Seite 1 Products Solutions Services BA01231D/06/DE/05.20 71451491 2020-01-01 Gültig ab Version 01.00.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät...
Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 6.1.2 Anforderungen aus Umgebung und Hinweise zum Dokument ... . 6 Prozess ..... . . 22 Dokumentfunktion .
Seite 4 Inhaltsverzeichnis Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.3.9 Parameter ändern ....67 10.7.2 Schreibschutz via Verriegelungs- 8.3.10 Anwenderrollen und ihre Zugriffs- schalter ..... . 103 rechte .
Seite 5 13.2 Mess- und Prüfmittel ....128 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..Reparatur ..... . . 129 14.1 Allgemeine Hinweise .
Seite 6: Hinweise Zum Dokument
Hinweise zum Dokument Proline Promag W 400 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebens- zyklus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.
Seite 7: Werkzeugsymbole
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Symbol Bedeutung Leuchtdiode ist an. Leuchtdiode blinkt. 1.2.4 Werkzeugsymbole Symbol Bedeutung Torxschraubendreher Kreuzschlitzschraubendreher Gabelschlüssel 1.2.5 Symbole für Informationstypen Symbol Bedeutung Erlaubt Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind. Zu bevorzugen Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die zu bevorzugen sind.
Seite 8: Dokumentation
Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Seriennummer vom Typen- schild eingeben • Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder 2D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild einscannen Detaillierte Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode →...
Seite 9: Sicherheitshinweise
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Anforderungen an das Personal Das Personal für Installation, Inbetriebnahme, Diagnose und Wartung muss folgende Bedingungen erfüllen: ‣ Ausgebildetes Fachpersonal: Verfügt über Qualifikation, die dieser Funktion und Tätig- keit entspricht. ‣ Vom Anlagenbetreiber autorisiert.
Seite 10: Restrisiken
HINWEIS Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- tur, Konzentration oder des Verunreinigungsgrads im Prozess Unterschiede in der Kor- rosionsbeständigkeit bewirken können.
Seite 11: It-Sicherheit
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Sicherheitshinweise Es erfüllt die allgemeinen Sicherheitsanforderungen und gesetzlichen Anforderungen. Zudem ist es konform zu den EU-Richtlinien, die in der gerätespezifischen EU-Konformi- tätserklärung aufgelistet sind. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt Endress+Hauser diesen Sachverhalt. IT-Sicherheit Eine Gewährleistung unsererseits ist nur gegeben, wenn das Gerät gemäß...
Seite 12: Infrastruktur Modus
Sicherheitshinweise Proline Promag W 400 Modbus RS485 schlüssel geschützt. Die WLAN-Authentifizierung des Netzwerkschlüssels ist konform dem Standard IEEE 802.11. Der Netzwerkschlüssel ist im Auslieferungszustand geräteabhängig vordefiniert. Er kann über das Untermenü WLAN-Einstellungen im Parameter WLAN-Passphrase angepasst werden. Infrastruktur Modus Eine Verbindung zwischen Gerät und dem WLAN Access Point ist anlagenseitig über SSID und Passphrase geschützt.
Seite 13: Produktbeschreibung
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Produktbeschreibung Produktbeschreibung Das Gerät besteht aus Messumformer und Messaufnehmer. Zwei Geräteausführungen sind verfügbar: • Kompaktausführung - Messumformer und Messaufnehmer bilden eine mechanische Einheit. • Getrenntausführung - Messumformer und Messaufnehmer werden räumlich getrennt montiert. Produktaufbau A0017218 ...
Seite 14: Warenannahme Und Produktidenti
• Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau- ser Vertriebszentrale. • Je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs! Die Techni- sche Dokumentation ist über Internet oder die Endress+Hauser Operations App ver- fügbar, siehe Kapitel "Produktidentifikation" →  15. Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Geräts zur Verfügung:...
Seite 15: Messumformer-Typenschild
• Die Kapitel "Weitere Standarddokumentation zum Gerät" →  8 und "Geräteabhängige Zusatzdokumentation" →  8 • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. 4.2.1 Messumformer-Typenschild...
Seite 16: Messaufnehmer-Typenschild
Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Promag W 400 Modbus RS485 4.2.2 Messaufnehmer-Typenschild Order Code: Ser.No.: Ext. ord. cd.: Material: Patents Date: A0032085  3 Beispiel für Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers Herstellungsort Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext. ord. cd.) →  16...
Seite 17: Symbole Auf Messgerät
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Warenannahme und Produktidentifizierung 4.2.3 Symbole auf Messgerät Symbol Bedeutung WARNUNG! Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann. Verweis auf Dokumentation Verweist auf die entsprechende Dokumentation zum Gerät.
Seite 18: Lagerung Und Transport
Lagerung und Transport Proline Promag W 400 Modbus RS485 Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: ‣ Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. ‣ Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmut- zungen im Messrohr.
Seite 19: Messgeräte Mit Hebeösen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Lagerung und Transport 5.2.2 Messgeräte mit Hebeösen VORSICHT Spezielle Transporthinweise für Geräte mit Hebeösen ‣ Für den Transport ausschließlich die am Gerät oder an den Flanschen angebrachten Hebeösen verwenden. ‣ Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden.
Seite 20: Montage
Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Montagebedingungen 6.1.1 Montageposition Montageort A0029343 Den Einbau des Messaufnehmers in eine Steigleitung bevorzugen. Dabei auf einen aus- reichenden Abstand zum nächsten Rohrbogen achten: h ≥ 2 × DN. Abstand h ≥ 2 × DN nicht notwendig bei Bestellmerkmal "Bauart", Option C, H, I.
Seite 21: Einbaulage
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Bei teilgefülltem Rohr Bei teilgefüllter Rohrleitung mit Gefälle: Dükerähnliche Einbauweise vorsehen. Keine Einlaufstrecken notwendig bei Bestellmerkmal "Bauart", Option C, H, I A0029257 Bei hohem Eigengewicht DN ≥ 350 (14") A0016276 Einbaulage Die Pfeilrichtung auf dem Messaufnehmer-Typenschild hilft, den Messaufnehmer entspre- chend der Durchflussrichtung einzubauen (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrlei-...
Seite 22: Ein- Und Auslaufstrecken
Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Horizontal • Die Messelektrodenachse sollte vorzugsweise waagerecht liegen. Dadurch wird eine kurzzeitige Isolierung der Messelektroden infolge mitgeführter Luftblasen vermieden. • Die Leerrohrüberwachung funktioniert nur, wenn das Messumformergehäuse nach oben gerichtet ist. Ansonsten ist nicht gewährleistet, dass die Leerrohrüberwachung bei teil- gefülltem oder leerem Messrohr wirklich anspricht.
Seite 23 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Messaufnehmer • Werkstoff Prozessanschluss, Kohlenstoffstahl: –10 … +60 °C (+14 … +140 °F) • Werkstoff Prozessanschluss, Rostfreier Stahl: –40 … +60 °C (–40 … +140 °F) Messrohrauskleidung Den zulässigen Temperaturbereich der Messrohrauskleidung nicht über- oder unterschreiten .
Seite 24 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bei sehr starken Vibrationen müssen Rohrleitung und Messaufnehmer abgestützt und fixiert werden. Auch empfiehlt sich eine getrennte Montage von Messaufnehmer und Messumformer. • Angaben zur Stoßfestigkeit des Messsystems • Angaben zur Vibrationsfestigkeit des Messsystems Anpassungsstücke...
Seite 25: Spezielle Montagehinweise
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage [ S/cm] µ L max L max A0016539  7 Zulässige Verbindungskabellänge = Zulässiger Bereich Farbige Fläche = Verbindungskabellänge in [m] ([ft]) = Messstoffleitfähigkeit [µS/cm] 6.1.3 Spezielle Montagehinweise Anzeigeschutz ‣ Um den bestellbaren Anzeigeschutz problemlos öffnen zu können, Mindestabstand...
Seite 26: Messgerät Montieren
Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 den. Die Montage erfolgt dabei gemäß den regional üblichen Einbauvorschriften (z.B. EN DIN 1610). A0029321 Messgerät montieren 6.2.1 Benötigtes Werkzeug Für Messumformer • Drehmomentschlüssel • Für die Wandmontage: Gabelschlüssel zu Sechskantschraube max. M5 •...
Seite 27: Dichtungen Montieren
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage 3. Bei Verwendung von Erdungsscheiben: Beiliegende Einbauanleitung beachten. 4. Erforderliche Schrauben-Anziehdrehmomente beachten →  27. 5. Messgerät so einbauen oder Messumformergehäuse drehen, dass die Kabeleinfüh- rungen nicht nach oben weisen.  A0029263 Dichtungen montieren VORSICHT Bildung einer elektrisch leitenden Schicht auf der Messrohr-Innenseite möglich!
Seite 28 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschb- Max. Schrauben-Anziehdrehmoment lattdicke [Nm] [mm] [in] [bar] [mm] [mm] PTFE – PN 16 8 × M16 – PN 40 8 × M16 PN 16 8 × M16 PN 40 8 ×...
Seite 29 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschb- Max. Schrauben-Anziehdrehmoment lattdicke [Nm] [mm] [in] [bar] [mm] [mm] PTFE PN 16 24 × M33 – PN 25 24 × M39 – PN 6 24 × M27 – PN 10 24 ×...
Seite 30 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Maximale Schrauben-Anziehdrehmomente für ASME B16.5 Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [mm] [in] [psi] [in] [Nm] [lbf · ft] [Nm] [lbf · ft] Class 150 4 × ½ – – Class 300 4 × 5/8 –...
Seite 31 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] 8 × M22 8 × M20 12 × M22 12 × M20 12 × M22 12 × M22 12 × M24 16 × M22 16 ×...
Seite 32 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Nennweite Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [mm] 12 × M24 – 16 × M24 – 16 × M24 – 16 × M30 – 20 × M30 – 20 × M30 – 20 × M30 –...
Seite 33 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Nominale Schrauben-Anziehdrehmomente Nominale Schrauben-Anziehdrehmomente für EN 1092-1 (DIN 2501); Berechnet nach EN 1591-1:2014 für Flansche nach EN 1092-1:2013 Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschb- Nom. Schrauben-Anziehdrehmoment lattdicke [Nm] [mm] [in] [bar] [mm] [mm] PTFE 1000 PN 6 28 ×...
Seite 34: Messumformer Der Getrenntausführung Montieren
Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Schrauben Nom. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] 16 × M30 16 × M30 6.2.4 Messumformer der Getrenntausführung montieren VORSICHT Zu hohe Umgebungstemperatur! Überhitzungsgefahr der Elektronik und Deformation des Gehäuses möglich. ‣...
Seite 35: Messumformergehäuse Drehen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Pfostenmontage WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers aus Kunststoff. ‣ Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: 2 Nm (1,5 lbf ft) ø 20…70 TX 25 ø ( 0.79…2.75) SW 10 A0029051  10 Maßeinheit mm (in)
Seite 36 Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 3 mm A0032087 5. Befestigungsschrauben vom Intelligenten-Sensor-Elektronikmodul lösen (Beim Zusammenbau: Anziehdrehmoment beachten →  37). 6. Intelligenten-Sensor-Elektronikmodul herausziehen (Beim Zusammenbau: Codierung des Steckers beachten →  37). TX 20 A0032088 7. Befestigungsschrauben vom Hauptelektronikmodul lösen (Beim Zusammenbau: Anziehdrehmoment beachten →...
Seite 37: Messumformergehäuse Zusammenbauen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Montage Messumformergehäuse zusammenbauen WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers aus Kunststoff. ‣ Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: 2 Nm (1,5 lbf ft) Handlungsschritt Befestigungsschraube Anziehdrehmomente für Gehäuse aus: →  35 Aluminium Kunststoff Gehäusedeckel...
Seite 38: Montagekontrolle
Montage Proline Promag W 400 Modbus RS485 3. Anzeigemodul entriegeln. 4. Anzeigemodul herausziehen und in 90°-Schritten in die gewünschte Position drehen. Messumformergehäuse zusammenbauen WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers aus Kunststoff. ‣ Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: 2 Nm (1,5 lbf ft)
Seite 39: Elektrischer Anschluss
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss HINWEIS Das Messgerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. ‣ Deshalb dem Messgerät einen Schalter oder Leistungsschalter zuordnen, mit dem die Versorgungsleitung leicht vom Netz getrennt werden kann. ‣ Obwohl das Messgerät über eine Sicherung verfügt, sollte ein zusätzlicher Überstrom- schutzeinrichtung (maximal 16 A) in die Anlageninstallation integriert werden.
Seite 40 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Leiterwiderstand ≤50 Ω/km (0,015 Ω/ft) Kapazität Ader/Schirm ≤420 pF/m (128 pF/ft) Dauerbetriebstemperatur –20 … +80 °C (–4 … +176 °F) Spulenstromkabel Standardkabel 3 ×0,75 mm (18 AWG) mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm ( ~9 mm (0,35 in)) Leiterwiderstand ≤37 Ω/km (0,011 Ω/ft)
Seite 41: Benötigtes Werkzeug
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Kabeldurchmesser • Mitausgelieferte Kabelverschraubungen: • Für Standardkabel: M20 × 1,5 mit Kabel  6 … 12 mm (0,24 … 0,47 in) • Für verstärktes Kabel: M20 × 1,5 mit Kabel  9,5 … 16 mm (0,37 … 0,63 in) •...
Seite 42: Getrenntausführung
Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Getrenntausführung 6 5 7 8 4 37 36 42 41 n.c. n.c. n.c. 5 7 4 37 42 41 A0032059  12 Klemmenbelegung Getrenntausführung Wandaufbaugehäuse Messumformer Anschlussgehäuse Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel n.c. Nicht angeschlossene, isolierte Kabelschirme Klemmen-Nr.
Seite 43: Anforderungen An Speisegerät
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 7.1.5 Anforderungen an Speisegerät Versorgungsspannung Messumformer Bestellmerkmal "Energieversorgung" Klemmenspannung Frequenzbereich DC 24 V ±25% – Option L AC 24 V ±25% 50/60 Hz, ±4 Hz AC 100 … 240 V –15…+10% 50/60 Hz, ±4 Hz 7.1.6...
Seite 44 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Messumformer Elektrodenkabel Spulenstromkabel (3.54) 100 (3.94)* 70 (2.76) 80 (3.15) 50 (1.97) 17 (0.67) 50 (1.97) 8 (0.31) 10 (0.39) 8 (0.31) A0032096  14 Maßeinheit mm (in) A0032093  13 Maßeinheit mm (in) A = Konfektionierung der Kabel B = Konfektionierung der feindrahtigen Adern mit Aderendhülsen...
Seite 45: Messgerät Anschließen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel 20 (0.79)* 20 (0.79)* 160 (6.30)* 170 (6.69)* 80 (3.15) 70 (2.76) 50 (1.97) 50 (1.97) 18.5 (0.73) 10 (0.39) 6 (0.24) 8 (0.31) ³1 (0.04) A0032101 A0032100 A = Konfektionierung der Kabel B = Konfektionierung der feindrahtigen Adern mit Aderendhülsen...
Seite 46: Für Conduit-Erweiterungen
Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 2. Verbindungskabel Getrenntausführung anschließen. 3. Messumformer anschließen. Verbindungskabel am Anschlussgehäuse Messaufnehmer anschließen 42 41 A0032103  15 Messaufnehmer: Anschlussmodul 1. Sicherungskralle des Gehäusedeckels lösen. 2. Gehäusedeckel aufdrehen und anheben. HINWEIS Für Conduit-Erweiterungen: ‣...
Seite 47: Messumformer Anschließen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Verbindungskabel am Messumformer anschließen T 20 6 5 7 8 4 37 36 42 41 A0032102  16 Messumformer: Hauptelektronikmodul mit Anschlussklemmen 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen. 2. Gehäusedeckel öffnen.
Seite 48: Potenzialausgleich Sicherstellen
Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 T 20 2627 10 (0.4) A0038322  17 Anschluss Versorgungsspannung und Modbus RS485 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen. 2. Gehäusedeckel öffnen. 3. Kabel durch die Kabeleinführung schieben. Um Dichtheit zu gewährleisten, Dich- tungsring nicht aus der Kabeleinführung entfernen.
Seite 49: Anschlussbeispiel Standardfall
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Anschlussbeispiel Standardfall Metallische, geerdete Rohrleitung A0016315  18 Potenzialausgleich über Messrohr Anschlussbeispiele Sonderfälle Metallische, ungeerdete Rohrleitung ohne Auskleidung Diese Anschlussart erfolgt auch: • Bei nicht betriebsüblichem Potenzialausgleich • Bei vorhandenen Ausgleichsströmen Erdungskabel...
Seite 50 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 A0029339  20 Potenzialausgleich über Erdungsklemme und Erdungsscheiben 1. Erdungsscheiben über das Erdungskabel mit der Erdungsklemme verbinden. 2. Erdungsscheiben auf Erdpotenzial legen. Bei einer Getrenntausführung bezieht sich die Erdungsklemme des Beispiels immer auf den Messaufnehmer und nicht auf den Messumformer.
Seite 51: Spezielle Anschlusshinweise
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Spezielle Anschlusshinweise 7.3.1 Anschlussbeispiele Modbus RS485 A0028765  21 Anschlussbeispiel für Modbus RS485, nicht explosionsgefährdeter Bereich und Zone 2/Div. 2 Automatisierungssystem (z.B. SPS) Kabelschirm einseitig. Beidseitige Erdung des Kabelschirms notwendig zur Erfüllung der EMV-Anforderun- gen;...
Seite 52: Schutzart Sicherstellen
Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 Modbus RS485 Schutzart sicherstellen 7.5.1 Schutzart IP66/67, Type 4X enclosure Das Messgerät erfüllt alle Anforderungen gemäß der Schutzart IP66/67, Type 4X enclo- sure. Um die Schutzart IP66/67, Type 4X enclosure zu gewährleisten, folgende Schritte nach dem elektrischen Anschluss durchführen:...
Seite 53 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Nur bei Getrenntausführung: Ist der Messaufnehmer mit dem richtigen Messumformer verbun- den?  Seriennummer auf dem Typenschild von Messaufnehmer und Messumformer prüfen. Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Messumformer-Typenschild überein ...
Seite 54: Bedienungsmöglichkeiten
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0019091 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Webbrowser (z.B. Internet Explorer) oder mit Bedientool (z.B. FieldCare, AMS Device Manager, SIMATIC PDM) Automatisierungssystem (z.B. SPS) Im eichpflichtigen Verkehr ist nach dem Inverkehrbringen bzw. nach der Plombierung des Messgerätes eine Bedienung nur noch eingeschränkt möglich.
Seite 55: Aufbau Und Funktionsweise Des Bedienmenüs
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht für Experten: Dokument "Beschreibung Geräteparameter" zum Gerät →  163 Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Language Betrieb Parameter 1 Parameter n Untermenü...
Seite 56: Bedienphilosophie
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet (Bediener, Instandhalter etc.). Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben inner- halb des Gerätelebenszyklus. Im eichpflichtigen Verkehr ist nach dem Inverkehrbringen bzw. nach der Plombierung des Messgerätes eine Bedienung nur noch eingeschränkt möglich.
Seite 57: Zugriff Auf Bedienmenü Via Vor-Ort-Anzeige
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Menü/Parameter Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Experte funktionsorientiert Aufgaben, die detaillierte Kenntnisse Enthält alle Parameter des Geräts und ermöglicht diese durch einen über die Funktionsweise des Geräts Zugriffscode direkt anzuspringen. Dieses Menü ist nach den Funktionsblö- erfordern: cken des Geräts aufgebaut:...
Seite 58: Anzeigebereich
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anzeigebereich Im Anzeigebereich sind jedem Messwert bestimmte Symbolarten zur näheren Erläuterung vorangestellt: Messgröße Messkanalnummer Diagnoseverhalten ↓ ↓ ↓ Beispiel Erscheint nur, wenn zu die- ser Messgröße ein Diagno- seereignis vorliegt. Messgrößen Symbol Bedeutung Volumenfluss Leitfähigkeit...
Seite 59: Navigieransicht
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.2 Navigieransicht Im Untermenü Im Wizard /../Betrieb 0091-1 /../Stromausg. 1 Zugriff Anzeige Zuord. Strom Bediener Volumenfluss Status Verrieg. Anzeige A0013993-DE A0016327-DE Navigieransicht Navigationspfad zur aktuellen Position Statusbereich Anzeigebereich für die Navigation Bedienelemente →  62...
Seite 60: Verriegelung
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Anzeigebereich Menüs Symbol Bedeutung Betrieb Erscheint: • Im Menü neben der Auswahl "Betrieb" • Links im Navigationspfad im Menü Betrieb Setup Erscheint: • Im Menü neben der Auswahl "Setup" • Links im Navigationspfad im Menü Setup...
Seite 61: Editieransicht
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.3 Editieransicht Zahleneditor Texteditor User ABC_ DEFG HIJK LMNO PQRS TUVW A0013999 A0013941 Editieransicht Anzeigebereich der eingegebenen Werte Eingabemaske Bedienelemente →  62 Eingabemaske In der Eingabemaske des Zahlen- und Texteditors stehen folgende Eingabe- und Bedien- symbole zur Verfügung:...
Seite 62: Bedienelemente
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Auswahl der Buchstaben von a...z. abc _ … Auswahl der Sonderzeichen. "'^ _ … ~& Bestätigt Auswahl. Wechselt in die Auswahl der Korrekturwerkzeuge. Beendet Eingabe ohne die Änderungen zu übernehmen. Löscht alle eingegebenen Zeichen.
Seite 63: Kontextmenü Aufrufen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Taste Bedeutung Enter-Taste Bei Betriebsanzeige Tastendruck von 2 s: Öffnet das Kontextmenü inkl. der Auswahl für die Aktivierung der Tastenverriegelung. Bei Menü, Untermenü • Kurzer Tastendruck: • Öffnet das markierte Menü, Untermenü oder Parameter.
Seite 64 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 2. Mit  zum gewünschten Menü navigieren. 3. Mit  die Auswahl bestätigen.  Das gewählte Menü öffnet sich. Endress+Hauser...
Seite 65: Navigieren Und Aus Liste Wählen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.
Seite 66: Hilfetext Aufrufen
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Der Direktzugriffscode besteht aus einer maximal 5-stelligen Nummer und der Kanalnum- mer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 00914-2. Dieser erscheint wäh- rend der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters.
Seite 67: Parameter Ändern
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.9 Parameter ändern Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen →  61, zur Erläuterung der Bedienelemente →  62 Beispiel: Die Messstellenbezeichnung im Parameter "Tag description" von 001-FT-101 auf 001-FT-102 ändern...
Seite 68: Anwenderrollen Und Ihre Zugriffsrechte
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Freig.code eing. Eingabewert nicht im zulässigen Bereich Min:0 Max:9999 A0014049-DE 8.3.10 Anwenderrollen und ihre Zugriffsrechte Die beiden Anwenderrollen "Bediener" und "Instandhalter" haben einen unterschiedlichen Schreibzugriff auf die Parameter, wenn der Kunde einen anwenderspezifischen Freigabecode definiert.
Seite 69: Tastenverriegelung Ein- Und Ausschalten
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 2. Freigabecode eingeben.  Das -Symbol vor den Parametern verschwindet; alle zuvor schreibgeschützten Parameter sind wieder freigeschaltet. 8.3.12 Tastenverriegelung ein- und ausschalten Über die Tastenverriegelung lässt sich der Zugriff auf das gesamte Bedienmenü via Vor- Ort-Bedienung sperren.
Seite 70: Voraussetzungen
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.4.2 Voraussetzungen Computer Hardware Hardware Schnittstelle CDI-RJ45 WLAN Schnittstelle Der Computer muss über eine RJ45- Das Bediengerät muss über eine Schnittstelle verfügen. WLAN-Schnittstelle verfügen. Verbindung Standard-Ethernet-Kabel mit RJ45-Ste- Verbindung über Wireless LAN. cker.
Seite 71: Verbindungsaufbau
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Messgerät: Via Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Gerät Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Messgerät Das Messgerät verfügt über eine RJ45-Schnittstelle. Webserver Webserver muss aktiviert sein; Werkseinstellung: An  Zum Aktivieren des Webservers →  75 Messgerät: Via WLAN-Schnittstelle Gerät WLAN-Schnittstelle Messgerät...
Seite 72 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 HINWEIS Der gleichzeitige Zugriff von demselben mobilen Endgerät auf das Messgerät via Ser- viceschnittstelle (CDI-RJ45) und WLAN-Schnittstelle sollte grundsätzlich vermieden werden. Es könnte ein Netzwerkkonflikt entstehen. ‣ Nur eine Serviceschnittstelle (Serviceschnittstelle CDI-RJ45 oder WLAN-Schnittstelle) aktivieren.
Seite 73: Einloggen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 2. IP-Adresse des Webservers in der Webbrowser-Adresszeile eingeben: 192.168.1.212  Die Login-Webseite erscheint. 2 3 4 A0029417 Gerätebild Gerätename Messstellenbezeichnung Statussignal Aktuelle Messwerte Bediensprache Anwenderrolle Freigabecode Login Freigabecode zurücksetzen Wenn keine oder nur eine unvollständige Login-Webseite erscheint →  112 8.4.4...
Seite 74: Bedienoberfläche
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 8.4.5 Bedienoberfläche A0032879 Gerätebild Gerätename Messstellenbezeichnung Statussignal Aktuelle Messwerte Navigationsbereich Bediensprache auf der Vor-Ort-Anzeige Kopfzeile In der Kopfzeile erscheinen folgende Informationen: • Gerätename • Messstellenbezeichnung • Gerätestatus mit Statussignal →  117 • Aktuelle Messwerte...
Seite 75: Navigationsbereich
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Navigationsbereich Wenn eine Funktion in der Funktionszeile gewählt wird, öffnen sich im Navigationsbe- reich ihre Untermenüs. Der User kann nun innerhalb der Struktur navigieren. Arbeitsbereich Abhängig von der gewählten Funktion und ihren Untermenüs können in diesem Bereich verschiedene Aktionen durchgeführt werden:...
Seite 76: Zugriff Auf Bedienmenü Via Bedientool
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Zugriff auf Bedienmenü via Bedientool Die Struktur des Bedienmenüs in den Bedientools ist dieselbe wie bei der Bedienung via Vor-Ort-Anzeige. 8.5.1 Bedientool anschließen Via Modbus-RS485-Protokoll Diese Kommunikationsschnittstelle ist bei Geräteausführungen mit Modbus-RS485-Aus- gang verfügbar.
Seite 77 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten A0032079 Messumformer mit integrierter WLAN-Antenne LED leuchtet konstant: WLAN-Empfang am Messgerät ist aktiviert LED blinkt: WLAN-Verbindung zwischen Bediengerät und Messgerät ist hergestellt Computer mit WLAN-Schnittstelle und Webbrowser (z.B. Microsoft Internet Explorer, Microsoft Edge) zum Zugriff auf integrierten Gerätewebserver oder mit Bedientool (z.B.
Seite 78: Fieldcare
8.5.2 FieldCare Funktionsumfang FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelli- genten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwal- tung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren.
Seite 79: Devicecare
DeviceCare Funktionsumfang Tool zum Verbinden und Konfigurieren von Endress+Hauser Feldgeräten. Am schnellsten lassen sich Feldgeräte von Endress+Hauser mit dem dedizierten Tool „DeviceCare“ konfigurieren. Es stellt zusammen mit den DTMs (Device Type Managers) eine komfortable und umfassende Lösung dar. Zu Einzelheiten: Innovation-Broschüre IN01047S Bezugsquelle für Gerätebeschreibungsdateien...
Seite 80: Systemintegration
Systemintegration Proline Promag W 400 Modbus RS485 Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 01.00.zz • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild • Parameter Parameter Firmware-Version Diagnose → Geräteinformation → Firmware-Version Freigabedatum Firmware-Version 07.2014 Zur Übersicht der verschiedenen Firmware-Versionen zum Gerät →  127 9.1.2...
Seite 81: Modbus Rs485-Informationen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Systemintegration Modbus RS485-Informationen 9.3.1 Funktionscodes Mit dem Funktionscode wird bestimmt, welche Lese- oder Schreibaktion über das Modbus- Protokoll ausgeführt wird. Das Messgerät unterstützt die folgenden Funktionscodes: Code Name Beschreibung Anwendung Read holding Master liest ein oder mehrere Mod- Lesen von Geräteparametern mit...
Seite 82: Register-Informationen
Systemintegration Proline Promag W 400 Modbus RS485 Code Name Beschreibung Anwendung Write multiple Master beschreibt mehrere Mod- Beschreiben von mehreren Geräte- registers bus-Register vom Messgerät mit parametern einem neuen Wert. Mit 1 Telegramm lassen sich max. 120 aufeinanderfolgende Register beschreiben.
Seite 83: Byte-Übertragungsreihenfolge
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Systemintegration 9.3.5 Byte-Übertragungsreihenfolge In der Modbus-Spezifikation ist die Adressierung der Bytes, d.h. die Übertragungsreihen- folge der Bytes, nicht festgelegt. Deshalb ist es wichtig, die Adressierungsweise zwischen Master und Slave bei der Inbetriebnahme abzustimmen oder anzugleichen. Dies kann im Messgerät über den Parameter Bytereihenfolge konfiguriert werden.
Seite 84: Konfiguration Der Scan-Liste
Systemintegration Proline Promag W 400 Modbus RS485 Geräteparameter können flexibel gruppiert werden und gleichzeitig kann der Modbus- Master den gesamten Datenblock über ein einzelnes Anforderungstelegramm lesen oder schreiben. Aufbau der Modbus-Data-Map Die Modbus-Data-Map besteht aus zwei Datensätzen: • Scan-Liste: Konfigurationsbereich Die zu gruppierenden Geräteparameter werden in einer Liste festgelegt, indem ihre...
Seite 85 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Systemintegration Datenbereich Geräreparameterwert Modbus RS485-Register Datentyp* Zugriff** Start-Register End-Register (nur Float) Wert von Scan-List-Register 0 5051 5052 Integer/Float read/write Wert von Scan-List-Register 1 5053 5054 Integer/Float read/write Wert von Scan-List-Register ... Wert von Scan-List-Register 15...
Seite 86: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.1 Installations- und Funktionskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Messgeräts: ‣ Sicherstellen, dass die Einbau- und Anschlusskontrolle durchgeführt sind. • Checkliste "Montagekontrolle" →  38 • Checkliste "Anschlusskontrolle" →  52 10.2 Messgerät einschalten ‣...
Seite 87: Messstellenbezeichnung Festlegen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Display language Deutsch Anzeige/Betrieb Setup Hauptmenü Anzeige/Betrieb Setup Diagnose / ../Setup Messstoffwahl XXXXXXXXX XXXXXXXXX A0032222-DE  28 Am Beispiel der Vor-Ort-Anzeige Navigation Menü "Setup"...
Seite 88: Systemeinheiten Einstellen
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 XXXXXXXXX A0029422  29 Kopfzeile der Betriebsanzeige mit Messstellenbezeichnung Messstellenbezeichnung Eingabe der Messstellenbezeichnung im Bedientool "FieldCare" →  79 Navigation Menü "Setup" → Messstellenbezeichnung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe Werkseinstellung Messstellenbezeichnung Bezeichnung für Messstelle eingeben.
Seite 89: Kommunikationsschnittstelle Konfigurieren
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Volumenflusseinheit – Einheit für Volumenfluss wäh- Einheiten-Auswahl- Abhängig vom Land: len. liste • l/h • gal/min (us) Auswirkung Die gewählte Einheit gilt für: • Ausgang •...
Seite 90: Vor-Ort-Anzeige Konfigurieren
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Baudrate →  90 Modus Datenübertragung →  90 Parität →  90 Bytereihenfolge →  90 →  90 Fehlerverhalten Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe / Auswahl Werkseinstellung Busadresse Geräteadresse eingeben. 1 … 247 Baudrate Übertragungsgeschwindigkeit festlegen.
Seite 91 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Anzeige ‣ Anzeige →  91 Format Anzeige →  91 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph →  91 1. Wert 100%-Bargraph →  91 2. Anzeigewert →  91 3.
Seite 92: Schleichmenge Konfigurieren
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung 3. Anzeigewert Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Messwert wählen, der auf der Auswahlliste siehe Keine handen. Vor-Ort-Anzeige dargestellt Parameter 1. Anzei- wird. gewert (→  91) 3. Wert 0%-Bargraph In Parameter 3.
Seite 93: Leerrohrüberwachung Konfigurieren
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.4.6 Leerrohrüberwachung konfigurieren Der Wizard Leerrohrüberwachung führt den Anwender systematisch durch alle Parame- ter, die für die Konfiguration der Leerrohrüberwachung eingestellt werden müssen. Navigation Menü "Setup" → Leerrohrüberwachung ‣ Leerrohrüberwachung →  93 Leerrohrüberwachung...
Seite 94: Erweiterte Einstellungen
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 10.5 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Navigation zum Untermenü "Erweitertes Setup" X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Display language...
Seite 95: Sensorabgleich Durchführen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.5.1 Sensorabgleich durchführen Das Untermenü Sensorabgleich enthält Parameter, die die Funktionalität des Sensors betreffen. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Sensorabgleich ‣ Sensorabgleich →  95 Einbaurichtung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung...
Seite 96 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Betriebsart Summenzähler In Parameter Zuordnung Pro- Für Summenzähler festlegen, • Nettomenge Nettomenge zessgröße (→  95) von wie der Durchfluss aufsum- • Menge Förderrich- Untermenü Summenzähler miert wird.
Seite 97: Weitere Anzeigenkonfigurationen Durchführen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.5.3 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü Anzeige können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige ‣ Anzeige Format Anzeige →  98 1.
Seite 98 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß handen. Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert •...
Seite 99: Elektrodenreinigung Durchführen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Display language Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Sprache der Vor-Ort-Anzeige • English English (alternativ ist handen. einstellen. • Deutsch die bestellte Sprache • Français voreingestellt) • Español • Italiano •...
Seite 100: Geräts Nutzen
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 ECC-Reinigungsdauer →  100 ECC-Erholzeit →  100 ECC-Reinigungszyklus →  100 ECC Polarität →  100 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe / Werkseinstellung Anzeige Elektrodenreinigung Bei folgendem Bestellmerk- Zyklische Elektrodenreinigung • Aus mal: aktivieren.
Seite 101: Simulation
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Administration ‣ Administration ‣ Freigabecode definieren →  101 Freigabecode definieren Freigabecode bestätigen →  101 Gerät zurücksetzen →  101 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe / Auswahl...
Seite 102: Zugriff
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Simulation Prozessgröße – Prozessgröße für Simulation • Aus wählen, die dadurch aktiviert • Volumenfluss wird. • Massefluss • Leitfähigkeit Wert Prozessgröße In Parameter Zuordnung Simulationswert für gewählte...
Seite 103: Schreibschutz Via Verriegelungsschalter
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme sprung aus der Navigier- und Editieransicht in die Betriebsanzeige erfolgt, sperrt das Gerät die schreibgeschützten Parameter nach 60 s automatisch. • Wenn der Parameterschreibschutz via Freigabecode aktiviert ist, kann er auch nur über diesen wieder deaktiviert werden →  68.
Seite 104 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 Modbus RS485 2. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position ON bringen: Hardware-Schreibschutz aktiviert. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position OFF (Werkseinstellung) bringen: Hardware-Schreibschutz deaktiviert.  Wenn Hardware-Schreibschutz aktiviert: In Parameter Status Verriegelung wird die Option Hardware-verriegelt angezeigt .
Seite 105: Betrieb
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Anzeige aktiver Schreibschutz: Parameter Status Verriegelung Betrieb → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter Zugriffsrechte Anzeige angezeigt werden →...
Seite 106: Untermenü "Summenzähler
Betrieb Proline Promag W 400 Modbus RS485 Navigation Menü "Diagnose" → Messwerte → Prozessgrößen ‣ Prozessgrößen →  106 Volumenfluss →  106 Massefluss Leitfähigkeit →  106 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Volumenfluss – Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss...
Seite 107: Messgerät An Prozessbedingungen Anpassen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Summenzählerwert 1 … n In Parameter Zuordnung Prozessgröße Zeigt aktuellen Zählerstand vom Sum- Gleitkommazahl mit Vor- (→  95) von Untermenü Summen- menzähler. zeichen zähler 1 … n ist eine der folgenden Optionen ausgewählt:...
Seite 108: Funktionsumfang Von Parameter "Alle Summenzähler Zurücksetzen
Betrieb Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Steuerung Summenzähler 1 … n In Parameter Zuordnung Pro- Summenzählerwert steuern. • Totalisieren Totalisieren zessgröße (→  95) von • Zurücksetzen + Untermenü Summenzähler Anhalten 1 …...
Seite 109 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Betrieb Funktionsumfang • Speicherung von insgesamt 1000 Messwerten möglich • 4 Speicherkanäle • Speicherintervall für Messwertspeicherung einstellbar • Anzeige des Messwertverlaufs für jeden Speicherkanal in Form eines Diagramms / ../XXXXXXXX 175.77 40.69 l/h -100s A0034352 •...
Seite 110 Betrieb Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung 1. Kanal Anwendungspaket Extended Prozessgröße zum Speicherka- • Aus HistoROM ist verfügbar. nal zuordnen. • Volumenfluss • Massefluss • Fließgeschwindig- keit • Leitfähigkeit • Elektroniktempe- ratur Zuordnung 2.
Seite 111: Diagnose Und Störungsbehebung
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine Versorgungsspannung stimmt nicht Richtige Versorgungsspannung Ausgangsignale mit der Angabe auf dem Typen- anlegen →  47→  47.
Seite 112 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Zu Ausgangssignalen Fehler Mögliche Ursachen Behebung Signalausgabe außerhalb des gülti- Hauptelektronikmodul ist defekt. Ersatzteil bestellen →  129. gen Bereichs Gerät zeigt auf Vor-Ort-Anzeige Parametrierfehler Parametrierung prüfen und korri- richtigen Wert an, aber Signalaus- gieren.
Seite 113: Diagnoseinformation Via Leuchtdioden
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Fehler Mögliche Ursachen Behebung Bedienung mit FieldCare oder Devi- Firewall des Computers oder Netz- Je nach Einstellungen der verwen- ceCare via Serviceschnittstelle CDI- werks verhindert Kommunikation deten Firewall auf dem Computer RJ45 (Port 8000) bzw.
Seite 114: Diagnoseinformation Auf Vor-Ort-Anzeige
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 12.3 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.3.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Diag- nosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...
Seite 115: Diagnoseinformation
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. • Die Hintergrundbeleuchtung wechselt auf rot. Warnung Die Messung wird fortgesetzt. Die Signalausgänge und Summenzähler werden nicht beein- flusst.
Seite 116: Behebungsmaßnahmen Aufrufen
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 12.3.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...
Seite 117: Behebungsmaßnahmen Aufrufen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung A0032880 Statusbereich mit Statussignal Diagnoseinformation →  115 und Behebungsmaßnahmen mit Service-ID Zusätzlich lassen sich im Menü Diagnose aufgetretene Diagnoseereignisse anzeigen: • Via Parameter →  122 • Via Untermenü →  123 Statussignale Die Statussignale geben Auskunft über den Zustand und die Verlässlichkeit des Geräts,...
Seite 118: Behebungsmaßnahmen Aufrufen
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx Massefluss: kg/h 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34 m /h ³ Status: Funktionskontrolle (C) Xxxxxx Diagnose 1: C485 Simu... Fehlerbehebungsmaßnahme: Simulation... Ausfall (F) Zugriffsrechte Bediensoftware: Instandhalter Betrieb Funktionskontrolle (C)
Seite 119: Diagnoseinformation Via Kommunikations
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Der Anwender befindet sich innerhalb des Menü Diagnose. 1. Den gewünschten Parameter aufrufen. 2. Rechts im Arbeitsbereich mit dem Cursor über den Parameter fahren.  Ein Tooltipp mit Behebungsmaßnahmen zum Diagnoseereignis erscheint.
Seite 120: Übersicht Zu Diagnoseinformationen
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Folgende Optionen können der Diagnosenummer als Diagnoseverhalten zugeordnet wer- den: Optionen Beschreibung Alarm Das Gerät unterbricht die Messung. Die Messwertausgabe via Modbus RS485 und Sum- menzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. Eine Diagnosemeldung wird gene- riert.
Seite 121 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever- nummer [ab Werk] halten [ab Werk] Hauptelektronik-Fehler 1. Gerät neu starten Alarm 2. Service kontaktieren Hauptelektronik-Fehler Elektronik tauschen Alarm Elektronikinitialisie- Firmware-Update aktiv, bitte warten! Alarm rung Speicherinhalt 1.
Seite 122: Anstehende Diagnoseereignisse
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever- nummer [ab Werk] halten [ab Werk] Diagnose zum Prozess Elektroniktemperatur Umgebungstemperatur reduzieren Warning zu hoch Elektroniktemperatur Umgebungstemperatur erhöhen Warning zu niedrig Prozesstemperatur zu Prozesstemperatur reduzieren Warning...
Seite 123: 12.10 Diagnoseliste
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Aktuelle Diagnose Ein Diagnoseereignis ist aufgetreten. Zeigt das aktuell aufgetretene Diagno- Symbol für Diagnoseverhal- seereignis mit seiner Diagnoseinforma- ten, Diagnosecode und tion. Kurztext. ...
Seite 124: Informationsereignis : Auftreten Des Ereignisses
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 / ../Ereignisliste I1091 Konfig. geändert I1157 Speicher.Ereig. 0d01h19m10s F311 Elektr.fehler A0014008-DE  32 Am Beispiel der Vor-Ort-Anzeige • Max. 20 Ereignismeldungen können chronologisch angezeigt werden. • Wenn im Gerät das Anwendungspaket Extended HistoROM (Bestelloption) freigeschal- tet ist, kann die Ereignisliste bis zu 100 Meldungseinträge umfassen.
Seite 125: 12.12 Messgerät Zurücksetzen
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Informationsereignis Ereignistext I1110 Schreibschutzschalter geändert I1137 Elektronik getauscht I1151 Historie rückgesetzt I1155 Elektroniktemperatur rückgesetzt I1156 Speicherfehler Trendblock I1157 Speicherfehler Ereignisliste I1185 Gerät in Anzeige gesichert I1186 Gerät mit Anzeige wiederhergestellt I1187 Messstelle kopiert über Anzeige...
Seite 126 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 Modbus RS485 Navigation Menü "Diagnose" → Geräteinformation ‣ Geräteinformation →  126 Messstellenbezeichnung →  126 Seriennummer Firmware-Version →  126 Gerätename →  126 Bestellcode →  126 Erweiterter Bestellcode 1 →  126 Erweiterter Bestellcode 2 →...
Seite 127: 12.14 Firmware-Historie
Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Downloads • Folgende Details angeben: • Textsuche: Herstellerinformation •...
Seite 128: Wartung
Messstoff- und Reinigungstemperatur ab. Ersatzdichtungen (Zubehörteil) →  163 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale.
Seite 129: Reparatur
• Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.
Seite 130: Messgerät Entsorgen
Reparatur Proline Promag W 400 Modbus RS485 WARNUNG Personengefährdung durch Prozessbedingungen! ‣ Auf gefährliche Prozessbedingungen wie Druck im Messgerät, hohe Temperaturen oder aggressive Messstoffe achten. 2. Die Montage- und Anschlussschritte aus den Kapiteln "Messgerät montieren" und "Messgerät anschließen" in sinngemäß umgekehrter Reihenfolge durchführen. Sicher- heitshinweise beachten.
Seite 131: Zubehör
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Zubehör Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.
Seite 132: Servicespezifisches Zubehör
15.3 Servicespezifisches Zubehör Zubehör Beschreibung Applicator Software für die Auswahl und Auslegung von Endress+Hauser Messgeräten: • Auswahl von Messgeräten industriespezifischen Anforderungen • Berechnung aller notwendigen Daten zur Bestimmung des optimalen Durchflussmessgeräts: z.B. Nennweite, Druckabfall, Durchflussgeschwin- digkeit und Messgenauigkeiten. • Grafische Darstellung von Berechnungsergebnissen •...
Seite 133: Systemkomponenten
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Zubehör 15.4 Systemkomponenten Zubehör Beschreibung Bildschirmschreiber Der Bildschirmschreiber Memograph M liefert Informationen über alle relevanten Memograph M Messgrößen. Messwerte werden sicher aufgezeichnet, Grenzwerte überwacht und Messstellen analysiert. Die Datenspeicherung erfolgt im 256 MB großen internen Speicher und zusätzlich auf SD-Karte oder USB-Stick.
Seite 134: Technische Daten
Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Das Messgerät ist nur für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten bestimmt, die eine Mindestleitfähigkeit von 5 µS/cm aufweisen. Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen.
Seite 135 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge Endwert Stromaus- min./max. Endwert Impulswertigkeit Schleichmenge gang (v ~ 0,3/10 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) (v ~ 2,5 m/s) [mm] [in] /min] /min] /min] 1 ½...
Seite 136 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge Endwert Schleich- Impulswer- min./max. Endwert Stromaus- menge tigkeit (v ~ 0,3/10 m/s) gang (v ~ (~ 2 Pulse/s) (v ~ 2,5 m/s) 0,04 m/s) [mm] [in] – 3 700 … 125 000...
Seite 137 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge Endwert Stromaus- min./max. Endwert Impulswertigkeit Schleichmenge gang (v ~ 0,3/10 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) (v ~ 2,5 m/s) [in] [mm] [gal/min] [gal/min] [gal] [gal/min] 350 …...
Seite 138: Ausgang
Im eichpflichtigen Verkehr beträgt die Messdynamik je nach Nennweite 100 : 1 bis 630 : 1. Näheres regelt die jeweils gültige Zulassung. Eingangssignal Eingelesene Messwerte Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar: Kapitel "Zubehör" →  133 Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung folgender Messgrößen empfohlen: Massefluss Digitale Kommunikation Das Schreiben der Messwerte vom Automatisierungssystem zum Messgerät erfolgt über...
Seite 139: Vor-Ort-Anzeige
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Modbus RS485 Fehlerverhalten Wählbar: • NaN-Wert anstelle des aktuellen Wertes • Letzter gültiger Wert Vor-Ort-Anzeige Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen Hintergrundbeleuchtung Rote Farbbeleuchtung signalisiert Gerätefehler. Statussignal gemäß NAMUR-Empfehlung NE 107 Schnittstelle/Protokoll •...
Seite 140: Energieversorgung
Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Funktionscodes • 03: Read holding register • 04: Read input register • 06: Write single registers • 08: Diagnostics • 16: Write multiple registers • 23: Read/write multiple registers Broadcast-Messages Unterstützt von folgenden Funktionscodes: •...
Seite 141: Leistungsmerkmale
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Potenzialausgleich →  48 Klemmen Messumformer • Versorgungsspannungskabel: Steckbare Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5 … 2,5 mm (20 … 14 AWG) • Signalkabel: Steckbare Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5 … 2,5 mm (20 … 14 AWG) •...
Seite 142 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Einbau mit Ein- und Auslaufstre- Einbau ohne Ein- und Auslauf- cken strecken max. Messabweichung max. Messabweichung Bestellmerkmal "Bauart" 0,5 % 0,2 % 0,5 % Optionen A, B, D, E, F, G nicht empfohlen...
Seite 143: Elektrische Leitfähigkeit
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Durchflusswerte Flat Spec 0,2 % Nennweite [mm] [in] [m/s] [ft/s] [m/s] [ft/s] 25 … 600 1 … 24 4,92 50 … 300 2 … 12 1,97 Bestellmerkmal "Bauart", Option C Elektrische Leitfähigkeit Max.
Seite 144: Messaufnehmer
Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Atmosphäre Wenn ein Messumformergehäuse aus Kunststoff bestimmten Dampf-Luft-Gemischen per- manent ausgesetzt ist, kann das Gehäuse beschädigt werden. Bei Unklarheiten: Vertriebszentrale kontaktieren. Schutzart Messumformer • Standardmäßig: IP66/67, Type 4X enclosure • Bei geöffnetem Gehäuse: IP20, Type 1 enclosure Messaufnehmer •...
Seite 145: Elektromagnetische Verträglichkeit (Emv)
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten • Kompaktausführung; Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A "Kompakt, Alu, beschichtet" 6 ms 30 g • Kompaktausführung; Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M "Kompakt, Polycarbonat" 6 ms 50 g • Getrenntausführung; Bestellmerkmal "Gehäuse", Option N "Getrennt, Polycarbonat" und Option P "Getrennt, Alu, beschichtet"...
Seite 146: Leitfähigkeit
Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Leitfähigkeit ≥ 5 μS/cm für Flüssigkeiten im Allgemeinen. Getrenntausführung Die notwendige Mindestleitfähigkeit ist zusätzlich von der Kabellänge abhängig →  24. Druck-Temperatur-Kurven Eine Übersicht zu den Druck-Temperatur-Kurven für die Prozessanschlüsse: Techni- sche Information...
Seite 147 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten 2 … 3 m/s (6,56 … 9,84 ft/s). Die Durchflussgeschwindigkeit (v) zusätzlich auf die physi- kalischen Eigenschaften des Messstoffs abstimmen: • v < 2 m/s (6,56 ft/s): Bei abrasiven Messstoffen (z.B. Töpferkitt, Kalkmilch, Erz- schlamm) •...
Seite 148: 16.10 Konstruktiver Aufbau
Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 [psi] [mbar] DN250 DN125 DN150 DN200 (10") (5") (6") (8") DN100 (4") DN300 (12") 800 1000 1200 1400 1600 1800 [m /h] ³ 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 [gal/min] A0032668-DE ...
Seite 149: Gewicht In Si-Einheiten
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Gewicht Alle Werte (Gewicht ohne Verpackungsmaterial) beziehen sich auf Geräte mit Flanschen der Standarddruckstufe. Gewichtsangaben können abhängig von Druckstufe und Bauart geringer ausfallen. Gewicht in SI-Einheiten Bestellmerkmal "Bauart", Optionen A, B, C, D, E DN 25 …...
Seite 150 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bestellmerkmal "Bauart", Optionen A, F ≥ DN 450 (18") Richtwerte ASME (Class 150), AWWA EN (DIN) (PN16) AS (PN 16) (Class D) Nennweite [mm] [in] [kg] [kg] [kg] 1600 – 1 845 –...
Seite 151: Gewicht In Us-Einheiten
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Gewicht in US-Einheiten Bestellmerkmal "Bauart", Optionen A, B, C, D, E DN 25 … 400, DN 1" … 16" Nennweite Richtwerte ASME (Class 150) [mm] [in] [lb] – – 1 ½ –...
Seite 152 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Bestellmerkmal "Bauart", Optionen A, F ≥ DN 450 (18") Richtwerte Nennweite ASME (Class 150), AWWA (Class D) [mm] [in] [lb] 2000 – 6 864 – 8 280 2200 – – – 10 577 2400 –...
Seite 153 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Nennweite Druckstufe Innendurchmesser Messrohr EN (DIN) ASME AS 2129 Hartgummi Polyurethan PTFE AWWA AS 4087 [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] PN 40 Class 150 Table E, PN 16 1,26 –...
Seite 154 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Innendurchmesser Messrohr EN (DIN) ASME AS 2129 Hartgummi Polyurethan PTFE AWWA AS 4087 [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] – – Class D – – 2 246 89,8 –...
Seite 155: Verbindungskabel Getrenntausführung
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Kompakt-, Getrenntausführungen und Anschlussgehäuse Messaufnehmer Kabeleinführung/-verschraubung Werkstoff Kabelverschraubung M20 × 1,5 Kunststoff Getrenntausführung: Kabelverschraubung M20 × 1,5 • Anschlussgehäuse Messaufnehmer: Messing vernickelt Option verstärktes Verbindungskabel • Wandaufbaugehäuse Messumformer: Kunststoff Adapter für Kabeleinführung mit Innengewinde G ½"...
Seite 156 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 EN 1092-1 (DIN 2501) Festflansch • Kohlenstoffstahl: • DN ≤ 300: S235JRG2, S235JR+N, P245GH, A105, E250C • DN 350 … 2400: P245GH, S235JRG2, A105, E250C • Rostfreier Stahl: • DN ≤ 300: 1.4404, 1.4571, F316L •...
Seite 157: 16.11 Anzeige Und Bedienoberfläche
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Prozessanschlüsse • EN 1092-1 (DIN 2501) • DN ≤ 300: Festflansch (PN 10/16/25/40) = Form A, Losflansch (PN 10/16), Loser Blechflansch (PN 10) = Form A • DN ≥ 350: Festflansch (PN 6/10/16/25) = Form B •...
Seite 158 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 A0032074  38 Bedienung mit Touch Control Anzeigeelemente • 4-zeilige, beleuchtete, grafische Anzeige • Hintergrundbeleuchtung weiß, bei Gerätefehler rot • Anzeige für die Darstellung von Messgrößen und Statusgrößen individuell konfigurierbar • Zulässige Umgebungstemperatur für die Anzeige: –20 … +60 °C (–4 … +140 °F) Außerhalb des Temperaturbereichs kann die Ablesbarkeit der Anzeige beeinträchtigt...
Seite 159: Webserver
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Technische Daten Unterstützte Bedien- Bediengerät Schnittstelle Weitere Informationen tools Webbrowser Notebook, PC oder Tab- • Serviceschnittstelle Sonderdokumentation zum let mit Webbrowser CDI-RJ45 Gerät • WLAN-Schnittstelle DeviceCare SFE100 Notebook, PC oder Tab- • Serviceschnittstelle →  132...
Seite 160: Zusatzinformationen Speicherkonzept
Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Zusatzinformationen Speicherkonzept Es gibt verschiedene Speicher, in denen Gerätedaten gespeichert und vom Gerät genutzt werden: Gerätespeicher T-DAT S-DAT Verfügbare Firmwarepaket des Geräts • Ereignishistorie wie z.B. Diagnoseereignisse • Messaufnehmerdaten: Durchmesser etc. Daten •...
Seite 161 Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EU-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EU-Konformitätser- klärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. RCM-Tick Kennzeichnung Das Messsystem stimmt überein mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".
Seite 162: 16.13 Anwendungspakete
Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Website: www.endress.com.
Seite 163: 16.14 Zubehör
16.15 Ergänzende Dokumentation Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Seriennummer vom Typen- schild eingeben • Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder 2D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild einscannen Standarddokumentation Technische Information Messgerät...
Seite 164 Technische Daten Proline Promag W 400 Modbus RS485 Geräteabhängige Zusatzdo- Sonderdokumentation kumentation Inhalt Dokumentationscode Heartbeat Technology SD01847D Anzeigemodule A309/A310 SD01793D Angaben zum Eichbetrieb SD02038D Einbauanleitung Inhalt Bemerkung Einbauanleitung für Ersatzteilsets und Zubehör • Übersicht aller verfügbaren Ersatzteilsets über W@M Device Viewer aufrufen →...
Seite 165: Stichwortverzeichnis
Proline Promag W 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Betriebssicherheit ......10 Anforderungen an Personal ..... 9 Anpassungsstücke .
Seite 166 Stichwortverzeichnis Proline Promag W 400 Modbus RS485 Grenzfälle ....... 9 Fernbedienung .
Seite 167 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Kabeleinführungen siehe Prozessgrößen Technische Daten ......141 Messprinzip ......134 Klemmen .
Seite 168 Stichwortverzeichnis Proline Promag W 400 Modbus RS485 Parametereinstellungen Seriennummer ......15, 16 Administration (Untermenü) ....100 Sicherheit .
Seite 169 Proline Promag W 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Umgebungstemperaturbereich ....22 Zugriffsrechte auf Parameter Unterdruckfestigkeit ......146 Lesezugriff .
Seite 170 www.addresses.endress.com...

Endress+Hauser Proline Promag W 400 Betriebsanleitung

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Proline Promag W 400

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Promag W 400

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