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XYZ TMC1000 Betriebs- Und Wartungsanleitung

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XYZ TMC1000
BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG
FÜR VERTIKAL-BEARBEITUNGSZENTRUM
http://www.king-rich.com
E-mail:sales@king-rich.com
ISO 9001
Handbuch-Nummer：KRDM5800 Datum：MAI, 2017 REV：V1.0

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Inhaltszusammenfassung für XYZ TMC1000

  • Seite 1 XYZ TMC1000 BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG FÜR VERTIKAL-BEARBEITUNGSZENTRUM http://www.king-rich.com E-mail:sales@king-rich.com ISO 9001 Handbuch-Nummer：KRDM5800 Datum：MAI, 2017 REV：V1.0...

  • Seite 2: Wichtiger Sicherheitshinweis

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG WICHTIGER SICHERHEITSHINWEIS Die folgenden Unterlagen werden von uns geliefert. (1) Einführungshandbuch (2) Handbuch für die Elektrik (3) Weitere, von OEM-Partnern gelieferte Unterlagen WARNHINWEIS !!! Bitte lesen Sie diese Dokumente aufmerksam durch, bevor Sie die Maschine benutzen.

  • Seite 3: Spezifikation

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG SPEZIFIKATION Arbeitsbereich 1060 × 500 mm ARBEITSTISCH T-Nutengröße (Anz.Pos. × 4 × 16 × 125 mm Breite × Abst.) Max. Ladekapazität 800 kg X-Achse 1000 mm Y-Achse 500 mm Z-Achse 500 mm HUBGRENZE Abstand zwischen Spindelnase 100 ~ 600 mm Abstand zwischen Spindelmitte 532 mm...

  • Seite 4: Standardzubehör

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG STANDARDZUBEHÖR ◎ ◎ STEUERUNG SIEMENS 828D ◎ OPTIMIERTE DIGITALSERVOS ◎ SYNCHRONISIERTES GEWINDESCHNEIDEN ◎ KÜHLMITTELFLUSS ◎ ARBEITSLICHT ◎ KARUSSELL MIT 20 STATIONEN ◎ LEICHT ZU REINIGENDER SPÄNEKASTEN ◎ FALTENBALGABDECKUNG AN ALLEN ACHSEN ◎ PULVERBESCHICHTETE SCHUTZPLANKEN ◎ ANZUGSBOLZEN ◎...
  • Seite 5 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG ABMESSUNGEN (STANDARD) KRDM5800 V1.0...

  • Seite 6: Abmessungen (Mit Späneförderer)

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG ABMESSUNGEN (MIT SPÄNEFÖRDERER) KRDM5800 V1.0...

  • Seite 7: Einführung

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG EINFÜHRUNG Diese Maschine besteht aus Maschinenbett,Spindelstock, Hauptsäule, Sattel, Arbeitstisch, Bedienpanel, Hydraulik, Schmiersystem, Späneförderer, Spänesammler, Schutzgittern, CNC-Steuerungen usw. Diese Maschinen sind für die Bearbeitung von Werkstücken auslegt, die keine Späne, Schleifstäube, korrosiven oder brennbaren Stoffe erzeugen, wie z.B. Magnesiumlegierungen.

  • Seite 8: Inhaltsverzeichnis

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG INHALT KAPITEL 1 GESUNDHEITSSCHUTZ UND SICHERHEIT SICHERHEIT DER BEDIENER ..............KAP. 1-2 GESUNDHEITSSCHUTZ UND SICHERHEIT AM ARBEITSPLATZ ... KAP. 1-2 GERÄUSCHEMISSION ................KAP. 1-3 BETRIEBSGEFAHREN ................KAP. 1-3 VARIABLE DREHZAHLREGELUNG ............KAP. 1-4 POTENZIELLE GEFAHRENBEREICHE ............ KAP. 1-4 MASCHINENSCHUTZGEHÄUSE ..............
  • Seite 9 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG KAPITEL 3 INSTALLATION VORBEREITUNG ..................KAP. 3-2 INSTALLATIONSORT ................KAP. 3-5 FUNDAMENTBAUPLAN ................KAP. 3-6 ELEKTRISCHE ANFORDERUNGEN ............KAP. 3-8 NIVELLIERUNG DER MASCHINE ............KAP. 3-13 KONTROLLEN ..................... KAP. 3-16 KAPITEL 4 BETRIEBSVERFAHREN MASCHINE ....................KAP. 4-2 SCHUTZEINRICHTUNGEN ..............
  • Seite 10 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG KAPITEL 5 MECHANISMUS HAUPTTEILE DER MASCHINE ..............KAP. 5-2 SPINDELSTOCK-SYSTEM ............... KAP. 5-3 VORSCHUB-ANTRIEB ................KAP. 5-6 ENERGIEFÜHRUNGSKETTE Y- UND Z-ACHSE ........KAP. 5-9 AUTOMATISCHER WERKZEUGWECHSEL (ATC) ........KAP. 5-10 KOMPLETTEINHAUSUNG DER MASCHINE ........... KAP. 5-12 ABMESSUNGEN DES WERKZEUGHALTERS .........

  • Seite 11: Kapitel 7 Maschinenwartung

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG KAPITEL 7 MASCHINENWARTUNG VORBEREITUNG VOR DER WARTUNG ..........KAP. 7-2 SCMIERSYSTEM ..................KAP. 7-2 SCHMIERUNG ..................KAP. 7-3 WARTUNG DER ATC-NOCKENEINHEIT ..........KAP. 7-6 WARTUNG DER MASCHINE ..............KAP. 7-7 VORBEUGENDE WARTUNG ..............KAP. 8-7 BESTELLUNG VON ERSATZTEILEN ............

  • Seite 12: Kapitel 9 Teileliste

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG KAPITEL 9 TEILELISTE BAUGRUPPE SPINDEL ................. H01-1 BAUGRUPPE KOPF ..................H02-1 BAUGRUPPE TISCH ..................H03-1 BAUGRUPPE SATTEL ..................H04-1 BAUGRUPPE MASCHINENBETT ..............H05-1 BAUGRUPPE SÄULE ..................H06-1 BAUGRUPPE SCHUTZGEHÄUSE ..............H07-1 PNEUMATIK-BAUGRUPPE ................H08-1 KRDM5800 V1.0...
  • Seite 13 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen. KRDM5800 V1.0...

  • Seite 14: Kapitel 1 Gesundheitsschutz Und Sicherheit

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG KAPITEL 1 GESUNDHEITSSCHUTZ UND SICHERHEIT VOR INBETRIEBNAHME DER MASCHINE BITTE AUFMERKSAM DURCHLESEN CH1-1 KRDM5800 V1.0...

  • Seite 15: Sicherheit Der Bediener

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 1.1 SICHERHEIT DER BEDIENER An dieser Maschine sind Schutzeinrichtungen montiert, um den Bediener vor Verletzungen zu schützen. Dennoch kann diese schnelle, leistungsstarke Maschine bei unsachgemäßem Gebrauch gefährlich sein. Bitte lesen Sie vor der Benutzung der Maschine die folgenden Hinweise, die den Gesundheitsschutz und die Sicherheit betreffen.

  • Seite 16: Geräuschemission

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 1.3 GERÄUSCHEMISSION Der Geräuschpegel dieser Maschine liegt bei 85dB(A). In der Wirklichkeit kann der Geräuschpegel höher sein als 85dB(A), da die tatsächlichen Arbeitsbedingungen unterschiedlich sein können. WARNHINWEIS !!! Halten Sie nicht im Arbeitsbereich mit einem unangenehmen Geräuschpegel auf, ohne geeignete Schutzausrüstung wie z.B.

  • Seite 17: Variable Drehzahlregelung

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 1.5 VARIABLE DREHZAHLREGELUNG Beachten, dass diese Maschinen so konstruiert sind, dass sie eine schnelle und einfache Änderung der Spindeldrehzahl ermöglichen. Darauf achten, dass das Werkstück gesichert ist und die maximale Sicherheitsgeschwindigkeit für jeden Vorgang nicht überschritten wird. 1.6 POTENZIELLE GEFAHRENBEREICHE Nicht in Bereichen mit sich bewegenden oder rotierenden Maschinenteilen verweilen.

  • Seite 18: Vorkehrungen Für Die Betriebssicherheit

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 1.8 VORKEHRUNGEN FÜR DIE BETRIEBSSICHERHEIT Die Maschine niemals ohne ausreichende Beleuchtung oder bei Ausfall der Maschinenbeleuchtung benutzen. Der Fußboden kann durch verschüttetes Wasser oder Öl rutschig werden und einen Unfall verursachen. Sicherstellen, dass der Fußboden sauber, trocken und ordentlich ist. Die Maschine und den Arbeitsbereich sauber und ordentlich halten.

  • Seite 19: Allgemeine Grundsätze Zur Bedienersicherheit An Diesem Bearbeitungszentrum

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 1.9 ALLGEMEINE GRUNDSÄTZE ZUR BEDIENERSICHERHEIT AN DIESEM BEARBEITUNGSZENTRUM Keine Ringe, Uhren, Krawatten oder Kleidung mit weiten Ärmeln tragen. Immer das empfohlene oder gleichwertiges Hydrauliköl, Schmieröl und Fett verwenden. Der an die Maschine angrenzende Arbeitstisch muss so befestigt werden, dass das Werkst ück nicht auf die Maschine fallen kann.
  • Seite 20 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 13. Immer die empfohlene Greifposition verwenden, um Handwerkzeuge und Hebelgriffe zu greifen. 14. Keine gebrochenen, beschädigten oder defekten Werkzeuge verwenden. 15. Sicherstellen, dass sich das Werkstück im Schraubstock oder einer anderen Spannvorrichtung nicht bewegt. 16. Auf unregelmäßig geformte Werkstücke achten. 17.
  • Seite 21 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 31. Die Maschine nicht während eines Gesprächs bedienen. 32. Die Gefahren der Maschine beachten, wenn Sie sich mit anderen Aspekten des Maschinenbetriebs befassen. 33. Auf lose Kleidung in der Nähe der rotierenden Teile der Maschine achten. 34.
  • Seite 22 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 47. Niemals ein zu großes Werkstück für die Maschine montieren. 48. Niemals ein zu großes Werkstück, das der Bediener nicht handhaben kann, montieren. 49. Zur Handhabung der Werkstücke die erforderlichen Geräte verwenden. 50. Niemals unangemessene Kraft an einem Zubehör anwenden. 51.

  • Seite 23: Schilder

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 1.10 SCHILDER (14) (19) (20) (16) (11) (13) (11) (17) (15) (18) (10) (12) CH1-10 KRDM5800 V1.0...
  • Seite 24 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 1.10.1 MASCHINENSCHILDER (1) S-S2050 Vorsicht Luftdruckanforderung (2) S-S1123 ISO VG 68 (3) S-S3100 Phasendrehung getestet CH1-11 KRDM5800 V1.0...
  • Seite 25 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG (4) S-S3051 Sicherheitshinweis CH1-12 KRDM5800 V1.0...
  • Seite 26 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG (5) S-S3040 Sicherheitshinweis CH1-13 KRDM5800 V1.0...
  • Seite 27 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG (6) S-S3030 Wartungsplan CH1-14 KRDM5800 V1.0...
  • Seite 28 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG (7) S-S3170 VMC Warnhinweise: Sicherheit zuerst (8) S-S3012 Aufwärmprozedur der Spindel (9) S-S3010 Warnhinweis Spindeldrehung CH1-15 KRDM5800 V1.0...
  • Seite 29 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG (10) S-S3090 Hinweis zur Fensterreinigung (11) S-S3120 Warnung Sicherheitstür (12) S-S3070 Warnhinweis Stehverbot (13) S-S3020 Warnhinweis Werkzeugwechsel (an Karussell Typ ATC) CH1-16 KRDM5800 V1.0...
  • Seite 30 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG (14) S-S3080 Vorsicht Spannsatzanforderung (15) S-S2230 Vorsicht Quetschgefahr (16) S-S1104 AC 400 V (17) S-S3130 Taste für Spannsatz (18) S-A3132 Betriebsartenwahlschalter CH1-17 KRDM5800 V1.0...
  • Seite 31 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG (19) S-A3140 WERKS-ETHERNET (20) S-B1027 XYZ Typenschild der Maschine (leer) 1 . 10.2 VERSANDETIKETTEN S-S3110 Vorsicht Transportsicherungen HINWEIS!!! An der Maschine befinden sich Transportsicherungen, die Maschinenkopf, ATC und Achsen während des Transports in ihrer Position halten. Diese Transportsicherungen müssen vor Inbetriebsetzung der Maschine entfernt werden.

  • Seite 32: Transport Und Handhabung

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG KAPITEL 2 TRANSPORT UND HANDHABUNG VOR DEM TRANSPORT UND DER HANDHABUNG DIESER MASCHINE BITTE AUFMERKSAM DURCHLESEN CH2-1 KRDM5800 V1.0...

  • Seite 33: Warnhinweise

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 2.1 TRANSPORT UND HANDHABUNG Diese Maschine besteht aus Spindelstock, Werkzeugmagazin, Hauptsäule, Arbeitstisch, Sattel, Maschinenbett, Bedienpanel, Schmiersystem, Schaltschrank und CNC-Einheit. Diese Komponenten werden mit elektrischen Kabeln und/oder pneumatischen Leitungen verbunden. Für den Transport werden Maschinenkörper und Kühlmitteltank separat verpackt. Die verwendeten Transport- und Handhabungsgeräte müssen in der Lage sein, ein Gesamtgewicht von mindestens 7 Tonnen zu heben.
  • Seite 34 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 2.1.3 HINWEISE Vor dem Heben des Frachtstücks kontrollieren, ob sich Personen oder Hindernisse rings um den Arbeitsbereich befinden. Hindernisse müssen beseitigt und Personen zum Weggehen aufgefordert werden, bevor der Vorgang fortgesetzt wird. Die Bewegungen während des Hebeverfahrens nicht plötzlich stoppen. Zu schnelle, plötzliche Bewegungen der Maschine verhindern, da die Maschine aus dem Gleichgewicht geraten könnte.

  • Seite 35: Heben Der Verpackten Maschine

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 2.2 HEBEN DER VERPACKTEN MASCHINE 2.2.1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ZUM HEBEN DER MASCHINE Beim Heben und/oder Bewegen der Maschine sind folgende Sicherheitsvorschriften strikt zu befolgen： Einen Gabelstapler mit ausreichender Tragfähigkeit verwenden, um die verpackte Maschine anzuheben oder zu bewegen. Beim Anheben besonders auf das Gleichgewicht der Maschine achten.

  • Seite 36: Verwendung Eines Gabelstaplers

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 2.2.2 VERWENDUNG EINES GABELSTAPLERS Diese Maschine sollte mit einem Gabelstapler angehoben und bewegt werden. Es ist darauf zu achten, dass sich die Maschine beim Heben und Bewegen im Gleichgewicht befindet. Diese Maschine ist unter den folgenden Bedingungen zu heben： Die Tragfähigkeit der Hebezeuge muss mindestens 7 Tonnen betragen.

  • Seite 37: Hebekran Oder Andere Hebezeuge

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 2.2.3 HEBEKRAN ODER ANDERE HEBEZEUGE Die Tragfähigkeit der Hebezeuge muss mindestens 7 Tonnen betragen. Eine Tragfähigkeit unter 7 Tonnen ist nicht zulässig. Diese Maschine ist 2530 mm breit, 2250 mm tief und 2680 mm hoch. Sicherstellen, dass der Weg frei ist, bevor mit dem Bewegen der Maschine begonnen wird.

  • Seite 38: Befestigung Der Maschine Beim Transport

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 2.3 BEFESTIGUNG DER MASCHINE BEIM TRANSPORT 2.3.1 GEGENGEWICHT Um ein Schwingen des Gegengewichts zu verhindern, die Kette lösen und das Gegengewicht auf die Halterung legen, um es zu befestigen. 2.3.2 SPINDELSTOCK Den Arbeitstisch zur Mitte bewegen und den Sattel so nahe wie möglich an der Hauptsäule platzieren.

  • Seite 39: Entfernen Der Befestigungsmittel

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 2.4 ENTFERNEN DER BEFESTIGUNGSMITTEL Vor Inbetriebsetzung der Maschine alle unten aufgelisteten Befestigungsmittel entfernen： Den Holzklotz unter dem Spindelstock entfernen. Die Befestigungsvorrichtung des Arbeitstischs entfernen. Die Stützplatte unter dem Bedienpanel entfernen. Die Befestigung der Schiebetüren entfernen. Die Stahlstange und die Unterlegscheibe entfernen, mit denen das Gegengewicht befestigt ist.

  • Seite 40: Lagerung Der Unverpackten Maschine

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 2.5.2 LAGERUNG DER UNVERPACKTEN MASCHINE Alle losen Teile befestigen und die Maschine mit einem Rostschutzmittel behandeln. Alle Schiebeschutzeinrichtungen und Schiebetüren befestigen, damit sie sich nicht bewegen und sogar fallen können. Die Maschine mit einer wasserdichten Abdeckung gegen Feuchtigkeit oder korrosive Substanzen schützen.
  • Seite 41 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen. CH2-10 KRDM5800 V1.0...

  • Seite 42: Kapitel 3 Installation

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG KAPITEL 3 INSTALLATION BITTE VOR DER INSTALLATION DER MASCHINE SORGFÄLTIG DURCHLESEN CH3-1 KRDM5800 V1.0...

  • Seite 43: Vorbereitung

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3.1 VORBEREITUNG Mindestens 30 Arbeitstage vor dem Eintreffen dieser Maschine sicherstellen, dass der Aufstellungsraum und die Wegbreite groß genug sind, um die gesamte Maschine zu transportieren und zu installieren. Bei Platzmangel verständigen Sie bitte so schnell wie möglich den lokalen Vertreter oder uns, damit wir Ihnen einen Vorschlag unterbreiten und Informationen liefern können.
  • Seite 44 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3.1.1 PLATZBEDARF (STANDARD) Es ist ein Abstand von mindestens 500 mm zwischen Maschine und Wand oder zwischen Maschinen erforderlich, um eine einfache Reparatur, Reinigung und Wartung der Maschine zu gewährleisten. Der empfohlene Raum für die Maschine mit Standardausstattung ist unten dargestellt.

  • Seite 45: Platzbedarf (Mit Späneförderer)

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3.1.2 PLATZBEDARF (MIT SPÄNEFÖRDERER) Wenn die Maschine mit Späneförderer ausgestattet ist, ist ein Abstand von mindestens 1805 mm zwischen der linken Maschinenseite und der Wand oder zwischen Maschinen erforderlich. CH3-4 KRDM5800 V1.0...

  • Seite 46: Installationsort

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3 .2 INSTALLATIONSORT Um die Betriebseffizienz und Genauigkeit dieser Maschine zu gewährleisten, ist ein geeignetes Fundament erforderlich. Es ist empfehlenswert, diese CNC Drehmaschine in einer Anlage mit Raumtemperatur um 20 °C ohne Einfluss von Feuchtigkeit, chemischen Gasen oder Vibrationen aufzustellen.Diese Maschine muss unter den folgenden Standortsbedingungen installiert werden：...

  • Seite 47: Fundamentbauplan

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 11. Die Maschine nicht in der Nähe von Geräten aufstellen, die elektronisches Rauschen verursachen. 12. Die elektrische Ausrüstung muss den Auswirkungen von Transport- und Lagertemperaturen zwischen -25 °C und 55 °C und für kurze Zeiträume (höchstens 24 Stunden) bis zu maximal +70 °C standhalten.
  • Seite 48 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3.3.2 FUNDAMENTBAUPLAN ZWEI Sicherstellen, dass der Boden fest genug ist, um die Maschine aufzustellen. Die Nivellierblöcke auf dem Boden platzieren, danach die Maschine auf die Nivellierblöcke stellen. Die Maschine entsprechend nivellieren (siehe 3.3.3) 3.3.3 FUNDAMENTBAU WARNHINWEIS!!! Nach dem Nivellieren des Maschinenbetts müssen auch die 8 vorbehaltenen Stellen verschlossen werden.

  • Seite 49: Elektrische Anforderungen

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3.4 ELEKTRISCHE ANFORDERUNGEN Diese Maschine muss unter den richtigen elektrischen Bedingungen installiert werden. WARNHINWEIS!!! Vor dem Anschluss der Netzkabel sicherstellen, dass die Maschinenspannung der Anlagenspannung entspricht. 3.4.1 STROMVERSORGUNG Sicherstellen, dass alle zugehörigen Anschlüsse und Verkabelungen geeignet sind, d.h.

  • Seite 50: Elektrische Verkabelung

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3.4.2 ELEKTRISCHE VERKABELUNG Für die elektrische Verkabelung die folgenden Anweisungen beachten： Sicherstellen, dass die elektrischen Kabel die gleiche oder eine höhere Strombelastbarkeit als im Schaltplan angeben haben. Nur qualifizierte Techniker dürfen das Netzkabel dieser Maschine anschließen. Keine Stromkabel anschließen, die Signalgeräusche an der Schalttafel der Drehmaschine erzeugen könnten.
  • Seite 51 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3.4.3 ERDUNG Den mit „PE“ gekennzeichneten Anschluss im Schaltschrank mit der externen Erdungsleitung verbinden. Wenn kein „PE“ Schutzleiter im externen Stromversorgungssystem vorhanden ist, einen Erdleiter vorbereiten und einen Erdungsstab aus Kupfer in den Boden schlagen. Danach den „PE“ Schutzleiter an den Schaltschrank anschließen und den Erdungsstab mit dem Erdleiter verbinden.

  • Seite 52: Elektrischer Anschluss

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3.4.4 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS CH3-11 KRDM5800 V1.0...

  • Seite 53: Spezifikation Der Elektrischen Anforderungen

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3.4.5 SPEZIFIKATION DER ELEKTRISCHEN ANFORDERUNGEN KVA: [7 kW + ( 1.9 kW + 1.9 kW + 2.3 kW) X 0.8 + 1.9 kW + 2 kW ] / 0.746 = 21.153 KVA = 21153 VA 220V：[(21153 VA / 220V)/1.732] x 1.2 = 66.6 A 380V：[(21153 VA / 380V)/1.732] x 1.2 = 38.6 A 400V：[(21153 VA / 400V)/1.732] x 1.2 = 36.6 A...

  • Seite 54: Nivellierung Der Maschine

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3.5 NIVELLIERUNG DER MASCHINE 3.5.1 AUSGLEICHEN DER MASCHINE Wenn diese Maschine nicht ordnungsgemäß installiert ist, kann sich das Maschinenbett verdrehen. Selbst eine leichte Verdrehung führt zu falscher Ausrichtung der Mittelpunkte und damit zu ungenauer Bearbeitung. Zum Ausgleichen der Maschine folgendermaßen vorgehen： Die vorläufigen Fundamentblöcke oder Nivellierblöcke auf dem Fundament platzieren.
  • Seite 55 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3.5.2 EINSTELLUNG DES WINKELS ZWISCHEN DER MITTELLINIE DER SPINDEL UND DER OBERFLÄCHE DES ARBEITSTISCHS Die Messuhr direkt unter die Spindel halten. Sicherstellen, dass der Abstand zwischen dem Messuhrtaster und der Mittellinie der Spindel etwa 160 mm beträgt. Den Spindelstock in Z-Richtung bewegen, bis der Messuhrtaster die Oberfläche des Arbeitstischs berührt.

  • Seite 56: Einstellung Des Winkels Zwischen Drei Orthogonalen

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3.5.3 EINSTELLUNG DES WINKELS ZWISCHEN DREI ORTHOGONALEN Die Messuhr und den Messwinkel aus Granit vorbereiten. Den Messwinkel aus Granit auf dem Arbeitstisch platzieren. Die Messuhr direkt unter die Spindel halten. In X-, Y- und Z-Richtung bewegen, um die Maschine zu nivellieren, bis die Messwerte an beiden Enden gleich sind.

  • Seite 57: Kontrollen

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3.6 KONTROLLEN 3.6.1 VOR DER INBETRIEBNAHME Sicherstellen, dass die Stromversorgung den Vorgaben entspricht. Sicherstellen, dass die elektrischen Kabel und Anschlüsse den örtlichen Sicherheitsvorschriften entsprechen. Sicherstellen, dass die Verbindungen zwischen der Maschine und den Erdungsklemmen korrekt ausgeführt sind. Sicherstellen, dass der nach den örtlichen Sicherheitsvorschriften erforderliche Fehlerstromschutzschalter auf der Stromversorgungsseite installiert ist.
  • Seite 58 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 3.6.2 NACH DER INBETRIEBNAHME Sicherstellen, dass die Kabel der Stromquelle an den richtigen Anschlusspunkten angeschlossen sind. Die nachstehenden Anweisungen befolgen, um die Stromversorgung zu überprüfen： Die Funktionstüchtigkeit der Stromversorgungsschalter sicherstellen. Den normalen Betrieb der Hydraulikpumpe und der Schneidkühlmittelpumpe sicherstellen. Bei anormaler Druckanzeige die Maschine sofort stoppen.
  • Seite 59 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen. CH3-18 KRDM5800 V1.0...

  • Seite 60: Kapitel 4 Betriebsverfahren

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG KAPITEL 4 BETRIEBSVERFAHREN BITTE VOR DER INBETRIEBNAHME DER MASCHINE AUFMERKSAM LESEN CH4-1 KRDM5800 V1.0...

  • Seite 61: Maschine

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 4.1 MASCHINE Nachstehend werden Informationen zur Bedienung dieser Maschine geliefert. Bitte vor der Inbetriebsetzung dieser Maschine aufmerksam durchlesen. 4.2 SCHUTZEINRICHTUNGEN Kompletteinhausung. Not-Aus-Taster. NC-Programmiercodes zur Begrenzung des Verfahrweges. Durch die NC-Software-Codes spezifizierte Verriegelung, um eine Fehlbedienung dieser Maschine zu vermeiden.

  • Seite 62: Warnhinweise

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 4.3.2 WARNHINWEISE Vor dem Start der Maschine sicherstellen, dass Sie mit deren Betrieb vertraut sind. Vor der Inbetriebsetzung der Maschine immer die geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA), wie Schutzbrille, ölfeste Sicherheitsschuhe, Schutzanzug usw., anziehen. Vor der Inbetriebsetzung der Maschine sicherstellen, dass alle Türen und Schutzeinrichtungen der Maschine, das Bedienpanel und die Hauptschalttafel geschlossen sind.

  • Seite 63: Normales Ein-/Ausschaltverfahren

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 4.4 NORMALES EIN-/AUSSCHALTVERFAHREN 4.4.1 NORMALES EINSCHALTVERFAHREN Stromversorgung anschließen. Den Haupttrennschalter betätigen. WARNHINWEIS !!! Vor dem Einschalten kontrollieren, ob die Stromversorgung angemessen ist. Nach dem Einschalten der Steuerung alle Not-Aus-Taster freigeben und die „RESET“-Taste am Bedienpanel der Maschine drücken. Wenn die Haupttür geschlossen ist, erscheint eine Meldung zum Öffnen/Schließen im Rahmen des Sicherheitstests.

  • Seite 64: Warmlaufen

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 4.5 WARMLAUFEN Wenn die Maschine längere Zeit nicht benutzt wurde, sollte die Warmlaufprozedur gestartet werden, da die thermische Ausdehnung von Gussteilen zu Schäden an den Kontaktflächen der beweglichen Teile und folglich zu Ölleckagen und Präzisionsverlust führen kann. 4.5.1 HINWEISE FÜR DAS WARMLAUFEN Sicherstellen, dass die Achsen in die Referenzposition zurückgekehrt sind, bevor das Warmlaufen der Maschine im Automatikbetrieb gestartet wird.

  • Seite 65: Vorbereitung

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 4.6 VORBEREITUNG Zur Vorbereitung auf den Bearbeitungsprozess bitte die nachstehenden Schritte befolgen： Die geeignete Bearbeitungsmethode, die Einspannvorrichtungen und die Befestigungsmittel auswählen. Die Reihenfolge der Bearbeitung planen. Die entsprechenden Werkzeuge auswählen und die Werkzeugfolge festlegen. Die richtigen Schnittbedingungen auswählen. Sicherstellen, dass diese Bedingungen den Maschinenspezifikationen entsprechen.

  • Seite 66: Betrieb

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 4.7 BETRIEB 4.7.1 WARNHINWEISE Immer die geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen. Goße/schwere Werkstücke immer auf geeignete Weise handhaben. (Bei einem Gewicht von mehr als 20 kg Hebezeug verwenden) Für Materialhandhabung, Hebezeug, Krane, Gabelstapler usw. nur Fachpersonal einsetzen.

  • Seite 67: Handbetrieb

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 4.8 HANDBETRIEB 4.8.1 MANUELLE VORSCHUBBEWEGUNG SCHUTZTÜREN GESCHLOSSEN An der Maschinensteuertafel 【JOG】-Modus auswählen, um diese Betriebsart zu aktivieren. 2. Den Vorschub durch Betätigung des Vorschub-Drehschalters wählen, danach die Vorschubbewegung durch Drücken der betreffenden Taste für die Achsenrichtung starten. 3.

  • Seite 68: Manueller Vorschub Im Eilgang

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 4.8.3 MANUELLER VORSCHUB IM EILGANG HINWEIS !!! Der Eilgang ist nur aktiv, wenn die Schutztüren/Schutzeinrichtungen geschlossen sind. An der Maschinensteuertafel 【JOG】-Modus auswählen, um diese Betriebsart zu aktivieren. Gleichzeitig die Eilgang-Taste und die betreffende Taste für die Achsenrichtung drücken. Die schnelle Vorschubbewegung wird bei Loslassen der Eilgang-Taste gestoppt.

  • Seite 69: Manueller Werkzeugwechsel

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 4.8.5 MANUELLER WERKZEUGWECHSEL Bitte die nachstehenden Schritte befolgen, um den Werkzeughalter im Handbetrieb zu wechseln： An der Maschinensteuertafel 【JOG】-Modus auswählen. Sicherstellen, dass die Spindel vollkommen stillsteht. Bei geöffneter Tür das Werkzeug durch Drücken der Taste freigeben. Wenn die Taste gedrückt wird, fließ...

  • Seite 70: Werkzeugwechsel Im Tsm-Modus

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 4.8.6 WERKZEUGWECHSEL IM TSM-MODUS An der Maschinensteuertafel 【JOG】-Modus auswählen. Das Schaltfeld 【T.S.M】anklicken. Werkzeug in der Werkzeugliste auswählen und Enter drücken. Die Taste Zyklus-Start drücken, um die Werkzeugwechsel-Sequenz zu starten. CH4-11 KRDM5800 V1.0...

  • Seite 71: Automatikbetrieb

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 4.9 AUTOMATIKBETRIEB HINWEIS !!! Beim Schlüsselschalter Produktion/Setup kann der Schlüssel nur in der Stellung Produktion abgezogen werden. Wenn der Schlüsselschalter in der Stellung〖PRODUCTION〗 gesperrt ist, können die Achsen/Spindel bei geöffneten Schutztüren/Schutzeinrichtungen nicht bewegt werden. 4.9.1 AUTOMATISCHE SICHERHEITSTÜREN GESCHLOSSEN Den 〖PRODUCTION〗-Modus mit dem Schlüsselschalter Produktion/Setup wählen.
  • Seite 72 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 10. Die Abmessungen des Werkstücks für weitere Kompensation und Änderung messen. 11. Normale Produktion. 4.9.3 LEERLAUF-TESTBETRIEB Die neuen Programme im Testlauf testen, bevor das Werkstück bearbeitet wird. Dazu folgendermaßen verfahren: Das Werkstück aus der Einspannvorrichtung entfernen. Den Wahlschalter auf Automatikbetrieb stellen.

  • Seite 73: Abschluss

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG 4.10 ABSCHLUSS Den Not-Aus-Taster an der Maschinensteuertafel drücken. Die Stromversorgung mit dem Trennschalter am Schaltschrank abschalten. 4.11 KONTROLLEN NACH DEM ABSCHLUSS Kontrollieren, ob sich alle Maschinenteile in gutem Zustand befinden. Die Zentralschmieranlage kontrollieren. Bei Bedarf Öl nachfüllen. Die Rohrleitungen auf Lecks prüfen.

  • Seite 74: Oberflächengüte Nach Der Bearbeitung

    1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG Das Kühlmittel kontrollieren und austauschen, wenn es verschmutzt ist. Schmier- und Hydrauliköl und Kühlmittel kontrollieren und bei Bedarf nachfüllen. Die Filter des Schmier-, Hydraulik- und Kühlsystems reinigen. Alle Trennschalter zur Abschaltung der Stromversorgung betätigen, wenn die Maschine unbeaufsichtigt bleibt.
  • Seite 75 1000 LR BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen. CH4-16 KRDM5800 V1.0...

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