Siemens SITRANS F FCT030 Handbücher

Anleitungen und Benutzerhandbücher für Siemens SITRANS F FCT030. Wir haben 1 Siemens SITRANS F FCT030 Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung

Siemens SITRANS F FCT030 Betriebsanleitung (298 Seiten)

Marke: Siemens | Kategorie: Durchflussmesser | Dateigröße: 18.86 MB

Inhaltsverzeichnis

Qualifiziertes Personal
2
Bestimmungsgemäßer Gebrauch von Siemens-Produkten
2
Haftungsausschluss
2
Inhaltsverzeichnis
3
Einleitung
9
Dokumenthistorie
9
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
9
Produktkompatibilität
10
Lieferumfang: Sensoren
11
Lieferumfang: Messumformer
12
Überprüfung der Lieferung
13
Security-Hinweise
14
Transport und Lagerung
15
Sicherheitshinweise
17
Voraussetzungen für den Sicheren Betrieb
17
Gesetze und Bestimmungen
17
FCC-Konformität
18
Konformität mit Europäischen Richtlinien
18
Anforderungen an Besondere Einsatzfälle
19
Einsatz in Explosionsgefährdeten Bereichen
19
Qualifiziertes Personal für Anwendungen in Ex-Bereichen
19
Verwendung in Explosionsgefährdeten Bereichen
20
Verlust der Sicherheit des Geräts in Zündschutzart Eigensicherheit "Ex I
20
Besondere Bedingungen für die Sichere Anwendung
20
Installation in Explosionsgefährdeten Bereichen
21
Installationsvorschriften für Einsatz in Ex-Bereichen - FC300
22
Spezifikationen für Eigensicherheit FC300
22
Installationsvorschriften für Einsatz in Ex-Bereichen - MASS 2100
23
Spezifikationen für Eigensicherheit - MASS 2100
23
Temperaturbereich
23
Beschreibung
25
Übersicht
25
Systemkonfiguration
25
Aufbau
25
Getrennte Ausführung
26
Sensor-Bauform
26
Industriegehäuse-Bauform
27
Messumformer (Explosionsdarstellung)
28
Wandgehäuse-Bauform
29
Aufbau des Typschilds
30
Typschild SITRANS MASS 2100 Sensor
31
Typschild SITRANS FC300 Sensor
33
Typschilder SITRANS FCT030 Messumformer
34
SITRANS FCT030 Messumformer: Typschild mit Allgemeinen Informationen
34
SITRANS FCT030 Messumformer: Typschild mit Spezifischen Informationen
35
SITRANS FCT030 Messumformer: Typschild mit Zulassungsinformationen
35
Leistungsmerkmale
36
Firmware-Update
38
Anwendungen
38
Zulassungen
39
Einbauen/Anbauen
41
Grundlegende Sicherheitshinweise
41
Ungeschützte Leitungsenden
42
Anforderungen an den Einbauort
43
Direkte Sonneneinstrahlung
43
Unzureichende Belüftung
43
Sachgemäße Montage
44
Einbauhinweise
44
Messumformer-Einbau
44
Industriegehäuse
44
Wandmontage
45
Montage auf Rohr
45
Horizontale Drehung
46
Drehen des Messumformers (Getrenntausführung)
47
Vertikale Drehung
48
Wandgehäuse
49
Montage in Frontblende
52
Sensoreinbau
53
Bestimmen eines Orts
53
Elektromagnetische Felder
53
Strömungsrichtung Aufwärts/Abwärts
54
Einbauort IM System
54
Einbaulage des Sensors
54
Strömungsrichtung
54
Ausrichten des Sensors
55
Mass 2100 DI 1.0 - 2.1
55
Mass 2100 DI 3 - 15
57
Einbau in einem Fallrohr
58
Montage des Sensors
59
Übersprechstörungen Verhindern
60
Hydrostatische Tests
60
Einbau einer Drucküberwachung
61
Nur nicht Explosionsgefährdeter Einbauort
61
Schlechte Abdichtung
62
Demontage
63
Anschließen
65
Grundlegende Sicherheitshinweise
65
Unsachgemäße Energieversorgung
66
Fehlender Potenzialausgleich
66
Siehe Auch
68
Einsatz in Explosionsgefährdeten Bereichen
69
Sicherheitshinweise für den Einbau
70
Erforderliche Kabel
71
Ein-/Ausgangskonfiguration
72
Analoganschluss zwischen Sensor und Messumformer
74
Industriegehäuse Anschließen
75
Messumformeranschlüsse des Industriegehäuses Vorbereiten
75
Klemmenanordnung
76
Verdrahtungswerkzeug
77
SSL-Kabel Anschließen
78
M12-Stecker-Ausführung
78
Verdrahtung von Sensor und Messumformer (Klemmenraum Sensor)
78
Sensor-DSL Anschließen
79
Anschließen der Stromschleife mit oder ohne HART-Kommunikation (CH1)
81
Vorgehensweise
81
Modbus oder PROFIBUS (CH1) Anschließen
83
Kanäle 2 bis 4 Anschließen
84
Spannungsversorgung Anschließen
86
Messumformeranschluss Fertigstellen
87
Überprüfen des Anschlusses
87
Wandgehäuse Anschließen
89
Messumformeranschlüsse des Wandgehäuses Vorbereiten
89
Vorbereitung der Messumformeranschlüsse (mit DSL)
89
Klemmenanordnung
90
SSL-Kabel Anschließen
91
M20-Stecker-Ausführung
92
Anschließen der Stromschleife mit oder ohne HART-Kommunikation (CH1)
95
Vorgehensweise
95
Modbus oder PROFIBUS (CH1) Anschließen
96
Kanäle 2 bis 4 Anschließen
97
Spannungsversorgung Anschließen
99
Messumformeranschluss Fertigstellen
102
Inbetriebnehmen
103
Grundlegende Sicherheitshinweise
103
Berührungsgefährliche Hohe Spannung
104
Allgemeine Anforderungen
105
Lokale Anzeige
105
Zugriffssteuerung
106
Zugriffssteuerung Deaktivieren
106
Automatische Abmeldung
107
Geräteanlauf
107
Voraussetzung
107
Assistenten
107
Nullpunkteinstellung
109
Nullpunkteinstellung Durchführen
109
Entfernte Inbetriebnahme mit PDM
110
Siehe Auch
110
Bedienen
111
Bedienen des Geräts mit Display
111
Navigation durch die Menüstruktur
111
Displayansichten
111
Navigieren in den Ansichten
112
Feste Anzeigetexte
113
Prozesswerte Lesen
114
Umgang mit Alarmen und Diagnosen
116
Meldungsquittierung
117
Bedienung der Summenzähler
117
Dosierfunktion Bedienen
118
Ansichtstyp 6 Werte Ablesen
119
Parameteransicht
119
Parameter Lesen/Ändern
120
Alphanumerische Parameter
120
Funktion
121
Auflösung Ändern
122
Anzeige Schreibgeschützter Parameterlisten
122
Parametrieren
125
Einstellungen Endwert
125
Funktionen
125
Prozesswerte
125
Nullpunkteinstellung
128
Automatische Nullpunkteinstellung
129
Nullpunktberechnung
129
Nullpunkt-Standardabweichung
130
Erfolgreiche Automatische Nullpunkteinstellung
130
Manuelle Nullpunkteinstellung
130
Schleichmengenunterdrückung
130
Leerrohr-Überwachung
131
Parameter für die Leerrohrüberwachung
131
Dämpfung von Prozessgeräuschen
132
Geräuschdämpfung
132
Ein- und Ausgänge
133
Stromausgang
133
Konfiguration des Stromausgangs
134
Positiver Durchfluss mit Negativer Skalierung (Beispiel)
136
Einstellung Stromausgang
136
Positiver Durchfluss durch Null mit Positiver Skalierung (Beispiel)
137
Bidirektionaler Durchfluss durch Null mit Positiver Skalierung
138
Bidirektionaler Durchfluss mit Symmetrischer Skalierung (Beispiel)
139
Impulsausgang
139
Impulswiederholung
140
Frequenzausgang
140
Redundanzbetrieb (Frequenz)
141
Kanal 2 für Positive Fließrichtung und Kanal 3 IM Redundanzbetrieb mit 90° Konfiguriert
141
Kanal 2 für Positive Fließrichtung und Kanal 3 IM Redundanzbetrieb mit 180° Konfiguriert
142
Digitalausgang
142
Eingang
142
Summenzähler
143
Dosierung
144
Zwei Auf/Zu-Ventile
144
Einrichten der Dosierung
145
Konfiguration der Ventilsteuerung
146
Dosierventilsteuerung
146
Konfigurationsbeispiele für die Ventilsteuerung
149
Dosierbetrieb
152
Fehlerbehandlung
152
Dosierzeitüberwachung
152
Dosier-Überlauf-Überwachung
152
Audit-Trail-Protokollierung
153
Diagnoseprotokoll
153
Benutzerdefinierte Einheiten
154
Sensorflash
154
Siehe Auch
154
Datenaufzeichnung IM Sensorflash
154
Prozessspitzenwerte IM Sensorflash
154
Simulation
155
Alarmsimulation
156
Wartung
156
Instandhalten und Warten
157
Grundlegende Sicherheitshinweise
157
Umgebungsbedingungen
157
Neukalibrierung
158
Reinigung
158
Gehäusereinigung
158
Elektrostatische Aufladung
159
Wartungs- und Reparaturarbeiten
159
Serviceinformationen
161
Ersetzen der Sensorflash-Karte
162
Vorgehensweise
162
Gerät Ersetzen
162
Ersatzteile/Zubehör
163
Ersatzteilbestellung
163
Ex-Zugelassene Produkte
164
Rücksendeverfahren
164
Dekontaminierung
164
Entsorgung
164
Diagnose und Troubleshooting
165
Symbole des Gerätezustands
165
Symbole des Gerätezustands (Diagramm)
166
Informationssymbole des Geräts (Diagramm)
168
Fehlercodes und Abhilfemaßnahmen
169
Sensordiagnose
169
Symbole Meldung
169
Messumformerdiagnose
173
Fehlerbehebung
187
Kopieren der Anwendungseinrichtung von einem Gerät zu einem anderen
187
Firmware Aktualisieren
187
Fehlerbehebung bei Störungen des Sensors
187
Schritt 1: Prüfung der Anwendung
188
Schritt 2: Automatische Nullpunkteinstellung
188
Schritt 3: Berechnung des Messfehlers
188
Schritt 4: Verbesserung der Anwendung
190
Einstellung der Schleichmengenunterdrückung
190
Schwingungen und Übersprechstörungen
190
Diagnose mit PDM
192
Technische Daten
193
Stromversorgung
193
Leistung
193
Siehe Auch
196
Schnittstelle
196
Modbus-Schnittstelle
196
HART-Schnittstelle
197
PROFIBUS-Schnittstelle
197
Eingänge
198
Digitaleingang
198
Prozessvariablen
198
Eingang
198
Ausgänge
199
Ex-Relevante Parameter FCT030
201
Konstruktiver Aufbau
202
Geräteausführung
203
Lokale Anzeige (HMI)
204
Kabel und Kabeleinführungen
205
Einsatzbedingungen
207
Buskommunikation
208
Elektrische Daten
208
Zertifikate und Zulassungen
209
11.11 Sensorflash
210
Dgrl
211
Einteilung nach der Gefahrenstufe
211
Einteilung der Medien (Flüssigkeiten/Gase) in Fluidgruppen
211
Konformitätsbewertung
213
Druck-/Temperaturauslegung
215
Druck - Temperaturauslegung (Sensoren aus Edelstahl)
216
Druck - Temperaturauslegung (Messaufnehmer aus Hastelloy)
217
Druckabfall
218
Druckabfallkurven
218
Druckabfall
219
Fc300 Dn4
219
Mass2100 Di3, Di6 & Di15
220
Maßzeichnungen
223
FC300 Maße
223
12.2 MASS 2100 Maße
225
MASS 2100 DI 1.5 Hochtemperaturausführung
227
Getrenntausführungen
228
Abmessungen Industriegehäuse
231
Abmessungen Wandgehäuse
233
Abmessungen Montagehalterung
233
Produktdokumentation und Support
235
Produktdokumentation
235
A.2 Technischer Support
236
Technische Beschreibung
237
B.1 Funktionsweise
237
Das Coriolis-Messprinzip
237
B.2 von der Sensorgröße Abhängige Standardeinstellungen
238
B.2.1 Massendurchfluss
238
Volumendurchfluss
239
Standardvolumendurchfluss
240
B.2.4 Fraktion
242
B.2.5 Nullpunkteinstellung
243
Kommunikation
245
C.1 Modbus-Kommunikation
245
C.1.1 Modbus-Adressierungsmodell
245
C.1.2 Modbus-Funktionscodes
245
Anwendungsbedingte Ausnahmen
247
Funktionscode 8 (Diagnose)
248
Modbus-Halteregistertabellen
251
Prozesswerte
251
C.1.3.2 Tabelleneinheiten
252
C.1.3.3 Identifikation
258
C.1.3.4 Einrichtung
259
C.1.3.5 Summenzähler
262
C.1.3.6 Instandhaltung & Diagnose
263
C.1.3.7 Kommunikation
268
C.1.3.8 Leistungsmerkmale
269
C.1.3.9 Simulation
271
C.1.3.10 Alarme
272
Qualitätscodes für Prozesswerte
274
HART-Kommunikation
274
C.2.1 Betriebsart HART-Funktion
275
Einstellung der HART-Adresse
275
DIP-Schaltereinstelllung
276
C.2.2 Gerätevariablen
276
C.3 PROFIBUS-Kommunikation
277
Zyklischer Datenaustausch
277
Unterstützte GSD-Dateien
278
Module für Zyklischen Datenaustausch, Herstellerspezifische GSD-Dateien
278
Zyklische Datenkonfiguration
283
Summenzähler - 32-Bit- und 64-Bit-Gleitpunkt-Format
284
C.3.3 PROFIBUS-Abschluss an der Messumformerkassette Ändern
285
Remote-Bedienung
289
D.1 Übersicht über die Gerätekonfigurationssoftware
289
D.2 Inbetriebnahme mit SIMATIC PDM
289
D.2.1 Version von SIMATIC PDM Prüfen
290
Vorgehensweise
290
D.2.2 Aktualisieren der Electronic Device Description (EDD)
290
D.2.3 Konfigurieren eines Neuen Geräts für SIMATIC PDM
291
D.2.4 Adresse Vergeben
291
HMI-Menüstruktur
293
Index
295

Siemens Kategorien

Geschirrspüler

Waschmaschinen Steuergeräte

Backöfen

Kochfelder

Weitere Siemens Anleitungen

Siemens SITRANS F FCT030 Handbücher

Siemens SITRANS F FCT030 Betriebsanleitung (298 Seiten)

Inhaltsverzeichnis

Verwandte Produkte

Siemens Kategorien