turck 100000836 Handbücher

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turck 100000836 Betriebsanleitung (292 Seiten)

RFID-Interface

Marke: turck | Kategorie: Schnittstelle | Dateigröße: 10 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
2
Über diese Anleitung
7
Zielgruppen
7
Symbolerläuterung
7
Weitere Unterlagen
7
Namenskonvention
7
Feedback zu dieser Anleitung
8
Hinweise zum Produkt
9
Produktidentifizierung
9
Lieferumfang
9
Turck-Service
9
Zu Ihrer Sicherheit
10
Bestimmungsgemäße Verwendung
10
Allgemeine Sicherheitshinweise
10
Hinweise zum Ex-Schutz
10
Auflagen durch die Ex-Zulassung bei Ex-Einsatz
11
Hinweise zur UL-Zulassung
11
Produktbeschreibung
12
Geräteübersicht
12
Anzeigeelemente
12
Bedienelemente
12
Eigenschaften und Merkmale
13
Funktionsprinzip
13
Funktionen und Betriebsarten
13
Multiprotokoll-Technologie
13
Automatische Protokollerkennung
14
Protokollabhängige Funktionen
14
Datenübertragung an die SPS
15
RFID-Kanäle - Betriebsarten
15
RFID-Befehle
19
Schleifenzähler-Funktion
19
Universelle Digitale Kanäle - Funktionen
20
Turck Field Logic Controller-Funktion (FLC ARGEE)
20
Technisches Zubehör
20
Montieren
21
Gerät in Zone 2 und Zone 22 Montieren
21
Auf Montageplatte Befestigen
22
Gerät IM Freien Montieren
22
Gerät Erden
23
Ersatzschaltbild und Schirmungskonzept
23
Schirmung der Feldbus- und I/O-Ebene
23
Direkte Erdung der Feldbusebene Aufheben: Erdungsspange Entfernen
24
Direkte Erdung der Feldbusebene Herstellen: Erdungsspange Einsetzen
24
Gerät Erden - Montage auf Montageplatte
24
Anschließen
25
Gerät in Zone 2 und Zone 22 Anschließen
25
Module an Ethernet Anschließen
25
Quickconnect- und Fast-Start-Up-Applikationen
26
Versorgungsspannung Anschließen
26
RFID-Schreib-Lese-Geräte Anschließen
27
Schreib-Lese-Köpfe für den HF-Busmodus Anschließen
28
Digitale Sensoren und Aktuatoren Anschließen
31
In Betrieb Nehmen
32
Netzwerk-Einstellungen Anpassen
32
Netzwerk-Einstellungen über Drehcodierschalter Anpassen
32
Netzwerk-Einstellungen über das Turck Service Tool Anpassen
34
Netzwerk-Einstellungen über den Webserver Anpassen
36
Gerät an einen Modbus-Master Anbinden mit CODESYS
36
Gerät mit der Steuerung Verbinden
37
Ethernet-Adapter Hinzufügen
37
Modbus-Master Hinzufügen
39
Modbus-Slave Umbenennen
41
Netzwerk-Schnittstellen Einrichten
41
Modbus TCP-Slave - IP-Adresse Einrichten
42
Modbus-Kanäle (Register) Definieren
43
Gerät Online mit der Steuerung Verbinden
45
Prozessdaten Auslesen
45
Modbus TCP - Mapping
46
Gerät an einen Ethernet/Ip-Scanner Anbinden mit RS Logix
52
EDS-Datei Installieren
53
Gerät mit der Steuerung Verbinden
57
Gerät Online mit der Steuerung Verbinden
65
Prozessdaten Auslesen
67
Quickconnect (QC) Aktivieren
70
Gerät an einen PROFINET-Master Anbinden mit TIA-Portal
73
GSDML-Datei Installieren
73
Gerät mit der Steuerung Verbinden
75
PROFINET-Gerätenamen Zuweisen
76
IP-Adresse IM TIA-Portal Einstellen
77
Gerät Online mit der Steuerung Verbinden
77
Modulparameter Einstellen
78
PROFINET - Mapping
78
Einstellen
79
RFID-Kanäle - Parameterdaten
81
Bedeutung der Parameter-Bits
82
HF-Anwendungen - Datenträger-Typ Auswählen
84
HF-Anwendungen - Überbrückungszeit (Bypass-Zeit) Einstellen
86
Default-Einstellung Beibehalten
86
HF-Anwendungen - HF-Busmodus Einstellen
87
UHF-Anwendungen - Reader-Einstellungen Übertragen
91
RFID-Kanäle - Prozess-Eingangsdaten
92
Bedeutung der Status-Bits
95
Datenträger IM Erfassungsbereich (TP) - Bit Nutzen oder Befehl Vorspannen
97
RFID-Kanäle - Prozess-Ausgangsdaten
98
Bedeutung der Befehls-Bits
101
Digitale Kanäle - Parameterdaten
103
Bedeutung der Parameter-Bits
103
Digitale Kanäle - Erweiterte Parameter Einstellen (EXT LEAN)
103
Digitale Kanäle - Prozess-Eingangsdaten
104
Bedeutung der Status-Bits
104
Digitale Kanäle - Prozess-Ausgangsdaten
105
Bedeutung der Befehls-Bits
105
Digitale Kanäle - Zuschaltbare Spannungsversorgung VAUX Einstellen
106
Zuschaltbare Spannungsversorgung VAUX - Parameterdaten
106
Zuschaltbare Spannungsversorgung VAUX - Ausgangsdaten
107
RFID-Kanäle - Übersicht der Befehle
108
Befehl: Leerlauf
110
Übersicht Ausgangsdaten
111
Befehl: Inventory
112
Befehl: Lesen
116
Befehl: Schreiben
118
Befehl: EPC-Länge Ändern und Neuen EPC Schreiben (UHF)
120
Befehl: Schreiben mit Validierung
121
Befehl: Continuous Mode
123
Befehl: Puffer Auslesen (Cont. Mode)
125
Befehl: Continuous (Presence Sensing) Mode Beenden
128
Befehl: Puffer Löschen (Cont. Mode)
129
Befehl: UHF Continuous Presence Sensing Mode
130
Befehl: HF-Schreib-Lese-Kopf Ausschalten
131
Befehl: Schreib-Lese-Kopf-Identifikation
132
Befehl: Fehler/Status UHF-Schreib-Lese-Kopf Lesen
133
Befehl: Datenträger-Info
136
Direkter Schreib-Lese-Kopf-Befehl
138
Befehl: HF-Schreib-Lese-Kopf-Adresse Abfragen
143
Befehl: HF-Schreib-Lese-Kopf-Adresse Setzen
144
Befehl: HF-Schreib-Lese-Kopf-Tuning
146
Befehl: AFI von HF-Datenträger Lesen
147
Befehl: AFI auf HF-Datenträger Schreiben
148
Befehl: AFI in HF-Datenträger Sperren
149
Befehl: DSFID von HF-Datenträger Lesen
150
Befehl: DSFID auf HF-Datenträger Schreiben
151
Befehl: DSFID in HF-Datenträger Sperren
152
Befehl: Schreib-Lese-Kopf-Passwort Setzen
153
Befehl: Schreib-Lese-Kopf-Passwort Zurücksetzen
154
Befehl: Datenträger-Passwort Setzen
155
Befehl: Datenträger-Schutz Setzen
157
Befehl: Schutzstatus HF-Datenträger Abfragen
161
Befehl: Permanente Sperre Setzen (Lock)
164
Befehl: Datenträger Unwiderruflich Deaktivieren (Kill)
166
Befehl: Einstellungen UHF-Schreib-Lese-Kopf Wiederherstellen
168
Befehl: Backup der Einstellungen des UHF-Schreib-Lese-Kopfs
169
Befehl: Reset
170
RFID-Interfaces über den Webserver Einstellen
171
Webserver Öffnen
171
Einstellungen IM Webserver Bearbeiten
172
RFID-Interfaces über den DTM Testen und Parametrieren
182
Gerät mit dem PC Verbinden
182
Parameterdaten mit dem DTM Bearbeiten - Online-Parametrierung
185
Prozess-Eingangsdaten mit dem DTM Auslesen - Messwert
186
Prozess-Ausgangsdaten mit dem DTM Ändern - Simulation
187
Diagnosen mit dem DTM Auswerten
188
Beispiel: Lesebefehl mit dem DTM Ausführen
189
RFID-Interfaces mit der Software RFID PC Demo für Modbus TCP Einstellen
190
Verbindung Herstellen
190
Einstellungen Bearbeiten
191
Aktionen und Daten Protokollieren
203
UHF-Reader Einstellen
205
UHF-Reader über den DTM Einstellen
205
UHF-Reader über den Webserver Einstellen
205
UHF-Reader über den Webserver Testen
207
Betreiben
209
Befehl Ausführen und Daten Abrufen
209
Typische Zeiten für die Befehlsverarbeitung durch eine Steuerung
209
Fragmentierung Nutzen
211
Beispiel: Fragmentierung IM Webserver Nutzen - Lesen
211
Beispiel: Fragmentierung IM Webserver Nutzen - Schreiben
217
Befehle mit Schleifenzähler-Funktion Nutzen
222
HF-Anwendungen - Continuous Mode Nutzen
223
HF-Anwendungen - HF-Continuous-Busmodus Nutzen
224
HF-Busmodus Nutzen
226
Befehle IM HF-Busmodus Ausführen
226
Busfähige Schreib-Lese-Köpfe Austauschen
226
HF-Continuous-Busmodus - Datenabfrage und Geschwindigkeit
226
Möglichkeiten zur Befehlsausführung IM HF-Busmodus
228
UHF-Anwendungen - Continuous Presence Sensing Mode Einstellen
229
NEXT-Modus Nutzen
230
Beispiel: NEXT-Modus für einen Lesebefehl Nutzen
230
UHF-Passwortfunktion Nutzen
231
Access-Passwort Setzen
231
Kill-Passwort Setzen
232
HF-Passwortfunktion Nutzen
233
CODESYS-Funktionsbausteine Nutzen
234
Funktionsbausteine für Siemens TIA-Portal Nutzen
243
Inventory-Befehl und Continuous (Presence Sensing) Mode Nutzen
247
LED-Anzeigen
248
Software-Diagnosemeldungen
250
Diagnosemeldungen - Gateway-Funktionen
250
Diagnosemeldungen - RFID-Kanäle
250
Diagnosemeldungen - Digitale Kanäle
251
Diagnosemeldungen - Modulstatus
251
Beispiel: Diagnosen über die Steuerungssoftware Aktivieren
252
Fehlercodes Auslesen
255
Erweiterte Diagnosen Nutzen - RFID-Kanäle
260
Erweiterte Diagnosen Nutzen - Zeitmessung für die Inbetriebnahme einer Applikation
262
HF-Anwendungen - Firmware-Update Angeschlossener HF-Schreib-Lese-Köpfe über den Webserver
265
Firmware-Update Vorbereiten
265
Webserver Öffnen
265
Firmware-Update Durchführen
266
Gerät Zurücksetzen (Reset)
270
Störungen Beseitigen
271
Parametrierfehler Beheben
271
Instand Halten
272
Firmware-Update über den Webserver Durchführen
272
Firmware-Update über FDT/DTM Durchführen
274
Reparieren
277
Geräte Zurücksenden
277
Entsorgen
278
Technische Daten
279
Anhang: Ablaufdiagramme zur Funktionsweise des Geräts
282
Ablaufdiagramm: Befehlsverarbeitung
282
Handling der Befehlsausführung mit Busy und Error - Beispielcode in CODESYS
283
Ablaufdiagramm: Schnelle Befehlsverarbeitung mit Schleifenzähler
284
Ablaufdiagramm: Befehlsverarbeitung mit Fragmentierung
285
Ablaufdiagramm: Continuous Mode mit Unterbrechung vor dem Auslesen von Daten
286
Ablaufdiagramm: Continuous Mode ohne Unterbrechung vor dem Auslesen von Daten
287
Ablaufdiagramm: Datenträger mit Passwort Programmieren
288
Anhang: Zulassungen und Kennzeichnungen
289
Turck-Niederlassungen - Kontaktdaten
290

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Verstärker

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