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Endress+Hauser Proline Promag W 400 Betriebsanleitung
Endress+Hauser Proline Promag W 400 Betriebsanleitung

Endress+Hauser Proline Promag W 400 Betriebsanleitung

Profibus dp
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Inhaltsverzeichnis

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BA01234D/06/DE/06.20
71451492
2020-01-01
Gültig ab Version
01.01.zz (Gerätefirmware)
Products
Betriebsanleitung
Proline Promag W 400
PROFIBUS DP
Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät
Solutions
Services

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Promag W 400

  • Seite 1 Products Solutions Services BA01234D/06/DE/06.20 71451492 2020-01-01 Gültig ab Version 01.01.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät...
  • Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 6.1.2 Anforderungen aus Umgebung und Hinweise zum Dokument ... . 6 Prozess ..... . . 22 Dokumentfunktion .
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 8.3.8 Hilfetext aufrufen ....67 10.7 Simulation ......106 8.3.9...
  • Seite 5 13.2 Mess- und Prüfmittel ....145 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..Reparatur ..... . . 146 14.1 Allgemeine Hinweise .
  • Seite 6: Hinweise Zum Dokument

    Hinweise zum Dokument Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebens- zyklus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.
  • Seite 7: Werkzeugsymbole

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Hinweise zum Dokument Symbol Bedeutung Leuchtdiode ist an. Leuchtdiode blinkt. 1.2.4 Werkzeugsymbole Symbol Bedeutung Torxschraubendreher Kreuzschlitzschraubendreher Gabelschlüssel 1.2.5 Symbole für Informationstypen Symbol Bedeutung Erlaubt Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind. Zu bevorzugen Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die zu bevorzugen sind.
  • Seite 8: Dokumentation

    Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Seriennummer vom Typen- schild eingeben • Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder 2D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild einscannen Detaillierte Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode →...
  • Seite 9: Sicherheitshinweise

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Anforderungen an das Personal Das Personal für Installation, Inbetriebnahme, Diagnose und Wartung muss folgende Bedingungen erfüllen: ‣ Ausgebildetes Fachpersonal: Verfügt über Qualifikation, die dieser Funktion und Tätig- keit entspricht. ‣ Vom Anlagenbetreiber autorisiert.
  • Seite 10: Restrisiken

    HINWEIS Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- tur, Konzentration oder des Verunreinigungsgrads im Prozess Unterschiede in der Kor- rosionsbeständigkeit bewirken können.
  • Seite 11: It-Sicherheit

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Sicherheitshinweise Es erfüllt die allgemeinen Sicherheitsanforderungen und gesetzlichen Anforderungen. Zudem ist es konform zu den EU-Richtlinien, die in der gerätespezifischen EU-Konformi- tätserklärung aufgelistet sind. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt Endress+Hauser diesen Sachverhalt. IT-Sicherheit Eine Gewährleistung unsererseits ist nur gegeben, wenn das Gerät gemäß...
  • Seite 12: Infrastruktur Modus

    Sicherheitshinweise Proline Promag W 400 PROFIBUS DP schlüssel geschützt. Die WLAN-Authentifizierung des Netzwerkschlüssels ist konform dem Standard IEEE 802.11. Der Netzwerkschlüssel ist im Auslieferungszustand geräteabhängig vordefiniert. Er kann über das Untermenü WLAN-Einstellungen im Parameter WLAN-Passphrase angepasst werden. Infrastruktur Modus Eine Verbindung zwischen Gerät und dem WLAN Access Point ist anlagenseitig über SSID und Passphrase geschützt.
  • Seite 13: Produktbeschreibung

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Produktbeschreibung Produktbeschreibung Das Gerät besteht aus Messumformer und Messaufnehmer. Zwei Geräteausführungen sind verfügbar: • Kompaktausführung - Messumformer und Messaufnehmer bilden eine mechanische Einheit. • Getrenntausführung - Messumformer und Messaufnehmer werden räumlich getrennt montiert. Produktaufbau A0017218 ...
  • Seite 14: Warenannahme Und Produktidenti

    • Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau- ser Vertriebszentrale. • Je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs! Die Techni- sche Dokumentation ist über Internet oder die Endress+Hauser Operations App ver- fügbar, siehe Kapitel "Produktidentifikation" →  15. Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Geräts zur Verfügung:...
  • Seite 15: Messumformer-Typenschild

    • Die Kapitel "Weitere Standarddokumentation zum Gerät" →  8 und "Geräteabhängige Zusatzdokumentation" →  8 • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. 4.2.1 Messumformer-Typenschild...
  • Seite 16: Messaufnehmer-Typenschild

    Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 4.2.2 Messaufnehmer-Typenschild Order Code: Ser.No.: Ext. ord. cd.: Material: Patents Date: A0032085  3 Beispiel für Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers Herstellungsort Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext. ord. cd.) →  16...
  • Seite 17: Symbole Auf Messgerät

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Warenannahme und Produktidentifizierung 4.2.3 Symbole auf Messgerät Symbol Bedeutung WARNUNG! Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann. Verweis auf Dokumentation Verweist auf die entsprechende Dokumentation zum Gerät.
  • Seite 18: Lagerung Und Transport

    Lagerung und Transport Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: ‣ Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. ‣ Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmut- zungen im Messrohr.
  • Seite 19: Messgeräte Mit Hebeösen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Lagerung und Transport 5.2.2 Messgeräte mit Hebeösen VORSICHT Spezielle Transporthinweise für Geräte mit Hebeösen ‣ Für den Transport ausschließlich die am Gerät oder an den Flanschen angebrachten Hebeösen verwenden. ‣ Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden.
  • Seite 20: Montage

    Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage Montagebedingungen 6.1.1 Montageposition Montageort A0029343 Den Einbau des Messaufnehmers in eine Steigleitung bevorzugen. Dabei auf einen aus- reichenden Abstand zum nächsten Rohrbogen achten: h ≥ 2 × DN. Abstand h ≥ 2 × DN nicht notwendig bei Bestellmerkmal "Bauart", Option C, H, I.
  • Seite 21: Bei Teilgefülltem Rohr

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage Bei teilgefülltem Rohr Bei teilgefüllter Rohrleitung mit Gefälle: Dükerähnliche Einbauweise vorsehen. Keine Einlaufstrecken notwendig bei Bestellmerkmal "Bauart", Option C, H, I A0029257 Bei hohem Eigengewicht DN ≥ 350 (14") A0016276 Einbaulage Die Pfeilrichtung auf dem Messaufnehmer-Typenschild hilft, den Messaufnehmer entspre- chend der Durchflussrichtung einzubauen (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrlei-...
  • Seite 22: Ein- Und Auslaufstrecken

    Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Horizontal • Die Messelektrodenachse sollte vorzugsweise waagerecht liegen. Dadurch wird eine kurzzeitige Isolierung der Messelektroden infolge mitgeführter Luftblasen vermieden. • Die Leerrohrüberwachung funktioniert nur, wenn das Messumformergehäuse nach oben gerichtet ist. Ansonsten ist nicht gewährleistet, dass die Leerrohrüberwachung bei teil- gefülltem oder leerem Messrohr wirklich anspricht.
  • Seite 23 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage Messaufnehmer • Werkstoff Prozessanschluss, Kohlenstoffstahl: –10 … +60 °C (+14 … +140 °F) • Werkstoff Prozessanschluss, Rostfreier Stahl: –40 … +60 °C (–40 … +140 °F) Messrohrauskleidung Den zulässigen Temperaturbereich der Messrohrauskleidung nicht über- oder unterschreiten .
  • Seite 24 Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bei sehr starken Vibrationen müssen Rohrleitung und Messaufnehmer abgestützt und fixiert werden. Auch empfiehlt sich eine getrennte Montage von Messaufnehmer und Messumformer. • Angaben zur Stoßfestigkeit des Messsystems • Angaben zur Vibrationsfestigkeit des Messsystems Anpassungsstücke...
  • Seite 25: Spezielle Montagehinweise

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage [ S/cm] µ L max L max A0016539  7 Zulässige Verbindungskabellänge = Zulässiger Bereich Farbige Fläche = Verbindungskabellänge in [m] ([ft]) = Messstoffleitfähigkeit [µS/cm] 6.1.3 Spezielle Montagehinweise Anzeigeschutz ‣ Um den bestellbaren Anzeigeschutz problemlos öffnen zu können, Mindestabstand...
  • Seite 26: Messgerät Montieren

    Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP den. Die Montage erfolgt dabei gemäß den regional üblichen Einbauvorschriften (z.B. EN DIN 1610). A0029321 Messgerät montieren 6.2.1 Benötigtes Werkzeug Für Messumformer • Drehmomentschlüssel • Für die Wandmontage: Gabelschlüssel zu Sechskantschraube max. M5 •...
  • Seite 27: Dichtungen Montieren

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage 3. Bei Verwendung von Erdungsscheiben: Beiliegende Einbauanleitung beachten. 4. Erforderliche Schrauben-Anziehdrehmomente beachten →  27. 5. Messgerät so einbauen oder Messumformergehäuse drehen, dass die Kabeleinfüh- rungen nicht nach oben weisen.  A0029263 Dichtungen montieren VORSICHT Bildung einer elektrisch leitenden Schicht auf der Messrohr-Innenseite möglich!
  • Seite 28 Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschb- Max. Schrauben-Anziehdrehmoment lattdicke [Nm] [mm] [in] [bar] [mm] [mm] PTFE – PN 16 8 × M16 – PN 40 8 × M16 PN 16 8 × M16 PN 40 8 ×...
  • Seite 29 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschb- Max. Schrauben-Anziehdrehmoment lattdicke [Nm] [mm] [in] [bar] [mm] [mm] PTFE PN 16 24 × M33 – PN 25 24 × M39 – PN 6 24 × M27 – PN 10 24 ×...
  • Seite 30: Maximale Schrauben-Anziehdrehmomente Für Asme B16

    Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Maximale Schrauben-Anziehdrehmomente für ASME B16.5 Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [mm] [in] [psi] [in] [Nm] [lbf · ft] [Nm] [lbf · ft] Class 150 4 × ½ – – Class 300 4 × 5/8 –...
  • Seite 31 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] 8 × M22 8 × M20 12 × M22 12 × M20 12 × M22 12 × M22 12 × M24 16 × M22 16 ×...
  • Seite 32: Maximale Schrauben-Anziehdrehmomente Für As 4087, Pn

    Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Nennweite Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [mm] 12 × M24 – 16 × M24 – 16 × M24 – 16 × M30 – 20 × M30 – 20 × M30 – 20 × M30 –...
  • Seite 33: Nominale Schrauben-Anziehdrehmomente Für Jis B2220

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage Nominale Schrauben-Anziehdrehmomente Nominale Schrauben-Anziehdrehmomente für EN 1092-1 (DIN 2501); Berechnet nach EN 1591-1:2014 für Flansche nach EN 1092-1:2013 Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschb- Nom. Schrauben-Anziehdrehmoment lattdicke [Nm] [mm] [in] [bar] [mm] [mm] PTFE 1000 PN 6 28 ×...
  • Seite 34: Messumformer Der Getrenntausführung Montieren

    Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Nennweite Druckstufe Schrauben Nom. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] 16 × M30 16 × M30 6.2.4 Messumformer der Getrenntausführung montieren VORSICHT Zu hohe Umgebungstemperatur! Überhitzungsgefahr der Elektronik und Deformation des Gehäuses möglich. ‣...
  • Seite 35: Messumformergehäuse Drehen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage Pfostenmontage WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers aus Kunststoff. ‣ Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: 2 Nm (1,5 lbf ft) ø 20…70 TX 25 ø ( 0.79…2.75) SW 10 A0029051  10 Maßeinheit mm (in)
  • Seite 36 Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 3 mm A0032087 5. Befestigungsschrauben vom Intelligenten-Sensor-Elektronikmodul lösen (Beim Zusammenbau: Anziehdrehmoment beachten →  37). 6. Intelligenten-Sensor-Elektronikmodul herausziehen (Beim Zusammenbau: Codierung des Steckers beachten →  37). TX 20 A0032088 7. Befestigungsschrauben vom Hauptelektronikmodul lösen (Beim Zusammenbau: Anziehdrehmoment beachten →...
  • Seite 37: Messumformergehäuse Zusammenbauen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage Messumformergehäuse zusammenbauen WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers aus Kunststoff. ‣ Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: 2 Nm (1,5 lbf ft) Handlungsschritt Befestigungsschraube Anziehdrehmomente für Gehäuse aus: →  35 Aluminium Kunststoff Gehäusedeckel...
  • Seite 38: Montagekontrolle

    Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 3. Anzeigemodul entriegeln. 4. Anzeigemodul herausziehen und in 90°-Schritten in die gewünschte Position drehen. Messumformergehäuse zusammenbauen WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers aus Kunststoff. ‣ Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: 2 Nm (1,5 lbf ft)
  • Seite 39: Elektrischer Anschluss

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss HINWEIS Das Messgerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. ‣ Deshalb dem Messgerät einen Schalter oder Leistungsschalter zuordnen, mit dem die Versorgungsleitung leicht vom Netz getrennt werden kann. ‣ Obwohl das Messgerät über eine Sicherung verfügt, sollte ein zusätzlicher Überstrom- schutzeinrichtung (maximal 16 A) in die Anlageninstallation integriert werden.
  • Seite 40: Verbindungskabel Getrenntausführung

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Verbindungskabel Getrenntausführung Elektrodenkabel Standardkabel 3 ×0,38 mm (20 AWG) mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm ( ~9,5 mm (0,37 in)) und einzeln abgeschirmten Adern Kabel bei Messstoffüber- 4 ×0,38 mm (20 AWG) mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm wachung (MSÜ)
  • Seite 41: Benötigtes Werkzeug

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Die Erdung erfolgt über die dafür vorgesehene Erdungsklemme im Inneren des Anschluss- gehäuses. Die abisolierten und verdrillten Kabelschirmstücke bis zur Erdungsklemme müs- sen so kurz wie möglich sein. Kabeldurchmesser • Mitausgelieferte Kabelverschraubungen: •...
  • Seite 42: Getrenntausführung

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Getrenntausführung 6 5 7 8 4 37 36 42 41 n.c. n.c. n.c. 5 7 4 37 42 41 A0032059  12 Klemmenbelegung Getrenntausführung Wandaufbaugehäuse Messumformer Anschlussgehäuse Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel n.c. Nicht angeschlossene, isolierte Kabelschirme Klemmen-Nr.
  • Seite 43: Anforderungen An Speisegerät

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss HINWEIS In Anlagen ohne Potentialausgleich: Mehrfache Erdung des Kabelschirms verursacht netzfrequente Ausgleichströme! Beschädigung des Kabelschirms der Busleitung. ‣ Kabelschirm der Busleitung nur einseitig mit der Ortserde oder dem Schutzleiter erden. Den nicht angeschlossenen Schirm isolieren.
  • Seite 44: Verbindungskabel Getrenntausführung Vorbereiten

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP HINWEIS Mangelnde Gehäusedichtheit! Aufheben der Funktionstüchtigkeit des Messgeräts möglich. ‣ Passende, der Schutzart entsprechende Kabelverschraubungen verwenden. 1. Wenn vorhanden: Blindstopfen entfernen. 2. Wenn das Messgerät ohne Kabelverschraubungen ausgeliefert wird: Passende Kabelverschraubung für entsprechendes Anschlusskabel bereitstellen.
  • Seite 45: Messgerät Anschließen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel 20 (0.79)* 20 (0.79)* 160 (6.30)* 170 (6.69)* 80 (3.15) 70 (2.76) 50 (1.97) 50 (1.97) 18.5 (0.73) 10 (0.39) 6 (0.24) 8 (0.31) ³1 (0.04) A0032101 A0032100 A = Konfektionierung der Kabel B = Konfektionierung der feindrahtigen Adern mit Aderendhülsen...
  • Seite 46: Für Conduit-Erweiterungen

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 2. Verbindungskabel Getrenntausführung anschließen. 3. Messumformer anschließen. Verbindungskabel am Anschlussgehäuse Messaufnehmer anschließen 42 41 A0032103  15 Messaufnehmer: Anschlussmodul 1. Sicherungskralle des Gehäusedeckels lösen. 2. Gehäusedeckel aufdrehen und anheben. HINWEIS Für Conduit-Erweiterungen: ‣...
  • Seite 47: Messumformer Anschließen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Verbindungskabel am Messumformer anschließen T 20 6 5 7 8 4 37 36 42 41 A0032102  16 Messumformer: Hauptelektronikmodul mit Anschlussklemmen 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen. 2. Gehäusedeckel öffnen.
  • Seite 48: Potenzialausgleich Sicherstellen

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP T 20 2627 10 (0.4) A0038322  17 Anschluss Versorgungsspannung und PROFIBUS DP 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen. 2. Gehäusedeckel öffnen. 3. Kabel durch die Kabeleinführung schieben. Um Dichtheit zu gewährleisten, Dich- tungsring nicht aus der Kabeleinführung entfernen.
  • Seite 49: Anschlussbeispiel Standardfall

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Anschlussbeispiel Standardfall Metallische, geerdete Rohrleitung A0016315  18 Potenzialausgleich über Messrohr Anschlussbeispiele Sonderfälle Metallische, ungeerdete Rohrleitung ohne Auskleidung Diese Anschlussart erfolgt auch: • Bei nicht betriebsüblichem Potenzialausgleich • Bei vorhandenen Ausgleichsströmen Erdungskabel...
  • Seite 50 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP A0029339  20 Potenzialausgleich über Erdungsklemme und Erdungsscheiben 1. Erdungsscheiben über das Erdungskabel mit der Erdungsklemme verbinden. 2. Erdungsscheiben auf Erdpotenzial legen. Bei einer Getrenntausführung bezieht sich die Erdungsklemme des Beispiels immer auf den Messaufnehmer und nicht auf den Messumformer.
  • Seite 51: Spezielle Anschlusshinweise

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Spezielle Anschlusshinweise 7.3.1 Anschlussbeispiele PROFIBUS DP A0028765  21 Anschlussbeispiel für PROFIBUS DP, nicht explosionsgefährdeter Bereich und Zone 2/Div. 2 Automatisierungssystem (z.B. SPS) Kabelschirm einseitig. Beidseitige Erdung des Kabelschirms notwendig zur Erfüllung der EMV-Anforderun- gen;...
  • Seite 52: Abschlusswiderstand Aktivieren

    Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Adresse einstellen ON OFF Not used Write protection A0023061  22 Adressierung mit Hilfe von DIP-Schaltern auf dem I/O-Elektronikmodul 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen. 2. Softwareadressierung über den oberen DIP-Schalter 4 (SW) deaktivieren (OFF).
  • Seite 53: Schutzart Sicherstellen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Schutzart sicherstellen 7.5.1 Schutzart IP66/67, Type 4X enclosure Das Messgerät erfüllt alle Anforderungen gemäß der Schutzart IP66/67, Type 4X enclo- sure. Um die Schutzart IP66/67, Type 4X enclosure zu gewährleisten, folgende Schritte nach dem elektrischen Anschluss durchführen:...
  • Seite 54 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Nur bei Getrenntausführung: Ist der Messaufnehmer mit dem richtigen Messumformer verbun- den?  Seriennummer auf dem Typenschild von Messaufnehmer und Messumformer prüfen. Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Messumformer-Typenschild überein ...
  • Seite 55: Bedienungsmöglichkeiten

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0019091 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Webbrowser (z.B. Internet Explorer) oder mit Bedientool (z.B. FieldCare, AMS Device Manager, SIMATIC PDM) Automatisierungssystem (z.B. SPS) Im eichpflichtigen Verkehr ist nach dem Inverkehrbringen bzw. nach der Plombierung des Messgerätes eine Bedienung nur noch eingeschränkt möglich.
  • Seite 56: Aufbau Und Funktionsweise Des Bedienmenüs

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht für Experten: Dokument "Beschreibung Geräteparameter" zum Gerät →  181 Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Language Betrieb Parameter 1 Parameter n Untermenü...
  • Seite 57: Bedienphilosophie

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet (Bediener, Instandhalter etc.). Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben inner- halb des Gerätelebenszyklus. Im eichpflichtigen Verkehr ist nach dem Inverkehrbringen bzw. nach der Plombierung des Messgerätes eine Bedienung nur noch eingeschränkt möglich.
  • Seite 58: Zugriff Auf Bedienmenü Via Vor-Ort-Anzeige

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Menü/Parameter Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Experte funktionsorientiert Aufgaben, die detaillierte Kenntnisse Enthält alle Parameter des Geräts und ermöglicht diese durch einen über die Funktionsweise des Geräts Zugriffscode direkt anzuspringen. Dieses Menü ist nach den Funktionsblö- erfordern: cken des Geräts aufgebaut:...
  • Seite 59: Anzeigebereich

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Anzeigebereich Im Anzeigebereich sind jedem Messwert bestimmte Symbolarten zur näheren Erläuterung vorangestellt: Messgröße Messkanalnummer Diagnoseverhalten ↓ ↓ ↓ Beispiel Erscheint nur, wenn zu die- ser Messgröße ein Diagno- seereignis vorliegt. Messgrößen Symbol Bedeutung Volumenfluss Leitfähigkeit...
  • Seite 60: Navigieransicht

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 8.3.2 Navigieransicht Im Untermenü Im Wizard /../Betrieb 0091-1 /../Stromausg. 1 Zugriff Anzeige Zuord. Strom Bediener Volumenfluss Status Verrieg. Anzeige A0013993-DE A0016327-DE Navigieransicht Navigationspfad zur aktuellen Position Statusbereich Anzeigebereich für die Navigation Bedienelemente →  63...
  • Seite 61: Verriegelung

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Anzeigebereich Menüs Symbol Bedeutung Betrieb Erscheint: • Im Menü neben der Auswahl "Betrieb" • Links im Navigationspfad im Menü Betrieb Setup Erscheint: • Im Menü neben der Auswahl "Setup" • Links im Navigationspfad im Menü Setup...
  • Seite 62: Editieransicht

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 8.3.3 Editieransicht Zahleneditor Texteditor User ABC_ DEFG HIJK LMNO PQRS TUVW A0013999 A0013941 Editieransicht Anzeigebereich der eingegebenen Werte Eingabemaske Bedienelemente →  63 Eingabemaske In der Eingabemaske des Zahlen- und Texteditors stehen folgende Eingabe- und Bedien- symbole zur Verfügung:...
  • Seite 63: Bedienelemente

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Auswahl der Buchstaben von a...z. abc _ … Auswahl der Sonderzeichen. "'^ _ … ~& Bestätigt Auswahl. Wechselt in die Auswahl der Korrekturwerkzeuge. Beendet Eingabe ohne die Änderungen zu übernehmen. Löscht alle eingegebenen Zeichen.
  • Seite 64: Kontextmenü Aufrufen

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Taste Bedeutung Enter-Taste Bei Betriebsanzeige Tastendruck von 2 s: Öffnet das Kontextmenü inkl. der Auswahl für die Aktivierung der Tastenverriegelung. Bei Menü, Untermenü • Kurzer Tastendruck: • Öffnet das markierte Menü, Untermenü oder Parameter.
  • Seite 65 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten 2. Mit  zum gewünschten Menü navigieren. 3. Mit  die Auswahl bestätigen.  Das gewählte Menü öffnet sich. Endress+Hauser...
  • Seite 66: Navigieren Und Aus Liste Wählen

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.
  • Seite 67: Hilfetext Aufrufen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Der Direktzugriffscode besteht aus einer maximal 5-stelligen Nummer und der Kanalnum- mer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 00914-2. Dieser erscheint wäh- rend der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters.
  • Seite 68: Parameter Ändern

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 8.3.9 Parameter ändern Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen →  62, zur Erläuterung der Bedienelemente →  63 Beispiel: Die Messstellenbezeichnung im Parameter "Tag description" von 001-FT-101 auf 001-FT-102 ändern...
  • Seite 69: Anwenderrollen Und Ihre Zugriffsrechte

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Freig.code eing. Eingabewert nicht im zulässigen Bereich Min:0 Max:9999 A0014049-DE 8.3.10 Anwenderrollen und ihre Zugriffsrechte Die beiden Anwenderrollen "Bediener" und "Instandhalter" haben einen unterschiedlichen Schreibzugriff auf die Parameter, wenn der Kunde einen anwenderspezifischen Freigabecode definiert.
  • Seite 70: Tastenverriegelung Ein- Und Aus

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 2. Freigabecode eingeben.  Das -Symbol vor den Parametern verschwindet; alle zuvor schreibgeschützten Parameter sind wieder freigeschaltet. 8.3.12 Tastenverriegelung ein- und ausschalten Über die Tastenverriegelung lässt sich der Zugriff auf das gesamte Bedienmenü via Vor- Ort-Bedienung sperren.
  • Seite 71: Voraussetzungen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten 8.4.2 Voraussetzungen Computer Hardware Hardware Schnittstelle CDI-RJ45 WLAN Schnittstelle Der Computer muss über eine RJ45- Das Bediengerät muss über eine Schnittstelle verfügen. WLAN-Schnittstelle verfügen. Verbindung Standard-Ethernet-Kabel mit RJ45-Ste- Verbindung über Wireless LAN. cker.
  • Seite 72: Verbindungsaufbau

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Messgerät: Via Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Gerät Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Messgerät Das Messgerät verfügt über eine RJ45-Schnittstelle. Webserver Webserver muss aktiviert sein; Werkseinstellung: An  Zum Aktivieren des Webservers →  76 Messgerät: Via WLAN-Schnittstelle Gerät WLAN-Schnittstelle Messgerät...
  • Seite 73: Webbrowser Starten

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten HINWEIS Der gleichzeitige Zugriff von demselben mobilen Endgerät auf das Messgerät via Ser- viceschnittstelle (CDI-RJ45) und WLAN-Schnittstelle sollte grundsätzlich vermieden werden. Es könnte ein Netzwerkkonflikt entstehen. ‣ Nur eine Serviceschnittstelle (Serviceschnittstelle CDI-RJ45 oder WLAN-Schnittstelle) aktivieren.
  • Seite 74: Einloggen

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 2. IP-Adresse des Webservers in der Webbrowser-Adresszeile eingeben: 192.168.1.212  Die Login-Webseite erscheint. 2 3 4 A0029417 Gerätebild Gerätename Messstellenbezeichnung Statussignal Aktuelle Messwerte Bediensprache Anwenderrolle Freigabecode Login Freigabecode zurücksetzen Wenn keine oder nur eine unvollständige Login-Webseite erscheint →  116 8.4.4...
  • Seite 75: Bedienoberfläche

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten 8.4.5 Bedienoberfläche A0032879 Gerätebild Gerätename Messstellenbezeichnung Statussignal Aktuelle Messwerte Navigationsbereich Bediensprache auf der Vor-Ort-Anzeige Kopfzeile In der Kopfzeile erscheinen folgende Informationen: • Gerätename • Messstellenbezeichnung • Gerätestatus mit Statussignal →  121 • Aktuelle Messwerte...
  • Seite 76: Navigationsbereich

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Funktionen Bedeutung Konfiguration und Überprüfung aller notwendigen Parameter für den Verbindungsaufbau Netzwerkein- zum Messgerät: stellung • Netzwerkeinstellungen (z.B. IP-Adresse, MAC-Adresse) • Geräteinformationen (z.B. Seriennummer, Firmware-Version) Logout Beenden des Bedienvorgangs und Aufruf der Login-Seite Navigationsbereich Wenn eine Funktion in der Funktionszeile gewählt wird, öffnen sich im Navigationsbe-...
  • Seite 77: Ausloggen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten 8.4.7 Ausloggen Bei Bedarf vor dem Ausloggen: Datensicherung über Funktion Datenmanagement durchführen (Konfiguration vom Gerät laden). 1. In der Funktionszeile Eintrag Logout wählen.  Startseite mit dem Login erscheint. 2. Webbrowser schließen. 3. Wenn nicht mehr benötigt: Geänderte Eigenschaften vom Internetprotokoll (TCP/IP) zurücksetzen →...
  • Seite 78 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Via Serviceschnittstelle (CDI-RJ45) open press A0029163  27 Anschluss via Serviceschnittstelle (CDI-RJ45) Computer mit Webbrowser (z.B. Microsoft Internet Explorer, Microsoft Edge) zum Zugriff auf integrierten Gerätewebserver oder mit Bedientool "FieldCare", "DeviceCare" mit COM DTM "CDI Communication TCP/IP"...
  • Seite 79: Fieldcare

    WLAN Netzwerk angezeigt wird. Verbindung trennen ‣ Nach Beenden der Parametrierung: WLAN-Verbindung zwischen Bediengerät und Messgerät trennen. 8.5.2 FieldCare Funktionsumfang FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelli- genten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwal- Endress+Hauser...
  • Seite 80 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP tung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren. Der Zugriff erfolgt via: Typische Funktionen: • Parametrierung von Messumformern • Laden und Speichern von Gerätedaten (Upload/Download) •...
  • Seite 81: Devicecare

    DeviceCare Funktionsumfang Tool zum Verbinden und Konfigurieren von Endress+Hauser Feldgeräten. Am schnellsten lassen sich Feldgeräte von Endress+Hauser mit dem dedizierten Tool „DeviceCare“ konfigurieren. Es stellt zusammen mit den DTMs (Device Type Managers) eine komfortable und umfassende Lösung dar. Zu Einzelheiten: Innovation-Broschüre IN01047S Bezugsquelle für Gerätebeschreibungsdateien...
  • Seite 82: Systemintegration

    Systemintegration Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 01.00.zz • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild • Parameter Parameter Firmware-Version Diagnose → Geräteinformation → Firmware-Version Freigabedatum Firmware-Version 05.2014 Hersteller-ID 0x11 Parameter Parameter Hersteller-ID Diagnose →...
  • Seite 83: Profil Gsd

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Systemintegration Herstellerspezifische GSD Ident.-nummer Dateiname PROFIBUS DP 0x1562 EH3x1562.gsd Das die herstellerspezifische GSD verwendet werden soll, wird im Parameter Ident num- ber selector über die Auswahl der Option Hersteller bestimmt. Bezugsquelle für die herstellerspezifische GSD: www.endress.com...
  • Seite 84: Zyklische Datenübertragung

    Systemintegration Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Danach stellt der Promag 400 PROFIBUS DP für den zyklischen Datenaustausch die glei- chen Eingangs-, Ausgangsdaten und Messwertstatusinformationen zur Verfügung. • Bei azyklischer Parametrierung des Promag 400 PROFIBUS DP über ein Bedienpro- gramm (Klasse 2 Master) erfolgt der Zugriff direkt über die Blockstruktur bzw. den Parametern des Messgerätes.
  • Seite 85: Festgelegte Reihenfolge Der Module

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Systemintegration Discrete Input Block 1…2 →  88 Ausgangswerte DI → Discrete Output Block 1…2 →  89 Eingangswerte DO ← Festgelegte Reihenfolge der Module Das Messgerät arbeitet als modularer PROFIBUS Slave. Im Gegensatz zu einem Kompakt- slave ist der Aufbau eines modularen Slaves variabel, er besteht aus mehreren einzelnen Modulen.
  • Seite 86 Systemintegration Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Werkseinstellung Funktionsblock Werkseinstellung AI 1 Volumenfluss AI 2 Massefluss AI 3 Elektroniktemperatur AI 4 Fließgeschwindigkeit Datenstruktur Eingangsdaten Analog Input Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Messwert: Gleitkommazahl (IEEE 754)
  • Seite 87: Werkseinstellung

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Systemintegration Auswahl: Steuerung Summenzähler Wert SETTOT Steuerung Summenzähler Aufsummierung Zurücksetzen Voreinstellung Summenzähler übernehmen Werkseinstellung Funktionsblock Werkseinstellung: Wert SETTOT (Bedeutung) Summenzähler 1, 2 und 3 0 (Aufsummierung) Datenstruktur Ausgangsdaten SETTOT Byte 1 Steuervariable 1 Eingangsdaten TOTAL...
  • Seite 88 Systemintegration Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Eingangsdaten TOTAL Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Messwert: Gleitkommazahl (IEEE 754) Status Modul AO (Analog Output) Einen Kompensationswert vom PROFIBUS Master (Klasse 1) zum Messgerät übertragen. Über das Modul AO wird ein Kompensationswert inkl. Status zyklisch vom PROFIBUS Mas- ter (Klasse 1) an das Messgerät übertragen.
  • Seite 89 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Systemintegration Werkseinstellung Funktionsblock Werkseinstellung DI 1 Leerrohrüberwachung DI 2 Schleichmengenunterdrückung Datenstruktur Eingangsdaten Discrete Input Byte 1 Byte 2 Discrete Status Modul DO (Discrete Output) Diskrete Ausgangswerte vom PROFIBUS Master (Klasse 1) zum Messgerät übertragen.
  • Seite 90: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 10.1 Installations- und Funktionskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Messgeräts: ‣ Sicherstellen, dass die Einbau- und Anschlusskontrolle durchgeführt sind. • Checkliste "Montagekontrolle" →  38 • Checkliste "Anschlusskontrolle" →  53 10.2 Messgerät einschalten ‣...
  • Seite 91: Messgerät Konfigurieren

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme X X X X X X X 20.50 Main menu 0104-1 Display language English Operation Setup Display language 0104-1 English à Deutsch Español Français Display language 0104-1 à English Deutsch Español Français Hauptmenü...
  • Seite 92: Navigation

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Navigation Menü "Setup"  Setup →  92 Messstellenbezeichnung ‣ →  93 Systemeinheiten ‣ Kommunikation →  94 ‣ Anzeige →  94 ‣ Analog inputs →  96 ‣ Schleichmengenunterdrückung →  96 ‣...
  • Seite 93: Systemeinheiten Einstellen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 10.5.2 Systemeinheiten einstellen Im Untermenü Systemeinheiten können die Einheiten aller Messwerte eingestellt wer- den. Abhängig von der Geräteausführung kann die Anzahl der Untermenüs und Parameter variieren. Bestimmte Untermenüs und darunter angeordnete Parameter werden nicht in der Betriebsanleitung erläutert, sondern in der entsprechenden Sonderdokumenta-...
  • Seite 94: Kommunikationsschnittstelle Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Masseflusseinheit – Einheit für Massefluss wählen. Einheiten-Auswahl- Abhängig vom Land: liste • kg/h Auswirkung • lb/min Die gewählte Einheit gilt für: • Ausgang • Schleichmenge • Simulationswert Prozess- größe...
  • Seite 95 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 1. Wert 100%-Bargraph →  95 2. Anzeigewert →  95 3. Anzeigewert →  95 3. Wert 0%-Bargraph →  95 →  95 3. Wert 100%-Bargraph 4. Anzeigewert →  95 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung...
  • Seite 96: Analog Inputs Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 10.5.5 Analog Inputs konfigurieren Das Untermenü Analog inputs führt den Anwender systematisch zu den einzelnen Unter- menü Analog input 1 … n. Von dort gelangt man zu den Parametern des jeweiligen Ana- log Inputs.
  • Seite 97 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Schleichmengenunterdrückung ‣ Schleichmengenunterdrückung →  97 Zuordnung Prozessgröße →  97 Einschaltpunkt Schleichmengenunter- drück. Ausschaltpunkt Schleichmengenunter- →  97 drück. Druckstoßunterdrückung →  97 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe...
  • Seite 98: Leerrohrüberwachung Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 10.5.7 Leerrohrüberwachung konfigurieren Der Wizard Leerrohrüberwachung führt den Anwender systematisch durch alle Parame- ter, die für die Konfiguration der Leerrohrüberwachung eingestellt werden müssen. Navigation Menü "Setup" → Leerrohrüberwachung ‣ Leerrohrüberwachung →  98 Leerrohrüberwachung...
  • Seite 99: Erweiterte Einstellungen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 10.6 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Navigation zum Untermenü "Erweitertes Setup" X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Display language...
  • Seite 100: Sensorabgleich Durchführen

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 10.6.1 Sensorabgleich durchführen Das Untermenü Sensorabgleich enthält Parameter, die die Funktionalität des Sensors betreffen. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Sensorabgleich ‣ Sensorabgleich →  100 Einbaurichtung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung...
  • Seite 101 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Betriebsart Summenzähler In Parameter Zuordnung Pro- Für Summenzähler festlegen, • Nettomenge Nettomenge zessgröße ist eine der folgen- wie der Durchfluss aufsum- • Menge Förderrich- den Optionen ausgewählt: miert wird.
  • Seite 102: Weitere Anzeigenkonfigurationen Durchführen

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 10.6.3 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü Anzeige können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige ‣ Anzeige →  103 Format Anzeige →...
  • Seite 103 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß handen. Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert •...
  • Seite 104: Elektrodenreinigung Durchführen

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Display language Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Sprache der Vor-Ort-Anzeige • English English (alternativ ist handen. einstellen. • Deutsch die bestellte Sprache • Français voreingestellt) • Español • Italiano •...
  • Seite 105: Geräts Nutzen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme ECC-Reinigungsdauer →  105 ECC-Erholzeit →  105 ECC-Reinigungszyklus →  105 ECC Polarität →  105 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe /  Werkseinstellung Anzeige Elektrodenreinigung Bei folgendem Bestellmerk- Zyklische Elektrodenreinigung • Aus mal: aktivieren.
  • Seite 106: Simulation

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Administration ‣ Administration ‣ Freigabecode definieren →  106 Freigabecode definieren Freigabecode bestätigen →  106 Gerät zurücksetzen →  106 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe / Auswahl...
  • Seite 107: Zugriff

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Simulation Prozessgröße – Prozessgröße für Simulation • Aus wählen, die dadurch aktiviert • Volumenfluss wird. • Massefluss • Leitfähigkeit Wert Prozessgröße In Parameter Zuordnung Simulationswert für gewählte...
  • Seite 108: Schreibschutz Via Verriegelungsschalter

    Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP sprung aus der Navigier- und Editieransicht in die Betriebsanzeige erfolgt, sperrt das Gerät die schreibgeschützten Parameter nach 60 s automatisch. • Wenn der Parameterschreibschutz via Freigabecode aktiviert ist, kann er auch nur über diesen wieder deaktiviert werden →  69.
  • Seite 109 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme ON OFF Not used Write protection A0023060 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen und Gehäusedeckel öffnen. 2. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position ON bringen: Hardware-Schreibschutz aktiviert. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position OFF (Werkseinstellung) bringen: Hardware-Schreibschutz deaktiviert.
  • Seite 110: Betrieb

    Betrieb Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Anzeige aktiver Schreibschutz: Parameter Status Verriegelung Betrieb → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter Zugriffsrechte Anzeige angezeigt werden →...
  • Seite 111: Summenzähler

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Betrieb Navigation Menü "Diagnose" → Messwerte → Prozessgrößen ‣ Prozessgrößen →  111 Volumenfluss →  111 Massefluss Leitfähigkeit →  111 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Volumenfluss – Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss...
  • Seite 112: Messgerät An Prozessbedingungen Anpas

    Betrieb Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe /  Werkseinstellung Anzeige Zuordnung Prozessgröße – Prozessgröße für Summenzäh- • Volumenfluss Volumenfluss ler wählen. • Massefluss Summenzählerwert 1 … n In Parameter Zuordnung Pro- Zeigt aktuellen Zählerstand Gleitkommazahl mit 0 m³...
  • Seite 113: Messwerthistorie Anzeigen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Steuerung Summenzähler 1 … n In Parameter Zuordnung Pro- Summenzählerwert steuern. • Totalisieren Totalisieren zessgröße ist eine der folgen- • Zurücksetzen + den Optionen ausgewählt: Anhalten •...
  • Seite 114 Betrieb Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Zuordnung 4. Kanal →  114 Speicherintervall →  114 Datenspeicher löschen →  114 ‣ Anzeige 1. Kanal ‣ Anzeige 2. Kanal ‣ Anzeige 3. Kanal ‣ Anzeige 4. Kanal Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung...
  • Seite 115: Diagnose Und Störungsbehebung

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine Versorgungsspannung stimmt nicht Richtige Versorgungsspannung Ausgangsignale mit der Angabe auf dem Typen- anlegen →  47→  47.
  • Seite 116 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Zu Ausgangssignalen Fehler Mögliche Ursachen Behebung Signalausgabe außerhalb des gülti- Hauptelektronikmodul ist defekt. Ersatzteil bestellen →  146. gen Bereichs Gerät zeigt auf Vor-Ort-Anzeige Parametrierfehler Parametrierung prüfen und korri- richtigen Wert an, aber Signalaus- gieren.
  • Seite 117: Diagnoseinformation Via Leuchtdioden

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Fehler Mögliche Ursachen Behebung Bedienung mit FieldCare oder Devi- Firewall des Computers oder Netz- Je nach Einstellungen der verwen- ceCare via Serviceschnittstelle CDI- werks verhindert Kommunikation deten Firewall auf dem Computer RJ45 (Port 8000) bzw.
  • Seite 118: Diagnoseinformation Auf Vor-Ort-Anzeige

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 12.3 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.3.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Diag- nosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...
  • Seite 119: Diagnoseinformation

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. • Die Hintergrundbeleuchtung wechselt auf rot. Warnung Die Messung wird fortgesetzt. Die Signalausgänge und Summenzähler werden nicht beein- flusst.
  • Seite 120: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 12.3.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...
  • Seite 121: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung A0032880 Statusbereich mit Statussignal Diagnoseinformation →  119 und Behebungsmaßnahmen mit Service-ID Zusätzlich lassen sich im Menü Diagnose aufgetretene Diagnoseereignisse anzeigen: • Via Parameter →  138 • Via Untermenü →  139 Statussignale Die Statussignale geben Auskunft über den Zustand und die Verlässlichkeit des Geräts,...
  • Seite 122: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx Massefluss: kg/h 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34 m /h ³ Status: Funktionskontrolle (C) Xxxxxx Diagnose 1: C485 Simu... Fehlerbehebungsmaßnahme: Simulation... Ausfall (F) Zugriffsrechte Bediensoftware: Instandhalter Betrieb Funktionskontrolle (C)
  • Seite 123: Diagnoseinformationen Anpassen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Der Anwender befindet sich innerhalb des Menü Diagnose. 1. Den gewünschten Parameter aufrufen. 2. Rechts im Arbeitsbereich mit dem Cursor über den Parameter fahren.  Ein Tooltipp mit Behebungsmaßnahmen zum Diagnoseereignis erscheint.
  • Seite 124: Messwert- Und Gerätestatus Über Diagnoseverhalten Bestimmen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Coding Messwert (hex) Byte 5 Quality Quality Substatus Limits A0032228-DE  32 Struktur des Coding-Byte Der Inhalt des Coding-Byte ist dabei abhängig vom konfigurierten Fehlerverhalten im jeweiligen Funktionsblock. Je nachdem, welches Fehlerverhalten eingestellt wurde, wer- den über das Coding-Byte Statusinformationen gemäß...
  • Seite 125 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Messwertstatus (fest zugeordnet) Diagnoseverhalten Gerätediagnose Quality Coding Kategorie (konfigurierbar) (fest zugeordnet) Quality Substatus (hex) (NE107) Nur Logbuch GOOD 0x80…0x8E – – Diagnoseinformation 302 Messwertstatus (fest zugeordnet) Diagnoseverhalten Gerätediagnose Quality Coding Kategorie...
  • Seite 126: Übersicht Zu Diagnoseinformationen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 12.7 Übersicht zu Diagnoseinformationen Verfügt das Messgerät über ein oder mehrere Anwendungspakete, erweitert sich die Anzahl der Diagnoseinformationen und der betroffenen Messgrößen. Bei einigen Diagnoseinformationen ist das Diagnoseverhalten veränderbar. Diagnose- information anpassen →  123 12.7.1...
  • Seite 127 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 062 Sensorverbindung 1. Sensorverbindungen prüfen • Dichte 2. Service kontaktieren • Leerrohrüberwachung Messgrößenstatus • Schleichmengenunter- drückung Quality Quality substatus Maintenance alarm Coding (hex) 0x24 … 0x27...
  • Seite 128: Diagnose Zur Elektronik

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 12.7.2 Diagnose zur Elektronik Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 201 Gerätestörung 1. Gerät neu starten • Dichte 2. Service kontaktieren • Leerrohrüberwachung Messgrößenstatus • Schleichmengenunter- drückung Quality Quality substatus Maintenance alarm Coding (hex) 0x24 …...
  • Seite 129 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 262 Modulverbindung 1. Modulverbindungen prüfen • Dichte 2. Hauptelektronik tauschen • Leerrohrüberwachung Messgrößenstatus • Schleichmengenunter- drückung Quality Quality substatus Maintenance alarm Coding (hex) 0x24 … 0x27...
  • Seite 130 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 273 Hauptelektronik-Fehler Elektronik tauschen • Leerrohrüberwachung • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus drückung Quality Quality substatus Maintenance alarm Coding (hex) 0x24 … 0x27 Statussignal Diagnoseverhalten Alarm Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen...
  • Seite 131 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 311 Elektronikfehler 1. Gerät rücksetzen • Leerrohrüberwachung 2. Service kontaktieren • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus drückung Quality Quality substatus Maintenance alarm Coding (hex) 0x24 … 0x27 Statussignal Diagnoseverhalten...
  • Seite 132: Diagnose Zur Konfiguration

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 383 Speicherinhalt 1. Gerät neu starten • Dichte 2. DAT-Modul prüfen oder tauschen 3. • Leerrohrüberwachung Messgrößenstatus Service kontaktieren • Schleichmengenunter- drückung Quality Quality substatus Maintenance alarm Coding (hex) 0x24 …...
  • Seite 133 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 411 Up-/Download aktiv Up-/Download aktiv, bitte warten • Leerrohrüberwachung • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus drückung Quality Good Quality substatus Function check Coding (hex) 0xBC … 0xBF Statussignal Diagnoseverhalten...
  • Seite 134 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 482 Block in OOS Block in AUTO Modus setzen – Messgrößenstatus Quality Good Quality substatus Coding (hex) 0x80 … 0x83 Statussignal Diagnoseverhalten Alarm Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen...
  • Seite 135 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 497 Simulation Blockausgang Simulation ausschalten – Messgrößenstatus Quality Good Quality substatus Coding (hex) 0x80 … 0x83 Statussignal Diagnoseverhalten Warning Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 500 Potenzial Elektrode 1 überschritten 1.
  • Seite 136: Diagnose Zum Prozess

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 531 Leerrohrüberwachung Abgleich Leerrohrüberwachung durchfüh- • Leerrohrüberwachung • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus [ab Werk] drückung Quality Uncertain Quality substatus Process related Coding (hex) 0x78 … 0x7B Statussignal Diagnoseverhalten Warning Diagnoseverhalten ist änderbar.
  • Seite 137 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 833 Elektroniktemperatur zu niedrig Umgebungstemperatur erhöhen • Leerrohrüberwachung • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus [ab Werk] drückung Quality Uncertain Quality substatus Process related Coding (hex) 0x78 … 0x7B Statussignal...
  • Seite 138: Anstehende Diagnoseereignisse

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 937 EMV Störung Hauptelektronikmodul tauschen • Leerrohrüberwachung • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus [ab Werk] drückung Quality Uncertain Quality substatus Process related Coding (hex) 0x78 … 0x7B Statussignal Diagnoseverhalten Warning Diagnoseverhalten ist änderbar.
  • Seite 139: Navigation

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Navigation Menü "Diagnose"  Diagnose →  139 Aktuelle Diagnose →  139 Letzte Diagnose Betriebszeit ab Neustart →  139 Betriebszeit →  139 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung...
  • Seite 140: 12.10 Ereignis-Logbuch

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP / ../Diagnoseliste Diagnose 1 F273 Hauptelektronik Diagnose 2 Diagnose 3 A0014006-DE  33 Am Beispiel der Vor-Ort-Anzeige Zum Aufrufen der Behebungsmaßnahmen eines Diagnoseereignisses: • Via Vor-Ort-Anzeige →  120 • Via Webbrowser →  121 •...
  • Seite 141: 12.10.2 Ereignis-Logbuch Filtern

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung 12.10.2 Ereignis-Logbuch filtern Mithilfe von Parameter Filteroptionen kann bestimmt werden, welche Kategorie von Ereignismeldungen im Untermenü Ereignisliste angezeigt werden. Navigationspfad Diagnose → Ereignis-Logbuch → Filteroptionen Filterkategorien • Alle • Ausfall (F) •...
  • Seite 142: 12.11 Messgerät Zurücksetzen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Informationsereignis Ereignistext I1457 Nicht bestanden:Verifikat.Messabweichung I1459 Nicht bestanden:Verifikation I/O-Modul I1461 Nicht bestanden: Verifikation Sensor I1462 Nicht bestanden:Verifik. Sensor-Elektr. 12.11 Messgerät zurücksetzen Mithilfe von Parameter Gerät zurücksetzen (→  106) lässt sich die gesamte Gerätekon- figuration oder ein Teil der Konfiguration auf einen definierten Zustand zurücksetzen.
  • Seite 143 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung PROFIBUS ident number →  143 Status PROFIBUS Master Config →  143 IP-Adresse Subnet mask Default gateway Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Werkseinstellung Messstellenbezeichnung Zeigt Bezeichnung für Messstelle an.
  • Seite 144: 12.13 Firmware-Historie

    Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Downloads • Folgende Details angeben: • Textsuche: Herstellerinformation •...
  • Seite 145: Wartung

    Messstoff- und Reinigungstemperatur ab. Ersatzdichtungen (Zubehörteil) →  180 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale.
  • Seite 146: Reparatur

    • Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.
  • Seite 147: Messgerät Entsorgen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Reparatur WARNUNG Personengefährdung durch Prozessbedingungen! ‣ Auf gefährliche Prozessbedingungen wie Druck im Messgerät, hohe Temperaturen oder aggressive Messstoffe achten. 2. Die Montage- und Anschlussschritte aus den Kapiteln "Messgerät montieren" und "Messgerät anschließen" in sinngemäß umgekehrter Reihenfolge durchführen. Sicher- heitshinweise beachten.
  • Seite 148: Zubehör

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.
  • Seite 149: Servicespezifisches Zubehör

    15.3 Servicespezifisches Zubehör Zubehör Beschreibung Applicator Software für die Auswahl und Auslegung von Endress+Hauser Messgeräten: • Auswahl von Messgeräten industriespezifischen Anforderungen • Berechnung aller notwendigen Daten zur Bestimmung des optimalen Durchflussmessgeräts: z.B. Nennweite, Druckabfall, Durchflussgeschwin- digkeit und Messgenauigkeiten. • Grafische Darstellung von Berechnungsergebnissen •...
  • Seite 150: Systemkomponenten

    Zubehör Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 15.4 Systemkomponenten Zubehör Beschreibung Bildschirmschreiber Der Bildschirmschreiber Memograph M liefert Informationen über alle relevanten Memograph M Messgrößen. Messwerte werden sicher aufgezeichnet, Grenzwerte überwacht und Messstellen analysiert. Die Datenspeicherung erfolgt im 256 MB großen internen Speicher und zusätzlich auf SD-Karte oder USB-Stick.
  • Seite 151: Technische Daten

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Das Messgerät ist nur für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten bestimmt, die eine Mindestleitfähigkeit von 5 µS/cm aufweisen. Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen.
  • Seite 152 Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge Endwert Stromaus- min./max. Endwert Impulswertigkeit Schleichmenge gang (v ~ 0,3/10 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) (v ~ 2,5 m/s) [mm] [in] /min] /min] /min] 1 ½...
  • Seite 153 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge Endwert Schleich- Impulswer- min./max. Endwert Stromaus- menge tigkeit (v ~ 0,3/10 m/s) gang (v ~ (~ 2 Pulse/s) (v ~ 2,5 m/s) 0,04 m/s) [mm] [in] – 3 700 … 125 000...
  • Seite 154 Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge Endwert Stromaus- min./max. Endwert Impulswertigkeit Schleichmenge gang (v ~ 0,3/10 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) (v ~ 2,5 m/s) [in] [mm] [gal/min] [gal/min] [gal] [gal/min] 350 …...
  • Seite 155: Ausgang

    Im eichpflichtigen Verkehr beträgt die Messdynamik je nach Nennweite 100 : 1 bis 630 : 1. Näheres regelt die jeweils gültige Zulassung. Eingangssignal Eingelesene Messwerte Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar: Kapitel "Zubehör" →  150 Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung folgender Messgrößen empfohlen: Massefluss Digitale Kommunikation Das Schreiben der Messwerte vom Automatisierungssystem zum Messgerät erfolgt über...
  • Seite 156: Vor-Ort-Anzeige

    Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP PROFIBUS DP Status- und Alarm- Diagnose gemäß PROFIBUS PA Profil 3.02 meldungen Vor-Ort-Anzeige Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen Hintergrundbeleuchtung Rote Farbbeleuchtung signalisiert Gerätefehler. Statussignal gemäß NAMUR-Empfehlung NE 107 Schnittstelle/Protokoll • Via digitale Kommunikation: PROFIBUS DP •...
  • Seite 157: Energieversorgung

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Ausgangswerte Analog Input 1…4 (vom Messgerät zum Automa- • Massefluss tisierungssystem) • Volumenfluss • Fließgeschwindigkeit • Leitfähigkeit • Elektroniktemperatur Digital Input 1…2 • Leerrohrüberwachung • Schleichmengenunterdrückung • Verifikationsstatus Summenzähler 1…3 • Massefluss •...
  • Seite 158: Leistungsmerkmale

    Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Stromaufnahme Messumformer Bestellmerkmal "Energieversorgung" Maximale Maximaler Stromaufnahme Einschaltstrom Option L: AC 100 … 240 V 145 mA 25 A (< 5 ms) Option L: AC/DC 24 V 350 mA 27 A (< 5 ms) Versorgungsausfall •...
  • Seite 159: Fehlergrenzen Unter Referenzbedingungen

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Maximale Messabweichung Fehlergrenzen unter Referenzbedingungen Volumenfluss • ±0,5 % v.M. ± 1 mm/s (0,04 in/s) • Optional: ±0,2 % v.M. ± 2 mm/s (0,08 in/s) Einbau mit Ein- und Auslaufstre- Einbau ohne Ein- und Auslauf-...
  • Seite 160: Elektrische Leitfähigkeit

    Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Durchflusswerte Flat Spec 0,5 % Nennweite [mm] [in] [m/s] [ft/s] [m/s] [ft/s] 25 … 600 1 … 24 1,64 50 … 300 2 … 12 0,25 0,82 Bestellmerkmal "Bauart", Option C Durchflusswerte Flat Spec 0,2 %...
  • Seite 161: Messaufnehmer

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Lagerungstemperatur Die Lagerungstemperatur entspricht dem Umgebungstemperaturbereich von Messumfor- mer und Messaufnehmer →  22. • Um unzulässig hohe Oberflächentemperaturen zu vermeiden: Messgerät während der Lagerung nicht direkter Sonneneinstrahlung aussetzen. • Lagerplatz wählen, an dem eine Betauung des Messgeräts ausgeschlossen ist, da ein Pilz- oder Bakterienbefall die Auskleidung beschädigen kann.
  • Seite 162: Prozess

    Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Getrenntausführung; Bestellmerkmal "Gehäuse", Option N "Getrennt, Polycarbonat" und Option P "Getrennt, Alu, beschichtet" • 10 … 200 Hz, 0,01 g • 200 … 2 000 Hz, 0,003 g • Total: 2,70 g rms Schocks Halbsinus in Anlehnung an IEC 60068-2-27 •...
  • Seite 163: Leitfähigkeit

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten [°F] [°C] [°C] -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 [° ] F A0038130 Umgebungstemperatur Messstofftemperatur Farbige Fläche: Der Umgebungstemperaturbereich von –10 … –40 °C (+14 … –40 °F) und der Messstofftem- peraturbereich von –10 …...
  • Seite 164 Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Messrohrauskleidung: PTFE Nennweite Grenzwerte für Absolutdruck in [mbar] ([psi]) bei Messstofftemperatur: [mm] [in] +25 °C (+77 °F) +90 °C (+194 °F) 0 (0) 0 (0) 0 (0) 0 (0) 0 (0) 0 (0) 2 ½...
  • Seite 165: 16.10 Konstruktiver Aufbau

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten [psi] [mbar] DN50 DN65 (2") (2½") DN80 (3") [m /h] ³ 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 [gal/min] A0032667-DE  37 Druckverlust DN 50 … 80 (2 … 3") bei Bestellmerkmal "Bauart", Option C "Festflansch, ohne Ein-/Auslauf- strecken"...
  • Seite 166: Gewicht In Si-Einheiten

    Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Gewicht Alle Werte (Gewicht ohne Verpackungsmaterial) beziehen sich auf Geräte mit Flanschen der Standarddruckstufe. Gewichtsangaben können abhängig von Druckstufe und Bauart geringer ausfallen. Gewicht in SI-Einheiten Bestellmerkmal "Bauart", Optionen A, B, C, D, E DN 25 …...
  • Seite 167 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Bestellmerkmal "Bauart", Optionen A, F ≥ DN 450 (18") Richtwerte ASME (Class 150), AWWA EN (DIN) (PN16) AS (PN 16) (Class D) Nennweite [mm] [in] [kg] [kg] [kg] 1600 – 1 845 –...
  • Seite 168: Gewicht In Us-Einheiten

    Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Gewicht in US-Einheiten Bestellmerkmal "Bauart", Optionen A, B, C, D, E DN 25 … 400, DN 1" … 16" Nennweite Richtwerte ASME (Class 150) [mm] [in] [lb] – – 1 ½ –...
  • Seite 169 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Bestellmerkmal "Bauart", Optionen A, F ≥ DN 450 (18") Richtwerte Nennweite ASME (Class 150), AWWA (Class D) [mm] [in] [lb] 2000 – 6 864 – 8 280 2200 – – – 10 577 2400 –...
  • Seite 170: Technische Daten

    Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Nennweite Druckstufe Innendurchmesser Messrohr EN (DIN) ASME AS 2129 Hartgummi Polyurethan PTFE AWWA AS 4087 [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] PN 40 Class 150 Table E, PN 16 1,26 –...
  • Seite 171 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Nennweite Druckstufe Innendurchmesser Messrohr EN (DIN) ASME AS 2129 Hartgummi Polyurethan PTFE AWWA AS 4087 [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] – – Class D – – 2 246 89,8 –...
  • Seite 172 Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Kompakt-, Getrenntausführungen und Anschlussgehäuse Messaufnehmer Kabeleinführung/-verschraubung Werkstoff Kabelverschraubung M20 × 1,5 Kunststoff Getrenntausführung: Kabelverschraubung M20 × 1,5 • Anschlussgehäuse Messaufnehmer: Messing vernickelt Option verstärktes Verbindungskabel • Wandaufbaugehäuse Messumformer: Kunststoff Adapter für Kabeleinführung mit Innengewinde G ½"...
  • Seite 173 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten EN 1092-1 (DIN 2501) Festflansch • Kohlenstoffstahl: • DN ≤ 300: S235JRG2, S235JR+N, P245GH, A105, E250C • DN 350 … 2400: P245GH, S235JRG2, A105, E250C • Rostfreier Stahl: • DN ≤ 300: 1.4404, 1.4571, F316L •...
  • Seite 174: 16.11 Anzeige Und Bedienoberfläche

    Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Prozessanschlüsse • EN 1092-1 (DIN 2501) • DN ≤ 300: Festflansch (PN 10/16/25/40) = Form A, Losflansch (PN 10/16), Loser Blechflansch (PN 10) = Form A • DN ≥ 350: Festflansch (PN 6/10/16/25) = Form B •...
  • Seite 175 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten A0032074  40 Bedienung mit Touch Control Anzeigeelemente • 4-zeilige, beleuchtete, grafische Anzeige • Hintergrundbeleuchtung weiß, bei Gerätefehler rot • Anzeige für die Darstellung von Messgrößen und Statusgrößen individuell konfigurierbar • Zulässige Umgebungstemperatur für die Anzeige: –20 … +60 °C (–4 … +140 °F) Außerhalb des Temperaturbereichs kann die Ablesbarkeit der Anzeige beeinträchtigt...
  • Seite 176: Webserver

    Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Unterstützte Bedien- Bediengerät Schnittstelle Weitere Informationen tools Webbrowser Notebook, PC oder Tab- • Serviceschnittstelle Sonderdokumentation zum let mit Webbrowser CDI-RJ45 Gerät • WLAN-Schnittstelle DeviceCare SFE100 Notebook, PC oder Tab- • Serviceschnittstelle →  149...
  • Seite 177: Zusatzinformationen Speicherkonzept

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Zusatzinformationen Speicherkonzept Es gibt verschiedene Speicher, in denen Gerätedaten gespeichert und vom Gerät genutzt werden: Gerätespeicher T-DAT S-DAT Verfügbare • Firmwarepaket des Geräts • Ereignishistorie wie z.B. Diagnoseereignisse • Messaufnehmerdaten: Durchmesser etc.
  • Seite 178 Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EU-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EU-Konformitätser- klärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. RCM-Tick Kennzeichnung Das Messsystem stimmt überein mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".
  • Seite 179: 16.13 Anwendungspakete

    Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Website: www.endress.com.
  • Seite 180: 16.14 Zubehör

    16.15 Ergänzende Dokumentation Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Seriennummer vom Typen- schild eingeben • Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder 2D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild einscannen Standarddokumentation Technische Information Messgerät...
  • Seite 181: Beschreibung Geräteparameter

    Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Beschreibung Geräteparameter Messgerät Dokumentationscode Promag 400 GP01044D Geräteabhängige Zusatzdo- Sonderdokumentation kumentation Inhalt Dokumentationscode Webserver SD01813D Heartbeat Technology SD01847D Anzeigemodule A309/A310 SD01793D Angaben zum Eichbetrieb SD02038D Einbauanleitung Inhalt Bemerkung Einbauanleitung für Ersatzteilsets und Zubehör •...
  • Seite 182: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Stichwortverzeichnis Betriebssicherheit ......10 Analog Input Modul ......85 Analog Output Modul .
  • Seite 183 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Stichwortverzeichnis Grenzfälle ....... 9 FieldCare .
  • Seite 184 Stichwortverzeichnis Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Kabeleinführungen Gemessene ......151 Technische Daten ......158 siehe Prozessgrößen...
  • Seite 185 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Stichwortverzeichnis Parametereinstellungen Seriennummer ......15, 16 Administration (Untermenü) ....105 SETTOT_MODETOT_TOTAL Modul .
  • Seite 186 Stichwortverzeichnis Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Wizard Anzeige ....... . 94 Umgebungsbedingungen Leerrohrüberwachung .
  • Seite 188 www.addresses.endress.com...

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