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1
Trumpf TruPrint 3000 Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung
Trumpf TruPrint 3000 Betriebsanleitung (252 Seiten)
Marke:
Trumpf
| Kategorie:
3D-Drucker
| Dateigröße: 6 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
5
Kapitel 1 Sicherheit
15
Zu Ihrer Sicherheit
15
Begriffe
17
Haftungsausschluss
18
Betriebssicherheit
18
Bestimmungsgemäße Verwendung
18
Zugelassenes Personal
19
Gefahren
20
Übersicht Laserklassen
20
Laserklassen der Maschine
21
Gefahren durch Metallpulver und Prozess
21
Gefahren durch Niedrigen Sauerstoffgehalt IM
23
Gefahren bei Offenem Schaltschrank
24
Gefahren Beim Umgang mit LMF-Bauteilen
25
Scharfkantige LMF-Bauteile
25
Heiße LMF-Bauteile
25
Fahren und Montage von Bau-, Vorratszylinder
25
Gefahren durch Lärm
25
Gefahren durch Teleservice
26
Gefahren Beim Transport der Maschine
26
Maßnahmen des Herstellers
27
Gefahrenbereiche und Absicherung
27
Warn- und Gebotsschilder an der Maschine
28
Gefahrenbereich und Sicherheitseinrichtungen
31
Organisatorische Maßnahmen des Betrei
31
Warnhinweise und Warnschilder Beachten
31
Personal Einweisen und Ausbilden
31
Weltweit Gültige Maßnahmen
31
Sorgfaltspflicht IM Umgang mit der Maschine
31
Ausschaltprozeduren
32
Gewässerschutz Beachten
32
Zugelassene Betriebsmittel nach Vorschrift Verwenden
33
Ersatzteile, Zubehör, Software, Betriebsmittel
33
Sicherheitsdatenblätter Gefahrstoffe
34
Übersicht Restgefahren
35
Demontage und Entsorgung
37
Aufstellbedingungen Truprint 3000 (G02)
39
Wer Macht was
41
Planungshilfe
42
Aufstellort
44
Bodenbeschaffenheit
44
Oberfläche
44
Platzbedarf
44
Gewichtsabstützung
46
Gewichtsbelastung
46
Schwingbelastung
47
Klima
48
Umgebungsbedingungen Maschine
48
Metallpulver
49
Taupunkt
49
Umgebungsbedingungen Peripherie und
49
Abluftführung / Sauerstoffüberwachung
50
Abluftführung Hinweis
50
Sauerstoffüberwachung Hinweise
50
Externes Kühlaggregat / Hauswasseranlage
51
Gasversorgung
53
Schutzgase
53
Zuleitungen zur Schutzgasversorgung
53
Oder Bündelbatterie
54
Schutzgasversorgung mit Flaschenbündel
54
Schutzgasversorgung mit Gastank
54
Schutzgasverbrauch
55
Druckluftanschluss
56
Druckluftversorgung
56
Anschlusswerte/Leistungsaufnahme
58
Elektrik
58
Elektrische Energieversorgung
58
Anschlussleitungen
60
Fehlerstrom-Schutzschalter (RCD)
60
Stromnetz
60
Stromnetzformen
61
Netzwerkanbindung
62
Teleservice
62
Betriebsmittel
63
Betriebsmittel zur Inbetriebnahme
63
Kühlwasser
63
Transport
66
Transport Vorbereiten
66
Transportmaße
66
Bei Lieferung: Maschine Kontrollieren
67
Maschine Abladen und Transportieren
67
Maschine Kontrollieren, Abladen, Transportieren
67
Zugelassene Hilfsmittel
67
Beschreibung
69
Maschinenkonzept
69
Die Wichtigsten Baugruppen
71
Peripherie
71
Materialfluss
72
Sicherheit
72
Typenschild und CE-Kennzeichnung
72
Technische Daten
73
Bedienung
75
Bedienelemente Außerhalb des Bedienpults
79
Beschreibung der Bedienelemente
79
Bedienelemente Bedienpult
80
Aufbau der Bedienoberfläche
81
Bedienoberfläche
81
USB-Anschluss
83
Maschine Einschalten
84
NOT-HALT Entriegeln
84
Maschine Ausschalten
85
Maschine über Hauptschalter Ausschalten
85
Voraussetzung
85
Bedienoberfläche Beenden
86
Bedienoberfläche Minimieren
86
Beleuchtung Prozesskammer Einschalten
86
Grundlegende Einstellungen
86
Sprache Einstellen
86
Touchscreen Verriegeln
86
Kamera Prozesskammer Einschalten
87
Prozesskammertür Verriegeln
87
Einrichten
88
Maschinenachsen
88
Achsen Manuell Verfahren
89
Beschichter und Substratplatte Einbauen und Nivellieren
90
Vorratszylinder Einrichten
97
Achsposition auf Null Setzen
99
Vorratszylinder an Siebstation Befüllen
100
Vorratszylinder Befüllen
100
Baujob Vorbereiten
101
Grundlegende Einstellungen
102
Produzieren
102
Baujob Anlegen und Teile Laden
103
Baujob Erstellen
103
Teile Markieren und Interaktiv Anordnen
103
Teile Duplizieren
104
Teilematrix Erzeugen
105
Teile / Teilegruppen Drehen
106
Teile über Parametereingabe Anordnen
106
Teilegruppe Zentrieren
108
Scanreihenfolge Festlegen
109
Kollisionsprüfung Durchführen
110
Teile Löschen
110
Baujobinformationen Ausgeben
111
Baujob Starten
112
Bauzylinder unter Schutzgasatmosphäre Entnehmen
114
Substratplatte Entnehmen
122
Vorratszylinder unter Schutzgasatmosphäre Entnehmen
127
Überlaufbehälter Entnehmen
133
Bedienelemente
136
Entpackstation (Option)
136
Funktionen
137
LMF-Bauteil Auspacken
138
Voraussetzung
138
Metallpulver Fördern, Lagern und Sieben
145
Bedienelemente
146
Siebstation (Option)
146
Bedienoberfläche
147
Pulver Sieben
148
Siebstation Vorbereiten
148
Bedienelemente
149
Pulversilo (Option)
149
Vakuumförderer (Option)
149
Materialwechsel Maschine
150
Prozesskammer und Prozesskammertür Reini
150
EinströMDüse Ausbauen und Reinigen
151
Beschichter Ausbauen und Reinigen, Auftragsmedium Ersetzen
158
Prozesskammerauslass Aussaugen
161
Prozesskammerauslass: Umlenkblock Reinigen
162
Maschinenoberseite Feinfilter: Filterelemente
163
Überlauf: Trichter und Ventil Reinigen
164
Überlaufbehälter Reinigen
165
Überlaufbehälter Entleeren
166
Filterkartuschen Tauschen
168
Tauschteile Einlagern
168
Zylinder Reinigen
168
10.1 Siebstation Reinigen
169
Materialwechsel Peripherie
169
Voraussetzung
169
10.2 Vakuumförderer Reinigen
177
10.3 Pulversilo Reinigen
177
10.4 Entpackstation Reinigen
178
Monitoring
179
11.1 Baujob Auswählen
181
11.2 Diagramm Anzeigen
182
Mehrere Diagramme IM Anzeigebereich Anzei
182
11.5 Ansicht Speichern
183
11.6 Powder Bed Monitor (Option) Öffnen
183
Einen Bereich in einem Diagramm Vergrößern
183
Powder Bed Monitor (Option) aus einem Dia
185
11.9 Leistungsdaten Anzeigen
186
Schwellenwerte für Monitoring-Parameter Fest
186
Hilfe bei Problemen
187
Maschine bei Störungen Ausschalten
187
Teleservice Aktivieren
187
Siebstation
189
Wartung Maschine
191
Allgemeine Richtlinien
193
Wartungsübersicht
195
Mechanik
199
Prozesskammer Innen
199
Wartungsanleitung
199
Voraussetzung
200
Prozessbeobachtung: Schutzglas Reinigen
201
Schutzglas Kontrollieren
203
Beschichter Einbauen und Ausrichten
209
Dichtheitsprüfung Durchführen
210
Antrieb Beschichter: Riemenspannung Prüfen
211
Prozesskammer Rückraum
211
Laserschutzfenster und Glasfenster Kontrollieren
212
Prozesskammertüren
212
Laserschutzfenster und Glasfenster Reinigen
213
Dichtungen Kontrollieren
215
Handschuhe Kontrollieren
216
Neuen Handschuh auf Anschlussstutzen Montieren
219
Prozesskammerüberwachung
220
Kamerabild der Prozesskammer Kontrollieren
221
Kameraposition Korrigieren
221
Dichtungen Prüfen
222
Vorrats- und Bauzylinder
222
Zylinder: Dichtung Prüfen
224
Maschinenoberseite
225
Maschinenverkleidung
225
Auslassventile
226
Laserlichtkabel (LLK)
226
Bedienpanel
227
Maschinenfuß
228
Scanner
228
Verrohrung
228
Zylindergabeln
229
Zylinderraum Maschinenvorderseite
229
Geräteblech
230
Überlaufbehälter
231
Elektrik
232
Schaltschrank
232
Verrohrung
232
Wartungsanleitung
232
Prozesskammer Oben
237
Transformator
237
Kühlkreislauf
238
Kühlsystem
238
Wartungsanleitung
238
Druckminderer Einstellen
240
Mit Reinigungseinheit: Kühlwasser Filtern
240
Externes Kühlgerät (Option)
241
Wartung Peripherie
243
Allgemeine Richtlinien
244
Wartungsübersicht
246
Siebmaschine
247
Siebstation
247
Wartungsanleitung
247
Elektrische Leitungen und Anschlüsse Prüfen
248
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