 © 04.2018...
- Seite 50 13 Werkzeuge 13.1 Bohrwinde 4 Backen Die 4 Backen Bohrwinde 3,5 -16 mm und dazu erhältliches Zubehör, dient zum präzisen einstellen der Sollwertfeder in Ihrem MEDENUS Gas- Druckregelgerät. Weiter Informationen zur Benutzung und Federdaten der Sollwertfedern finden Sie auf den Seiten 12 - 13 “Erstinbetriebnahme / Wiederinbetriebnahme“ sowie den Seiten Seiten 14 - 15 “Tabelle Sollwertfeder Regeleinrichtung“. 13.1.1 Zubehör für Bohrwinde 4 Backen Gedore Schraubendrehereinsatz 1/2“ Schlitz 18x2,5 mm...
- Seite 51 Notizen ................
- Seite 52 Notizen ................
- Seite 53 Notizen ................
- Seite 54 DIN EN 334 (01.07.2009) DIN EN 14382 (01.07.2009) Kennzeichnung (PIN) nach Druckgeräterichtlinie und Gasgeräteverordnung CE-0085AQ0882 Modell R 254 / RS 254 / RP 254 / RSP 254 CE-0085AQ0883 Modell R 255 / RS 255 / RP 255 / RSP 255 -0085 Die Überwachung des Qualitätssicherungssystems (Modul D) erfolgt durch den DVGW.
- Seite 55 Im Downloadbereich unserer Homepage stehen Ihnen verschiedene Sprachen dieses Dokuments zur Verfügung. Mithilfe der folgenden QR- Codes und Links gelangen Sie direkt zu diesem Dokument in Ihrer Sprache. Deutsch: http://medenus.de/files/upload/ downloads/RS254/ BWA_RS254_255_de.pdf Englisch: http://medenus.de/files/upload/ downloads/RS254/ BWA_RS254_255_en.pdf...
- Seite 56 MEDENUS Gas-Druckregeltechnik GmbH Fon +49 (0)2761 82788-0 Fax +49 (0)2761 82788-9 Saßmicker Hammer 40 / D-57462 Olpe info@medenus.de www.medenus.de...